DE261354C

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Publication number: DE261354C
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KAISERLICHESIMPERIAL

AMT.GOVERNMENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 261354 KLASSE 18 c. GRUPP- M 261354 CLASS 18 c. GROUP

GEORG FALTER in MAGDEBURG-N.GEORG FALTER in MAGDEBURG-N.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. März 1912 ab.Patented in the German Empire on March 6, 1912.

Um das Ausglühen von Metallgegenständen in einer Atmosphäre von nichtoxydierenden Gasen zu ermöglichen, hat man die Absperrung der Glühöfen gegen die Außenluft auf die verschiedensten Weisen durchzuführen versucht. Die Anwendung von Wasserabschlüssen ist zwar bei Kupfer und sich gleichartig verhaltenden Metallen zulässig, dagegen nicht bei Eisen und Stahl, weil diese beim Abkühlen durch das Wasser eine Härtung erfahren und oxydieren.To anneal metal objects in a non-oxidizing atmosphere To enable gases, one has to shut off the annealing furnace from the outside air tried to perform in the most varied of ways. The use of water closures is permitted for copper and similarly behaving metals, but not in the case of iron and steel, because they are hardened by the water when they cool down and oxidize.

Man hat deshalb versucht, die öfen mit Gasschiebern zu versehen; diese sind aber infolge ihrer großen Abmessungen schwer zu handhaben, und daher ist der Betrieb umständlich und außerdem das Dichthalten schwierig.Attempts have therefore been made to equip the ovens with gas valves; but these are as a result difficult to handle because of their large size, and hence troublesome to operate and also difficult to hold tight.

Nach der Erfindung soll ein gasdichter Abschluß in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß man an denjenigen Stellen, an denen gegeneinander bewegliche Teile vorhanden sind, als Verschluß die bekannten, mit Sand, leicht schmelzbaren Metallen und Legierungen usw. gefüllten Tauchrinnen anwendet. Bei Anwendung einer solchen Rinne ist es erforderlich, daß sich die Teile senkrecht zur Oberfläche der Dichtungsmasse bewegen. Dieses wird durch heb- und senkbare Hauben und heb- und senkbare Geleisplatten erreicht.According to the invention, a gas-tight seal is to be achieved in a simple manner be that at those points where mutually moving parts are present are, as a closure, the known, easily fusible metals and alloys with sand etc. uses filled troughs. When using such a gutter requires that the parts move perpendicular to the surface of the sealant. This is achieved by raising and lowering hoods and raising and lowering slabs of ice.

Damit bei der Zuführung des Gutes zu den Vorkammern und von diesen zu dem eigentlichen Glühraum in allen Stellungen ein gasdichter Abschluß erzielt wird, ist die an sich bekannte heb- und senkbare Geleisplatte mit einer Dichtungsrinne versehen, die in ihrer höchsten Stellung einen entsprechenden Randteil der Vorkammer aufnimmt, so daß ein gasdichter Abschluß erzielt ist und der Ofen mit nichtoxydierenden Gasen angefüllt werden kann. Die Beschickung der Geleisplatte erfolgt von oben nach Abnahme eines Deckels, welcher gleichfalls mit einer entsprechenden Dichtung versehen ist.So when the goods are fed to the antechambers and from these to the actual one A gas-tight seal is achieved in all positions of the glow chamber, is the one known per se raisable and lowerable track slab provided with a sealing groove, which in its highest position has a corresponding edge part the antechamber receives, so that a gas-tight seal is achieved and the furnace can be filled with non-oxidizing gases can. The track plate is loaded from above after removing a cover, which is also provided with a corresponding seal.

Nach erfolgter Beschickung und Aufsetzen des Deckels ist über der Geleisplatte ein nach außen gasdichter Raum erzielt, der mit nichtoxydierenden Gasen gefüllt werden kann.After loading and putting on the cover is a after over the track slab Achieved outside gas-tight space that can be filled with non-oxidizing gases.

Nachdem unterhalb der Geleisplatte der gleiche Zustand geschaffen ist, ist es nur noch erforderlich, die Geleisplatte bis zur Höhe der Ofensohle zu senken und den Wagen, welcher auf der Geleisplatte steht, in den Glühraum einzuschieben.After the same state has been created underneath the track slab, it's just that required to lower the track slab to the level of the oven sole and the carriage, which it says on the track slab to slide into the glowing room.

Auf der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Glühofenanlage; Fig. 2 ist ein Querschnitt.In the drawing, FIG. 1 shows a longitudinal section through the annealing furnace system; Fig. 2 is a cross section.

An den beiden Kopfseiten der im Ofen a liegenden Retorte b sind die Vorkammern c angebracht. Die Vorkammern c sind oben offen und tragen einen dicht aufgenieteten Blechaufsatz d, an dessen oberem Rande die z. B. mit Sand e gefüllte Dichtungsrinne f angebracht ist. In diese Rinne taucht die Abschlußglocke g ein und schließt so die Innenräume des Glühofens nach außen ab.The antechambers c are attached to the two head sides of the retort b lying in the furnace a. The antechambers c are open at the top and carry a tightly riveted sheet metal attachment d, on the upper edge of which the z. B. with sand e filled gasket f is attached. The closing bell g is immersed in this channel and thus closes off the interior of the annealing furnace from the outside.

