DE2529812A1

DE2529812A1 - Centrifugal container for liquid manure - incorporates eccentric centrifugal pump at back driven by front power take off

Info

Publication number: DE2529812A1
Application number: DE19752529812
Authority: DE
Inventors: Max Streicher
Original assignee: Foerdertechnik Streicher GmbH
Current assignee: Foerdertechnik Streicher GmbH
Priority date: 1975-07-04
Filing date: 1975-07-04
Publication date: 1977-01-27

Abstract

The wheeled (2) centrifugal container (1) can be attached to a tractor and its tilting position adjusted by a wheel and hand-crank. The container is fitted through a dome (6), the cover (7) of which is opened and closed by a rod from the tractor. An underneath sloping wall (9) and bulkhead partition (10) are positioned at the back of the container. The stator (11) of an eccentric screw pump (12) is attached. The screw rotor (13) is connected to a universal-joint shaft (15) attached to the front wall of the container, to an outward-extending drive-shaft (17). The free end of the eccentric pump has a rotary disc valve (18) connected by a circulation-pipe (19) to the back end of the container with a spray nozzle (20).

Description

Schleuderfaß für Gülle, Fließmist und dgl. Centrifugal drum for liquid manure, flowing manure and the like.

Die Erfindung betrifft ein Schleuderfaß fiir Gülle, Fließmist und dgl. mit als Exzenterschneckenpumpe ausgebildeter Schleuderpupe, die am hinteren Faßende angebracht und durch einen vorderen Zapfwellenanschluß antreibbar ist.The invention relates to a centrifugal barrel for manure, flowing manure and Like. With a centrifugal pump designed as an eccentric screw pump, which is at the rear Faßende attached and driven by a front PTO connection.

eei Schleuderfässern dieser Art hat die Pumpe in der Regel nur die Aufgabe, während der Fahrt den flüssigen Faßinhalt durch eine Sprühdüse nach außen zu drücken und auf eine möolichst große Bodenfläche zu verteilen. Hierzu genügt in der Regel die Verwendung von Schleuderpumpen bzw. Zentrifugalpumpen, die an hinteren Faßende unterhalb oder am Faßboden angebracht und dann durch eine über die ganze Faßlänge geführte Welle von vorderen Zapfwellenanschluß angetrieben werden. Diese Antriebswelle kann innerhalb des Fasses am Faßboden entlanggeführt und mit beispielsweise schneckenförmigen Rührorganen oder Schneidelementen besetzt sein. Da das Fördergut von oben zuläuft und das Faß meist durch eine gesonderte, evtl. stationäre Pumpe gefüllt wird, nuß die Schleuderpumpe keine bemerkenswerten Ansaugdriicke entwickeln, auch dann nicht, wenn das Fördergut während der Fahrt umgewälzt, also von der Druckseite wieder in das FaR zurückbefördert wird. Dabei ist zwischen das Auslaßende der Pumpe und die Sprühdüse ein Steuerschieber geschaltet, der von Durchlaß auf Umwälzen umgestellt werden kann.With centrifugal drums of this type, the pump usually only has the Task, while driving, the liquid contents of the barrel through a spray nozzle to the outside to press and to distribute on as large a floor area as possible. Suffice it to do this usually the use of centrifugal pumps, which are attached to the rear Barrel end attached below or on the barrel bottom and then through one over the whole Barrel length guided shaft are driven by the front PTO connection. These The drive shaft can be guided along the bottom of the barrel inside the barrel and with, for example be occupied helical agitators or cutting elements. Because the conveyed runs in from above and the barrel is usually through a separate, possibly stationary pump is filled, the centrifugal pump must not develop any noticeable suction pressures, not even if the conveyed material is circulated while driving, i.e. from the pressure side is transported back to the FaR. It is between the outlet end of the pump and the spray nozzle is connected to a control slide which is switched from passage to circulation can be.

