DE2522657A1

DE2522657A1 - ROLLER FOR PRESSURE TREATMENT OF RAIL-SHAPED MATERIALS

Info

Publication number: DE2522657A1
Application number: DE19752522657
Authority: DE
Inventors: Werner Kilian; Rolf Dipl Ing Lehmann; Werner Meckel; Armin Siegfried
Original assignee: Escher Wyss AG; Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Sulzer Escher Wyss AG; Continental AG
Priority date: 1975-05-22
Filing date: 1975-05-22
Publication date: 1976-11-25
Also published as: DE2522657C3; DE2522657B2

Description

Walze zur Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien Die Erfindung betrifft eine Walze zur Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien, die einen feststehenden Träger und einen um diesen drehbaren rohrförmigen Walzenmantel enthält, der auf StUtzflächen von kolbenartigen Stützelementen mit hydrostatischer Anpresskraft abgesetzt ist. Roll for the pressure treatment of web-shaped materials The invention relates to a roller for the pressure treatment of web-shaped materials, the one includes a fixed support and a tubular roll shell rotatable about it, on the support surfaces of piston-like support elements with hydrostatic contact pressure is discontinued.

Die bekannten Walzen dieser Art dienen zum möglichst gleichmässigen Anpressen einer Bahn gegen eine Gegenwalze. The known rollers of this type are used for the most uniform possible Pressing a web against a counter roll.

Dabei wird nicht nur eine von der Gegenwalze weg gerichtete Durchbiegung der Anpresswalze vermieden, sondern zusätzlich noch eine Durchbiegung des Walzenmantels in der Richtung zur Gegenwalze hin ermöglicht, so dass auch der schädliche Einfluss der Durchbiegung der Gegenwalze vermieden wird.This not only results in a deflection directed away from the counter roll the pressure roller avoided, but also a deflection of the roller shell in that direction allows for the counter roll, so that the harmful influence of the deflection of the counter roll is avoided.

Es gibt Jedoch Fälle, wo die Durchbiegung der Gegenwalze so gross ist, dass eine in bekannter Weise ausgebildete Durchbiegungsausgleichwalze dieser nicht mehr folgen kann. Andererseits gibt es jedoch auch Fälle, wo man bewusst nicht gleichma-ssig auf die Gegenwalze entlang ihrer ganzen Länge pressen will, sondern nur in gewissen Bereichen Das ist z.B. bei Rotationsdruckmaschinen der Fall, wo verhältnismässig nachgiebige Formzylinder verwendet werden ind oft die ganze Breite des Formzylinders nicht zum Druck ausgenützt wird. Die bekannten Durchbiegungsausgleichwalzen, seien es solche mit einem Druckraum z.B. nach der DT-PS 1.411.327, oder mit hydrostatischen Stiltzelementen nach der US-PS 3.802.044, sind zwar wesentlich besser als die friiher verwendeten Walzenohne Durchbiegungsausgleich, befriedigen jedoch nicht voll für den erwähnten Zweck. However, there are cases where the deflection of the counter roll is so great is that a deflection compensation roller designed in a known manner of this can no longer follow. On the other hand, however, there are also cases where one consciously does not wants to press evenly on the counter roll along its entire length, but only in certain areas This is the case, for example, with rotary printing presses, where relatively flexible forme cylinders are often used across the entire width of the forme cylinder is not used for printing. The well-known deflection compensation rollers, be it those with a pressure chamber e.g. according to DT-PS 1.411.327, or with hydrostatic ones Style elements according to US-PS 3,802,044 are much better than the earlier ones used rollers without deflection compensation, but are not fully satisfactory for the stated purpose.

Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung einer Durchbiegungsausgleichwalze nach der US-PS 3.802.044,mit dem Ziel, eine Walze zu schaffen, die zum Anpressen von bahnförmigen Materialien auf besonders nachgiebige Gegenwalzen, wie z.B. die erwähnten Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen, dient und darüber hinaus noch ein Anpressen in gewählten Zonen einer solchen Gegenwalze gestattet, wobei in den Ubrigen Zonen ein verminderter Anpressdruck herrscht,oder unter Umständen sogar die Oberflächen der Walzen voneinander entfernt sind. The invention relates to a further development of a deflection compensation roller according to US-PS 3,802,044, with the aim of creating a roller that can be pressed on from web-shaped materials to particularly flexible counter-rollers, such as the mentioned forme cylinder of rotary printing machines, serves and beyond that a pressing in selected zones of such a counter roll is allowed, wherein in there is a reduced contact pressure in the other zones, or under certain circumstances even the surfaces of the rollers are spaced apart.

