DE2617559A1

DE2617559A1 - Folding end frame for flat bed conveyor - has tension spring extended in down position which contracts as frame is raised

Info

Publication number: DE2617559A1
Application number: DE19762617559
Authority: DE
Inventors: Theodore Howe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-04-22
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1977-11-03
Also published as: DE2617559C2

Abstract

The end frame (16, 16b) is joined to the conveyor (10) by pivot (18, 22). A side plate (14) on the conveyor provides a location (34) for one end of a long tension spring (33), the other end (31) being held in a block (32) fixed inside the end frame. In the folded down position, this spring is extended, due to eccentricity between pivot pin and spring mountings. When the end frame swings upwards, the top spring mounting in the block moves into line with the pivot. This shortens the distance between them and the spring contracts the energy expended reduces the effort required for raising the frame.

Description

Zusammenklappbare Palette für denCollapsible pallet for the

Stückguttransport Die Erfindung bezieht sich auf eine zusammenklappbare Palette für den Stückguttransport mit an den Ecken der Palettengrundplatte aufklappbar befestiaten Pfosten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Piece goods transport The invention relates to a collapsible one Pallet for transporting piece goods can be opened at the corners of the pallet base plate fasten posts according to the preamble of claim 1.

Paletten dieser Art sind z. B. aus der US-PS 3 568 608 bekannt. Wenn die Palette zusammengeklappt ist, liegen die Eckpfosten parallel zu der Crundplatte an dieser an.Pallets of this type are z. Known from US Pat. No. 3,568,608. if the pallet is folded, the corner posts are parallel to the base plate at this one.

In der aufgestellten Lage sind die Ecpfosten paarweise durch Traversen verbunden, um so die Seiten- und Stirnwände der fertigen Palette zu bilden. Manchmal sind auch die beiden Eckpfosten an den stirnseitigen Enden der Palette dauernd über eine oder mehrere Traversen verbunden, so daß die Eckpfosten einer Stirnwand zugleich zusammengeklappt und aufgestellt werden müssen.In the erected position, the Ecpfosten are in pairs through traverses connected to form the side and end walls of the finished pallet. Once in a while the two corner posts at the front ends of the pallet are also permanently over one or more trusses connected so that the corner posts of an end wall at the same time must be folded up and set up.

Insbesondere in letzterem Falle hat es sich als schwierio herausgestellt, die Palette aufzustellen, weil das Gewicht der aus je zwei Eckpfosten und einer sehr oder weniqer großen Anzahl von Traversen bestehenden Stirnwände sich auf mehrere hundert Kilogramm belaufen kann. Da dies. Stirnwtnde normalerweise von Hand auf- und zugeklappt werden, ist geaebenenfalls mehr als eine Person zum Aufstellen der Palette erforderlich.In the latter case in particular, it has proven difficult to set up the pallet because the weight of the two corner posts and one very or less large number of crossbars existing end walls on several can amount to a hundred kilograms. As this. Front walls are usually hand- and are closed, more than one person may be able to set up the Pallet required.

Der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine zusammenklappbare Palette der oben angegebenen Art bereitzustellen, die mit geringerer Handarbeit als die bekannten Paletten dieser Art aufgestellt und zusammengeklappt werden kann.The specified in the characterizing part of claim 1 is the invention The underlying task is to provide a collapsible pallet of the type specified above, which are set up with less manual labor than the known pallets of this type and can be folded up.

Dies wird erfindungsgemäß durch zwischen den Fckpfosten und der Grundplatte angeordnete Aufstellfedern erreicht.According to the invention, this is achieved by between the post and the base plate arranged raising springs reached.

