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DE2513705A1 - Motorhaubenauskleidung fuer kraftfahrzeuge - Google Patents

Motorhaubenauskleidung fuer kraftfahrzeuge

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DE2513705A1
DE2513705A1 DE19752513705 DE2513705A DE2513705A1 DE 2513705 A1 DE2513705 A1 DE 2513705A1 DE 19752513705 DE19752513705 DE 19752513705 DE 2513705 A DE2513705 A DE 2513705A DE 2513705 A1 DE2513705 A1 DE 2513705A1
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lining
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Franz Werner Alfter
Hans-Ulrich Breitscheidel
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Huels Troisdorf AG
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Dynamit Nobel AG
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Description

DR.-ING. VOK KREiSLER DR.-ING. SCHCfNWALD ,Dr.-!riß,Eishold DR.-ING. ΪΗ. MKYER DH. FUES DiPL-CHEM. ALEK VON MREISf.OR DIPL-CKEM. CAROLA KELLER MtedZ&3vM&3m2%¥ DiPL-ING. SELTING
KDLN 1, DEICHMANNHAUS
26. März 1975 Ke/Bn.
Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, 521 Troisdorf Motorhaubenauskleidung für Kraftfahrzeuge
Aus Gründen der Schallisolierung und zum mechanischen Schutz der Motorhaube an der dem Motor zugewandten Innenseite werden die Motorhauben von Kraftfahrzeugen häufig mit einer Auskleidung versehen, und zwar je nach Fahrzeugtyp entweder teilflächig, indem die Auskleidung zwischen den Verstärkungsholmen oder -sicken an der Haubeninnenseite angebracht wird, oder aber ganzflächig. Als Auskleidungsmaterialien werden überwiegend bitumengetränkte Fasermatten oder versiegelte bzw. in Polyolefinfolien eingeschweisste Bahnen aus Polyurethanschäumen verwendet, deren Befestigung in der Motorhaube durch Kleber, mittels Schrauben oder aber über in der Motorhaube zusätzlich angebrachte Klipse erfolgt. Die bisher verwendeten Auskleidungen haben jedoch erhebliche Nachteile; denn sie können, wenn überhaupt, nur mit erheblichem Aufwand, wie beispielsweise Formschäumen, den Konturen der Motorhaube angepasst werden. Darüberhinaus neigen einige der bisher verwendeten Materialien, insbesondere die in Folien eingeschweisste Polyurethanschäume dazu, bei Beschädigung der Folie erhebliche Mengen Wasser aufzunehmen, wodurch nicht nur die angestrebte Wirkung beeinträchtigt sondern auch die Klebeverbindung gelöst wird. Zumindest ist die Alterungsbeständigkeit der bisher verwendeten Materialien ausserordentlich unbefriedigend.
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Nunmehr wurde gefunden, dass eine Motorhaubenauskleidung für'Kraftfahrzeuge besondere Vorteile bringt, die aus einem gegebenenfalls kaschierten, geschlossen-zelligen Polyäthylenschaumstoff gefertigt ist. Diese Motorhaubenauskleidung ist vorzugsweise aus einem ein- oder beidseitig mit einer nicht geschäumten Polymerfolie, vorzugsweise einer füllstoffhaltigen Schwerfolie> kaschierten, geschlossen-zelligen Polyäthylenschaumstoff gefertigt. Als Polsäthylenschaumstoff, der auch vernetzt sein kann, wird zweckmässig ein Material mit einem Raumgewicht im Bereich zwischen 30 und 100 kg/nr verwendet. In manchen Fällen bringt ein Polyäthylenschaumstoff-Verbund, dessen eine Seite überwiegend Hochdruckpolyäthylen und dessen andere Seite überwiegend Niederdruckpolyäthylen enthält, besondere Vorteile.
Die Formgebung der Motorhaubenauskleidung kann nach bekannten Verfahren erfolgen, indem der Polyäthylenschaumstoff, der auch durchgehend eingefärbt sein und dabei der Farbe des Kraftfahrzeuges angepasst werden kann, im elastischen oder plastischen Zustand im Vakuum oder bei Überdruck oder durch Pressen verformt wird.
