DE2624289B2 - - Google Patents
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Description
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20
25
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Formkorpern mit Depot-Gaswirkung durch Copolymerisation von ungesättigten Polyestern mit daran
anpolymerisierten Vinylverbindungen in Gegenwart
eines leichtfluchtigen Wirkstoffes und eines oder mehrerer fester Füllstoffe
Aus der DE-OS 16 94 240 ist ein Formkörper mit
Depot-Gaswirkung der genannten Art bereits bekannt Diese bekannten Formkörper, beispielsweise als Platten,
Kugeln, Bander, Tabletten, Barren auf der Grundlage von O,O-Dimethyl-O-(2,2-dichlorvinyl-,)-phosphorsaureestern
und ungesättigten Polyestern mit daran anpolymensierbaren Vinylverbindungen, erhalten
ihre langanhaltende Depot-Gaswirkung dadurch, daß die Formkörper feste Füllstoffe, gegebenenfalls in
Kombination mit flussigen Füllstoffen, enthalten, und
das Gewichtsverhaltnis von Wirkstoff zu ungesättigten
Polyestei harzen 1 4 bis 2 1 betragt Als Füllstoffe
nennt die DE-OS 16 94 240 Fasern aus Glas, Sisal, Hanf,
Nessel, Kokos, Flachs und anderen pflanzlichen Produkten oder synthetische Faser
Ferner können als feste Füllstoffe verwendet werden
solche mineralischer Natur, ζ. Β Titanoxid, Eisenoxide, Kaolin, Quarz und andere inerte Materialien Als
flussige Füllstoffe eignen sich solche mit Carrier-Wirkung
fur den genannten Zweck, beispielsweise Dioctylphthalat, Chlorparaffm, oder Alkylsulfosaurearylester
In der DE-AS 12 30 259 werden geformte Massen mit
langandauernder insektizider Wirkung beschrieben, die durch die Kombination einer fluchtigen insektizid
wirksamen organischen Phosphorverbindung bestimmter Zusammensetzung und einer thermoplastischen
wasserunlöslichen makromolekularen Substanz insbe- &o
sondere Polyvinylchlorid oder vinylchlondhaltigen
Mischpolymerisaten gekennzeichnet sind Dabei ist die
Aufnahmefähigkeit von Polyvinylchlorid fur die Insektiziden
Wirkstoffe begrenzt Damit die Polyvinylchlondmassen
genügend Insektizid aufnehmen können, müssen
entsprechende Mischungen mit erheblichen Mengen an Weichmachern versehen werden Ist nicht genügend
Weichmacher vorhanden, so verarmt die Oberflache der
Formkörper sehr schnell an Wirkstoffen, es wandert nicht genügend Wirkstoff aus dem Inneren der
Formkörper nach, so daß dieser dann sehr schnell unwirksam wird
Diese Kahgwirkung, durch die der Wirkstoff aus den
tiefer gelegenen Schichten nur langsam an die Oberflache nachdiffundieren kann, gilt in besonderem
Maße fur duroplastische Formkörper, die keinen
Fullstoffzustaz enthalten Bei Formkorpern aus Duroplasten, die feste Füllkörper, wie in der DE-OS 16 94 240
beschrieben, insbesondere in Form von Fasern enthalten, zeigen eine relativ gleichmäßige Abgabe des
Wirkstoffes an die Umgebung in wirksamer Konzentration
und die Abgabe erfolgt über einen ausreichend langen Zeitraum
Die Fasern müssen, wie es bei ungesättigten
Polyesterharzen auch dann üblich und erforderlich ist,
wenn Fasern zur Verstärkung m Form von Matten oder Geweben eingebracht werden sollen, alkalifrei und mit
einer Präparation zur Haftverbesserung versehen sein
Die Herstellung der mit Fasermatten oder -geweben
versehenen Formkörper ist relativ aufwendig Zudem lassen sich die Fasermatten oder -gewebe nicht in
beliebig kleiner Abstufung dosieren
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung hegt darm,
daß ein Verfahren geschaffen werden soll, welches mit
wesentlich geringerem Aufwand und ohne Einbuße an Wirksamkeit die Herstellung von Formkorpern mit
Depot-Gaswirkung durch Copolymerisation von ungesättigten Polyestern mit daran anpolymerisierten
Vinylverbindungen in Gegenwart eines leichtfluchtigen
Wirkstoffes und eines oder mehrerer fester Füllstoffe ermöglicht
Gelost wird die Aufgabe dadurch, daß in den
ungesättigten Polyester Mikrohohlkugel aus anorganischem
und/oder organischem Mateanal eingemischt werden
Mikrohohlkugel werden beispielsweise aus Glas, Natnumborsilikat, aus Phenolharzen oder aus Vinyhdenchlond-Acrylnitnl-Copolymeren
hergestellt und sind am Markt unter den verschiedensten Markenbezeichnungen
erhaltlich In den Firmenschriften »0C1G« der »Philadelphia Quartz Company« und in »Technical