ei Schleuderfassern mit Umwälzsteuerung kommen in letzter Zeit zunehmend Exzenterschneckenpumpen zum Einsatz, auch dann, wenn deren Ansaugleistung nicht benötigt wird. Dies hat seinen Grund einmal darin, daß sich Exzenterschneckenpumpen im landwirtschaftlichen Betrieb außerordentlich bewährt haben und durch Zerquetschen halbfesten Gutes eine Zerkleinerungs- und Homogenisierunqswirkung entfalten, die ja gerade durch den Umwälzvorqang während der Fahrt erreicht werden soll. Die bei Schleuderfässern eingesetzten Exzenterschneckenpumpen sind grundsätzlich in der gleichen Weise ausgebildet wie die üblichen Pumpen dieser Gattung, d. h. die wirksame Eingriffslänge zwischen der durchweg zweigängi gen Statorwendel und dem eingängigen Schneckenrotor ist stets größer als zwei Schneckensteigungen ausgebildet. Zwischen Statorwendel und Schneckenrotor werden daher hintereinander zwei bis drei Abdichtungsstellen geschaffen, die ständig mindestens einen ringsum abgeschlossenen Hohlraum zwischen sich einschließen.centrifugal barrels with circulation control are coming lately increasingly Eccentric screw pumps are used, even when their suction power is not is needed. This is due to the fact that eccentric screw pumps Have proven extremely effective on the farm and by crushing semi-solid goods develop a crushing and homogenizing effect that yes just to be achieved by the Umwälzvorqang while driving. The at Eccentric screw pumps used in centrifugal drums are basically in the designed in the same way as the usual pumps of this type, i. H. the effective Length of engagement between the consistently two-thread stator coil and the single thread The screw rotor is always designed to be larger than two screw pitches. Between The stator coil and worm rotor therefore become two to three sealing points one behind the other created that constantly at least one enclosed cavity between to lock myself in.

t3evor ein solcher Hohlraum druckseitig geöffnet wird, ist einlaßseitig wiederum ein anderer Hohlraum abgeschlossen. Je größer die Anzahl der hintereinandergeschalteten Abdichtungsstellen bzw.t3 before such a cavity is opened on the pressure side, it is on the inlet side again another cavity closed off. The greater the number of series-connected Sealing points or

die tflindestzahl der abgeschlossenen Hohlräume ist, umso größer wird der erreichbare Pumpendruck. Je größer die Eingriffslänge zwischen Stator und Rotor und das Verhältnis dieser Eingriffslänge zur Exzentrizität ist, umso besser wird die Führung des Rotors im Stator. Da jedoch die Pumpe bei vergrößerter Länge immer sperriger wird, war man bisher bemüht, bei vorgegebener Exzentrizität die Steigung möglichst klein zu halten. Als brauchbar und etwa an der unteren Steigungsgrenze liegend haben sich beispielsweise folgende Werte herausgebildet: Einheiten des Beispielsabellendurch- messungen messers in mm Wellendurchmesser des Rotors d 1 80 mm Exzentrizität e 0,2 d 16 mm Steigung s 2,5 d 200 mm Eingriffslänge 1 5,5 d=2,2 s 440 mm Bei der üblichen maximalen Zapfwellendrehzahl von 540 U/min wer-² den mit derartigen Pumpen Förderdrücke von ca. 8 Kp/cm2 erzielt.The minimum number of closed cavities is, the greater it becomes the achievable pump pressure. The greater the length of engagement between stator and rotor and the ratio of this engagement length to the eccentricity, the better it becomes the guidance of the rotor in the stator. However, since the pump is always longer when the length is increased So far, efforts have been made to make the slope bulkier with a given eccentricity to keep it as small as possible. As useful and around the lower limit of the gradient For example, the following values have emerged horizontally: Units of the example table throughput measurements knife in mm shaft diameter of the rotor d 1 80 mm eccentricity e 0.2 d 16 mm pitch s 2.5 d 200 mm engagement length 1 5.5 d = 2.2 s 440 mm With the usual A maximum PTO speed of 540 rpm is the same as delivery pressures with pumps of this type of approx. 8 Kp / cm2 is achieved.

Betrieben werden die Pumpen durchweg mit Drehzahlen von 400 bis 450 U/min, wobei der Förderdruck nur geringfügig absinkt.The pumps are all operated at speeds from 400 to 450 Rpm, whereby the delivery pressure drops only slightly.

