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DE2552622C3 - Plate-shaped hollow component - Google Patents

Plate-shaped hollow component

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DE2552622C3
DE2552622C3 DE19752552622 DE2552622A DE2552622C3 DE 2552622 C3 DE2552622 C3 DE 2552622C3 DE 19752552622 DE19752552622 DE 19752552622 DE 2552622 A DE2552622 A DE 2552622A DE 2552622 C3 DE2552622 C3 DE 2552622C3
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DE
Germany
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hollow component
hollow
longitudinal
wall part
groove
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DE19752552622
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German (de)
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DE2552622B2 (en
DE2552622A1 (en
Inventor
Erwin Ing.(Grad.) 8860 Donauwoerth Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
Messerschmitt Bolkow Blohm AG
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Publication date
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Publication of DE2552622B2 publication Critical patent/DE2552622B2/en
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Expired legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/40—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of a number of smaller components rigidly or movably connected together, e.g. interlocking, hingedly connected of particular shape, e.g. not rectangular of variable shape or size, e.g. flexible or telescopic panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/0056—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane

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  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Pallets (AREA)

Description

Beim Zusammenfügen der Hohlbauteile 2,2a wird der Wulst 14 senkrecht zur Flächenerstreckung des Bauteils in die zugeordnete Nut 20 eingepreßt, was in einer konstruktiv einfachen Presse erfolgen kann, wobei der Druck unmittelbar auf die Ränder de/ Bauteile und S senkrecht zu diesen ausgeübt wird.When joining the hollow components 2, 2a , the bead 14 is pressed into the associated groove 20 perpendicular to the surface extension of the component, which can be done in a structurally simple press, the pressure being exerted directly on the edges de / components and S perpendicular to them.

Die Summe des Abstands a vom äußeren Längssteg 10 zur Nut 20 und des Abstands b vom äußeren Längssteg 10 zum Wulst 14 ist gleich dem Abstand A zweier benachbarter Längsstege des Hohlbautdls 2 bzw. 2a. Iai zusammengesetzten Zustand sind daher die äußeren Längsstege 10 zweier benachbarter Hohlbauteile 2, 2a gleich weit voneinander entfernt wie die Längsstege 8 im Inneren des Hohlbauteils, wodurch eine gleichförmige Siegfolge in dem Profilverbund erreicht wird und sich außerdem während des Kaltpreßsschweißens ein in F i g. 1 in gestrichelten Linien gezeigtes Stützwerkzeug zwischen die äußeren Längsstege 10 einsetzen läßt, das diese Längsstege 10 von den hohen Preßkräften entlastet und eine schlanke Ausbildung der Stege ermöglicht, ohne daß die Gefahr besteht, daß diese beim Kaltpreßschweißvorgang ausknicken oder sich anderweitig unzulässig verformen. Zur Verstärkung und/oder Schall- oder Wärmedämmung können die Bauteile 2,2a im Bereich ihrer Hohlkammern mit einem Schaumstoff 22 gefüllt sein.The sum of the distance a from the outer longitudinal web 10 to the groove 20 and the distance b from the outer longitudinal web 10 to the bead 14 is equal to the distance A between two adjacent longitudinal webs of the hollow component 2 or 2a. In the assembled state, the outer longitudinal webs 10 of two adjacent hollow components 2, 2a are the same distance from one another as the longitudinal webs 8 in the interior of the hollow component, whereby a uniform victory sequence is achieved in the profile assembly and, moreover, during the cold pressure welding, an in F i g. 1 can use the support tool shown in dashed lines between the outer longitudinal webs 10, which relieves these longitudinal webs 10 from the high compressive forces and enables a slim design of the webs without the risk of them buckling during the cold pressure welding process or otherwise impermissibly deformed. For reinforcement and / or sound or heat insulation, the components 2, 2 a can be filled with a foam 22 in the region of their hollow chambers.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 3 und 4, in denen die den Fig. I und 2 entsprechenden Teile durch das gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet sind, befinden sich die Fügestellen in einer unterschiedlichen Lage, nämlich etwa in der Mitte zwischen den äußeren Längsstegen 10 zweier benachbarter Hohlbauteile 2,2a. Zu diesem Zweck ist auch der obere Wandteil 4 über den äußeren Längssteg 10 hinaus verlängert und an seinem Längsrand mit einer Verstärkung 18 versehen, in der eine Nut 20 angeordnet ist. üie Summe des Abstands a zwischen dem äußeren Längssteg 10 und der Nut 20 und des Abstands b zwischen dem äußeren Längssteg 10 und dem Wulst 14 ist wiederum gleich groß bemessen wie der Abstand A zwischen zwei benachbarten Längsstegen 8,10 des Hohlbauteils 2 bzw. 2a, so daß die äußeren Stege 10 benachbarter Hohlbauteile im zusammengefügten Zustand gleich weit voreinander wie von den Innenstegen 8 entfernt sind. Der Abstand a ist zumindest um die Breite der Verstärkung 18 kleiner als der Abstand b, so daß sich ein in F i g. 4 in gestrichelten Linien gezeigtes Stützwerkzeug einsetzen läßt, das die Fügestelle während des Kaltpreßschweißvorgangs im Bereich der Verstärkung 18 abstützt und eine unzulässige Verformung der Hohlbauteile 2,2a verhindertIn the embodiment according to FIGS. 3 and 4, in which the parts corresponding to FIGS. I and 2 are identified by the same reference numerals, the joints are in a different position, namely approximately in the middle between the outer longitudinal webs 10 of two adjacent hollow components 2, 2 a . For this purpose, the upper wall part 4 is also extended beyond the outer longitudinal web 10 and is provided on its longitudinal edge with a reinforcement 18 in which a groove 20 is arranged. üie sum of the distance a between the outer longitudinal web 10 and the groove 20 and the distance b between the outer longitudinal web 10 and the bead 14 is in turn the same size as the distance A between two adjacent longitudinal webs 8, 10 of the hollow component 2 or 2a, so that the outer webs 10 of adjacent hollow components in the assembled state are at the same distance from one another as they are from the inner webs 8. The distance a is smaller than the distance b by at least the width of the reinforcement 18, so that a shown in FIG. 4 can be used support tool shown in dashed lines, which supports the joint during the cold pressure welding process in the area of the reinforcement 18 and prevents inadmissible deformation of the hollow components 2, 2 a

