DE2608054A1 - Mould for mfr. of tyres from liquid, heat-vulcanisable plastics - has heat-stable, plastics, contour-profiling ring dimensioned to serve as seal - Google Patents
Mould for mfr. of tyres from liquid, heat-vulcanisable plastics - has heat-stable, plastics, contour-profiling ring dimensioned to serve as sealInfo
- Publication number
- DE2608054A1 DE2608054A1 DE19762608054 DE2608054A DE2608054A1 DE 2608054 A1 DE2608054 A1 DE 2608054A1 DE 19762608054 DE19762608054 DE 19762608054 DE 2608054 A DE2608054 A DE 2608054A DE 2608054 A1 DE2608054 A1 DE 2608054A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- heat
- plastics
- tyres
- mfr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000000932 sedative agent Substances 0.000 claims 1
- 230000001624 sedative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Form zur Herstellung von Reifen aus Mold for making tires from
gießfähigem Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Form zum Herstellen von Reifen aus flüssigen unter Hitzeeinwirkungzu elastischem Kunststoff aushärtenden Material, wobei die Form aus einem Innenkern und einer in radialer Ebene geteilten Außenform besteht, die zwischen sich einen Hohlraum in Reifewestalt offen lassen. castable plastic The invention relates to a mold for Manufacture of tires from liquid under the action of heat to elastic plastic hardening material, the form of an inner core and a radial one There is a flat split outer shape, which between them is a cavity in a ripening shape leave open.
Die Herstellung von Reifen aus Kunststoff, der zu gummiähnlichen Material aushärtet, im Spritzgußverfahren oder in einer Schleudereinrichtung, ist bekannt und mehrfach beschrieben. Da die Schleudereinrichtung während der einleitenden Aushärtung des Kunststoffes in Rotation gehalten werden muß, ist der Aufwand für die Herstellung auf dieser maschinentechnischen Einrichtung verhältnismäßig groß. Die Zeit des Schleudervorganges bis zum Entnehmen des vorgehärteten Reifens hängt zum Teil auch davon ab, von welchem Zwischenstadium an der das Profil gestaltende Musterring vom Reifenumfang entfernt werden kann.The manufacture of tires from plastic, leading to rubber-like material hardens, in the injection molding process or in a centrifugal device, is known and described several times. As the spinner during the initial curing of the plastic must be kept in rotation, is the effort for the production relatively large on this machine-technical facility. The time of the spin process up to the removal of the pre-cured tire also partly depends on which one Intermediate stage at which the pattern ring forming the profile is removed from the tire circumference can be.
Es ist bekannt und üblich, die Reifenaußenkontur mit dem Profil durch einen mehrfach, vorzugsweise 4 - &fach geteilten Musterring zu formen. Nach diesem Verfahren ergeben sich jedoch Nachteile.It is known and customary to carry out the outer contour of the tire with the profile to form a multiple, preferably 4 - & 4-fold pattern ring. To however, this method has disadvantages.
Der Reifen kann nicht ohne weiteres austriebslos gefertigt werden, so daß er deshalb geputzt werden muß.The tire cannot easily be manufactured without sprouts, so that it must therefore be cleaned.
Als Folge dieses Austriebs kann es beim Schleuderverfahren zu Lufteinschlüssen im Reifen kommen, da die vom Austrieb verdrängte Luft nur langsam zur Rotationsachse steigt.As a result of this expulsion, air can be trapped in the centrifugal process come in the tire, since the air displaced by the sprout is slow to the axis of rotation increases.
Da der Reifen durch die Ablösung eines Profilsegmentes, das 1/8 bis 1/4 des Umfanges beträgt relativ stark beansprucht wird, muß der Kunststoff im Vernetzungszustand bereits weit fortgeschritten sein, da ein senkrechtes Abheben nur an einem Punkt möglich ist, alle übrigen Punkte jedoch mehr oder weniger stark auf Scherung beansprucht werden.Since the tire by the detachment of a tread segment, the 1/8 to 1/4 of the circumference is relatively heavily used, the plastic must be in the crosslinked state be already well advanced, since a vertical take-off only at one point is possible, but all other points are more or less stressed by shear will.