Der Einsatz dieser üblichen Exzenterschneckenpumpen bei Schleuderfässern hat verschiedene Nachteile. Einmal ergeben sich infolge des hohen Förderdruckes verhältnisnäig große pulsierende Druckkräfte auf die lanqe Antriebswelle. Dies ist vcr allen nachteilig bei Gelenkwellen, die ohne jede Zwischenlaneruna über nahezu die ganze Länge des Fasses gefiihrt ist. Diese Wellen erfahren daher eine ungewöhnlich große Wechsel-Knickbeanspruchung, und die pulsierenden Kräfte werden über die Lagerung auf das Faß übertranen. Zum anderen ergeben die kleinen, relativ schnell aufeinanderfolgend in Achsenrichtung neförderten Hohlräune einen vergleichmäßlgten Strahl relativ hohen Druckes. Dadurch liegt die Wurfweite in sehr engen Grenzen. In der Zeiteinheit werden also große !engen Flüssigkeit auf kleine Bodenfläche aufgestreut, was aus verschiedenen landwirtschaftlichen Gründen nicht wünschenswert ist.The use of these common eccentric screw pumps in centrifugal drums has several disadvantages. On the one hand result due to the high delivery pressure relatively large pulsating pressure forces on the long drive shaft. This is all disadvantageous with cardan shafts, which almost without any intermediate planeruna runs the entire length of the barrel. These waves therefore experience an unusual one large alternating buckling stress, and the pulsating forces are over the storage pour over onto the barrel. On the other hand, the small ones result in relatively quick succession in the axial direction, hollow tears conveyed a relatively high level of uniformity Pressure. As a result, the throw range is within very narrow limits. Be in the unit of time so large! narrow liquid sprinkled on a small area of the floor, something of different agricultural reasons is not desirable.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schleuderfaß der eingangs genannten Gattung so zu gestalten, daß unter Beibehaltung des F;isch- und Zerkleinerungseffektes bei verringerter mechanischer Beanspruchung eine verbesserte Streuwirkung erzielt wird.The object of the invention is to provide a centrifugal barrel of the type mentioned at the beginning To make the genus so that while maintaining the fish and crushing effect with reduced mechanical stress, an improved scattering effect is achieved will.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die wirksame Eingriffslänge zwischen Stator und Rotor erfindungsgcsäß kürzer als die doppelte Schneckenstelgung ausgebildet. Auf diese gleise ist sichergestellt, daS bei einem Unlauf des Schneckenrotors wenigstens kurzzeitig ein Betriebszustand erreicht wird, in welchem zwischen Saug- und Druckanschluß eine einzige Abdichtungsstelle liegt, wobei jeweils einer der beidseitig dieser Abdichtungsstelle liegenden Hohlräume mit Saug- oder Druckanschluß in Verbindung ist. Da eine einzige Abdichtungsstelle nie vollständig abschliet, wird auf diese Weise kurzzeitig der Förderdruck erheblich herabgesetzt.To solve this problem, the effective length of engagement is between According to the invention, the stator and rotor are shorter than the double screw pitch. On these tracks it is ensured that at least if the worm rotor does not rotate briefly an operating state is reached in which between suction and pressure connection a single sealing point is located, with one of the two sides of this Sealing point lying cavities with suction or pressure connection in connection is. Since a single sealing point never closes completely, this Way, the delivery pressure is reduced significantly for a short time.

Die auslaßseitigen Druckschwankungen sind mehrfach größer als bei einem zwischenzeitigen Wechsel von drei auf zwei Abdichtungsstellen. An der SprUhdüse treten dadurch größere Druckschwankungen auf, die einen größeren Streubereich in Auslaßrichtung ergeben.The pressure fluctuations on the outlet side are several times greater than in an interim change from three to two sealing points. At the spray nozzle larger pressure fluctuations occur as a result, which have a larger scatter range in Resulting outlet direction.

Außerdem werden die auf die Antriebswelle ausgeübten Druckkräfte so verringert, daß keine Knickbeanspruchung zu befürchten ist.In addition, the compressive forces exerted on the drive shaft become so reduces that no buckling stress is to be feared.

