DE2514357A1

DE2514357A1 - Dowel pins for furniture panel assembly - have inclined locations to provide self locking linkage

Info

Publication number: DE2514357A1
Application number: DE19752514357
Authority: DE
Inventors: Takeshi Shimizu
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-02
Filing date: 1975-04-02
Publication date: 1975-10-16
Also published as: DE2514357C3; DE2514357B2

Abstract

When assembling vertical and horizontal furniture panels dowel pins are used to link the components together. By orientating the dowels at an angle of about 45 deg. in the vertical panels, the horizontal panel will be held in position by gravity. To locate panels in a horizontal plane, such as shelves in a wardrobe, the vertical back panel will retain the shelves in position so that they can not be disengaged from the dowel pin locations. Since no screw type fixing elements are used, this method is particularly useful for furniture that has to be dismantled for transportation.

Description

Verfahren und Einrichtung zum Zusammenbauen von auseinandernehmbaren Möbelstücken Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Verbindungseinrichtung zum Zusammenbauen von plattenähnlichen Einzelteilen zu einem auseinandernehmbaren Möbelstück, insbesondere auf ein Verfahren zum Zusammenbauen von Einzelteilen zu einem zerlegbaren Möbelstück unter Verwendung von einer Vielzahl von mechanischen Verbindungseinrichtungen, wodurch jeweils aneinander anliegende Einzelteile an einander anliegenden Oberflächen miteinander verbunden werdenrund eine Verbindungseinrichtung zum Durchführen des obigen Verfahrens, die mindestens zwei aneinander anliegenden Einzelteilen zugeordnet ist und das eine Einzelteil mit dem zweiten Einzelteil verbindet, wodurch die Einzelteile zu einem zerlegbaren Möbelstück zusammengebaut sind.Method and device for assembling disassemblable Pieces of furniture The invention relates to a method and a connecting device for assembling plate-like individual parts into one that can be dismantled Piece of furniture, in particular towards a method of assembling individual parts a collapsible piece of furniture using a variety of mechanical Connecting devices, whereby individual parts abutting one another adjacent surfaces are connected to one another by means of a connecting device for performing the above method, the at least two adjacent one another Individual parts are assigned and that connects a single part with the second individual part, whereby the individual parts are assembled into a piece of furniture that can be dismantled.

Mit den entsprechenden bekannten Techniken ist es schwierig, an Ort und Stelle einfach und ohne mit Gewinde versehene Verb in dungselemente auseinandernehmbare Möbel stücke zusammenzubauen und auseinanderzunehmen.With the appropriate known techniques it is difficult to get in place and place easily detachable, unthreaded connectors into fasteners Assembling and disassembling pieces of furniture.

Zur Zeit ist die Verwendung von Holzfaserplatten für Möbelplatten weitverbreitet. Da Holzfaserplatten aus warmverformten Holzfasern mit Kunstharzbinder unter Druck hergestellt sind, besitzen sie ene gute Maßbestänolgkeit bei Gebrauch Jedoch haben Holzfaserplatten verschiedene Nachteile, z.B. ein hohes spezifisches Gewicht und eine gewisse Sprödigkeit. Also können mit Gewinde versehene Befestigungselemente wie Schrauben zum Anbringen eines metallischen Verbindungselements (z.B. eines Scharniers) zwischen den zu verbindenden Möbelplac«en in der Holzfaserplatte nicht fest verankert werden.Currently the use of fiberboard for furniture panels widespread. Because wood fiber boards are made from thermoformed wood fibers with synthetic resin binders are made under pressure, they have good dimensional stability in use However, wood fiber boards have various disadvantages, such as high specificity Weight and a certain brittleness. So can threaded fasteners like screws for attaching a metallic connecting element (e.g. a hinge) not firmly anchored in the fibreboard between the furniture plaques to be connected will.

Darum ist eine Zusammenbautechnik erwünscht, bei der die Verwendung von mit Gewinde versehenen Verbindungselementen entweder etfa..l-Tt oder aus eine minimale Anzahl beschränkt ist.Therefore, an assembly technique using of threaded fasteners either etfa..l-Tt or from a minimum number is limited.

Ziel der vorlegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Einrichtung vorzusehen, um auseinandernehmbare Möbel stücke an Ort und Stelle bequem und ohne mit Gewinde versehene Verbindungselemente oder mit einer minimalen Anzahl derselben zusammenzubauen.The aim of the present invention is therefore to provide a method and a Provide facility to put disassembled furniture pieces in place conveniently and without threaded fasteners or with a minimum number assemble the same.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch das eingangs geschilderte Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein erster, gewindeloser zylindrischer Teil einer Verbindungseinrichtung in eine entsprechend gebildete, in der anliegenden Fläche des ersten Einzelteils schräg angeordneten Öffnung eingeführt wird, und daß ein zweiter, gewindeloser zylindrischer Teil der Verbindungseinrichtung in eine entsprechend gebildete, in der anliegenden Fläche des zweiten Einzelteils schräg angeordneten Öffnung eingeführt wird.According to the invention, this is achieved by what is described at the beginning Method, which is characterized in that a first, threadless cylindrical Part of a connecting device in a correspondingly formed, in the adjacent Surface of the first individual part inclined opening is introduced, and that a second, unthreaded cylindrical part of the connecting device into a appropriately formed, inclined in the adjacent surface of the second item arranged opening is introduced.