Diese Nachteile umgeht die erfindungsgemäße Form dadurch, daß der Musterring aus einem elastischen Kunststoff mit einem E-Modul von höchstens 200 kp/mm2 gebildet wird.The form according to the invention avoids these disadvantages in that the Sample ring made of an elastic plastic with a modulus of elasticity of at most 200 kp / mm2 is formed.
Dieser Ring sollte an einer Stelle axial geteilt sein, so daß er sich bequem und ohne Beanspruchung vom Reifen abschälen läßt. Dadurch ist es mUglich, den Reifen bereits zu einem Zeitpunkt aus der Form zu entnehmen, in dem dieser gerade eben einen ersten Aushärtungszustand erreicht hat. Dieser ist etwa dann gegeben, wenn eine Berührung mit Werkzeugen oder Formteilen keine bleibende Verformungen am Reifen mehr erzeugt. Durch die verkürzte Formstandzeit ergibt sich ein wichtiger Rationalisierungseffekt.This ring should be split axially at one point so that it is Peel off the tire easily and without stress. This makes it possible to remove the tire from the mold at a point in time when it is currently has just reached a first hardening state. This is given about if contact with tools or molded parts does not result in permanent deformation generated more on the tire. The shortened mold life results in an important one Rationalization effect.
Als weiterer Vorteil ergibt sich die Möglichkeit, zumindest die Außenkontur des Reifen austriebslos zu fertigen. Neben der Einsparung an Putzarbeit ergibt sich beim Schleuderguß verfahren eine Qualitätsverbesserung. Infolge der Abdichtung durch das elastische Material kann keine Luft aus engen Spalten entweichen und in Richtung Drehachse steigen. Es werden daher mit größer Sicherheit Lufteinschlüsse im Reifenmaterial vermieden. Gleichzeitig kann die Reaktionsgeschwindigkeit des Materials gesteigert werden, so daß sich weitere Einsparungen ergeben.Another advantage is the possibility of at least the outer contour of the tire to produce sproutless. In addition to the savings in cleaning work, this also results a quality improvement in the centrifugal casting process. As a result of the seal through the elastic material cannot escape air from narrow gaps and in the direction of Axis of rotation rise. There will therefore be air pockets in the tire material with greater certainty avoided. At the same time, the reaction speed of the material can be increased so that there are further savings.
Der Materialauswahl für den Musterring aus elastischem Kunststoff sind wenige Beschränkungen auferlegt. Das Kunststoffmaterial muß bei den jeweils verwendeten Reaktions-0 temperaturen von c. ilO C bis 150 C temperaturstabil sein.The material selection for the sample ring made of elastic plastic few restrictions are imposed. The plastic material must be used with each reaction temperatures used by c. be temperature stable up to 150 ° C.
Es muß ferner mit dem nicht ausgehärteten und ausgehärteten Reifenmaterial verträglich sein. Schließlich darf zur Erfüllung der Abdichtungsfunktion ein bestimmter E-Modul von ca. 200 kp/mm² nicht überschritten werden. Entsprechend diesem E-Modul sollte der Musterring mit einem mehr oder minder großen Ausmaß gefertigt werden.It must also match the uncured and cured tire material be compatible. Finally, to fulfill the sealing function, a certain E-module of approx. 200 kp / mm² must not be exceeded. According to this modulus of elasticity the sample ring should be made to a greater or lesser extent.