Reports« der »Dow Chemical Europe« werden solche marktubhchen Mikrohohlkugeln beschrieben Bei Mikrohohlkugeln
aus Vinylidenchlond-Acrylnitril-Copolymeren
betragt die Dichte ζ B nur 0,03 g/cm3, der
Teilchendurchmesser betragt durchschnittlich etwa 30 μπι und die Wandstarke ca 40—50 nm
Da nach dem erfindungsgemaßen Verfahren lediglich
gemeinsam mit den üblichen Zusätzen, wie Hartem,
Stabilisatoren, und Polymerisationsbeschleunigern mit
dem Wirkstoff eine relativ geringe Menge an Mikrohohlkugeln in den ungesättigten Polyester eingemischt
werden muß, vereinfacht sich das Herstellungsverfahren, abgesehen von den wirtschaftlichen Vorteilen,
enorm Die Mikrohohlkugeln lassen sich in sehr
feingestufter Dosierung zumischen und gleichmaßig im
Harz verteilen Es können auch relativ großvolumige Halbzeugprodukte hergestellt werden, die nachträglich
durch mechanische Bearbeitung, beispielsweise durch Sagen, in die Endform gebracht werden
Gegenüber den mit Fasermatten gefüllten Produkten
gemäß der DE-OS 16 94 240, die durch die Fasereinlage
auch in der mechanischen Festigkeit verstärkt werden
und sich deshalb weniger gut mechanisch bearbeiten lassen, weisen die erfindungsgemaßen Formkörper
lediglich die Festigkeitseigenschaften auf, die den
ungesättigten Polyestern eigen sind Zum Teil nimmt die
Festigkeit durch den Zusatz der Mikrohohlkugeln, bedingt durch die geringere Dichte, sogar noch etwas
ab Hingegen zeichnen sich die erfmdungsgemaß
hergestellten Formkörper durch eine hohe Steifigkeit
und Schlagzähigkeil aus Die Verringerung an Festigkeit
ist jedoch kein Nachteil, da üblicherweise an die
mechanische Festigkeit der Formkörper mit Depot-Gaswirkung
keine hohen Anforderungen gestellt werden Bei der mechanischen Aufteilung großvolumiger
Halbzeugprodukte ist die geringere Festigkeit sogar ein Vorteil. Werden jedoch höhere Anforderungen an
die Festigkeit gestellt, so ist es erfmdungsgemaß
möglich, in an sich bekannter Weise m den Formkörper
bei dessen Herstellung eine Verstarkungsarmierung
einzulegen. Als Verstarkungsarmierung können Gewebe oder Matten aus Fasern aber auch verstärkende
Füllstoffe, wie beispielsweise Wollastonit, dienen
Unter den Milcrohohlkugeln aus anorganischem
Material sind solche aus Glas bevorzugt, weil Mikrohohlkugeln
aus Glas sich wesentlich einfacher herstellen lassen, und darum auch leichter zugänglich sind, als
solche aus Natriumborsilikat
Unter den Mikrohohlkugeln aus organischem Material sind solche aus Vinylidenchlorid-Acrylnitnl-Copolymeren
besonders bevorzugt Diese Mikrohohlkugeln zeichnen sich vor allem dadurch aus, daß sie bei Zusatz
sehr geringer Gewichtsanteile voll wirksam sind
So werden diese Mikrohohlkugeln vorzugsweise nur in Mengen von 0,4 bis 4 Gewichtsprozent eingemischt,
wobei zu berücksichtigen ist, daß entsprechend der zugesetzten Menge die Depot-Gaswirkung sehr genau
steuerbai ist Mikrohohlkugeln aus anderen Materialien
werden zweckmäßig in Mengen von 5 bis zu 30
Gewichtsprozent zugesetzt, um eine volle und langanhaltende Wirkungsdauer zu erreichen
Unter Gas-Depot-Wirkung wird verstanden, daß in
den Formkorpern aus Kunstharzen von ungesättigten Polyestern Wirkstoffe enthalten sind, die möglichst
gleichmäßig über einen langen Zeitraum in die
Umgebung verdunsten und dort einen wirksamen Gehalt in der Raumluft bewirken und über lange Zeit
aufrechterhalten
Unter Wirkstoffen werden solche Stoffe verstanden, die bei Anwesenheit in der Raumluft bestimmte
Wirkungen ausüben Beispielsweise können sie die
Raumluft parfümieren, oder bestimmte in die Raumluft
gelangte Geruchstoffe in geruchlose Stoffe umwandeln oder insektizide Wirkungen ausüben So können als
Wirkstoffe ätherische Öle, gegebenenfalls unter Zusatz
von Trägerstoffen, die eine gute Verteilung m der Raumluft gewährleisten sollen, dienen Als Tragerstoffe
können geeignete Alkohole und Treibgase (Fluorkohlenstoffe) verwendet werden Es lassen sich hervorragend
insektizid wirkende Stoffe in den Formkörper einmischen, beispielsweise der m der DE-OS 16 94 240
genannte O,O-Dimethyl-O-(2,2-dichlorvmyl-)-phosphorsaureester
(DDVP) Weiterhin kann eine langanhaltende Wirkung von Tranengas durch Zumischung
von beispielsweise ω-Bromacetophenon in Räumen
aufrechterhalten werden, die aus den verschiedensten Gründen zeitweise nicht unbefugt betreten werden
sollen.
