DE2606673A1 - Vorrichtung zum ausscheiden von gasen aus fluessigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zum ausscheiden von gasen aus fluessigkeitenInfo
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- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0021—Degasification of liquids by bringing the liquid in a thin layer
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Description
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Kiockner-Humboidi-Deutzag ΖΑΪ%.^Έ«# 5 Köln ">ü, den 9. Februar ID7G
Unsere Zeichen: D 76/2; APTfl R/#U
Vorrichtung zum Ausscheiden von Gasen aus Flüssigkeiten
Die Erfindung, betrifft eLne Vorrichtung sun Ausscheiden von
Gasen a\is Flüssigkeiten mit einem geschlossenen zylindrischen
Gefäß und einen zylindrischen Einsatz, der den Innenraum des
Gef'lßes in einen ringförmigen äußeren und einen zylindrischen
inneren Teil unterteilt, wobei der äußere Teil mit einem tangentialen
Zulauf für die Flüssigkeit versehen ist und in oberen Bereich eine Verbindungsoffnung zum inneren Teil hat, der
seinerseits eine Entlüftungseinrichtung aufweist.
Das Problem, Gase aus Flüssigkeiten auszuscheiden, tritt unter anderem beim Schmieröl von Arbex tsraaschinen, insbesondere Hubkolbenbrennkraftnaschinen,
auf. Normalerweise reicht es aus, daß das Schmieröl in einen Tank oder eine Wanne zurückfließt
und dort aufgrund der unterschiedlichen spezifischen Gewichte
die aufgenommenen Gase abscheidet. Bei der Entwicklung kompakt bauender Arbeitsmaschinen, insbesondere Hubkolbenbrennkraftmaschinen,
werden die Zwischenräume zwischen den feststehenden Gehäusen und den sich bewegenden Maschinenteilen inmer kleiner,
so daß ein unbehinderter Rücklauf des Schmieröls zur Ölwanne nicht gewährleistet ist und das Schmieröl von den sich bewegen-
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den Teilen stark verschäumt wird. Ferner wird das Schmieröl zur Kühlung thermisch hoch beanspruchter Bauteile verwendet
und zu diesem Zweck durch Düsen auf die kühlenden Teile gespritzt. Schließlich findet eine besonders starke Verschäumung
des Schmieröls bei Brennkraftmaschinen statt, die mit
großer Schräglage arbeiten und aus diesem Grunde an mehreren Stellen des Kurbelgehäuses Saug trichter auf v/eisen, weil die
jeweils höher liegenden Trichter gleichzeitig Luft ansaugen. Damit die Schmierölwirkung des Schmieröls nicht unzulässig
herabgesetzt wird, ist es erforderlich, den Gasanteil aus dem Schmieröl auszuscheiden.
Zu diesem Zwecke ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art bekannt (DT-OS 2 461 113). Das Schmieröl wird durch
den tangentialen Zulauf in dem zylindrischen Gefäß in Rotation versetzt, wodurch sich die leichteren Gasbestandteile
nach innen und oben ausscheiden und über die Verbindungsöffnung im oberen Bereich und eine Entlüftungseinrichtung im
inneren Teil des Einsatzes abgeleitet werden, während das entschäumte Öl vom äußeren Bereich des Ringraumes über Öffnungen
im Boden in den Tank abfließt. Der Ausscheidungsgrad der Vorrichtung ist nur dann befriedigend, wenn dafür gesorgt ist,
daß die rotierenden Strömungsschichten sich nicht überlappen, da dadurch Stöße und Störungen des Wirbels entstehen. Um dies
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jedoch zu gewährleisten, benötigt man eine realtiv große Baulänge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Ausscheidungsgrad
einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art bei kleinem Bauvolumen zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der äußere ringförmige Teil in axialer Richtung von einem Zwischenboden unterteilt ist,
der vom tangentialen Zulauf aus schraubenförmig ungefähr in einer ganzen Windung zum oberen stirnseitigen Deckel des
Gefäßes ansteigt, und die Verbindungsöffnung durch einen sich annähernd über den gesamten Umfang erstreckenden Ringspalt
gebildet wird, und daß ein weiterer Ringspalt am unteren Boden des Gefäßes den inneren zylindrischen Teil mit dem
äußeren ringförmigen Teil verbindet, der in diesem Bereich einen tangentialen ausmündenden Auslauf aufweist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung tritt die Flüssigkeit,
z. B. das Schmieröl, über den tangentialen Zulauf in den äußeren Ringraum des Gefäßes ein und steigt über den schraubenförmigen
Zwischenboden bis zum oberen Rand des zylindrischen Einsatzes, über den sie überquillt und einen nach dem Drallsatz
beschleunigt rotierenden Flüssigkeitsfilm bildet. Aus diesem scheiden sich die Gasbestandteile leicht und schnell aus und
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können durch die Entlüftungseinrichtung entweichen. Die
Flüssigkeit fließt an der Innenwand des zylindrischen
Einsatzes nach unten und gelangt über einen Ringspalt -n
den unteren Teil des Ringraumes, aus dem sie stoßfrei durch einen tangential ausmündenden Auslauf austritt.