Nachstehend werden zwei Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben. In der einen Ausführungsform besteht die Feder jedes Eckpfostens aus einer Zugfeder, in der anderen Ausführungsform aus einer Torsionsfeder.Two embodiments of the invention are described in more detail below. In one embodiment, the spring of each corner post consists of a tension spring, in the other embodiment from a torsion spring.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung im einzelnen erlEutert. Hierin sind Fig. 1 und 2 schematische Seitenansichten des Eckteils einer Palette nach der ersten Ausführungsform, wobei der Eckpfosten eirmal aufgestellt und ein mal zusaamenveklappt ist; Fig. 3 und 4 ebensolche schematische Ansichten des Eckteils einer Palette mit Tbrsionsfeder.The invention is explained in detail with reference to the drawing. Here in 1 and 2 are schematic side views of the corner part of a pallet according to FIG first embodiment, the corner post erected once and folded once is; 3 and 4 are the same schematic views of the corner part of a pallet Torsion spring.

Die Palette, die im übrigen der Konstruktion nach der US-PS 3 568 608 entspricht, besitzt eine rechteckige Grundplatte mit einem Rahmen aus verschweißten U-Trägern und Verbindungsstegen aus Stahl, worauf ein Tragboden aus Holz verlegt ist. Die Außenabmessungen der Palette sind in allgemeinen genormt. In Fiq. 1 und 2 sind die einen träger 10 der Grundplatte sichtbar. Die Seitenträqer 10 und die nicht sichtbaren Stirnträger treffen in den Eckbeschläqen 12 aufeinander. An den Seitenträger 10 und den entsprechenden Stirnträger ist eine Platte 14 angeschweißt, an der ein Eckpfosten l6 schwenkbar gelagert ist. Jeder Eckpfosten 16 besitzt einen Hauptteil 16a von L-förmigen Querschnitt und einen Teil 16b von rechteckigem Ouerschnitt, der in den Winkel des Hauptteils 16a am schwenkbar gelagerten Fnde des Pfostens 16 so einaeschweißt ist, daß er senkrecht zu dessen Haupterstreckung herausragt.The pallet, which is otherwise designed according to US Pat. No. 3,568 608 corresponds, has a rectangular base plate with a frame made of welded U-beams and connecting webs made of steel, on which a load-bearing floor made of wood is laid is. The external dimensions of the pallet are generally standardized. In Fiq. 1 and 2 the one carrier 10 of the base plate are visible. The side beams 10 and the non-visible end supports meet in the corner fittings 12. To the Side support 10 and the corresponding end support, a plate 14 is welded on, on which a corner post l6 is pivotably mounted. Each corner post 16 has one Main part 16a of L-shaped cross-section and part 16b of rectangular cross-section, the one in the angle of the main part 16a on the pivotably mounted end of the post 16 is so einaeschweißt that it protrudes perpendicular to its main extent.

Der herausragende Teil 16h weist zwei Löcher 18 und 20 auf. Das Loch 18 dient zur Aufnahme eines von der Lagerplatte 14 getraqenen Bolzens 22, um den der Fckpfosten 16 hinsichtlich der Grundplatte schwenkbar ist.The protruding part 16h has two holes 18 and 20. The hole 18 is used to receive a bolt 22 worn by the bearing plate 14 to the the corner post 16 is pivotable with respect to the base plate.

Jeder Eckpfosten 16 kann einerseits die in Fig. 2 dargestellte zusammengeklappte Stellung einnehmen, in welcher der Hauptteil 16 parallel zu den Seitentr.icTern 1() der Grundplatte liegt; andererseits kann der Eckpfosten 16 die in Fi. 1 dargestellte aufgestellte Lacke einehmen, in welcher der iiauptteil 16a ganz oder nahezu senkrecht zu den Seitenträgern 10 verläuft. Nicht dargestellte Anschläge dienen zur Begrenzung des Schwenkwinkels der Pfosten 16 auf 90°. Das Loch 20 fluchtet in der aufgestellten Lage des Eckpfostens 16 mit einem Loch 24 in @re lagerpaltte 14, so daß ein nicht dargestellter Piegel durch die fluchtenden Löcher 20 und 24 einqeschoben werden kann, um den Eckpfosten 16 zu fixieren.Each corner post 16 can, on the one hand, be folded up as shown in FIG Take a position in which the main part 16 is parallel to the side doors 1 () of the base plate is located; on the other hand, the corner post 16 can the in Fi. 1 shown Take in erected paints in which the main part 16a is completely or almost vertically runs to the side supports 10. Attacks not shown serve to limit the pivot angle of the post 16 to 90 °. The hole 20 is aligned in the erected Location of the corner post 16 with a hole 24 in @re lagerpaltte 14 so that a not illustrated mirror inserted through the aligned holes 20 and 24 can be to fix the corner post 16.