Zur Herstellung der Formkörper aus ungesättigten
Polyestern mit Depot-Gaswirkung wurde ein ungesattigtes
Polyesterharz mit daran anpolymerisierbaren
Vinylverbindungen mit einem Wirkstoff und Fullkorpern gemischt und bei Raumtemperatur ausgehartet.
Die Aushärtung erfolgte dabei nach den fur die
Verarbeitung von ungesättigten Polyesterharzen üblichen
Verfahren mittels eines organischen Peroxids und eines Polymerisationsbeschleumgers Bei den folgenden
Beispielen wurde mit dem Hartersystem Cumolhydroperoxid/Vanadiumbeschleuniger
und als Promotor ein Gemisch aus 25 Gew.-% Brenztraubensäure in
Dimethylphthalat (»Promotor BS«) gearbeitet Als Wirkstoff wurde eine 50prozentige wäßrige Dispersion
von DDVP verwendet Der Promotor verstärkt das Hartersystem und wurde deshalb bei den Beispielen
eingesetzt, um die inhibierende Wirkung des Wassers auf das Hartersystem, welches mit dem Wirkstoff in das
Polymerisationssystem eingebracht wurde, auszugleichen Solche Promotoren sind bekannt und bei
ungesättigten Polyesterharzen gebräuchlich Sie bestehen
zum Teil aus Gemischen zahlreicher Substanzen, wie beispielsweise der verwendete »Promotor BS« Als
Promotor laßt sich mit gutem Erfolg, auch Thioglykolsäure
einsetzen, die etwa im gleichen Ausmaß wirksam ist, wie der verwendete »Promotor BS«
Das Grundgemisch bei den folgenden Beispielen bestand aus
100 Gewichtstelle ungesättigtes Polyesterhai ζ
80 Gewichtsteile DDVP — 50prozentige wäßrige Dispersion
80 Gewichtsteile DDVP — 50prozentige wäßrige Dispersion
3 Gewichtsteile Cumolhydroperoxid
2 Gewichtsteile Vanadiumbeschleuniger
1 Gewichtsteil »Promotor BS« — Gemisch aus 25 Gew-% Brenztraubensäure in Dimethylphthalat
2 Gewichtsteile Vanadiumbeschleuniger
1 Gewichtsteil »Promotor BS« — Gemisch aus 25 Gew-% Brenztraubensäure in Dimethylphthalat
Es wurde über einen Zeitraum von bis zu ca einem
halben Jahr die erfolgte Gasabgabe des Formkorpers, bezogen auf das ursprungliche Gewicht des Formkorpers,
gemessen, und dabei festgestellt, daß drei charakteristische Gasabgabegeschwindigkeitsbereiche
existieren, und zwar ist bei allen Versuchen im Laufe der
ersten Woche eine relativ hohe Gasabgabegeschwindigkeit
festzustellen, die sich dann auf einen deutlich niedrigeren Wert fur den Zeitraum von etwa drei
Wochen einpendelt, um dann erneut abzusinken und über mehrere Wochen weitgehend konstant bleibt.