Die Herstellung eines solchen Musterringes ist einfach, wenn ein gießfähiger Kunststoff eingesetzt wird, der sich durch Vernetzung verfestigt wie zum Beispiel Siliconkautschuk, Polyurethan. In diesem Fall lassen sich Musterrinw dadurch erzeugen, daß ein Abguß von einem profilierten Mutterreifen angefertigt wird. Bei Beachtung des Vernetzungsschrumpfes, der verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der späteren Einsatztemperatur lassen sich so präzise Musterringe herstellen.The production of such a sample ring is easy if one is castable Plastic is used that solidifies through crosslinking such as Silicone rubber, polyurethane. In this case, patterns can be generated by that a cast of a profiled mother tire is made. With attention the crosslinking shrinkage, the various coefficients of thermal expansion and the This allows precise sample rings to be produced at a later operating temperature.
Es liegt im Rahmen des Erfindungsgedankens, den Musterring in einer gesonderten Form herzustellen. Diese Form kann aus Kostengründen auch in gestreckter Bauart als abgerollter Musterring gebaut werden. Es empfiehlt sich in diesem Fall zur Vermeidung von nicht beabsichtigten Verformungen, die Dicke des Musterringes gering zu wählen.It is within the scope of the concept of the invention, the pattern ring in a to produce a separate shape. For cost reasons, this form can also be stretched Design can be built as a unrolled sample ring. It is recommended in this case to avoid unintended deformations, the thickness of the pattern ring to choose low.
Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß MuBterringmaterial mit einer stützenden Einlage aus Fasern, einem Gewebe oder einem Netz aus Metall oder Kunststoff zu versehen. Als Vorteil ergibt sich eine gute Dimensionsstabilität auch nach längerer Gebrauchsdauer.Another embodiment of the inventive concept consists in that mother ring material with a supporting insert made of fibers, a fabric or to provide a mesh made of metal or plastic. The advantage is one good dimensional stability even after a long period of use.
Im Reifenbau ist es üblich und notwendig, zahlreiche dünne, messerartige Einschnitte im Profil herzustellen.In tire construction it is common and necessary to use numerous thin, knife-like Making cuts in the profile.
Dies ist nach einem anderen Merkmal des Erfindungsgedankens möglich, indem Messer aus Metall oder hartem Kunststoff in den Musterring eingebettet werden. Eine besondere Stabilität und Haltbarkeit ergibt sich dadurch, daß diese Messer an der vorbeschriebenen Verstärkungseinlage befestigt werden.This is possible according to another feature of the inventive concept, by embedding knives made of metal or hard plastic in the sample ring. A special stability and durability results from the fact that these knives be attached to the reinforcement insert described above.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels an einer Abbildung im folgenden erläutert.The invention is illustrated using an exemplary embodiment explained below.
Die Abb. zeigt einen Querschnitt durch den Musterring den mit einem Teil der angrenen starren Form. Die starre Form 2 ist auf ein Schleuder mit aus gießfähigem Siliconkautschuk eingelegt. Dieser Ring ist in nicht dargestellter Weise an einer Stelle durch einen radialen Schnitt aufgetrennt. Als Verstärkung wurde bei der Herstellung des Ringes ein grobes Metallnetz 5 eingegossen. Zur Abformung des Grobprofils dienen die erhabenen Stege 4 aus Silikonkautschuk. Zur Abformung des Messerprfils wurden die in diesem Fallmellenförmig geformten Messer 6 eingegossen.The illustration shows a cross section through the pattern ring with a Part of the adjacent rigid form. The rigid form 2 is on a slingshot with pourable silicone rubber. This ring is not shown separated at one point by a radial cut. When reinforcement was A coarse metal net 5 is cast in during the production of the ring. For impression taking The raised webs 4 made of silicone rubber are used for the coarse profile. For impression taking of the knife profile, the knives 6, which in this case were shaped like a lamella, were cast in.
Diese Messer 6 wurden vor dem Eingießen mit dem Stützmetallnetz 5 an den Punkten 7 verlötet. Sie bestehen im Ausführungsbeispiel aus Stahl und sind zur Verbesserung der Trennwirkung teflonisiert.These knives 6 were with the supporting metal net 5 before pouring soldered at points 7. In the exemplary embodiment, they are made of steel and are Teflon coated to improve the separation effect.