Je kiirzer man das Verhältnis Elngrlffslän<ie zu Schneckensteigung wählt, umso kleiner wird der mittlere Druck, und umso größer werden die Druckschwankunnen und der Streubereich. ZweckmäFinerweise liegt die wirksane Eingriffslänge zwischen Rotor und Stator im Bereich einer Schneckenstei-unn, insbesondere ist sie bis zu 10 X, vorzuasweise bis 5 % größer als eine Schneckensteigung. Grundsätzlich ist es möglich, diese Eingriffsläne kleiner als eine Schneckensteigung zu wählen, so daß zwischenzeitig Saug- und Druckanschluß unmittelbar verbunden sind, der Förderdruck sich also praktisch gegen Null bewegt. Durch die verschlechterte Ftihrung des Rotors kann dieser dabei jedoch unkontrollierte Bewegungen ausfiihren, die entsprechend vergrößerten Verschleiß zur Folge haben. Ist die Eingriffslänge nur wenige Prozent größer als eine Steigung, so ist die Führung in der Regel hinreichend. Die Abdichtungslänge bleibt jedoch auch in dem Augenblick, wenn kurzzeitig zwei hintereinanderliegende Abdichtungsstellen wirksam werden, also ein Hohlraum tatsächlich allseitig abgeschlossen ist, so kurz, daß auch dort keine Abdichtung erzielt werden kann, wie sie bei den üblichen Pumpenausführungen eintritt. Illit einer Pumpe, die den vorstehend genannten Werten entspricht, wobei jedoch die wirksame Statorlänge auf 206 mm bzw. 1,03 Steigung herabgesetzt worden ist, ergab sich eine llinderune des mittleren Druckes von 8 auf weniger als 2,5 Kp/cm2, wobei Druckschwankungen von ca. 1,0 bis 3,2 Kp/cm2 auftrat sich der Streuti efenberei ch wesentlich verbreiterte, während die geförderte Menge unverändert blieb.The shorter the ratio of Elngrlffslän <ie to screw pitch is selected, the smaller the mean pressure becomes, and the greater the pressure fluctuations become and the spread. The effective length of engagement is expediently between Rotor and stator in the area of a screw pitch, in particular it is up to 10 X, preferably up to 5% greater than a screw pitch. Basically is it is possible to choose this engagement plan smaller than a screw pitch, so that meanwhile suction and pressure connection are directly connected, the delivery pressure so practically moves towards zero. Due to the deteriorated guidance of the rotor However, this can make uncontrolled movements, which accordingly result in increased wear. The length of engagement is only a few percent larger than a slope, the guidance is usually sufficient. The sealing length However, it also remains in the moment when two consecutive Sealing points become effective, so a cavity is actually closed on all sides is so short that no seal can be achieved there either, as in the case of the common pump designs occurs. Illit a pump that does the above Values, but the effective stator length is 206 mm or 1.03 pitch has been reduced, the mean pressure was reduced to 8 to less than 2.5 Kp / cm2, with pressure fluctuations of approx. 1.0 to 3.2 Kp / cm2 the litter area widened considerably, while the amount conveyed remained unchanged.

Vergrößert man nun bei sonst unveränderten Verhältnissen die Steigung, so steigt damit die Fördermenge. Bei gleicher Antriebsleistung kann die Steigung verdoppelt werden. Vorzugsweise entspricht sie dem 4- bis 6-fachen, insbesondere 5-fachen Wellendurchmesser des Rotors. Sie kann dabei zwanzig- bis dreißigmal, insbesondere fünfzigmal größer sein als die Exzentrizität des Rotors. Durch den gesteigerten Förderrhythmus werden auch die Druckschwankungen gesteigert. Der Streutlefenbereich kann dabei gegenüber einer herkönnlichen Pur.'penausfUhrung mehr als verdoppelt werden, wobei interessanterweise die maximale Streuweite mitunter etwas größer ist als bei dem bisher verwendeten großen aber gleichmäßigeren Druck bei geringerer Fördermenge, Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darnestellt. Es zeigen Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines herkönmlichen Schleuderfasses, Fig. 2 einen vernrön,erten Schnitt durch die die zugehörige Exzenterschneckenpumpe und Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch eine erfindungsgerìäße Abwandlung dieser Pumpe.If you increase the slope with otherwise unchanged conditions, this increases the delivery rate. With the same drive power, the slope can to be doubled. It is preferably 4 to 6 times, in particular 5 times the shaft diameter of the rotor. You can do this twenty to thirty times, in particular fifty times greater than the eccentricity of the rotor. Due to the increased The pumping rhythm also increases the pressure fluctuations. The scattered lime area can be more than doubled compared to a conventional pure pen design interestingly, the maximum spread is sometimes a bit larger than with the previously used large but more even pressure with lower Delivery rate, An embodiment of the invention is shown in the drawing presented. 1 shows a partially sectioned side view of a conventional one Schleuderfasses, Fig. 2 shows a vernrön, erten section through the associated eccentric screw pump and FIG. 3 shows a section corresponding to FIG. 2 through a device according to the invention Modification of this pump.