Die erfindungsgemässe Walze, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmantel aus einem gummielastischen Material besteht und mit einer Einlage eines starren Materiales versehen ist, die seine Steifigkeit.in Umfangsrichtung gegeniiber der Steifigkeit in der Achsenrichtung verglichen mit einem rohrförmigen Körper mit gleichmässiger Wandstärke vergrössert. The roller according to the invention, by means of which this goal is achieved, is characterized in that the roll shell is made of a rubber-elastic material exists and is provided with an insert of a rigid material that increases its rigidity Circumferential direction versus stiffness in the axial direction compared with a tubular body with uniform wall thickness enlarged.

Durch diese Massnahme wird ein Walzenmantel geschaffen, der in seiner Achsenrichtung besonders nachgiebig ist und trotzdem in Umfangsrichtung die zur Zusammenwirkung mit den Stützelementen erforderliche Steifigkeit hat. By this measure, a roll shell is created, which in his Axis direction is particularly flexible and still in the circumferential direction to Cooperation with the support elements has the required rigidity.

Die Einlage kann mindestens eine Wendel enthalten. The insert can contain at least one helix.

Die Wendel, welche aus einem schraubenlinienförmig gewickelten,stangenförmigen Material besteht, verleiht auf einfache Weise dem Walzenmantel die gewünschten Eigenschaften.The helix, which consists of a helically wound, rod-shaped Material consists, gives the roll shell the desired properties in a simple manner.

Dabei kann das Material der Wendel einen runden oder einen eckigen, insbesondere rechteckigen Querschnitt haben. Im Falle eines rechteckigen Querschnittes können vorzugsweise die Seiten des Querschnittes parallel zur Achse des Walzenmantels bzw. senkrecht zu dieser verlaufen.The material of the helix can be round or angular, in particular have a rectangular cross-section. In the case of a rectangular cross-section can preferably have the sides of the cross section parallel to the axis of the roll shell respectively. run perpendicular to this.

Die Einlage kann jedoch auch Ringe enthalten, welche Laufflächen für die Stützflächen der Stützelemente aufweisen. Dadurch werden besonders gute Verhältnisse für die Abstützung des Walzenmantels auf den Stützelementen geschaffen. However, the insert can also contain rings, which treads have for the support surfaces of the support elements. This makes them particularly good Conditions created for the support of the roll shell on the support elements.

Bei allen diesen Ausführungsformen der Einlage kann mindestens eine zusätzliche Einlageschicht eines faden- bzw. In all of these embodiments of the insert, at least one additional insert layer of a thread resp.

drahtförmigen Materiales verwendet werden, das quer zur Umfangsrichtung des Walzenmantels verläuft. Durch diese Massnahme werden im Walzenmantel Elemente erhalten, die zur Aufnahme der in Längsrichtung des Walzenmantels wirkenden Kräfte dienen, ohne dabei seine Steifigkeit über ein annehmbares bzw. gewünschtes Mass hinaus zu vergrössern. Dasfaden-bzv.wire-like material are used, which is transverse to the circumferential direction of the roll shell runs. This measure creates elements in the roll shell Obtain the to absorb the forces acting in the longitudinal direction of the roll shell serve without reducing its rigidity beyond an acceptable or desired level beyond to enlarge. Dasfaden-or.

drahtförmige Material kann in der Einlageschicht entweder parallel zur Achse des Walzenmantels oder schräg dazu verlaufen. Bei einer schrägen Anordnung können zwei Schichten mit zur Achse des Walzenmantels symmetrischen Winkelstellungen vorgesehen werden.Wire-like material can be either parallel in the insert layer to the axis of the roll shell or at an angle to it. With an inclined arrangement can have two layers with angular positions symmetrical to the axis of the roll shell are provided.