Diese Einrichtung zum Verbinden von Möbelstücken ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie einen in der Anlagefläche des ersten Einzelteils in schrägem Winkel zu ihm angeordneten ersten, gewindelosen zylindrischen Teiffi und einen zweiten, gewindelosen zylindrische Teil aufweist, der wenigstens bei Anwendung mit dem ersten Teil vereinigt und in der anliegenden Oberfläche des zweiten Einzelteils in schrägem Winkel zu ihm angeordnet ist.This device for connecting pieces of furniture is according to the invention characterized in that it has one in the contact surface of the first item first, threadless cylindrical Teiffi arranged at an oblique angle to it and a second, unthreaded cylindrical portion which at least in use united with the first part and in the adjacent surface of the second individual part is arranged at an oblique angle to him.

Neitere Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist.Further details of the invention should be based on exemplary embodiments will be explained and described in more detail, reference being made to the accompanying drawings is taken.

Fig. 1 ist eine teilweise geschnittene Draufsicht auf einen Schrank, zu Erläuterung des erfindungsgemäßen Zusammen-Lauverfahrens, Fig. A ist eine vergrößerte Teilansicht des mit A bezeichneten bereichs in Fig. ", ig. 2 ist eine Vorderansicht des Schrankes gemäß Fig. 1, Fig. 3 und 4 sind jeweils Fig. 1 und 2 entsprechende Ansichten einer anderen Ausführungsform der Erfindung, 33 3B ist eine vergrößerte Teilansicht eines Bereichs B in Fig. 3, Fig. 5 ist ein Teilschnitt durch den Bereich B nach Linie V-V in Fig. 3B, Fig. 6 ist eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung, Fig. 7 zeigt die Verbindungseinrichtung Im Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 ist eine Draufsicht auf die Verbindungseinrichtung von Fig. 6, Fig. 9 ist eine Ansicht der Verbindungseinrichtung nach Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht der in Fig. 6 bis 9 gezeigten Verbindungseinrichtung; Fig. 11 und 12 sd perspektivische Ansichten von zwei zu einer Verbindungseinrichtung zusammengesetzten Verbindungselementen, mit denen eine Türplatte schwenkbar einsetzbar ist, Fig. 13 ist das Verbindungselement von Fig. 12 in abgewnadelter Form, Fig. 14 ist eine auseinandergezogene Ansicht der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung, mit der zwei Türplatten schwenkbar befestigbar sind, Fig. 15 ist eine Teilansicht von 3'estandteilen des Schrankes, die mit Hilfe der Verbindungseinrichtung gemäß Fig. 14 schwenkbar verbunden sind, Fig. 16 und 17 sind zwei abgewandelte Verbindungselemente, die zusammen eine der Fig. 14 ähnliche Verbindungseinrichtung bilden, Fig. 18 ist eine Fig. 15 entsprechende Ansicht, Fig. 19 und 2o sind Fig. 1 und 2 entsprechende Ansichten unter Verwendung einer anderen Verbindungseinrichtung, Fig. 21 ist eine vergrößerte Ansicht eines Bereichs C in Fig. 20, Fig. 22 st ein Teilschnitt dadurch die Verbindungseinrichtung von Fig. 19 und 25, uns Fig. 23 ist eine Draufsicht auf Fig. 22.Fig. 1 is a partially sectioned plan view of a cabinet; to explain the co-running method according to the invention, FIG. A is an enlarged Partial view of the area labeled A in Fig. ", Fig. 2 is a front view of the cabinet according to FIG. 1, FIGS. 3 and 4 are corresponding to FIGS. 1 and 2, respectively Views of another embodiment of the invention, 33 Figure 3B is an enlarged one Partial view of an area B in FIG. 3, FIG. 5 is a partial section through the area B along line V-V in Fig. 3B, Fig. 6 is a view of a connecting device according to the invention, Fig. 7 shows the connecting device in section along line VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 is a top plan view of the connector of FIG. 6, FIG. 9 is a View of the connecting device along line IX-IX in Fig. 8, Fig. 10 is a perspective view of the connecting device shown in Figures 6 to 9; Fig. 11 and 12 are perspective views of two of a connecting device composite connecting elements with which a door panel can be pivoted Fig. 13 is the connecting element of Fig. 12 in the form of needles, Fig. 14 is an exploded view of the connecting device according to the invention; with which two door panels can be pivotably attached, Fig. 15 is a partial view of 3 'components of the cabinet, which with the help of the connection device according to Fig. 14 are pivotally connected, Figs. 16 and 17 are two modified connecting elements, which together form a connecting device similar to FIG. 14, FIG. 18 a view corresponding to FIG. 15, FIGS. 19 and 20 are corresponding to FIGS. 1 and 2 Views using a different connection device, Fig. 21 is an enlarged view of a portion C in FIG. 20, FIG. 22 is a partial section thereby the connector of Figures 19 and 25, and Figure 23 is a plan view on Fig. 22.

