DE258303C

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Publication number: DE258303C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVs 258303 KLASSE 31c. GRUPPE- JVs 258303 CLASS 31c. GROUP

Geschwindigkeit bewegt werden.Speed can be moved.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Juni 1912 ab.Patented in the German Empire on June 8, 1912.

Es ist bekannt, die Zuteilung des flüssigen Metalles in die Formen von Gießmaschinen mit stetig bewegten Formenträgern in der .Weise vorzunehmen, daß für jede Gießform eine besondere, sich mit dieser fortbewegende Einlaufschnauze vorgesehen ist, welche sich an ihre beiden Nachbarschnauzen unmittelbar anschließt, so daß der aus einer ortsfesten Auslaufrinne austretende Metallstrahl bei derIt is known the allocation of liquid metal in the molds of casting machines with constantly moving mold carriers .Weise to make that for each mold a special, with this moving inlet nozzle is provided, which directly adjoins its two neighboring snouts, so that the one from a stationary Outlet channel escaping metal beam at the

ίο fortschreitenden Bewegung des Formenträgers allmählich aus der einen in die andere Einlaufschnauze überfließt. Diese Einlaufschnauzen müssen entsprechend breit ausgeführt werden, um noch ein Kippen der Gießformen zwecks Entnahme der fertigen Gußstücke zu gestatten.ίο progressive movement of the mold carrier gradually overflows from one inlet spout into the other. These enema snouts must be made correspondingly wide in order to tilt the casting molds for the purpose of removing the finished castings allow.

Der Metallstrahl gleitet also bei diesen Einrichtungen ständig langsam über stets neue kalte Flächen. Die notwendige Folge hiervon ist, daß sich erhebliche Ansätze von erkaltetem Metall an den Einlaufschnauzen bilden, was eine unnötige Metallverschwendung bedeutet und häufige Reinigungsarbeiten erforderlich macht.With these devices, the metal beam glides slowly over and over new ones cold surfaces. The necessary consequence of this is that considerable amounts of what has cooled down Forming metal on the inlet spouts, which means unnecessary waste of metal and requires frequent cleaning.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch behoben, daß die Auslaufrinne einerseits der jeweils zu füllenden Form zwangläufig mit gleicher oder annähernd gleicher Geschwindigkeit folgt, so daß der Metallstrahl also während der ganzen Dauer des Eingießens stets auf annähernd die gleiche Stelle der Einlaufschnauze auftrifft und diese so weit erhitzt, daß die Bildung von Ansätzen 35 According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the discharge channel on the one hand necessarily follows the shape to be filled at the same or almost the same speed, so that the metal jet always hits almost the same point of the inlet nozzle during the entire period of pouring, and this so heated far that the formation of approaches 35

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tunlichst vermieden wird, daß andererseits aber die Auslaufrinne nach Füllen der einen Form mit großer Geschwindigkeit in die Ausgangsstellung zurückbewegt wird, so daß der Metallstrahl über die breite kalte Fläche der Einlauf schnauzen rasch hinweggleitet.it is avoided as far as possible that on the other hand, however, the discharge channel after filling the one Form is moved back to the starting position at high speed, so that the Metal beam quickly glides over the wide cold surface of the inlet snout.

Vorteilhaft ist es hierbei, die bewegliche Zulaufrinne in an sich bekannter Weise mit einem Ablauf zu versehen und auch in senkrechter Richtung kippbar zu lagern, um durch Kippen der Rinne den Gießvorgang rasch unterbrechen und den Metallstrahl in ein Sammelgefäß 0. dgl. ableiten zu können.It is advantageous here to use the movable inlet channel in a manner known per se to provide a drain and to store tiltable in the vertical direction to get through Tilt the channel to quickly interrupt the pouring process and pour the metal jet into a collecting vessel 0. Like. To be able to derive.

Auf der Zeichnung ist an Hand zweier Ausführungsformen schematisch beispielsweise veranschaulicht, in welcher Weise die erfindungsgemäße Bewegung der Zulaufrinne bewirkt werden kann.In the drawing, two embodiments are shown schematically, for example illustrates the way in which the inventive movement of the inlet channel is effected can be.

Die Fig. 1 und 2 zeigen Aufriß und Grundriß einer Vorrichtung, bei welcher die Zulaufrinne durch an dem Formenträger befindliche Anschläge mitgenommen wird, während bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform eine unrunde Scheibe zur Hervorbringung der entsprechenden Rinnenbewegung verwendet wird.Figs. 1 and 2 show elevation and plan view of a device in which the inlet channel is taken along by stops located on the mold carrier, while in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4 a non-circular disc is used to produce the corresponding channel movement.