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Plattenförmiges Hohlbauteil, insbesondere Strangpreßprofil zur Herstellung von Lastpaletten oder Containerböden, mit durch Längsstege zueinander auf Abstand gehaltenen Wandteilen, vor. denen mindestens ein Wandteil am Hohlbauteilende über den äußeren Längssteg verlängert ist, sowie mindestens einer, am Längsrand eines Wandteils '° ausgebildeten Nut und mindestens einem, am Längsrand des anderen Wandteils angeordneten Wulst, der zum Verbinden des Hoi.lbauteils mit einem entsprechend ausgebildeten, benachbarten Hohlbauteil in dessen Nut, und zwar senkrecht zur Flächenerstreckung des Hohlbauteils und unter Erzielung einer Kaltpreßschweißverbindung, einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem Hohlbauteilende die Summe der Abstände (a, ty vom äußeren Längssteg (10) zum Wufst (14) einerseits und zur Nut (20) andererseits im wesentlichen gleich dem Abstand (/*,) zwischen zwei benachbarten Längsstegen (8, 10) des Hohlbauteils (2 bzw. 2a) ist1. Plate-shaped hollow component, in particular extruded profile for the production of load pallets or container floors, with wall parts held at a distance from one another by longitudinal webs. which at least one wall part at the hollow component end is extended beyond the outer longitudinal web, as well as at least one groove formed on the longitudinal edge of a wall part and at least one bead arranged on the longitudinal edge of the other wall part, which is used to connect the Hoi.lbauteils with a correspondingly formed, adjacent Hollow component can be used in its groove, namely perpendicular to the surface extension of the hollow component and while achieving a cold pressure welded connection, characterized in that on at least one end of the hollow component the sum of the distances (a, ty from the outer longitudinal web (10) to the bulge (14) on the one hand and to the groove (20) is substantially equal to the distance (*, /) on the other hand, between tw o adjacent longitudinal webs (8, 10) of the hollow component (2 or 2a) 2. Hohlbauteil nach Anspruch 1, dadurch ge- *5 kennzeichnet, daß die an dem einen Wandteil angeordnete Nut (20) unmittelbar am äußeren Längssieg (10) ausgebildet und die Verlängerung. (12) des anderen Wandteils (6) zwischen äußerem Längssteg (10) und Wulst (14) im wesentlichen gleich lang wie der Abstand (.4J zwischen zwei benachbarten Längsstegen (8, 10) des Hohlbauteils (2, la) bemessen ist (F i g. 1 und 2).2. Hollow component according to claim 1, characterized in that the groove (20) arranged on one wall part is formed directly on the outer longitudinal bend (10) and the extension. (12) of the other wall part (6) between the outer longitudinal web (10) and bead (14) is essentially the same length as the distance (.4J between two adjacent longitudinal webs (8, 10) of the hollow component (2, la) is dimensioned (F. i g. 1 and 2). 3535 Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges Hohlbauteil, insbesondere ein Strangpreßprofil zur Herstellung von Lastpaletten oder Conuinerböden, mit durch Längsstege zueinander auf Abstand gehaltenen Wandteilen, von denen mindestens ein Wandteil am Hohlbauteilende über den äußeren Längssteg verlängert ist, sowie mindestens einer, am Längsrand eines Wandteils ausgebildeten Nut und mindestens einem, am Längsrand des anderen Wandteils angeordneten Wulst, der zum Verbinden des Hohlbauteils mit einem entsprechend ausgebildeten, benachbarten Hohlbauteil in dessen Nut, und zwar senkrecht zur Flächenerstrekkung des Hohlbauteils und unter Erzielung einer Kaltpreßschweißverbindung, einsetzbar ist.The invention relates to a plate-shaped hollow component, in particular an extruded profile for the production of load pallets or Conuiner floors, with through Longitudinal webs to one another held at a distance from each other wall parts, of which at least one wall part on Hollow component end is extended over the outer longitudinal web, as well as at least one, on the longitudinal edge of one Wall part formed groove and at least one bead arranged on the longitudinal edge of the other wall part, that for connecting the hollow component to a correspondingly designed, adjacent hollow component in its groove, perpendicular to the surface extension of the hollow component and achieving a