In Fin. 1 ist ein herkömnliches Schleuderfaß 1 gezeigt, das auf einen Fahrwerksatz 2 ruht, durch eine Deichsel 3 an ein Schlepperfahrzeug an?ehänot werden kann und dessen Schräglage durch die Verstellung eines Stützrades 4 mittels Handkurbel 5 einstellbar ist. Das r lÄCt sich durch einen Dom 6 hindurch füllen, dessen Deckel 7 durch eine Stange 8 von Schlepper her zu öffnen und zu schließen ist.In Fin. 1, a conventional centrifugal barrel 1 is shown, which is on a Undercarriage set 2 rests, can be attached to a tractor vehicle by a drawbar 3 can and its inclination by adjusting a support wheel 4 by means of a hand crank 5 is adjustable. The r can be filled through a dome 6, its lid 7 can be opened and closed by a rod 8 from the tractor.

Rückseitig ist das Faß unten durch eine schrägliegende Wand 9 und eine Schottwand 19 abgeschlossen, an die der Stator 11 einer allnenìein mit 12 bezeichneten Exzenterschneckenpunpe angeschlossen ist. Der Schneckenrotor 13 ist durch einen allseitig einstellbaren Gelenkkopf 14 an eine Gelenkwelle 15 angeschlossen, die wiederum durch einen Gelenkkopf 16 dicht an der vorderen Stirnwand des Fasses an eine dort gelagerte und nach augen geführte Antriebswelle 17 angeschlossen ist, die einen Zapfwellenanschluß bildet und durch eine nicht gezeigte weitere Gelenkwelle an die Zapfwelle des Schleppers anzuschließen ist.The back of the barrel is down through a sloping wall 9 and a bulkhead 19 completed, to which the stator 11 is designated by 12 allnenìein Eccentric screw pump is connected. The worm rotor 13 is through a fully adjustable joint head 14 connected to a cardan shaft 15 which again by a joint head 16 close to the front end wall of the barrel a drive shaft 17 mounted there and guided to the eye is connected, which forms a power take-off shaft connection and a further cardan shaft, not shown must be connected to the PTO shaft of the tractor.

An das freie Ende der Exzenterschneckenpunpe schließt sich ein Drehschieber 18 an, der durch eine Umwälzleitung 19 an das hintere Fußende angeschlossen ist, und ferner eine Sprühdüse 20.A rotary valve closes at the free end of the eccentric screw pump 18, which is connected to the rear foot end by a circulation line 19, and also a spray nozzle 20.

Die Gelenkwelle 15 Ist it einer Förderwendel 15 a versehen und läuft frei dicht über den Boden des Fasses bzw. einer unten am Faß angebrachten und zum Faßinnenraum hin geöffneten Rinne.The cardan shaft 15 is provided with a conveyor helix 15 a and runs freely close to the bottom of the barrel or one attached to the bottom of the barrel and for Channel open to the barrel interior.

Während der Fahrt kann somit in einer ersten Schieberstellung der Faßinhalt durch die Umwälzleitung 19 von der Pumpe in das Faß zurückbefördert werden, wobei das Fördergut einer ständigen Zerkleinerung und Ilomogenisierung unterworfen wird. Stellt man den Schieber 18. jedoch auf Durchlaufstellung, dann wird das von der Pumpe geförderte Gut nach rückwärts ausgesprüht, und es tritt unter relativ großem und angenähert gleichen Druck in passivem Strahl aus und verteilt sich mit einer Spreutiefe a an Boden.While driving, the can thus in a first slide position The contents of the barrel are conveyed back from the pump into the barrel through the circulation line 19, whereby the conveyed material is subjected to constant crushing and homogenization will. However, if you set the slide 18 to the flow position, then that of the Pump pumped material is sprayed backwards and it occurs under a relatively large and approximately equal pressure in a passive jet and distributed with a chaffing depth a on the ground.

Die Fi<i. 2 erk<'nnen läßt, hat die Exzenterschneckenpunpe dort die im landwirtschaftlichen Getrieb allgemein übliche Ausbildung.The Fi <i. 2, has the eccentric screw pump there the usual training in agricultural transmission.