In Fig. 1 ist ein unvollständiger Schrank mit einer linken Seitenplatte 1 gezeigt. Jeweils aus zylindrischen Metallelementen bestehende schrage Zapfen sind orlzontal ifl die Seitenplatte 1 eingesetzt, und zwar, Wie mit Pfeil a gezeigt, iz einem Winkel von ungefähr 45° zu einer Befestigungsfläche 3 der Seitenplatte ,, bis ungefähr die halbe Länge des Zapfens 2 außer Sicht ist. Der Einsetzungswinkel des Zapfens 2 ist ungefähr 45° weit.In Fig. 1 is an incomplete cabinet with a left side panel 1 shown. Angled pegs are each made up of cylindrical metal elements orlzontal ifl the side plate 1 inserted, as shown with arrow a, iz an angle of approximately 45 ° to a mounting surface 3 of the side plate ,, until about half the length of the pin 2 is out of sight. The angle of insertion of the pin 2 is about 45 ° wide.

Er kann ungefähr 300 bis 60° weit sein. In der Zeichnung sind zwei Zapfen 2 zum Verbinden einer horizontalen Platte mit einer Seitenplatte 1 gezeigt, jedoch ist die Anzahl der Zapfen selbstverständlich nicht auf zwei beschränkt. In einer Deckplatte 4 sind den Zapfen 2 entsprechende Öffnungen 6 geformt, um die übrige Hälfte der zugeordneten Zapfen auf zunehmen. Die Deckplatte 4 mit den Öffnungen 6 wird horizontal in einer Richtung b auf die Zapfen 2 zu bewegt, um etztere In den zugeordneten Öffnungen 6 aufzunehmen. Die Befestigungsfläche 5 kommt in Kontakt mit der Fläche 3. Gemäß Fig. z kann eine horizontale Zwischenplatte 4' und eine Bodenplatte 4" in der obo geschilderten Art an der Seitenplatte 2 befestigt werden. Nach dem Befestigen der Platten 4, 4' und 4'' an der Seitenplatte 1 werden die oberen und unteren Rückenplatten 8 entlang einer Linie c in die U-förmigen Nuten 7 eingesetzt, die in den Kantenbereichen der Platten 1, 4,4' und 4" vorgesehen sind. Da alle Zapfen 2 in der gleichen Richtung a ausgerichtet sind, würden sich in dieser Ausführungsform die Platten 4, 4' oder 4'' aus den Zapfen 2 lösen, wenn sie vor Einsetzen der Rückenplatten 8 in einer der Richtung b entgegengesetzten Richtung bewegt würden. Nach Einsetzen der Rückenplatten werden die Platten 4, 4' und 4'' gegen eine Bewegung gesichert, und zwar aufgrung der Tatsache, daß die oberen und unteren Rückenplatten 8 in die Nuten 7 eingreifen und auf diese Weise die vollständige Verbindung gewährleisten.It can be about 300 to 60 degrees wide. In the drawing there are two Pin 2 for connecting a horizontal plate to a side plate 1 is shown, however, the number of pegs is of course not limited to two. In a cover plate 4, the pin 2 corresponding openings 6 are formed to the rest Increase half of the assigned pin. The cover plate 4 with the openings 6 is moved horizontally in a direction b towards the pin 2 in order to achieve the latter In to accommodate the associated openings 6. The attachment surface 5 comes into contact with the surface 3. According to FIG. z, a horizontal intermediate plate 4 'and a Base plate 4 ″ can be attached to the side plate 2 in the manner described above. After attaching the panels 4, 4 'and 4 "to the side panel 1, the upper and lower back plates 8 inserted into the U-shaped grooves 7 along a line c, which are provided in the edge areas of the plates 1, 4, 4 'and 4 ". As all tenons 2 are oriented in the same direction a, would be different in this embodiment Loosen the plates 4, 4 'or 4' 'from the pins 2 if they are before inserting the back plates 8 would be moved in a direction opposite to the direction b. After insertion the back plates the plates 4, 4 'and 4 "are against movement secured, due to the fact that the upper and lower back plates 8 engage in the grooves 7 and in this way ensure the complete connection.

Dann wird eine senkrechte Zwischen-platte 9 in Richtung d bewegt, um eine darin vorgesehene Nut 7 mit den Kantenbereichen der Rückenplatten 8 zu vereinigen. Schräg angeordnete Zapfen 10, die den Zapfen 2 gleichen, jedoch anderthalbmal so lang wie diese sind, werden in horizontaler Richtung a durch die senkrechte Zwischenplatte 9 in die Platte 4 eingesetzt, und zwar im oben angegebenen Winkel zu einer Kontaktfläche 11 der Platte 9, wodurch letztere fest angeordnet wird. In diesem Stadium ragt 1/3 der Zapfen 10 schräg aus einer der Oberfläche 11 der Platte 9 entgegengesetzten Oberfläche.Then a vertical intermediate plate 9 is moved in direction d, in order to unite a groove 7 provided therein with the edge regions of the back plates 8. Inclined pins 10, which are the same as the pin 2, but one and a half times long as these are, in the horizontal direction a through the vertical intermediate plate 9 inserted into the plate 4, specifically at the angle indicated above to a contact surface 11 of the plate 9, whereby the latter is fixedly arranged. At this stage 1/3 protrudes the pin 10 obliquely from one of the surface 11 of the plate 9 opposite Surface.