In dem Winkel des Eckpfostens 16 ist eine Schraubenfeder 33 untergebracht. Das eine Ende 31 dieser Feder ist mittels einer Ankerlasche 32 am Eckpfosten 16 befestigt das andere Ende der Feder 33 ist mittels eines Ankerzapfens 34 an einem festen Anguß der Lagerplatte 14 befestigt. Die Lasche 32 und der Zapfen 34 sind so angeordnet, daß beim Umklappen des Eckpfostens 16 um den Eolzen 22 aus der aufgestellten Lage nach Fig. 1 in die zusammengeklappte Lage nach Fiq, 2 die Feder 33- selbsttätiq eine Verlängerung erfährt.A coil spring 33 is housed in the angle of the corner post 16. One end 31 of this spring is attached to the corner post 16 by means of an anchor bracket 32 the other end of the spring 33 is fixed by means of an anchor pin 34 on one fixed sprue of the bearing plate 14 attached. The tab 32 and the pin 34 are arranged so that when folding the corner post 16 around the Eolzen 22 from the erected Position according to Fig. 1 in the folded position according to Fiq, 2 the spring 33- self-ticking is extended.

Die Anordnung des Ankerzapfens 34 an der Lagernlatte 14 auf einer Seite des Lagerbolzens 22 ergibt die gewünschte Verlängerung der Feder 33, wenn der Eckpfosten aus der aufgestellten in die zusammengeklappte Lage um den Bolzen 22 verschwenkt wird. Die gespannte Feder 33 übt also eine Zugkraft auf den Eckpfosten 16 aus, die der SchwenkLewegunq aus der aufgestellten in die zusammengeklappte Lage entgegenwirkt und so auch eine Dämpfung der Massenkräfte beim Zusammenklappen hervorruft.The arrangement of the anchor pin 34 on the bearing lath 14 on a Side of the bearing pin 22 results in the desired extension of the spring 33, if the corner post from the erected to the folded position around the bolt 22 is pivoted. The tensioned spring 33 thus exerts a tensile force on the corner post 16 from which the SchwenkLewegunq from the erected to the folded position counteracts and thus also causes a damping of the inertial forces when collapsing.

Wenn der Eckpfcsten zusammengeklappt ist und aufaestellt werden soll, ist die in er gespannten Feder 33 gespeicherte Energie verfügbar, um die Schwenkbewegung des Eckpfostens 16 in die aufcestellte Lage zu unterstützen und die Massenkraft des Eckpfostens 16 beim Aufstellung teilweise auszugleichen.When the corner post is folded and is to be set up, the energy stored in it tensioned spring 33 is available to the pivoting movement of the corner post 16 in the erected position and to support the inertial force of the corner post 16 to partially compensate for the installation.

Bei der in Fig. 3 und 1 dargestellten zweiten Ausführungsform ist innerhalb jeder Eckanordnung eine Torsionsfeder 26 auf einem festen Haltestift 28 angeordnet. Fin Ende 26a der Feder 26 ist seitlich herausgeführt und legt sich gegen einen Flansch lOa des Seitentr-ers 10. Das andere Ende 26b der Feder 26 ragt weiter heraus und steht in Eingriff mit einem Reaktionsglied 30, das in der Gegend des Übergangs vom Hauptteil 16a zum dazu senkrechten Teil 16b an den Pfosten 16 angeschweißt ist.In the second embodiment shown in FIGS. 3 and 1 is a torsion spring 26 on a fixed retaining pin 28 within each corner arrangement arranged. Fin end of 26a the spring 26 is led out laterally and lies against a flange 10a of the side door 10. The other end 26b of the Spring 26 protrudes further and is in engagement with a reaction member 30, the in the area of the transition from the main part 16a to the perpendicular part 16b to the Post 16 is welded.