cold pressure welded connection, can be used. Bei einem bekannten Hohlbauteil dieser Art (DE-AS 23 44 638), bei dem die Einschubrichtung des Wulstes in die Nut senkrecht zur Flächenerstreckung des Hohlbauteils verläuft und der Wulst zur Erzielung einer Kaltpreßschweißverbindung zwischen benachbarten Hohlbauteilen mit parallel zu seiner Längsrichtung verlaufenden Rippen versehen ist und dadurch gegenüber der Nutöffnung das für das Kaltpreßschweißen erforderliche Übermaß aufweist, liegen die Fügestellen an den beiden Wandteilen in geringem seitlichem Abstand zueinander und werden beim Zusammenpressen benachbarter Hohlbauteile über zwei dicht nebeneinanderliegende Längsstege abgestützt. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Hohlbauteile nach dem Zusammensetzen eine ungleichförmige, im Bereich der Fügestellen dichtere Stegefolge aufweisen und örtlich überdimensioniert sind, was vor allem in Anwendungsfällen, wo es auf ein möglichst geringes Gewicht In a known hollow component of this type (DE-AS 23 44 638), in which the insertion direction of the bead in the groove runs perpendicular to the surface extension of the hollow component and the bead to achieve a Cold pressure welded connection between adjacent hollow components with parallel to its longitudinal direction extending ribs is provided and thereby opposite the groove opening for the cold pressure welding has the required oversize, the joints on the two wall parts are slightly to the side Distance to each other and are when pressing together adjacent hollow components over two closely adjacent Longitudinal webs supported. However, this has the disadvantage that the hollow components after Assemble a non-uniform, denser web sequence in the area of the joints and locally are oversized, especially in applications where it is as light as possible ankommt, ein erheblicher Mangel istarrives, is a significant defect Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein plattenförmiges Hohlbauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich in einfacher, schneller Weise mit einem gleich ausgebildeten, benachbarten Hohlbauteil zusammenfügen läßt und zugleich eine gegenüber den bekannten Hohlbauteilen merkliche Material- und Gewichtsersparnis ermöglichtThe invention is based on the object of providing a plate-shaped hollow component of the type mentioned at the beginning Art to create that can be done in a simple, quick manner with an identically designed, adjacent hollow component can join together and at the same time a noticeable material and compared to the known hollow components Weight savings made possible Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß an mindestens einem Hohlbauteilende die Summe der Abstände vom äußeren Längssteg zum Wulst einerseits und zur Nut andererseits gleich dem Abstand zwischen zwei benachbarten Längsstegen des Hohlbauteils istThis object is achieved according to the invention in that at at least one end of the hollow component the sum the distances from the outer longitudinal web to the bead on the one hand and to the groove on the other hand equal to the distance is between two adjacent longitudinal webs of the hollow component Bei dem erfindungsgemäßen Hohlbauteil sind die Längsstege an den Fügestellen zwischen zwei benachbarten Hohlbauteilen gleich weit wie im Inneren der Hohlbauteile selbst auseinandergerückt, was eine gleichförmige Verteilung der Längsstege in seitlicher Richtung der Hohlbauteile ergibt, mit der Besonderheit, daß sich aufgrund des vergrößerten Abstands der die Fügestellen begrenzenden äußeren Längsstege zwischen diese ohne weiteres ein Stützwerkzeug einsetzen läßt, das die Längsstege während des Zusammenfügen von den dabei benötigten, hohen Druckkräften entlastet, so daß auch schlanke, hohe Profile mit Längsstegen geringer Wandstärke ohne die Gefahr eines Ausknikkens der äußeren Längsstege mit Hilfe der Fügetechnik - und zwar durch eine Kaltpreßschweißverbindung mit senkrecht zur Flächenerstreckung des Hohlbauteils verlaufender Einschubrichtung — zusammengesetzt werden können. Dies bedeutet eine beträchtliche Gewichts- und Materialersparnis, und das erfindungsgemäße Hohlbauteil ist daher für Anwendungsfälle, wo eine Leichtbauweise gefordert wird, und zwar mit besonderem Vorteil als Strangpreßprofil zur