Auf diese Weise werden die zweite rechte Deckplatte, die horizontale Zwischen-und Bodenplatte und die Rückenplatte in gleicher Weise mit der senkrechten Zwischenplatte 9 vereinigt. Nach-dem die schräg angeordneten Zapfen 2 in die Platten 4, 4' und 4'' in Richtung f eingesetzt wurden, wird eine rechte Seitenplatte 12 in einer Richtung g bewegt, um die Zapfen 2 in der vorgesehenen Öffnungen 13 (siehe Fig. 1A) aufzunehmen. Da die Anbringung der rechten Seitenplatte 12 durch schräges Bewegen derselben in Richtung auf die rechte senkrechte Kante der Rückenplatte zu bewerkstelligt wird, muß eine in der Platte 12 zum Erfassen der Rückenplatten 8 vorgesehene Nut 14 wie in Fig. 1A genauer gezeigt ausgebildet sein. D.h., die Nut 14 ist im Querschnitt trapezförmig, wobei eine Fläche im gleichen Winkel wie der Zapfen geneigt ist.In this way, the second right cover plate, the horizontal one Intermediate and base plate and the back plate in the same way as the vertical one Intermediate plate 9 combined. After the obliquely arranged pins 2 in the plates 4, 4 'and 4' 'have been inserted in direction f, a right side plate 12 becomes moved in a direction g to the pin 2 in the intended openings 13 (see Fig. 1A). Since the attachment of the right side plate 12 by oblique Move it towards the right vertical edge of the back plate is accomplished, one must be in the plate 12 for engaging the back plates 8 provided groove 14 as shown in more detail in Fig. 1A. That is, the groove 14 is trapezoidal in cross-section with one face at the same angle as that of Tenon is inclined.

Nach Anbringen der Seitenplatte 12 an den Rückenplatten entsteht ein Raum, in dem eine Füllung 15 fest angebracht wird, um eine Ablösung der Seitenplatte 12 aus den Zapfen 2 zu verhindern, wenn die Seitenplatte 12 in einer der Richtung 9 entgegengesetzten Richtung bewegt wird.After attaching the side panel 12 to the back panels, a Space in which a panel 15 is firmly attached to allow the side panel to be detached 12 to prevent the pin 2 when the side plate 12 is in one of the directions 9 is moved in the opposite direction.

Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von Fig. 1 und 2 insofern, als hier schräg angeordnete Zapfen 2' in einer der Richtung der Zapfen 2 entgegengesetzten Richtung eingesetzt werden. Die Zapfen 2 und 2' werden in die Seitenplatte 1 mit Hilfe eines Halteelements 16 eingesetzt, welches mit der Unterseite der Deckplatte, der horizontalen Zwischenplatte oder der Bodenplatte 4, 4-' oder 4" verbunden ist. In der vorliegenden Ausführungsform können die Platten 4, 4' und 4'' mit der zugeordneten linken Seitenplatte, der senkrechten Zwischenplatte und der rechten Seitenplatte t, 9 und 12 lediglich durch Einsetzen der schräg angeordneten Zapfen 2 und 2' fest verbunden werden, und zwar ohne Hilfe der Rückenplatten 8. Beim Zusammenbauen der Bestandteile zu einem Schrank wird zuerst die Platte 4 in Richtung a bewegt, um sie in eine Stellung zu bringen, in der eine Stirnfläche 17 des Halteelements 16 in Kontakt mit der Seitenplatte 1 kommt. Dann werden die Zapfen 2 und 2' aus versch edezen Richtungen mit Hilfe des Halteelements 16 in die Seitenp;atte 1 eingesetzt, und zwar in den entsprechenden Winkeln zu der Stirnfläche 17 gemäß Fig. 4. Die weitere Folge der Schritte des Zusammenbauverfahrens gleicht im wesentlichen dem in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschriebenen Verfahren, außer daß die in der Ausführungsform der Figuren 1 und 2 verwendeten langen Zapfen 10 zum Anbringen der senkrechten Zwischenplatte 9 in der in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform nicht gebraucht werden, sondern nur die kurzen Zapfen 2 und 2'. Der Zusammenbau kann in der elhenfolge der Pfeile a bis n gemäß Fig.3 und 4 durchgeführt eraten. ie in Fig. 3A und 5 gezeigt, wird das Anbringen der rechten Seitenplatte 12 durch Einsetzen der Zapfen 2 und 2' in den Richtungen j und i' mit Hilfe der Halteelemente 16 in die rechte Seitenplatte 12 bewerkstelligt, nach-dem diese in eine Stellung gebracht wurde, in der sie die Platten 4, 4' und 4'' berührt und die darin vorgesehene Nut 7 die rückwärtigen Plattenkanten aufnimmt. Dadurch fällt die Notwendigkeit weg, die Füllung 15 der Fig. 1 und 2 verwenden zu müssen.The embodiment shown in FIGS. 3 and 4 differs 1 and 2 insofar as here the pin 2 'arranged at an angle in one of the directions the pin 2 can be used in the opposite direction. The pins 2 and 2 'will be inserted into the side plate 1 with the aid of a retaining element 16, which with the Underside of the cover plate, the horizontal intermediate plate or the base plate 4, 4- 'or 4 ". In the present embodiment, the panels 4, 4 'and 4' 'with the associated left side panel, the vertical intermediate panel and the right side plate t, 9 and 12 only by inserting the obliquely arranged Pins 2 and 2 'are firmly connected without the aid of the back plates 8. When assembling the components into a cabinet, the plate 4 in Moved direction a in order to bring it into a position in which an end face 17 of the holding member 16 comes into contact with the side plate 1. Then the tenons 2 and 2 'from different directions with the help of the holding element 16 into the side panel 1 used, namely at the corresponding angles to the end face 17 according to Figure 4. The rest of the sequence of steps in the assembly process is essentially the same the method described in connection with FIGS. 1 and 2, except that the procedures described in FIG Embodiment of Figures 1 and 2 used long pins 10 for attaching the vertical intermediate plate 9 in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4 not are needed, but only the short pins 2 and 2 '. The assembly can be done in the sequence of arrows a to n according to FIGS. 3 and 4 is carried out. ie in Fig. 3A and 5, the attachment of the right side panel 12 is shown by inserting of the pins 2 and 2 'in the directions j and i' with the aid of the retaining elements 16 in FIG the right side plate 12 accomplished after this brought into one position in which it touches the plates 4, 4 'and 4' 'and the groove provided therein 7 takes up the rear panel edges. This eliminates the need the filling 15 of FIGS. 1 and 2 to have to use.

