DE2513890A1

DE2513890A1 - Leiterplatte mit maschinell lesbarer codierung

Info

Publication number: DE2513890A1
Application number: DE19752513890
Authority: DE
Inventors: Otto Bauer; Peter Dipl Ing Bauer; Walter Bredl; Eberhard Feist; Klaus Hahn; Hans-Peter Jung; Bernhard Kobsa; Manfred Kreutzmann; Werner Kugler; Adam Lennert; Friedrich Dipl Ing Licht; Peter Mai; Horst Rittler; Erich Schuster
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1975-03-27
Filing date: 1975-03-27
Publication date: 1976-09-30
Also published as: DE2513890C3; DE2513890B2

Description

Leiterplatte mit maschinell lesbarer Codierung Die Erfindung bezieht sich auf eine Leiterplatte mit einer maschinell lesbaren Codierung, weiche in Form von optisch abtastbaren Narkierungen einer oder mehrerer zueinander paralleler Stricrolgen auf der Leiterpiatte angegeben ist, insbesondere für Sernsprechanlagen.
Derartige Leiterplatten werden in einer großen Anzahl verschiedener Kombinationen mit 3auelementen-bestückt und entsprechend geprüft. Um dabei Irrtümer zu vermeiden, muß jede Leiterpiatte mit einer individuellen Kennzeichnung versehen werden, nach welcher sich der jeweilige Bestückungs- und Prüfplan richtet.
Zu diesem Zwecke ist es üblich, die Sachnummer der Leiterplatte in Ziffern und Buchstaben aufzudrucken. Bei der Bestückung und der Prüfung der bestückten Leiterplatte muß die unverschlüsselte Sechnummer vom Bedienungspersonal gelesen werden, um die folgenden 3estückungs- bzw. Prüfvorgänge richtig durchführen zu können.
Eine vollständige Sachnuramer beinhaltet z.3. 21 latenstellen und rnuß mit einer zugehörigen Sachnummer eines Bestückungs- bzw. Prüfplanes verglichen werden. Dabei kommt es häufig zu Irrtümern beim Lesen und Vergleichen der entsprechenden Nummern durch das Bedienungspersonal. tafolgedessen werden die Leiterplatten in fehlerhafterWeise mit auelementen bestückt oder geprüft.
Der Erfindung liegt die Aufgabc zugrunde, die Leiterplatte mit einer maschinell zuverlässig lesbaren Codierung zu versehen, welche die Funktion der Leiterplatte nicht beeinträchtigt und weiche den Aufbau der Leiterplatte sowie den weiteren Fertigungsablauf möglichstwenig verändert. Die Codierung soll außerdem in einfacher Weise auf die Leiterplatte aufgebracht und mit geringem Aufwand abgetastet werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich die Markierungen aus dem Vorhandensein und Nichtvorhandensein von wärmebeständigen Barbschichten ergeben, welche auf der mit Bauteilen zu bestückenden Seite der Leiterplatte in deren Randzone aufgebracht sind, Maschinell lesbare Codierungen werden beispielsweise zum Verteilen und Sortieren von Briefen in Postämtern genutzt. Jeder Brief wird dabei mit einer fluoreszierenden Farbe codiert, welche bei Einstrahlung von ultraviolettem Licht einen optisch erkennbaren Kontrast ergibt. Codierungen in der Art von Strichfolgen sind in vielerlei Arten, z.B. bei Lochstreifen von Eernschreibern bzw.
bei Magnetbändern bekannt. Derartige Codierungen werden allerdings in der Regel auf separaten Informationsträgern den zu kennzeichnenden Teilen beigeordnet.
Leiterpiatten unterliegen im Verlauf ihrer Fertigung und Bestükkung vielen mechanischen, thermischen und chemischen Anforderungen. Eine Markierung dem2 demzufolge allen diesen Einflüssen widerstehen können. Wärmebeständige Farbschichten, welche sich von der Oberfläche der Leiterplatte nur wenig abheben, erweisen sich für diesen Zweck als besonders günstig. nle Gestalt der Leiterplatte wird durch die Farbschichten praktisch nicht verändert. Die Farbschicht braucht nur auf einer Seite der Tweiterplatte angebracht zu werden, lät also die andere Seite völlig unbeeinflußt. Würde man beispielsweise die leiterplatte anstelle der Strichmarkierungen mit Bohrungen versehen, so mußte man darauf achten, daß die Leterplatte an diesen Stellen sowohl auf der Bauteileseite wie auch auf deren Gegenseite keine Leiterbahnen aufweist. Insbesondere wenn es sich um eine vierlagige Leiterplatte handelt, wäre davon eine beträchtliche Anzahl von Leiterbahnenschichten betroffen. Nach dem Bestücken der Leiterplatte mit Bauelementen wird die von den Bauelementen abgewandte Seite über ein Schwalllötbad gezogen, wobei die Bauteileseite der Leiterplatte weniger erhitzt wird. Dadurch ist auch die Farbschicht besonders gut gegen übermäßige Erwärmung geschützt. Da die Leiterplatte beim Schwallöten seitlich von einem Rahmen umgeben ist, unterliegen die Randzonen der Leiterplatte einer geringeren Wärmeeinwirkung, wodurch die Farbschicht noch besser erhalten bleibt. Außerdem ist nach dem Bestücken der Leiterplatte die in ihrer Randzone angeordnete Markierung leichter lesbar und kontrollierbar, als wenn sie zwischen den Bauelementen angeordnet wäre.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Markierungen als einzelne Farbstriche auf der Leiterplatte aufgebracht. Das Aufbringen der Farbstriche kann gruppenweise durch Druckstempel erfolgen, was insbesondere von Vorteil ist, wenn eine größere Anzahl von Leiterplatten nacheinander mit der gleichen Codierung zu versehen ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die für die Markierungen vorgesehene Markierungszone der Leiterplatte mit einer Farbschicht versehen, aus welcher die Markierungen ausgespart, z.B. durch die Wärmeeinwirkung eines Laserstrahls herausgebrannt sind. Derartige Strichmarkierungen haben eine bessere Randschärfe und können daher in dichterem Abstand zueinander angeordnet werden. Dadurch kann das für die Codierung benötigte Feld kleiner gehalten bzw. mit mehr Zeichen versehen werden.
Ein Laserstrahl ist elektronisch steuerbar. Er kann daher beliebige Strichfolgen erzeugen, ohne daß dazu eine mechanische Veränderung wie bei der Verwendung von Druckstempeln erforderlich ist, welche von Fall zu Fall ausgewechselt werden müssen. Die Farbschichten sind von einer Beschaffenheit, welche von den beim Löten auftretenden Temperaturen nicht beeinträchtigt wird, die aber den punktuell höheren Temperaturen eines Laserstrahls nicht widerstehen können.
Damit der Laserstrahl an den zu markierenden Stellen die Farbschicht völlig entfernt, aber dabei die Leiterplatte nicht wesentlich beschädigt, weist die Farbschicht eine geringe Dickentoleranz auf, welche in einfacher Weise im Siebdruck eingehalten werden kann .
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Farbschicht in einem weißen oder hellgelben Farbton gehalten, welcher zu Leiterplatte und darauf aufgebrachten Leiterbahnen stark kontrastiert, was die Lesbarkeit der Codierung noch weiter verbessert.
Eine in der vorstehend beschriebenen Weise codierte Sachnummer einer Leiterplatte kann von einem entsprechend eingestellten Lesegerät, z.B. im Durchlaufverfahren leicht und sicher abgetastet und entschlüsselt werden, wobei Lesefehler nahezu vollständig eliminiert sind.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die dargestellte Figur zeigt die bereits mit Bauteilen 1 bestückte Seite einer Leiterplatte 2. Die Bauteile 1 können in vielen unterschiedlichen Zusammenstellungen an den einzelnen Leiterplatten, z.B.2 befestigt sein. Die mit Bauteilen 1 unterschiedliche bestücken Leiterplatten z.B. 2 werden nach entsprechend unterschiedlichen Prüfplänen geprüft. Zur Kennzeichnung der jeweiligen Zusammenstellung ihrer Bauteile 1 erhält die Leiterplatte 2 eine Sachnummer, welche in einer oder mehreren zueinander parallelen #trichfc'lgen auf der Leiterplatte 2 codiert ist. Die Markierungen 3,4 der Strichfolgen ergeben sich aus dem Vorhandensein und Nichtvorhandensein von wärmebeständigen Farbschichten innerhalb von fur die Markierungen 3,4 vorgesehenen Markierungszonen 5,6 der Leiterplatte 2. Die Barbschichten sind auf der gleichen Seite der Leiterplatte 2 aufgebracht wie die Bautelemente 1. Sie sind in der Randzone der Leiterplatte 2 angeordnet.
Die Markierungen 3,4 sind hier sowohl in einzelnen Parbstrichen 3 realisiert, welche innerhalb einer ersten##arkierungszone 5 auf die Leiterplatte 2 aufgedruckt sind, als auch in Aussparungen 4 aus einer Farbschicht, welche ursprünglich zusammenhängend über eine zweite Markierungszone 6 auf die Leiterplatte 2 aufgetragen wurde. Die Aussparungen 4 sind z.B. durch die Hitzeeinwirkung eines Laserstrahls aus einer weißen oder hellgelben Farbschicht mit geringer Dickentoleranz herausgebrannt, was einen scharfen und starken Kontrast zur Leiterplatte ergibt. Die derart codierte Sachnummer der Leiterplatte 2 kann von einem Lesegerät leicht und sicher abgetastet und entschlüsselt werden.
8 Patentansprüche 1 Figur