Nimmt man den Durchmesser d des Schneckenrotors als Einheitsnaß, dann ist die Exzentrizität e gleich 0,2 d, die Steigung s1 = 2,5 d und die wirksame Eingriffslänge zwischen Rotor und Stator, die im wesentlichen mit der Statorlänge übereinstimmt, 11 = 5,5 d = 2,2 51 In jeder Betriebsstellung ist wenigstens durch den einsäneinen Schneckenrotor 13 in der zweigängigen Schneckenwendel 21 des Stators 11 mindestens ein Hohlraum 22 allseitig abgeschlossen.If one takes the diameter d of the screw rotor as the unit size, then the eccentricity e is equal to 0.2 d, the slope s1 = 2.5 d and the effective length of engagement between rotor and stator, which essentially corresponds to the stator length, 11 = 5.5 d = 2.2 51 In every operating position is at least through the one Worm rotor 13 in the two-flight screw spiral 21 of the stator 11 at least a cavity 22 closed on all sides.

Zwischen Einlaß und Auslaß der Pumpe sind dadurch mindestens zwei Abdichtungsstellen 23 gebildet. Zwischenzeitig kommt noch eine dritte Abdichtungsstelle zur Wirkung. Daher können dort bei den bleichen Abzapfstellen Drehzahlen von 400 bis 540 U/min Betriebsdrücke bis über 8 Kp/cm2 erzielt werden. Die Druckschwankungen sind gering, und die Ausstoßgeschwindigkeit ist so klein, daß die einzelnen aufeinanderfolgend zur Druckseite hin öffnenden Hohlräume 22 einen nahezu kontinuierlichen Strom ergeben, wodurch sich ein Sprhstrahl mit der Streutiefe a (Fig. 1) ergibt. Dem großen Druck entsprechend wird jedoch die lange Gelenkwelle 15 außerordentlichen Knickbeanspruchungen unterworfen. Sie muß entsprechend kräftig und mit großem Durchmesser ausgestattet werden. Ebenso große Druckkräfte sind von der Lagerung der Antriebswelle 17 aufzunehmen und in die Faßwände weiterzuleiten.This means that there are at least two between the inlet and outlet of the pump Sealing points 23 formed. In the meantime, there is a third sealing point to the effect. Therefore, there can be speeds of 400 at the pale taps Up to 540 rpm operating pressures of over 8 Kp / cm2 can be achieved. The pressure fluctuations are slow, and the ejection speed is so slow that the individual cavities 22 opening towards the pressure side result in an almost continuous flow, whereby a spray with the scattering depth a (Fig. 1) results. The great pressure accordingly, however, the long cardan shaft 15 is subjected to extraordinary buckling loads subject. It must be appropriately strong and equipped with a large diameter will. The bearing of the drive shaft 17 has to absorb just as great compressive forces and forward it to the barrel walls.

Bei der in Fio. 3 gezeigten erfindungsgemäßen Pumpenausführúng ist bei unveränderten Abmessungen des Rotorwellendurchmessers d und der Exzentrizität e die Steigung verdoppelt: s2 = 2 51 Die wirksame Eingriffslänge 12 ist nur wenige mm größer bemessen als die zugehörige Steigung s2. Da man die Kanten der Statorwendel mit einer Abschrägung 24 versieht, ist die wirksame Eingriffslänge meist etwas kleiner als die tatsächliche Länge des Stators.In the case of the in Fio. 3 shown pump embodiment according to the invention with unchanged dimensions of the rotor shaft diameter d and the eccentricity e doubles the slope: s2 = 2 51 The effective length of engagement 12 is only a few mm larger than the associated pitch s2. Since you can see the edges of the stator coil provided with a bevel 24, the effective length of engagement is usually somewhat smaller than the actual length of the stator.