Nach diesen Ausführungen ist leicht verständlich, daß mit dem erfindungsgemäßen Zusammenbauverfahren das Zusammenbauen und Auseinandernehmen einer Wandeinheit an Ort und Stelle vorgenommen werden kann, ohne Verwendung von mit Gewinde versehenen Anbringungselementen und ohne die Notwendigkeit, daß man beim Zusammenbauen zur Rückseite der Wandeinheit gehen muß.After these statements it is easy to understand that with the invention Assembly method involves assembling and disassembling a wall unit Can be made in place without the use of threaded Attachment elements and without the need to assemble Back of the wall unit.

Bei den Techniken gemäß dem Stand der Technik muß das Zusammenbauen und auseinandernehmen in einer von der Wand in einem Haus abgerückten Stellung vorgenommen werden, da es nötig ist, daß die Rückseite einer Wandeinheit erreicht wird. Also muß die einmal zusammengesetzte Wandeinheit nach dem Zusammenbau oder vor dem Auseinandernehmen zu der Wand oder von ihr weg bewegt werden. Dies ist besonders bei großen Wandeinheiten sehr mühsam und kann schwere Schäden bei den in der Wandeinheit verwendeten Verbindungseinrichtungen hervorrufen. Diese Nachteile können mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens beseitigt werden.The prior art techniques involve assembling and taken apart in a position away from the wall in a house as it is necessary to reach the rear of a wall unit. So the once assembled wall unit must be after assembly or before disassembly be moved towards or away from the wall. This is especially true for large wall units very troublesome and can seriously damage the connection devices used in the wall unit cause. These disadvantages can be eliminated with the aid of the method according to the invention will.

In Verbindung mit Fig, 1 bis 4 wunde der Zusammenbau eines Schrankes beschrieben, in dem eine horizontale Zwischenplatte und eine senkrechte Zwischenplatte verwendet wurde. Jedoch können nach den erfindungsgemäßen Verfahren verschiedene Schränke zusammengesetzt werden, z.B. ein Schrank mit zwei oder mehreren horizontalen und/oder senkrechten Zwischenplatten oder ein Schrank mit ei ner einzigen horizontalen oder vertikalen Zwischenplatte In Fig. Q bis 10 ist eine andersartige Verbindungseinrichtung 20 gezeigt, welche ohne das in der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und o verwendete Halteelement 16 verwendbar ist. Die Verbindungseinrichtung 20 besteht aus einer Platte 18 und einem schräg angeordneten Zapfen 2'. An der Platte 18 sind zwei divergierende Arme 21 vorgesehen, die an einer Stützplatte 22 mit einer Führung 23 angebracht sind, in welcher der Zapfen 2' in bezug auf die Arme 21 schräg gleitend bewegbar ist. Eine längliche schlitzförmige Öffnung 24 ist in der Stützplatte vorgesehen und erstreckt sich in der gleichen Richtung wie der Zapfen 2'. Ein auf dem Zapfen 2' angebrachter Vorsprung 25 erstreckt sich durch die Öffnung 24 aus der Führung 23. Die Verbindungseinrichtung 20 wird in eine in der Deckplatte 4 vorgesehene Schwalbenschwanznut 26 eingesetzt, bis ihre Stirnfläche gemäß Fig.6 und 7 auf gleicher Höhe wie die Stirnfläche der Deckplatte 4 liegt.In connection with Figures 1 to 4, the assembly of a cabinet was sore described in which a horizontal intermediate plate and a vertical intermediate plate was used. However, according to the method according to the invention, various Cabinets are assembled, e.g. a cabinet with two or more horizontal and / or vertical intermediate plates or a cabinet with a single horizontal or vertical intermediate plate In Fig. Q to 10 is a different type of connecting device 20 shown, which without the one used in the embodiment according to FIGS. 3 and o Holding element 16 can be used. The connecting device 20 consists of a Plate 18 and an inclined pin 2 '. On the plate 18 there are two diverging ones Arms 21 are provided which are attached to a support plate 22 with a guide 23 are, in which the pin 2 'with respect to the arms 21 slidably movable is. An elongated slit-shaped Opening 24 is in the support plate provided and extends in the same direction as the pin 2 '. One on The projection 25 attached to the pin 2 ′ extends through the opening 24 the guide 23. The connecting device 20 is provided in a cover plate 4 Dovetail groove 26 used until their end face according to Figure 6 and 7 on the same Height as the end face of the cover plate 4 is.

Nach dem Einsetzen kann die Verbindungseinrichtung auch mft Hilfe einer Schraube 27 an der Deckplatte 4 befestigt werden.After insertion, the connecting device can also help with mft a screw 27 can be attached to the cover plate 4.