Flüssigkeit fließt an der Innenwand des zylindrischen
Einsatzes nach unten und gelangt über einen Ringspalt -n
den unteren Teil des Ringraumes, aus dem sie stoßfrei durch einen tangential ausmündenden Auslauf austritt.
Der verbesserte Ausscheidungsgrad der Vorrichtung beruht im v/esentlichen auf der Gleichmäßigkeit, mit der sich der rotierende
Flüssigkeitsfilrn an der Innenwand des Einsatzes ausbildet,
und zwar mit freiem Wirbelkern, ohne Exzentrizität und über die ganze Länge des Hohlkörpers. Der freie Wirbelkern,
aus dem mit Hilfe eines Entlüftungsrohres die Gasbestandteile
abgeleitet werden, erstreckt sich ohne Eintrittsund Austrittsstoß über die ganze Länge der Vorrichtung. Die
Oberfläche des Films bleibt dadurch ungestört, so daß Wirkungsfehler, durch die Öl in die Entlüftungseinrichtung oder
Gas in den Ölauslaß gelangt, vermieden werden. Dabei regelt sich dLe optimale Form dejs Flussigkeitsfilms, die Filmdicke
und Steigung, von selbst ein, und zwar unabhängig vom Durchsatz und von der ÖlZähigkeit. Wegen der definierten Ein- und
Austrittsströmung ist die Baulänge des Zyklons sehr gering, da keine Beruhigungsstrecken benötigt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfiöung dargestellt.
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Abb. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Vorrichtung,
Abb. 2 zeigt einen Querschnitt entsprechend der Linie II II
Abb. 2 zeigt einen Querschnitt entsprechend der Linie II II
in Abb. 1,
Abb. 3 zeigt einen Querschnitt entsprechend der Linie III III in Abb. 1.
Abb. 3 zeigt einen Querschnitt entsprechend der Linie III III in Abb. 1.
Mit 1 ist ein geschlossenes zylindrisches Gefäß bezeichnet, in dem ein zylindrischer Einsatz 2 vorgesehen ist, der den Innenraum
des Gefäßes in einen ringförmigen äußeren Teil 2 und einen zylindrischen inneren Teil 4 unterteilt. Der innere Teil 4
ist mit dem äußeren Teil 3 über zwei Ringspalte 5 und 6 im Bereich der Stirnseiten verbunden. Der zylindrische Einsatz 2
weist am Umfang einen Bund 7 auf, der im ringförmigen äußeren Teil 3 einen Zwischenboden bildet. Dieser steigt von einem tangentialen
Zulauf 8 aus schraubenförmig ungefähr in einer ganzen Windung zum oberen stirnseitigen Deckel des Gefäßes 1 an.
An unteren Teil des Ringraumes 3 ist ein tangential ausmündender Auslauf 9 angeordnet. Von unten ragt etwa bis zur halben
Höhe ein Entlüftungsrohr 10 in das Gefäß hinein. Das EntlUftungsrohr
10 ist mit dem unteren Deckel 11 des Gefäßes 1 verbunden, der lösbar mit an dem Gefäß 1 montiert ist.
Der Bund 7 kann in beliebiger Weise dicht an die Innenwand des Gefäßes 1 anschließen, z. B. durch eine elastische Dichtung,
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durch Schweißen, Löten oder Kleben. Es kann jedoch auc.i ausreichen,
wenn an dieser Stelle ein Dichtspalt vorgesehen ist. Zur axialen Fixierung des Einsatzes können an dem Bund 7 Befestigungselemente
12 vorgesehen werden.
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Leerseite
Claims (1)
- PatentanspruchVorrichtung zum Ausscheiden von Gasen aus Flüssigkeiten mit einem geschlossenen zylindrischen Gefäß und einem zylindrischen Einsatz, der den Innenraum des Gefäßes in. einen ringförmigen äußeren und einen zylindrischen inneren Teil unterteilt, wobei der äußere Teil mit einem tangentialen Zulauf für die Flüssigkeit versehen ist und im oberen Bereich eine Verbxndungsoffnung zum inneren Teil hat, der seinerseits eine Entlüftungseinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere ringförmige Teil (3) in axialer Richtung von einem Zwischenboden (7) unterteilt ist, der vom tangentialen Zulauf (S) aus schraubenförmig ungefähr in einer ganzen Windung zum oberen stirnseitigen Deckel des Gefäßes (1) ansteigt, und die Verbindungsöffnung durch einen sich annähernd über den gesamten Umfang erstreckenden Ringspalt (5) gebildet wird, und daß ein gleicher Ringspalt (6) am unteren Boden des Gefäßes (1) den inneren zylindrischen Teil (4) mit dem äußeren ringförmigen Teil (3) verbindet, der in diesem Bereich einen tangential ausmündenden Auslauf (9) aufweist.ORIGINAL INSPECTED709834/05 1 0
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