Es ist jedoch auch möglich, als Einlage ein mit dem Walzenmantel koaxiales Wellrohr vorzusehen. Ein Wellrohr ist verhältnismässig einfach, hat eine gleichmässige Verteilung des Materiales an seinem Umfang, was das Auswuchten bei für höhere Drehzahlen bestimmten Walzenmänteln wichtig ist,und hat dabei die gewünschten Eigenschaften bezüglich seiner Steifigkeit in Umfangsrichtung und in der Achsenrichtung. However, it is also possible to use an insert with the roll shell Provide coaxial corrugated pipe. A corrugated pipe is relatively simple, has one uniform distribution of the material around its circumference, which is what balancing roller shells designed for higher speeds is important and has the desired properties in terms of its rigidity in the circumferential direction and in the axial direction.

Das Material der Einlage kann ein Metall, vorzugsweise Stahl, sein. The material of the insert can be a metal, preferably steel.

Zur optimalen Ausnützung der Nachgiebigkeit des Walzenmantels können die Stützelemente einzeln und voneinander unabhängig an die Quelle des Druckmittels zuschaltbar bzw. For optimal use of the flexibility of the roll shell, the support elements individually and independently of one another to the source of the pressure medium switchable or

von dieser abschaltbar sein. Dadurch kann die Anpresswirkung gezielt entweder entlang der ganzen Walzenlänge oder nur in gewählten Bereichen ausgeübt werden.be switched off from this. This allows the contact pressure to be targeted either along the entire length of the roll or only in selected areas will.

Vorzugsweise können die kolbenartigen Stützelemente Laufflächen mit Mitteln zur hydrostatischen Lagerung aufweisen, die eine Abstützung des Walzenmantels auf einer hydrostatisch gebildeten Schicht des Druckmittels gestatten. The piston-like support elements can preferably have running surfaces Have means for hydrostatic bearing that support the roll shell Allow on a hydrostatically formed layer of the pressure medium.

Auf diese Weise wird eine berührungsfreie Abstützung des Walzenmantels auf den Laufflächen der Stützelemente erhalten, welche eine minimale Reibung und Abnützung zwischen den Laufflächen und dem Mantel gewährleistet, eine gewisse Durchbiegung des Walzenmantels im Bereich der Lauffläche auszugleichen vermag und dabei insbesondere vorteilhaft ist, wenn, wie es beim vorliegenden Mantel der Fall ist, die Mantelfläche aus einem Material besteht, das schlechtere Eigenschaften für eine Gleitlagerung als ein Metall aufweist.In this way, a contact-free support of the roll shell is achieved obtained on the running surfaces of the support elements, which have minimal friction and Wear between the running surfaces and the jacket ensures a certain amount of deflection of the roll shell in the area of the running surface is able to compensate and in particular it is advantageous if, as is the case with the present jacket, the jacket surface consists of a material that has poorer properties for a plain bearing as a metal.

Zusätzlich zu den in einer Reihe angeordneten hydrostatischen Stützelementen, die als Anpresselemente dienen, können diametral bezüglich der Achse des Walzenmantels gegenüber diesen versetzt angeordnete Stützelemente vorgesehen werden, die als Abhebeelemente dienen. Diese Abhebeelemente können, wenn sie gleiczeitig mit Anpresselementen bestiinmter Abschnitte der Walze betätigt werden, ein Abheben des Walzenmantels in den Bereichen bewirken, wo kein Anpressen gewünscht wird. Sie können jedoch auch, wenn sie nach oben gerichtet sind, zu einem Anheben des Walzenmantels der Walze dienen, so dass sich ein besonderer Anhebe-bzw. Anpressmechanismus, der z.B. die Form von Hebeln mit Druckluftzylindern hatte, erübrigt. In addition to the hydrostatic support elements arranged in a row, which serve as pressure elements, can be diametrically opposed to the axis of the roll shell with respect to this offset arranged support elements are provided as lifting elements to serve. These lifting elements can, if they are determined at the same time as pressing elements Sections of the roller are actuated, a lifting of the roller jacket in the areas effect where no pressing is desired. However, you can also if they are after are directed above, serve to raise the roller jacket of the roller, so that a special lifting or. Pressure mechanism, e.g. in the form of levers with compressed air cylinders was superfluous.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeisplelen anhand der beiliegenden Zeichnung. Further details of the invention emerge from the following Description of execution examples based on the accompanying drawing.