Beim Zusammenbauen wird die Deckplatte 4 an der Seitenplatte 1 so angeordnet, daß ihre Stirnflächen gegeneinander stoßen, und danach wird der Zapfen 2' in die Öffnung 6 eingesetzt, indem der Vorsprung 25 in Richtung nach links entlang der Führung 23 bewegt wird, bis er gegen das Ende der schlitzförmigen Öffnung 24 stößt. Beim Auseinandernehmen wird der Vorsprung 25 in entgegengesetzter Richtung bewegt.When assembling, the cover plate 4 on the side plate 1 is so arranged that their faces abut against each other, and then the pin 2 'inserted into the opening 6 by moving the projection 25 along in the direction to the left the guide 23 is moved until it approaches the end of the slot-shaped opening 24 bumps. When disassembled, the projection 25 is in the opposite direction emotional.

Das Befestigen der nicht gezeigten horizontalen Zwischenpratte der Bodenplatte, der senkrechten Zwischenplatte und der rechten Seitenplatte kann im wesentlichen wie oben beschrieben durchgeführt werden.The fastening of the horizontal intermediate plate, not shown The bottom plate, the vertical intermediate plate and the right side plate can be installed in the essentially be carried out as described above.

Es ist vorteilhaft aber nicht unbedingt erforderlich7 daß der Zapfen 2' in einem Winkel von ungefähr 450 zu der dagegenstoßenden Oberfläche in die Seitenplatte 1 eingesetzt wird. Auch ist es vorteilhaft, eine Verbindungseinrichtung vorzusehen, deren Zapfen sich horizontal symmetrisch zu der Richtung des in Fig. 6 und 1o gezeigten Zapfens 2' erstreckt.It is advantageous but not absolutely necessary7 that the pin 2 'into the side panel at an angle of approximately 450 to the abutting surface 1 is used. It is also advantageous to provide a connecting device the pins of which are horizontally symmetrical to the direction of that shown in FIGS. 6 and 1o Pin 2 'extends.

In Fig. 11 bis 13 sind weitere Verbindungselemente mit schräg angeordneten Zapfen gezeigt, mit denen eine Türplatte am Schrank zu befestigen ist.In Fig. 11 to 13 further connecting elements are arranged at an angle Pins shown with which a door panel is to be attached to the cabinet.

Das Verbindungs- oder Türenscharnieniement gemäß Fig. 11 besteht aus einem Block 30 mit einem schräg angeordneten Zapfen 34, der sich aus einer Anlagefläche 34ades Blockes 30 in einem Winekel von ungefähr 45° zu der Anlagefläche 34a nach unten, und mit einem Haltestift 37, der sich aus einer oberen Fläche des Blockes 30 nach oben erstreckt. Der schräg angeordnete Zapfen 34 wird in eine entsprechende Öffnung 26 einer senkrechten Platte 35 des Schrankes eingesetzt. Ein anderes Verbindungselement wird an einer Tür 40 angebracht, wie in Fig. 12 gezeigt. Dieses Verbindungselement besteht aus einem Block 38, einem schräg. angeordneten Zapfen 43, der sich aus einer Fläche 38.a des Blockes 38 in einem Winkel von ungefähr 45Q erstreckt, und einer im Block 38 vorgesehenen vertikalen Öffnung 44. Der Zapfen t3 wird in eine in einer Fläche 41 der Tür 40 vorgesehene (nicht gezeigte) entsprechende Öffnung eingesetzt Bei Anbringung der Tür an der Platte 35 muß lediglch die Tür a0 so bewegt werden, daß die in Block 38 vorgesehene Öffnung 44 den am Block 30 angebrachten Haltestift 37 erfaßt, wodurch die Tür 40 am Haltestift 37 schwenkbar beweglich an der Platte 35 angebracht ist. Da der Block 38 sich zusammen mit Tür 40 dreht, ist seIne Oberfläche 38b vorzugsweIse gerundet, um eine Störung zwischen Platte 35 und Block 38 zu verhindern. In der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 13 wird ein L-förmiges Plattenelement 42 anstelle des Blockes 38 verwendet. Der Zapfen 43 ist an einem senkrechten Stück 47 der Platte 42 befestigt, und eine der Öffnung 44 In Block 38 entsprechende Öffnung 46 ist in einem horizontalen Stück 45 der Platte 42 vorgesehen. Die Anbringung des Verbindungselements an der Tür 40 kann wie oben beschrieben bewerkstelligt werden. Zwei oder mehrere Verbindungseinrichtungen können für eine Tür Verwendung finden.The connecting or door hinge element according to FIG. 11 consists of a block 30 with an inclined pin 34, which from a contact surface 34ades block 30 in a angle of approximately 45 ° to the Contact surface 34a down, and with a retaining pin 37, which consists of an upper Surface of the block 30 extends upwards. The inclined pin 34 is inserted into a corresponding opening 26 of a vertical plate 35 of the cabinet. Another connector is attached to a door 40 as shown in FIG. This connecting element consists of a block 38, one at an angle. arranged Pin 43, which extends from a surface 38.a of the block 38 at an angle of approximately 45Q, and a vertical opening 44 provided in block 38. The pin t3 becomes a corresponding one (not shown) provided in a face 41 of the door 40 Opening inserted When the door is attached to plate 35, only the door must a0 are moved in such a way that the opening 44 provided in block 38 corresponds to the opening 44 on block 30 attached retaining pin 37 detected, whereby the door 40 on the retaining pin 37 pivotable is movably attached to the plate 35. Since the block 38 is together with the door 40 rotates, its surface 38b is preferably rounded to avoid interference between Plate 35 and block 38 to prevent. In the embodiment according to FIG an L-shaped plate member 42 is used in place of the block 38. The pin 43 is attached to a vertical piece 47 of the plate 42, and one of the opening 44 In block 38 corresponding opening 46 is in a horizontal piece 45 of the plate 42 provided. The attachment of the connector to the door 40 can be as above can be accomplished as described. Two or more connecting devices can for a door use.

