DE2522373C2 - Kraftstoffverteilereinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffverteilereinspritzpumpe für BrennkraftmaschinenInfo
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M41/08—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined
- F02M41/10—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor
- F02M41/12—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor
- F02M41/121—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor with piston arranged axially to driving shaft
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffverteilereinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit einem hin-
und hergehenden und gleichzeitig rotierenden Verteilerpumpenkolben und einem den Pumpenkolben
betätigenden Nockentriebwerk, das eine auf Rolien laufende und über Kupplungen sowohl mit der
Antriebswelle der Pumpe als auch mit dem Pumpenkolben drehfest verbundene Stirnnockenscheibe aufweist.
Eine derartige Stirnnockenscheibe, wie sie beispielsweise aus dem DE-GM 69 01 270 bekannt ist, ist sehr
verschiedenartig beansprucht. Auf der einen Seite muß der Kupplungsteil der Stirnnockenscheibe im Kupp- so
lungsbereich mit der Antriebswelle genug Elastizität aufweisen, um auch stoßartige Drehmomente ohne
Dauerbruch vertragen zu können, auf der anderen Seite muß die Stirnnockenlauffläche möglichst hart und
verschleißfest sein, um die außerordentlich hohe Pressung zwischen Nockenbahn und Rolle auszuhalten.
Je hochverschleißfester der Werkstoff der Nockenbahn ist, desto höher kann die Kolbenkraft gewählt werden
und je elastischer die in Form von auf Biegung hoch beanspruchten Mitnehmerklauen ausgebildete Kupp- *>o
lung an der Stirnnockenscheibe ist, desto höher kann das zu übertragende Drehmoment gewählt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ■ Stirnnockenscheibe der eingangs beschriebenen Kraftstoffeinspritzpumpe
so weiter zu entwickeln, daß sie b5 diese an sie gestellten, stark divergierenden Anforderungen
auf möglichst einfache Weise erfüllt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stimnockenscheibe aus einem mit den
Kupplungen für die Antriebswelle und den Pumpenkolben versehenen Trägerteil und einem gesonderten, mit
dem Trägerteil jedoch Fest verbundenen, die Nocken tragenden Ring aus einem gegenüber dem Werkstoff für
das Trägerteil härteren Werkstoff besteht.
Durch diese Bauweise läßt sich bei hoher V-srschleißfestigkeit
der NGckenlaufbahn, weiche insbesondere im Hinblick auf eine höhere Kolbenkraft von Wichtigkeit
ist, für die Stimnockenscheibe ein weniger hartes Material mit einer solchen Elastizität verwenden, daß
die Stirnnockenscheibe auch zur Übertragung höherer Drehmomente geeignet ist und somit insgesamt
gesehen eine Leistungssteigerung gegenüber dem bekannten Nockentriebwerk bei günstigen Abmessungen
der gesamten Einspritzpumpe möglich is*.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung lassen sich den Unteransprüchen entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 ein Nockentriebwerk einer Verteilereinspritzpumpe
im Längsschnitt und
Fig.2 die Stimnockenscheibe für sich in größerer
Darstellung im Längsschnitt.
Ein Nockentriebwerk 1 einer Kraftstoffverteilercinspritzpumpe,
deren Gehäuse 2 strichpunktiert angedeutet ist, besteht aus einer zweiteiligen Stimnockenscheibe
3 und einem mit Rollen 4 versehenen Rollenträger 5. Der Rollenträger 5 ist an sich ortsfest, jedoch über einen
Bolzen 6 relativ verdrehbar im Gehäuse 2 gelagert Die zweiteilige Stimnockenscheibe 3 besteht aus einem
Trägerteil 7 und einem Nockenring 8. Der Trägerteil 7 ist einerseits über eine als Klauenkupplung ausgebildete
Kupplung 9 mit der Antriebswelle 10 der Einspritzpumpe und andererseits über eine durch einen Mitnehmerbolzen
dargestellte Kupplung Il mit dem Pumpenkolben 12 drehfest verbunden. Durch eine Feder 13 wird
die Stimnockenscheibe auf die Rollen 4 gepreßt, so daß bei Antrieb durch die Welle 10 und Ablauf des
Nockenringes 8 auf den Rollen 4 der Pumpenkolben 12 außer der durch die Kupplungen 9 und 11 bedingten
rotierenden Bewegung eine zwangsläufige Hin- und Herbewegung ausführt
Die technischen Anforderungen an den Nockenring 8 und an den Trägerteil 7 sind sehr unterschiedlich. Der
Trägerteil 7 muß· aufgrund der Drehmomentübertragung insbesondere der Klauenkupplung wegen aus
einem elastischen Werkstoff wie beispielsweise fließpreßbares Einsatzmaterial (16 Mn CrS) einsatzgehärtet
hergestellt sein, welches eine hohe Kernzähigkeit aufweist. Der Nockenring 8 hingegen sollte möglichst
aus einem hochverschleißfesten Werkstoff, z. B. DMO 5 gehärtet hergestellt sein, um eine möglichst hohe
zulässige Pressung zwischen Nockenbahn und Rolle zu erzielen. Der Trägerteil 7 und der Nockenring 8 sind bei
14 durch Elektronenstrahlschweißung miteinander verbunden. Der Trägerteil 7 greift mit einem ringförmig
nach außen vorspringenden Flansch IS über den Nockenring 8, um dadurch erstens eine günstige
Kraftübertragung zu erhalten, und zweitens eine Ringschweißnaht 14 in radialer Richtung ausführen zu
können.
Claims (4)
1. Kraftstoffverteflereinspritzpunipe für Brennkraftmaschinen
mit entern hin- und hergehenden und gleichzeitig rotierenden Vertsflerpunipenkolben -,
und einem den Pumpenkolben betätigenden Nokkentriebwerk,
das eine auf Rollen laufende und über Kupplungen sowohl mit der Antriebswelle der
Pumpe als auch mit dem Pumpenkolben drehfest verbundene Stirnnockenscheibe aufweist, da- tu
durch gekennzeichnet, daß die Stirnnockenscheibe (3) aus einem mit den Kupplungen (9,11) für
die Antriebswelle (10) und den Pumpenkolben (12) versehenen Trägertefl (7) und einem gesonderten,
mit dem Trägerteil jedoch fest verbundenen, die Nocken tragenden Ring (8) aus einem gegenüber
dem Werkstoff für das Trägerteil (7) härteren Werkstoff besteht
2. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (7) und
der Nockenring (8) durch Elektronenstrahlschweißung miteinander verbunden sind.
3. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (7)
einen ringförmig nach außen vorspringenden y,
Flansch (15) aufweist, der den Nockenring (8) in radialer Richtung zumindest teilweise übergreift
4. Kraftstoffeinspritzpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
einander zugewandten Stirnflächen des Trägerteil- » Flansches (15) und des Nockenrings (8), zueinander
geneigt verlaufend, einen sich nach außen hin öffnenden Spalt zur Aufnahme einer Ringschweißnaht
(14) mit radialer Ersireckung bilden.
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Priority Applications (6)
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