Es zeigt: Fig.1 eine schematische Ansicht mit Teilschnitt eines Druckwerkes einer Tiefdruck-Rotationsmaschine mit einer erfindungsgemassen Walze als Anprsswalze, Fig.2, den Schnitt II - II aus der Fig.1, Fig.3 einen der Fig.1 entsprechenden Teilschnitt des linken Endes einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemässen Walze die Fig.4-6 Ausschnitte aus weiteren Ausführungsformen des Walzenmantels und Fig.7 eine Ansicht mit Teilschnitt eines Endes der Vorrichtung aus der Fig.1 mit einer Walze nach der Fig.3 und mit Anpresszylindern. It shows: FIG. 1 a schematic view with partial section of a printing unit a rotogravure rotary machine with a roller according to the invention as a pressure roller, FIG. 2, the section II - II from FIG. 1, FIG. 3 a partial section corresponding to FIG the left end of another embodiment of the inventive roller Fig. 4-6 excerpts from further embodiments of the roll shell and Fig. 7 a Partial section view of one end of the Device from Fig.1 with a roller according to Figure 3 and with pressure cylinders.

In der Fig.1 ist schematisch ein Druckwerk einer Tiefdruck-Rotationsmaschine dargestellt, das einen gravierten Formzylinder 1 und eine Anpresswalze 2 enthält. Der Formzylinder 1 ist drehbar in einen Gehäuse 3 gelagert und kann über eine Welle 1 angetrieben werden. A printing unit of a rotogravure printing machine is schematically shown in FIG shown, which contains an engraved forme cylinder 1 and a pressure roller 2. The forme cylinder 1 is rotatably mounted in a housing 3 and can be via a shaft 1 are driven.

Die Anpresswalze 2 enthält einen feststehenden Träger 4, dessen Enden 5 in kugeligen Lagerschalen 6 abgestützt sind, die eine Durchbiegung des Trägers gestatten. Der Träger 4 wird durch nicht dargestellte Mittel an einer Drehung im Gehäuse 3 gehindert. The pressure roller 2 contains a fixed support 4, the ends of which 5 are supported in spherical bearing shells 6, which deflection of the carrier allow. The carrier 4 is by means not shown at a rotation in Housing 3 prevented.

Wie aus der Fig.1 hervorgeht, sind im Träger 4 Bohrungen 7 für kolbenartige hydrostatische Stützelemente 8 ausgebildet, die in einer Reihe entlang der Anpresslinie zwischen der Walze 2 und dem Formzylinder 1 angeordnet sind. As can be seen from FIG. 1, there are 4 holes 7 for piston-like in the carrier hydrostatic support elements 8 formed in a row along the pressure line are arranged between the roller 2 and the forme cylinder 1.

Die kolbenartigen Stützelemente, welche entsprechend der US-PS 3.802.044 ausgebildet sind, enthalten Laufflächen 10, in welchen hydrostatische Lagertaschen 11 ausgebildet sind, welche durch Drosselbohrungen 12 mit dem Zylinderraum 13 der Bohrung 7 verbunden sind. Die Zylinderräume 13 der Zylinderbohrungen 7 sind durch getrennte Anschlussleitungen 14 an die DrucKleitung 15 einer Pumpe 16 angeschlossen, die das hydraulische Druckmedium für die hydrostatische Abstützung durch die Stützelemente 8 fördert. In den einzelnen Aschiussleitungen 14 sind Druckregelventile 17 angeordnet, welche eine individuelle Einstellung des Druckes in den Zylinderräumen 13 der einzelnen Stützelemente 8 gestatten.The piston-like support elements, which according to US-PS 3,802,044 are formed, contain treads 10 in which hydrostatic bearing pockets 11 are formed, which through throttle bores 12 with the cylinder chamber 13 of the Hole 7 are connected. The cylinder spaces 13 of the cylinder bores 7 are through separate connection lines 14 connected to the pressure line 15 of a pump 16, which is the hydraulic pressure medium for the hydrostatic support by the support elements 8 promotes. Pressure control valves 17 are arranged in the individual ash lines 14, which an individual setting of the pressure in the cylinder chambers 13 of the individual Allow support elements 8.