In Fig. 14 und 15 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Verbindungseinrichtung gemäß Fig. 11 und 12 gezeigt. Ein Verbindungselement 50 gleicht dem der Fig. 11 bis auf Verwendung eines langen Haltestiftes 51 zum Halten von zwei Verbindungselementen 60 gleichzeitig. Das Verbindungselement 60 gleicht dem gemäß Fig. 12, bis auf die in Block 38 vorgesehenen beiden durchgehenden Bohrungen 61 und 61'. Diese Anordnung gestattet, daß zwei Türen 62 und 63 an einer senkrechten Zwiscnenteilung 64 gemäß Fig. 15 mit einer minimalen Anzahl von Teilen angebracht werden können. Das soll besagen, daß das Element 50 an der Teilungswand 64 angebracht wird, indem der sich nach unten erstreckende schräg angeordnete Zapfen 43 in eine in der Teilungswand 64 vergesehene entsprechende Öffnung eingreift. Dann wird die linke T;r 62 mit dem Verbindungselement 60 mit dem Element dadurch verbunden, daß die eine Bohrung 61 im tlock 38 auf den Haltestift 51 aufgesetzt wird, und ebenso wird die rechte Tür 63 mit dem Verbindungselement 50 mit dem Element 50 verbunden, indem die andere Bohrung 61' In Block 38 auf den Haltestift 51 aufgesetzt wird. Auf diese Weise werden die Türen 62 und 63 schwenkbar beweglich um Stift 51 mit der Teilungswand 64 verbunden.14 and 15 show a modified embodiment of the connecting device 11 and 12 shown. A connecting element 50 is similar to that of FIG. 11 except for the use of a long retaining pin 51 to hold two connecting elements 60 at the same time. The connecting element 60 is similar to this according to Fig. 12, except for the two through bores 61 and 61 'provided in block 38. This arrangement allows two doors 62 and 63 to be parted vertically 64 as shown in FIG. 15 can be attached with a minimal number of parts. This is to say that the element 50 is attached to the partition wall 64 by the downwardly extending obliquely arranged pin 43 into one in the partition wall 64 provided corresponding opening engages. Then the left door is 62 with the Connecting element 60 connected to the element in that the one bore 61 is placed on the retaining pin 51 in the tlock 38, and the right door is likewise 63 connected to the connecting element 50 with the element 50 by the other Bore 61 'is placed on the retaining pin 51 in block 38. Be that way the doors 62 and 63 are connected to the partition wall 64 so as to be pivotable about pin 51.

Eine weitere Anordnung ist in Fig. 16 bis 18 offenbart, mit der die beiden müren 62 und 63 ebenfalls an der Teilungswand 64 angebracht werden. Diese Anordnung besteht aus einem rohrförmigen Basiselement 70, einem an diesem befestigten, schräg angeordneten Zapfen 71 und einem Kernstift 72,mit einem Schaft 73 mit etwas kleinerem Durchmesser als dem Innendurchmesser des ringförmigen Elements 70, und einem kreisförmigen Kopf 74 mit einem i: wesentlichen dem Außendurchmesser des Elements 70 gleichenden Durchmesser. Die Verbindung der beiden Türen 62 und 63 mit der Teilungswand 64 kann hergestellt werden durch Verwendung von drei rchrförmigen Basiselementen 7c und einem Kernstift 72, im wesentlichen in der bei Ausführungsform gemäß Fig. 14 und 15 beschriebenenen Art und Weise. Selbstverständlich können zwei Basiselemente 70 und ein Kernstift 72 für die Verbindung einer einzelnen Tür mit der senkrechten Zwischenteilung verwendet werden.Another arrangement is disclosed in FIGS. 16 to 18, with which the both müren 62 and 63 can also be attached to the partition wall 64. These Arrangement consists of a tubular base element 70, an attached to this, obliquely arranged pin 71 and a core pin 72, with a shaft 73 with something smaller diameter than the inner diameter of the annular member 70, and a circular head 74 having an i: substantially the outer diameter of the element 70 equal diameter. The connection of the two doors 62 and 63 with the partition wall 64 can be made using three basic tubular members 7c and a core pin 72, essentially in the embodiment according to FIG. 14 and 15 described manner. Of course, two basic elements 70 and a core pin 72 for connecting a single door to the vertical Intermediate division can be used.

Fig. 19 bis 23 zeigen eine weitere, abgewandelte Form der Erfindung, bei der eine Verbindungseinrichtung aus einem schräg angeordneten Zapfen 80, einem Kopf- bzw, Basisteil 81 und einem Schaftteil 82 besteht, der sich von dem Basisteil 81 in einem Winkel von ungefähr 30° zu dem Basisteil 81 erstreckt.19 to 23 show a further, modified form of the invention, in which a connecting device consists of an oblique arranged There is pin 80, a head or base part 81 and a shaft part 82, which is extends from the base part 81 at an angle of approximately 30 ° to the base part 81.