In der Vorkammer c wird die Geleisplatte I, welche an ihrem Rande gleichfalls eine Dichtungsrinne k trägt, durch den Kolben h auf-In the antechamber c, the slab I, which also has a sealing groove k on its edge, is opened by the piston h.

und abwärts bewegt.' Die Glühwagen m, auf denen die auszuglühenden Metalle in den Ofen eingeführt werden, haben Räder η und werden durch die Druckstangen ο von der Geleisplatte I in den Glühraum gedrückt und nach erfolgter Glühe zur Abkühlung in das Gehäuse c wieder zurückgezogen, p sind Gasventile, q Entlüftungshähne und r Gegengewichte zum leichten Heben und Senken derand moved downwards. ' The annealing trolleys m, on which the metals to be annealed are introduced into the furnace, have wheels η and are pressed by the push rods ο from the track plate I into the annealing room and, after annealing, pulled back into the housing c to cool, p are gas valves, q vent valves and r counterweights for easy raising and lowering the

ίο Glocke g. Das Gaszuleitungsrohr s steht mit dem Glühraum und dem Gaserzeuger unter einem Überdruck von etwa 3 cm Wassersäule dauernd in Verbindung, so daß die Außenluft weder in den Glüh- noch in den Kühlraum eindringen kann.ίο bell g. The gas supply pipe is permanently connected to the annealing room and the gas generator under an overpressure of about 3 cm water column, so that the outside air can neither penetrate into the annealing nor into the cooling room.

Der Arbeitsvorgang ist folgender:
Ist die ganze Ofenanlage mit nichtoxydierenden Gasen gefüllt, so wird eine Geleisplatte I so weit nach oben geführt, bis der untere Rand des Blechaufsatzes d in die Dichtungsrinne k eingreift. Alsdann wird die Glocke g gehoben und ein Glühwagen m mit den zu glühenden Gegenständen auf die Geleisplatte / gesetzt. Alsdann wird die Glocke g wieder so weit gesenkt, bis sich ihr unterer Rand in den Sand e der Rinne f eingräbt. Durch das Ventil ft, welches nunmehr geöffnet wird, tritt Gas in den Innenraum des Blechaufsatzes g, und das Gemisch von Luft und Gas tritt durch den ebenfalls geöffneten Hahn q aus. Ist die Luft vollständig verdrängt, so werden das Ventil sowie der Hahn geschlossen und die Geleisplatte mit, dem Glühwagen bis auf den Boden der Vorkammer c gesenkt. Durch die Druckstange ο wird der Glühwagen in den Glühraum geschoben und nach vollendeter Glühe wieder zur Abkühlung in die Vorkammer c zurückgezogen. Inzwischen wird das Einfahren der zu glühenden Gegenstände auf der entgegengesetzten Seite in der eben beschriebenen Weise vorgenommen. Ist das Glühgut in der Vorkammer c genügend abgekühlt, so wird die Geleisplatte I mit Glühwagen und Glühgut wieder angehoben, wie dies in Fig. 1 links gezeichnet ist. Die Glocke g wird alsdann hochgezogen, das Glühgut wird abgenommen, und der Glühwagen kann neu beladen werden.The process is as follows:
If the entire furnace system is filled with non-oxidizing gases, a slab of ice I is guided upwards until the lower edge of the sheet metal attachment d engages in the sealing channel k . Then the bell g is raised and an annealing wagon m with the objects to be annealed is placed on the track plate /. Then the bell g is lowered again until its lower edge digs into the sand e of the channel f. Gas enters the interior of the sheet metal attachment g through valve ft, which is now opened, and the mixture of air and gas exits through valve q, which is also open. When the air is completely displaced, the valve and the tap are closed and the track plate with the annealing car is lowered to the floor of the antechamber c . The annealing trolley is pushed into the annealing chamber by the push rod ο and, after annealing is complete, pulled back into the antechamber c to cool down. In the meantime, the objects to be glowed are moved in on the opposite side in the manner just described. If the annealing material in the antechamber c has cooled down sufficiently, the track plate I with the annealing trolley and the annealing material is raised again, as shown on the left in FIG. 1. The bell g is then raised, the material to be annealed is removed and the annealing trolley can be reloaded.

Claims

Patent claim:

Furnace for annealing metal objects in an atmosphere of non-oxidizing gases, in which antechambers are attached to both ends of the retort receiving the annealing material and in these are vertically movable track plates for the supply of the annealing car, characterized in that each track plate is one at the edge. Has immersion channel, into which the lower edge of an attachment (d) of the antechamber (c) is immersed in the upper end position of the plate intended for receiving the load, and that the attachment is also provided with a sealing groove (f) at its upper edge, in which the edge of the liftable and lowerable cover plate (g) is immersed.

1 sheet of drawings.