Die besonderen Vorteile der neuen Motorhaubenauskleidung bestehen vor allem darin, dass in dem verwendeten Polyäthylenschaumstoff ein Material mit einer sehr guten Warmformbarkeit vorliegt, die es ermöglicht, eine den Konturen der Motorhaube angepasste Auskleidung mit einfachen Werkzeugen zu formen und dabei direkt die Hinterschneidungen für die Befestigung der Auskleidung mitanzuformen. Hierdurch wird nicht nur die Montage der Auskleidung sehr erleichtert, sondern gleichzeitig auch die sichere Befestigung an der Innenseite der Motorhaube gewährleistet. Da ein geschlossen-zelliges Schaum-
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stoffrnaterial Verwendung findet, ist die Aufnahme sowohl von Wasser als auch von öl oder Benzin ausgeschlossen, so dass gleichzeitig aueh die Alterungsbeständigkeit der verwendeten Schaumstoffe besser ist als die der bisher verwendeten Materialien, zumal selbst durch unvermeidliche Beschädigung der Motorhaubenauskleidung deren Gebrauchsdauer nicht beeinträchtigt wird. Im Falle der Verwendung einer Schwerfolie als Kaschierung, beispielsweise einer hoch mit Schwerspat gefüllten Folie eines Kthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats ist im allgemeinen eine noch bessere Schalldämmung, zu erzielen. ;
In der Zeichnung ist eine Motorhaubenauskleidung gemäss der Erfindung als Beispiel dargestellt.
Fig. 1 zeigt schematisch in vergrössertem Querschnitt den Materialaufbau einer Auskleidung. ;
Fig. 2 zeigt in Aufsieht die Innenseite einer Motorhaube mit teilweiser Motorhaubenauskleidung.
Fig. J> ist in Aufsicht die Teilperspektive einer durchgeschnittenen Motorhaubenauskleidung. :
In Fig. 1 ist schematisch im vergrösserten Querschnitt der Materialaufbau bei einer beispielsweisen Ausführungsform für eine Motorhaubenauskleidung dargestellt, nämlich eine geschlossen-zellige Polyäthylenschaumstoffbahn 1, die beidseitig mit einer nicht geschäumten Polymerfolie geringerer Dicke 2,3 flammkaschiert ist. Dieses Material weist eine sehr gute Warmverformbarkeit auf und bietet daher die Möglichkeit, durch Verformung den Konturen der Motorhaube angepasst zu werden, wobei solche Verkleidungen
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mit einfachen Werkzeugen gefertigt werden können. j
. In Pig. 2 ist eine Motorhaube 4 in der Innenaufsicht dargestellt, wobei das grosse Motorhaubenblech durch Verstrebungen 5 verstärkt ist. Diese Innenseite der Motorhaube 4 wird nun mit der erfindungsgemäss ausgebildeten Auskleidung 6, die nach Fig. 1 aufgebaut sein kann und aus einem Stück gefertigt ist, ausgekleidet. In Fig. 2 ist die Auskleidung 6 nur teilweise eingezeichnet, um auch die Ausbildung der Motorhaube darzustellen. Durch die Verstrebungen 5 der Innenseite der Motorhaube 4 j werden hinterschnittene Räume gebildet, die sich in vorteilhafter Weise eignen, um die Auskleidung in diesen Hinterschneidungen zu befestigten. Hierzu wird die erfindungsgemässe Ausbildung der Motorhaubenverkleidung in der Weise vorgesehen, dass sie durch einen Verformungsvorgang einerseits der Innenkontur der Motorhaube angepasst ist und in einem zweiten Verformungsvorgang Hinterschneidungen in die Vorform eingedrückt werden. j