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Leiterplatte mit einer maschinell lesbaren Codierung, welche in Form von optisch abtastbaren Markierungen einer oder mehrerer zueinander paralleler Strichfolgen auf der Leiterplatte angegeben ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich di Markierungen (3,4) aus dem Vorhandensein und Nichtvorhandensein von wärmebeständigen Farbschichten ergeben, welche auf der mit Bauteilen (1) zu bestückenden Seite der Leiterplatte (2) in derer Randzone aufgebracht sind.
2. Leiterplatte nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Markierungen als einzelne Farbstriche (3) auf der Leiterplatte (2) aufgebracht sind.
3. Leiterplatte nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die für die Markierungen vorgesehene Markierungszone (z.B. 6) der Leiterplatte mit einer Farbschicht versehen ist, aus welcher die Markierungen (4) ausgespart sind.
4. Leiterplatte nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Markierungen (4) durch Hitzeeinwirkung aus der Farbschicht herausgebrannt sind.
5. Leiterplatte nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Markierungen (4) von einem Laserstrahl aus der Farbschicht herausgebrannt sind.
6. Leiterplatte nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Farbschicht eine geringe Dickentoleraw aufweist.
7. Leiterplatte nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Farbschicht als Siebdruck auf der Leiterplatte aufgetragen ist.
8. Leiterplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Farbschicht in weißem oder hellgelben Farbton gehalten ist.

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