LeerseiteBlank page
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762608054 DE2608054A1 (en) | 1976-02-27 | 1976-02-27 | Mould for mfr. of tyres from liquid, heat-vulcanisable plastics - has heat-stable, plastics, contour-profiling ring dimensioned to serve as seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762608054 DE2608054A1 (en) | 1976-02-27 | 1976-02-27 | Mould for mfr. of tyres from liquid, heat-vulcanisable plastics - has heat-stable, plastics, contour-profiling ring dimensioned to serve as seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2608054A1 true DE2608054A1 (en) | 1977-09-01 |
Family
ID=5971067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762608054 Pending DE2608054A1 (en) | 1976-02-27 | 1976-02-27 | Mould for mfr. of tyres from liquid, heat-vulcanisable plastics - has heat-stable, plastics, contour-profiling ring dimensioned to serve as seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2608054A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160069A3 (en) * | 2000-06-02 | 2002-02-27 | Société de Technologie Michelin | Tyre mould and process for facilitating the venting of a tyre mould |
-
1976
- 1976-02-27 DE DE19762608054 patent/DE2608054A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160069A3 (en) * | 2000-06-02 | 2002-02-27 | Société de Technologie Michelin | Tyre mould and process for facilitating the venting of a tyre mould |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1933148A1 (en) | tire | |
DE940753C (en) | Reinforcement insert for vehicle tires and process for their manufacture | |
DE602004007589T2 (en) | A method of making a pneumatic tire provided with at least one insert | |
DE3209108A1 (en) | PROTECTIVE HELMET | |
DE2908161A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A CYLINDRICAL BLOCK FROM REUSED FOAM MATERIAL | |
DE2608054A1 (en) | Mould for mfr. of tyres from liquid, heat-vulcanisable plastics - has heat-stable, plastics, contour-profiling ring dimensioned to serve as seal | |
DE2359216A1 (en) | Reinforced driving belt made from thermoplastics - has fully embedded textile layer in addition to cord and does not age harden | |
DE2402639A1 (en) | PNEUMATIC TIRES FOR MOTOR VEHICLES | |
DE1934846A1 (en) | tire | |
DE102015210579B4 (en) | Process for manufacturing vehicle tires | |
DE69513524T2 (en) | PRESSURE PRESSING TOOL FOR THE PRODUCTION OF TIRES | |
CH312024A (en) | Process for the production of a multi-layer structure with a core layer made of honeycomb material and structure produced by this process. | |
DE1939298A1 (en) | Process for the manufacture of tires filled with foam | |
DE2838464C2 (en) | Process for the production of pneumatic vehicle tires | |
DE2342647A1 (en) | CONVENIENT WHEEL ARRANGEMENT | |
DE69909655T2 (en) | BELLOW FOR TIRE SHAPING | |
DE2551345A1 (en) | Floor covering or mats prodn. from waste tyres - by removing tread sections, laying in strips, cleaning faces, coating with vulcanising agent and moulding | |
EP3760424B1 (en) | Method for the production of a pneumatic vehicle tyre, use of strip winding for winding one or more rubber components, device for carrying out the method and a pneumatic vehicle tyre which is produced or can be produced according to the method | |
DE2830940A1 (en) | Mould core for casting polyurethane tyres - has compatible plastics, curved, spacers circumferentially mounted along its zenith | |
DE1480936C (en) | Radial tire | |
DE1480936A1 (en) | Belt tires | |
AT396901B (en) | TIRE VOLCANIZATION FORM | |
DE2023723A1 (en) | Tyre tread production | |
DE102023213008A1 (en) | Vulcanization form and vulcanized vehicle tires | |
DE102019216917A1 (en) | Molded element, vulcanization mold and pneumatic vehicle tire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
OHN | Withdrawal |