Die Schraubenfeder 26 wird beim Einbau so weit tordiert, daß ihre Enden 26a und 26b eine Kraft auf die Flanke lOa des Seitenträgers 10 und das Reaktionsglied 30 des Eckpfostens 16 ausüben, wodurch der Eckpfosten 16 in die aufgestellte Lage gedrängt wird. Dadurch wird die beim Zusammenklappen des Eckpfostens 16 entstehende Massenkraft teilweise ausgeglichen. Beim Zusammenklappen erzeugen die Gestalt des vorspringenden Endes 26b der Feder 26 und die Anordnung des Reaktionsqliedes 30 am Fckpfosten 16 an einer Seite des Schwenkzapfens 22 eine weitere Vorbelastung der Feder 26, wodurch die von ihr auf den Eckpfosten 16 ausgeübte Auf stellkraft erhöht wird.The coil spring 26 is so far twisted during installation that their Ends 26a and 26b a force on the flank 10a of the side support 10 and the reaction member 30 of the corner post 16 exercise, whereby the corner post 16 in the erected position is pushed. As a result, the resulting when the corner post 16 is folded up Mass force partially balanced. When folded, create the shape of the projecting end 26b of the spring 26 and the arrangement of the reaction member 30 a further preload on the corner post 16 on one side of the pivot pin 22 the spring 26, whereby the force exerted by her on the corner post 16 on is increased.

Die beschriebenen Anordnungen erleichtern das Ausschwenken der einzelnen Eckpfosten bzw. der Stirnwände, falls diese durch Verbindunq zweier Eckpfosten bereits vorgebildet sind, so daß die mit dem Aufstellen der Palette beauftragte Person weniger schwere Handarbeit leisten muß.The arrangements described make it easier to swivel out the individual Corner posts or the end walls, if these already exist by connecting two corner posts are pre-formed so that the person charged with setting up the pallet is less must do heavy manual labor.

Nach einer Abwandlung der Erfindung sind die Eckpfosten so angeordnet, daß sie in der zusammengeklappten Lage quer zur Grundplatte der Palette liegen. Jeder Eckpfosten ist für sich mit einer der oben beschriebenen Gewichtsausgleichsanordnungen versehen, um eine gesteuerte Schwenkbewegung für den einzelnen Eckpfosten bzw. die Stirnwände zu ermöglichen.According to a modification of the invention, the corner posts are arranged so that they are in the folded position transversely to the base plate of the pallet. Each corner post is self-contained with one of the counterbalancing arrangements described above provided to a controlled pivoting movement for each corner post or the Allow end walls.

Claims

Claims 1. Collapsible pallet for transporting piece goods marked with hinged posts attached to the corners of the pallet base plate by erecting springs arranged between the corner post (16) and the base plate (10) (33, 26>.

2. Pallet according to claim 1, characterized in that each corner post (16) an erecting spring (33) designed as a helical spring is assigned, the one end to the relevant corner post (16) and the other end to the base plate (10) is so Festgeleqt that the spring in the collapsed position of the associated The corner post is most strained and least strained in the erected position is.

3. Pallet according to claim 1, characterized in that each corner post (16) a helical torsion spring (26) is assigned, one end of which (26a) on the base plate (10) and the other end on the corner post (16) in such a way that the spring is strongest in the folded position of the corner post and is least tensioned in the erected position.

4. Pallet according to one of the preceding claims, characterized by means of stops that limit the movement of the corner posts beyond the erected position impede.

5. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that that the two corner posts on the front sides or on the long sides of the base plate are connected by one or more trusses so that they collapse together and can be set up.