Die Walze 2 ist ausserdem mit Zylinderbohrungen 18 versehen, in denen kolbenartige Stützelemente 20 geführt sind, die gleich'ausgebildet sind, wie die Stützelemente 8. The roller 2 is also provided with cylinder bores 18 in which Piston-like support elements 20 are guided, which are designed in the same way as the Support elements 8.

Die Zylinderbohrungen 18 haben Zylinderräume 21, die durch Anschlussleitungen 22 ebenfalls an die Druckleitung 15 angeschlossen sind Die Anschlussleltungen 22 sind mit hydraulischen Regelventilen 23 versehen. Die Stützelemente 20 dienen als Abhebeelemente und sind bezüglich der Achse A der Walze dIametral entgegengesetzt zu den Elementen 8 angeordnet.The cylinder bores 18 have cylinder spaces 21 which are connected by connecting lines 22 are also connected to the pressure line 15 The connection lines 22 are provided with hydraulic control valves 23. The support members 20 serve as Lifting elements and are diametrically opposed with respect to the axis A of the roller arranged to the elements 8.

Wie noch aus den Fig.1 und 2 hervorgeht, sind an den Enden des Trägers 4 Führungsflächen 24 ausgebildet, an denen Führungsringe 25 mit länglichen Oeffnungen 26 geführt sind. Auf den Führungsringen 25 sowie den Elementen8, 20 ist ein Walzenmantel 27 um seine Achse A drehbar gelagert. As can also be seen from FIGS. 1 and 2, are at the ends of the carrier 4 guide surfaces 24 formed on which guide rings 25 with elongated openings 26 are performed. On the guide rings 25 and the elements 8, 20 is a roller shell 27 rotatably mounted about its axis A.

Im Betrieb dreht sich der Formæylinder 1, wobei er in bekannter Weise Farbe auf eine nicht dargestellte Papierbahn überträgt, die sich zwischen dem Formzylinder 1 und der Walze 2, welche als Anpresswalze wirkt, befindet. In operation, the Formæylinder 1 rotates, and it rotates in a known manner Color is transferred to a paper web, not shown, which is located between the forme cylinder 1 and the roller 2, which acts as a pressure roller, is located.

Die Anpresskraft zwischen der Walze 2 und dem Formzylinder 1 wird durch die Druckelemente 8 bestimmt, wobei die Kraft jedes einzelnen Elementes durch eine entsprechende Einstellung des Regelventiles 17 frei gewählt werden kann.The contact pressure between the roller 2 and the forme cylinder 1 is determined by the pressure elements 8, the force of each element being determined by a corresponding setting of the control valve 17 can be freely selected.

Wenn z.B. ein Anpressen nur in der Mitte des Zylinders gewünscht wird, können nur die betreffenden Stützelemente 8 betätigt werden. Gleichzeitig können noch die an beiden Enden der Walze 2 befindlichen Stützelemente 20 betätigt werden, wodurch die Anpresskraft an den Enden des Walzenmantels 27 vermindert oder vollständig aufgehoben werden kann. Unter Umständen können diese Enden vom Formzylinder 1 abgehoben werden. Eine derartige Bewegung wird durch die ?iihrungsringe 25 ermöglicht.For example, if you only want to be pressed in the middle of the cylinder, only the relevant support elements 8 can be actuated. At the same time you can nor those on both Ends of the roller 2 located support elements 20 are actuated, whereby the pressing force on the ends of the roll shell 27 is reduced or can be canceled entirely. Under certain circumstances, these ends can be dated Form cylinder 1 are lifted off. Such movement is caused by the guide rings 25 allows.

Die FIg.3 zeigt einen Ausschnitt aus der Fig.1 in grösserem maßstab, wobei jedoch der Führungsring 25 durch ein Wälzlager 30 ersetzt ist. Das Ende des Walzenmantels 27 ist dabei durch einen Abschlussring 31 und eine Dichtung 32 verschlossen. FIG. 3 shows a section from FIG. 1 on a larger scale, however, the guide ring 25 is replaced by a roller bearing 30. The end of the The roller jacket 27 is closed by an end ring 31 and a seal 32.