Anzustreben ist, daß die Gasabgabegeschwindigkeit in
der ersten Phase möglichst klein bleibt, daß sich die
Geschwindigkeiten m der zweiten und dritten Phase möglichst weitgehend annähern und dadurch eine
langer andauernde Wirksamkeit erzielt wird
In der folgenden Tabelle 1 sind die Meßergebnisse
zusammengestellt
Es zeigt sich, daß bei Formkorpern aus ungefüllten
ungesättigten Polyestern eine sehr hohe Gasabgabe m der ersten Woche erfolgt Bis zur vierten Woche folgt
dann eine relativ hohe Gasabgabegeschwindigkeit, die
aber anschließend sehr schnell auf einen sehr niedrigen Wert absinkt Hier kommt dann der bekannte Effekt der
Kafigwirkung zum Tragen und der Formkörper hat die
Grenze der Wirksamkeit bereits nach wenig mehr als 4 Wochen erreicht (Vergleichsversuch I) Die nach 4
Wochen auf 0,25% je Woche abgesunkene Gasabgabegeschwindigkeit
sinkt weiterhin sehr stark ab und reicht zur Abgabe einer ausreichenden Wirkstoffmenge in der
Raumluft nicht mehr aus
Demgegenüber ist die Gasabgabegeschwindigkeit bei
mit Glasfasermatten gefüllten Formkorpern mit Depot-Gaswirkung
in der ersten Woche auf etwa die Hälfte
reduziert, wodurch eine längere Gesamtwirksamkeitsdauer
ermöglicht wird (Vergleichsversuch 11)
Vergleichsversuche
I 1]
Zusatz an Füllstoffen (Gew -%)
Mikrohohlkugeln aus
Vinylidenchlond-Acrylnitnl-Cop
Phenolharz
Dioctylphthalat
Glasfasermatte
Dioctylphthalat
Glasfasermatte
Gasabgabegeschwindigkeit
in % je Woche
in % je Woche
1 Woche
bis zur 4 Woche
nach der 4 Woche
nach der 4 Woche
0,5 0,5 1,5 1,5 3,0 3,0 1,5 1,5
30 30
— | — | — | — | — | — | — | - | 20 | 20 | — | - |
25 | 25 | 25 | 25 | " | 25 | 25 | |||||
7,7 | 4,4 | 4,0 | 3,6 | 3,9 | 2,9 | 5,0 | 2,7 | 4,9 | 4,3 | 4,4 | 2,6 |
1,3 | 1,2 | 1,3 | 1,1 | 1,1 | 1,0 | 1,3 | 0,8 | 1,4 | 1,1 | 0,9 | 0,6 |
0,25 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Auch nach 10 bis 12 Wochen hegt die Gasabgabegeschwmdigkeit
noch in der gleichen Hohe, wie nach 4 Wochen
Aus den weiteren Beispielen ist dann ersichtlich, daß
bei den erfmdungsgemaß hergestellten Formkorpern die Gasabgabegeschwindigkeit zummdestens in der
gleichen Weise oder noch gunstiger vergleichmaßigt ist
Dieser Vorteil wird bereits mit einer sehr geringen Menge an Mikrohohlkugeln verwirklicht, wie die
Zahlenangaben in der Tabelle zeigen
Mit den anderen Wirkstoffen, die bei den Formkorpern
mit Gas-Depotwirkung gemäß der Erfindung m analoger Weise Verwendung finden und an die
Raumluft abgegeben werden und dort wirksam sind, ergeben sich auch analoge Gasabgabegeschwindigkeiten
Beispielsweise wurde bei einem mit Zitronenol
versehenen erfindungsgemaßen Formkörper eine langanhaltende parfümierende Wirkung erzielt
Es wird angenommen, daß bei erfmdungsgemaß
hergestellten Formkorpern durch den Zusatz von Mikrohohlkugeln die Diffusion von relativ leicht
fluchtigen Substanzen gesteuert wird und man dadurch
zu der Eigenschaft, den leicht fluchtigen Wirkstoff über
mehrere Monate in wirksamer Menge an die umgebende Atmosphäre abzugeben, gelangt
Claims (5)
- Patentansprüche1 Verfahren zum Herstellen von Formkorpern mit Depot-Gaswirkung durch Copolymerisation von ungesättigten Polyestern mit daran anpolymensierten Vinylverbindungen in Gegenwart eines leichtfluchtigen Wirkstoffes und eines oder mehrerer fester Füllstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man als Füllstoff Mikrohohlkugel aus anorganischem und/oder organischem Material verwendet
- 2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in den Formkörper bei dessen Herstellung eine Verstarkungsarmierung einlegt
- 3 Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrohohlkugel aus Glas bestehen
- 4 Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrohohlkugel aus Vinyhdenchlond-Acrylnitril-Copolymeren bestehen
- 5 Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man 0,4 bis 4 Gewichtsprozent Mikrohohlkugel einmischt10
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