Es bezeichnet α die Zuflußrinne, welche in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise abgebildet ■ und in dem Gerüst b sowohl wagerecht drehbar als auch senkrecht kippbar gelagert ist. Zur Steuerung der Rinne α dienen zwei Mechanismen, und zwar ein zwangläufig von der Bewegung des Formenträgers c ange-It refers to the α Zuflußrinne which is stored ready in the manner shown in the drawing way ■ and b in the frame both horizontally rotatable and vertically tiltable. Two mechanisms are used to control the channel α , one inevitably dependent on the movement of the mold carrier c.

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triebener zur Verschiebung der Rinne in wagerechter Richtung und ein willkürlich beeinflußbarer zum Kippen der Rinne. Von diesen Mechanismen besteht der erstgenannte bei dem Beispiel nach Fig. ι und 2 einerseits in dem Anschlagstift d, welcher an dem Auslaufende der Rinne α angeordnet ist und von entsprechenden, am Formenträger c befindlichen Gegenanschlägen e mitgenommen wird, andererseits aus dem auf dem Drehzapfen f der Rinne α fest aufgekeilten Hebel g, an welchem die Feder h angreift. Diese Feder h ist am Gerüst b befestigt und bewirkt nach Freigabe des Anschlagstiftes d von den Gegenanschlägen e das Zurückbewegen der Rinne α in die Ausgangsstellung. Das Kippen der Rinne a erfolgt durch den Winkelhebel i, welcher einerseits mit einer Steuerstange k, andererseits durch die in Kreuzgelenken befestigte Zugstange I mit der Rinne α verbunden ist. Gemäß Fig. 3 und 4 wird die Rinne α dadurch in die Bewegungsrichtung des Formenträgers c geschwenkt, daß das freie Ende des Hebels g auf dem Umfang einer unrunden Scheibe m gleitet, welche so geformt ist, daß der Hebel g langsam vorwärts geschoben wird, nach Überschreiten der Grenzlage aber unter Einwirkung der Feder h rasch zurückschwingen kann. Der Antrieb der unrunden Scheibe m erfolgt vorteilhaft ebenfalls in Abhängigkeit von der Bewegung des Formenträgers c, um ein ganz gleichmäßiges Arbeiten der Vorrichtung auch bei wechselnder oder veränderter Geschwindigkeit des Formenträgers c zu gewährleisten. Hinter der Rinne α ist der Ablauf η vorgesehen, in welchen der aus der Pfanne 0 fließende Metallstrahl durch Kippen der Rinne α abgeleitet werden kann, wenn aus irgendwelchen Gründen der Gießvorgang plötzlich unterbrochen werden muß.exaggerated to move the gutter in the horizontal direction and an arbitrarily influenceable to tilt the gutter. Of these mechanisms, the former consisting in the example of Fig. Ι and 2 on the one hand d in the stop pin which is arranged α at the downstream end of the trough and is entrained e of corresponding, c on the mold carrier located counter-stops, on the other hand from the f on the pivot the channel α firmly wedged lever g on which the spring h engages. This spring h is attached to the frame b and, after the stop pin d is released from the counterstops e, causes the channel α to move back into the starting position. The channel a is tilted by the angle lever i, which is connected to the channel α on the one hand with a control rod k and on the other hand by the tie rod I fastened in universal joints. According to FIGS. 3 and 4, the channel α is pivoted in the direction of movement of the mold carrier c in that the free end of the lever g slides on the circumference of a non-circular disc m which is shaped so that the lever g is slowly pushed forward If the limit position is exceeded, however, the spring h can quickly swing back under the action. The drive of the non-circular disk m is also advantageously carried out as a function of the movement of the mold carrier c, in order to ensure that the device works very evenly even when the speed of the mold carrier c changes or changes. Behind the channel α , the drain η is provided, in which the metal jet flowing out of the pan 0 can be diverted by tilting the channel α if the casting process has to be suddenly interrupted for any reason.

Claims

Patent claim:

Device for supplying the liquid metal by means of a movable feed channel to the molds of casting machines, in which the mold carrier moves at a constant speed are, characterized in that the outlet spout of the inlet channel in the direction of movement of the mold carrier each form to be filled inevitably at the same or approximately the same speed follows, but after filling it with increased speed in the starting position is moved back over the next mold or its inlet spout.

1 sheet of drawings.