Die Verbindung der Teile 81 und 82 kann durch Schweißen, Hartlöten oder durch andere geeignete Mittel bewerkstelligt werden.The connection of the parts 81 and 82 can be done by welding, brazing or by other suitable means.

Eine Nut 83 ist gemäß Fig. 22 und 23 an der oberen Fläche 84 des Kopfteils 81 vorgesehen.A groove 83 is shown in FIGS. 22 and 23 on the upper surface 84 of the head part 81 provided.

Bei sowohl in der Deckplatte 4 als auch in der Seitenplatte 1 eingesetztem Zapfen 80 bildet der Schaftteil 82 einen Winkel von ungefähr 30° zu der Oberfläche 85 der Deckplatte 4, wie Fig. 21 am besten zu entnehmen ist, und gemäß Fig. 19 einen Winkel von ungefähr 60° zu den anliegenden Flächen der Platten 1 und 4. Vorteilhaft ist dabei, wenn zwei Zapfen 80 an einem Stirnteil der Deckplatte 4 sich in symmetrischer Richtung erstrecken. Dadurch wird sichergestellt, daß die Platten fest miteinander vereinigt sind. Da der an den Platten befestigte Schaft 82 gegen die Oberfläche 85 geneigt ist, wird er sich bei Drehen des Kopfes 81 mit Hilfe eines in die in ihm vorgesehene Nut 83 eingesetzten Werkzeuges in Richtung zur Oberfläche 85 der Deckplatte 4 bewegen, während der Umdrehung mit dem Kopf 81. Dies erleichtert das Herausziehen des Zapfens 80.When used in both the cover plate 4 and the side plate 1 Pin 80, the shaft portion 82 forms an angle of approximately 30 ° to the surface 85 of the cover plate 4, as can best be seen in FIG. 21, and according to FIG. 19 a Angle of about 60 ° to the adjacent surfaces of the plates 1 and 4. Advantageous is when two pins 80 on a front part of the cover plate 4 are symmetrical Extend direction. This will ensure that the panels are tight together are united. Since the shaft 82 attached to the plates against the surface 85 is inclined, when the head 81 is rotated with the aid of an in provided for him groove 83 tool inserted in the direction of the surface 85 of Move cover plate 4 while rotating with head 81. This makes it easier Pull out the pin 80.

Claims

1. Method of assembling individual parts into a dismountable Piece of furniture using a variety of mechanical connecting devices, whereby each adjoining individual parts on adjoining surfaces are connected to each other, by the fact that a first, threadless cylindrical part of a connecting device in a corresponding formed, inclined in the adjacent surface of the first item Opening is introduced, and that a second, threadless cylindrical part of the Connection device in a correspondingly formed, in the adjacent surface of the second individual part inclined opening is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the threadless cylindrical introduced into the openings formed accordingly Share angles between approximately 30 and 600 with the connector the associated adjacent surface.

3. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a first item with a second item by at least two Connecting devices is connected, with the directions in which their extend threadless cylindrical parts, are symmetrical.

(7) connecting device for performing the method according to claim 1, which is assigned to at least two contiguous individual parts and that one item connects to the second item, causing the items to become are assembled into a piece of furniture that can be dismantled; e t that the connecting device (2) one in the contact surface of the first individual part (1) at an oblique angle to it arranged first, unthreaded cylindrical part and has a second, threadless cylindrical part which at least when used with the first part combined and in the adjacent surface of the second item is arranged at an oblique angle to him.

5. Connecting device according to claim 4, characterized in that g e -k e n n z e i c h e t that the first and second unthreaded cylindrical parts as a straight line Piece is shaped.

6. Connecting device according to claim 5, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the connecting device (2) consists of the first and second threadless cylindrical area.

7. Connecting device according to claim 5, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the connecting device is one with one end of the straight piece (82) connected head piece (81), in such a way that an inner surface of the Head piece to which the straight piece (82) is attached, an angle of approximately 30 ° to the straight piece.

8. Connecting device according to claim 7, characterized in that g e -k e n n z e i c h ne t that a groove (83) is provided on the outer surface (84) of the head piece (81) is.

9. Connecting device according to claim 4, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the connecting device has a first and second base part (50, 60) each with the first and second threadless part (34, 43), and that the first base part (50) has an upwardly extending holding element (51) and the second base part (60) has an opening (61) for receiving the holding element (51) having.

1o. Connecting device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the first threadless part (34) is from one Surface of the first base part (50) sloping downwards and the second threadless Part (43) extends obliquely upward from a surface of the second base part.

11. Connecting device according to claim 9, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that two identical, through openings (61, 61 ') in the second Base part (60) are provided, and that the holding element attached to the first part (50) (51) is long enough to support two second pieces (60).

12. Connecting device according to claim 4, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the connecting device has at least two identical connecting elements containing a tube-like hollow portion (70) with one of the outer periphery of the hollow portion extending unthreaded cylindrical rod (71) and have a core pin (72) consisting of a shaft region (73), the diameter of which is smaller than the outer diameter of the hollow area (70) and this substantially equals, and a head region (74), the diameter of which is larger than the inner diameter of the hollow element (70).

L e r s e i t e