Herstellung von Containerböden oder Lastpaletten, in hervorragender Weise geeignet.In the case of the hollow component according to the invention, the longitudinal webs are at the joints between two adjacent ones Hollow components as far apart as in the interior of the hollow components themselves, what a uniform distribution of the longitudinal webs in the lateral direction of the hollow components results, with the specialty, that due to the increased distance between the outer longitudinal webs delimiting the joints between this can easily use a support tool that the longitudinal webs during the assembly relieved of the high compressive forces required, so that even slim, high profiles with longitudinal webs low wall thickness without the risk of the outer longitudinal webs kinking with the help of the joining technique - By means of a cold pressure welded connection with perpendicular to the surface extension of the Hollow component extending insertion direction - can be put together. This means one considerable weight and material savings, and the hollow component according to the invention is therefore suitable for applications where lightweight construction is required, with particular advantage as an extruded profile for Production of container floors or load pallets, ideally suited. Zur Versteifung der Fügestellen senkrecht zur Flächenerstreckung des Hohlbauteils empfiehlt es sich, die an dem einen Wandteil angeordnete Nut unmittelbar am äußeren Längssteg auszubilden und die Verlängerung des anderen Wandteils zwischen äußerem Längssteg und Wulst im wesentlichen gleich lang wie den Abstand zwischen zwei benachbarten Längsstegen des Hohlbauteils zu bemessen.To stiffen the joints perpendicular to the surface extension of the hollow component, it is advisable to to form the groove arranged on one wall part directly on the outer longitudinal web and the Extension of the other wall part between the outer longitudinal web and bead is essentially the same length how to measure the distance between two adjacent longitudinal webs of the hollow component. Die Erfindung wird nunmehr anhand zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention will now be described in greater detail on the basis of two exemplary embodiments in conjunction with the drawing explained. Show it F i g. 1 und 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines doppelwandigen Hohlbauteils undF i g. 1 and 2 a first embodiment of a double-walled hollow component and F i g. 3 und 4 ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer abgewandelten Anordnung der Fügestellen.F i g. 3 and 4 a second embodiment with a modified arrangement of the joints. F i g. 1 zeigt zwei miteinander verbundene, doppelwandige Hohlbauteile 2, 2a, die jeweils einen oberen Wandteil 4 und einen unteren Wandteil 6 aufweisen, welche durch Längsstege 8,10 zueinander auf Abstand gehalten sind. Der untere Wandteil 6 ist mit einer sich über den äußeren Längssteg 10 hinaus erstreckenden Verlängerung 12 versehen, an deren Ende ein Wulst 14 mit parallel zur Längsrichtung, d.h. in Strangpreßrichtung, verlaufenden Rippen 16 ausgebildet ist Am oberen Endabschnitt des äußeren Längsstegs 10 ist eine nach außen gerichtete Verstärkung 18 angeformt, in der eine gleichfalls in Längsrichtung, d.h. in Strangpreßrichtung, verlaufende Nut 20 angeordnet ist, deren Nutöffnung gegenüber dem Wulst 14 das für das Kaltpreßschweißen erforderliche Untermaß aufweist.F i g. 1 shows two interconnected, double-walled hollow components 2, 2a, each of which has an upper one Wall part 4 and a lower wall part 6, which are spaced apart from one another by longitudinal webs 8, 10 are held. The lower wall part 6 is provided with an extending beyond the outer longitudinal web 10 Extension 12 provided, at the end of which a bead 14 with parallel to the longitudinal direction, i.e. in the extrusion direction, extending ribs 16 is formed. At the upper end portion of the outer longitudinal web 10 is one after outwardly directed reinforcement 18 is molded, in which a likewise in the longitudinal direction, i.e. in the extrusion direction, extending groove 20 is arranged, the groove opening opposite the bead 14 for the cold pressure welding has the required undersize.
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