Wie aus der Fig.3 ersichtlich ist, ist der Walzenmantel 27, der aus gummiartigem Material besteht,mit Einlageringen 33 versehen, die im gummiartigen Material des Mantels 27 einvulkanisiert sind. Die Ringe 33 bilden Laufflächen 34 für die Stützflächen 10 der S'ützelemente 8. Dar erste Ring an den Enden des Walzenmantels dient zur Befestigung des Walzenmantels am Wälzlager 30. As can be seen from FIG. 3, the roll shell 27, which consists of consists of rubber-like material, provided with insert rings 33 in the rubber-like Material of the shell 27 are vulcanized. The rings 33 form running surfaces 34 for the support surfaces 10 of the support elements 8. The first ring at the ends of the roll shell serves to fasten the roller jacket to the roller bearing 30.

Ueber den Ringen 33 befindet sich entsprechend der Darstellung in der Fig.3 eine Lage 35 von in der Achsenrichtung des Walzenmantels 27 verlaufenden Drähten. Diese dienen zur Aufnahme von in der Achsenrichtung des Walzenmantels wirkenden Kräften. Schliesslich ist beim Walzenmantel 27 aus der Fig.3 noch eine Einlageschicht 36 vorgesehen, welche aus einer über den Drähten der Schicht 35 gewickelten Wendel besteht. Das Material der Wendel kann ebenfalls ein Draht, insbesondere ein Stahldraht, sein. Above the rings 33 is located, as shown in FIG 3, a layer 35 of extending in the axial direction of the roll shell 27 Wires. These serve to accommodate those acting in the axial direction of the roll shell Forces. Finally, in the case of the roll shell 27 from FIG. 3, there is also an insert layer 36 provided, which from one over the wires of layer 35 wound helix. The material of the helix can also be a wire, in particular a steel wire.

Bei der Ausführungsform nach der Fig.3 ist im Gegensatz zur Ausführungsform nach der Fig.1 wegen der Wälzlager 30 nicht eine Anpressbewegung des ganzen Walzenmantels mit der Hilfe der Stützelemente 8 möglich. In diesem Fall erfordert die Walze 2' nach der Fig.7 die Anordnung eines Anpresszylinders 36, dessen Kolben 37 auf einen Führungsteil 38 einwirkt, der in einer Führung 39 des Gehäuses 3 geführt ist. In the embodiment according to FIG. 3, in contrast to the embodiment According to FIG. 1, because of the roller bearings 30, there is not a pressing movement of the entire roller shell possible with the help of the support elements 8. In this case the roller requires 2 ' 7, the arrangement of a pressure cylinder 36, the piston 37 on a Guide part 38 acts, which is guided in a guide 39 of the housing 3.

Der Zylinder 36 gestattet durch seine Krafteinwirkung.auf en Träger 4 ein Anpressen der Walze 2' gegen die Gegenwalze 1 oder ein Abheben der Walze 2' von der Gegenwalze.The force of the cylinder 36 allows it to act on a carrier 4 a pressing of the roller 2 'against the counter roller 1 or a lifting of the roller 2' from the counter roll.

In der Fig.4 ist eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Walze in der Form eines Ausschnittes aus der Fig.3 dargestellt. Dabei kann der Walzenmantel an seinen Enden entweder entsprechend der Fig.2 geführt oder nach der Fig.3 gelagert sein. In Figure 4 is another embodiment of the present roller shown in the form of a section from Fig.3. The roll shell can at its ends either guided according to FIG. 2 or stored according to FIG be.

Bei der Ausführungsform nach der Fig.4 ist ein Walzenmantel 47 vorgesehen, der eine Wendel 48 aus einem schraubenlinienförmig gewundenen Draht mit Vierkantprofil aufweist. In the embodiment according to FIG. 4, a roll shell 47 is provided, the one helix 48 made of a helically wound wire with a square profile having.

Zu-beiden Seiten der Wendel 48 befinden sich Einlageschichten 49 aus in der Achsenrichtung des Walzenmantels oder schräg dazu verlaufenden Drähten, Schiiesslich ist noch eine wendelartig gewickelte Schicht 50 aus Draht vorgesehen.Inlay layers 49 are located on both sides of the helix 48 in the axial direction of the roll jacket or wires running diagonally to it, finally a helically wound layer 50 of wire is also provided.