Ein auf diese Gleise gebildeter Hohlraum 22' hat die doppelte Länge und damit das doppelte Volumen eines Hohlraumes 22. Bei gleicher Drehzahl wird damit die doppelte tienge gefördert. Die Abdichtungslänge gegenüber dem aus gummiartig verformbarem Werkstoff gebildeten Stator ist schon an der Abdichtungsstelle 23' kurz, an der Abdichtungsstelle 23" noch kürzer und entspricht dort der halben wirksamen Länge der Abdichtungsstelle 23. Ein neschlessener ISohlraum wird auch nur sehr kurzzeitig gebildet, etwa in Verhältnis der restlichen Abdichtungslänne r/s2. Im übrigen Zeitraum s2/r ist da genen nur eine einzige Abdichtunesstelle wirksam, wobei vor und hinter dieser Abdichtungsstelle gebildete Teilhohlräume jeweils voll zum Einlaß oder Auslad hin geöffnet sind.A cavity 22 'formed on these tracks has twice the length and thus twice the volume of a cavity 22. At the same speed it becomes the double tienge promoted. The sealing length compared to the The stator made of a rubber-like deformable material is already at the sealing point 23 'short, at the sealing point 23 "even shorter and corresponds to half there effective length of the sealing point 23. A closed I-cavity is also only formed for a very short time, roughly in proportion to the remaining sealing length r / s2. In the remaining period s2 / r there is only one single sealing point effective, with partial cavities formed in front of and behind this sealing point in each case fully are open to the inlet or discharge.

Durch diese einzige Abdichtungsstelle können infolge der Pitführung von Feststoffteilchen oder tsasseelenenten, die zwischen Rotor und Stator keine brauchbare Abdichtung zulassen, begrenzte Druckausgleichsvorgänge eintreten. Nur bei der kurzzeitigen Wirksankeit zweier Abdichtungsstellen wird daher eine brauchbare Abdichtung erzielt, und diese ist wesentlich kleiner als bei der herkömmlichen Pumpenausführung nach F1g. 2. Der mittlere Druck kann dadurch von ca. 8 auf 2,5 Kp/cm2 sinken, und die effektiven Druckschwankunqen können sich zwischen ca. 1,2 und 3,5 Kp/cm2 bewegen. Die Druckwerte und -verhältnisse sind zudem von der Art des geförderten Gutes abhängig, so daß mitunter noch wesentlich größere Druckschwankungen bis über 3 : 1 erzielt werden. Außerdem wird in der gleichen Zeiteinheit gegenüber der herkömnlichen Ausführung die doppelte Menge aus einem Hohlraum 22' ausgestossen, was größere Ausstoßoeschwindigkeit ergibt. Die Streutiefe b ist daher meist mehr als doppelt so groß wie a. Linie die Strahlgrenzen b1 und b2 erkennen lassen, wird z.T. sogar geringfügig weiter gestreut als mit der herkömmlichen Hochdruckpumpe.Through this single sealing point, as a result of the pit management of solid particles or masses between the rotor and stator Allow usable sealing, limited pressure equalization processes occur. Just with the short-term effectiveness of two sealing points, therefore, one is useful Sealing achieved, and this is much smaller than the conventional pump design according to F1g. 2. The mean pressure can thereby drop from approx. 8 to 2.5 Kp / cm2, and the effective pressure fluctuations can range between approx. 1.2 and 3.5 Kp / cm2. The pressure values and conditions also depend on the type of goods being conveyed, so that sometimes much larger pressure fluctuations up to more than 3: 1 are achieved will. In addition, it is in the same time unit compared to the conventional version ejected twice the amount from a cavity 22 ', which means greater ejection speed results. The scattering depth b is therefore usually more than twice as large as a. Line the Let the beam boundaries b1 and b2 be recognized, is sometimes even scattered slightly further than with the conventional high pressure pump.

Die Austragsleistung ist bei gleicher Antriebsleistung verdoppelt, und die Gelenkwelle wird-wesentlich geringerem Druck und damit kleineren Knickbeanspruchungen unterworfen.The discharge capacity is doubled with the same drive power, and the cardan shaft is subject to significantly less pressure and thus less buckling loads subject.

Claims

Expectations

1. Centrifugal drum for liquid manure, liquid manure, etc. with an eccentric screw pump trained centrifugal pump, which is attached to the rear end of the barrel and through a front PTO connection is drivable, characterized in that the effective Length of engagement (l2) between stator (11 ') and rotor (13') is shorter than twice Screw pitch (s2).

2. centrifugal barrel according to claim 1, characterized in that the effective length of engagement (l2) between rotor and stator in the area of a screw pitch (s2) 1 sets, in particular up to 10X, preferably up to 5X, larger than a snail pitch.

3. centrifugal barrel according to claim 1 or 2, characterized in that the slope (s2) four to six times, in particular five times the shaft diameter (d) of the rotor (13 ') corresponds.

4. centrifugal barrel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the slope (s2) twenty to thirty times, especially twenty-five times greater is than the eccentricity (e) of the rotor (13 ').