Der Mantel 57 nach der Fig.5 unterscheidet sich vom Mantel 47 nach der Fig.4 nur dadurch, dass die Wendel 48' aus einem Draht mit rundem Querschnitt besteht. Die übrigen Einlageschichten sind gleich wie bei der Ausführungsform nach der Fig.4 ausgebildet. The jacket 57 according to FIG. 5 differs from the jacket 47 according to FIG 4 only in that the helix 48 'consists of a wire with a round cross-section consists. The other insert layers are the same as in the embodiment according to FIG of Fig.4 formed.

Schliesslich ist in der Fig.6 ein Ausschnitt eines Mantels 67 dargestellt, in dessen gummiartigem Material ein Wellrohr 68 eingebettet 'st. Das Wellrohr 68 ist von beiden Seiten im gummiartigen Material eingebettet, wobei das Material auf der Innenseite des Walzenmantels eine zylindrische bzw. Finally, a section of a jacket 67 is shown in FIG. a corrugated pipe 68 embedded in its rubber-like material. The corrugated pipe 68 is embedded from both sides in the rubber-like material, the material on the inside of the roll shell has a cylindrical or

leicht konische Fläche 69 aufweist, welche als Lauffläche für die kolbenartigen Stützelemente 8 bzw. 20 dient.has slightly conical surface 69, which is used as a tread for the piston-like support elements 8 and 20 is used.

Im Prinzip können die Einlagen aus einem beliebigen geeigneten, starren Material bestehen. Vorzugsweise kann für die in Umfangsrichtung verlaufenden Einlagen ein Metall, wie z.B. Stahl, verwendet werden. Die in der Längsrichtung bzw. quer zur Umfangsrichtung des Mantels verlaufenden Schichten können aus Drähten oder Textilfäden bestehen. In principle, the inserts can be of any suitable, rigid type Material. Preferably, for the inserts running in the circumferential direction a metal such as steel can be used. The lengthways or transversely Layers extending to the circumferential direction of the jacket can be made of wires or textile threads exist.

Claims

0 roller for the pressure treatment of web-shaped materials that have a includes a fixed support and a tubular roll shell rotatable about it, on the support surfaces of piston-like support elements with hydrostatic contact pressure is supported by the fact that the roll shell is supported (27, 47,57,67 ') consists of a rubber-elastic material and with an insert (33,48,48 ', 68) of a rigid materia-3es is provided which its rigidity in Circumferential direction versus stiffness in the axial direction compared to one enlarged tubular body with uniform wall thickness.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the insert contains at least one helix (48, 48 ').

3. Roller according to claim 2, characterized in that the material the helix (48 ') has a round cross-section.

4. Roller according to claim 2, characterized in that the material the helix (48 ') has a rectangular cross-section, with the sides of the cross-section run parallel to the axis (A) of the roll shell (57) or perpendicular to this.

5. Roller according to claim 1, characterized in that the insert Rings (33) contains which running surfaces (34) for the support surfaces (10) of the support elements (8) have.

6. Roll according to one of claims 2-5, characterized by at least an additional insert layer of a thread-like or wire-like material (35,9), which runs transversely to the circumferential direction of the roll shell (47, 57).

7. Roller according to claim 1, characterized in that the insert is a corrugated tube (68) coaxial with the roll shell (7).

8. Roller according to one of claims 1 - 7, characterized in that that the material of the insert (33, 48, 48 ', 68) is a metal, preferably steel.

9. Roll according to claim 1, characterized in that the support elements (8) can be switched individually and independently of one another to the source (16) of the pressure medium or can be switched off by these.

10. Roller according to claim 1, characterized in that the piston-like Support elements (8) running surfaces (10) with means (11, 12) for hydrostatic mounting have, which support the roll shell (27) on a hydrostatically formed Allow layer of pressure medium.

11. Roll according to claim 1, with arranged in a row hydrostatic Support elements (8), which serve as pressing elements, characterized by diametrically with respect to the axis (A) of the roll shell with respect to these arranged offset Elements (20) that serve as lifting elements.

L e r s e i t e