Die Ausbildung der Motorhaubenauskleidung mit den Hinterschneidungen ist in der Schnittpergpektive in Fig. 3 zu sehen, wo im Bereich der Streben der Motorhaube die Auskleidung 6 mit vorstehenden Wülsten 7*8 zusätzlich ausr gebildet ist. Aufgrund der Elastizität des Materials dienen die ausgebildeten Wülste 7*8 der Auskleidung als Klemmwülste, die eine schnelle Montage der Auskleidung durch Aufsetzen und Einschnappen der Wülste 7,8 in die
Verstrebungen 5 gestatten. i
i Durch die nachstehenden Beispiele wird die Erfindung
weiter erläutert. '
Beispiel 1
Eine gesehlossen-zelllge teilvernetzte Polyäthylen-Schaumstoffbahn mit einem Raumgewicht von 30 kg/irr und einer Dicke von 15 mm, hergestellt aus Hochdruckpolyäthylen mit l„Gew.r# Dicumylperoxid alsJVernetzungs-6 0 9 8 41/0167
mittel und 15,1 Gew.-^ Azodicarbonamid als Treibmittel erhält durch Stanzen die Form einer ebenen Motorhaubenauskleidung, die mit einem Kleber, beispielsweise einem Lösungsmittelkleber auf Benzinbasis, in die Motorhaube eingeklebt wird.
Beispiel 2
Eine Polyäthylen-Schaumstoffbahn wie im Beispiel 1 beschrieben wird in einem Umluftofen auf eine Temperatur von 120° bis 1500C erwärmt und anschliessend in einer aus Matrize und Patrize bestehenden Form verformt. Hierbei ist die Patrize korbähnlich ausgebildet, wobei die Stahlstäbe so angeordnet sind, dass sie nur an den zu verformenden Stellen den notwendigen Verformungsdruck auf die erwärmte Schaumstoffbahn ausüben. Die Matrize dagegen besteht aus einer kühlbaren GFK-Form. In dem Korb der Patrize sind pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch betätigte Schieber angeordnet, die Hinterschneidungen in die Motorhaubenauskleidung formen. Selbstverständlich werden die Schieber erst betätigt, wenn die Patrize auf der Matrize aufsitzt und die Schaumstoffbahn verformt ist.
Beispiel 3
Eine geschlossen-zellige teilvernetzte Polyäthylen-Schaumstoffbahn mit einem Raumgewicht von 30 kg/nr und einer Dicke von 10 mm, hergestellt aus Hochdruckpolyäthylen mit 1 Gew.-^ Dicumylperoxid als Vernetzungsmittel und 15*1 Gew.-% Azodicarbonamid als Treibmittel, wird mit einer Polyäthylenschaumstoffbahn mit einem Raumgewicht von 70 kg/nr und einer Dicke von 5 mm, hergestellt aus 35 Gew.-^ Hochdruckpolyäthylen und 65 Gew.-% Niederdruckpolyäthylen mit 1 Gew.-# Dicumylperoxid als Vernetzungsmittel und 7Λ Gew.-^ Azodicarbonamid als Treibmittel flammkaschiert und anschliessend gemäss*Beispiel 2 verformt. Die Kaschierung mit der Niederdruckpolyäthylen enthaltenden Bahn ver-6098117016 7
leiht dem Formteil eine höhere Temperaturbeständigkeit.
Beispiel 4_
Eine Polyäthylenschaumstoffbahn wie im Beispiel 2 beschrieben wird zusätzlich mit einer 2 mm dicken Schwerfolie aus 85 Gew.-^ Schwerspat (Bariumsulfat) und 15 Gew.-?£ eines Äthylen-Vinylacetat-Mischpolyrnerisates mit 45 Gew.-^ Vinylacetat kaschiert und anschliessend gemäss Beispiel 2 verformt. Durch die Kaschierung mit der Schwerfolie wird eine verbesserte Schalldämmung erreicht,
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Claims (8)

  1. Patent ansprüche
    ίIJ Motorhaubenauskleidung für Kraftfahrzeuge, dadurch ^^^ gekennzeichnet, dass sie aus einem gegebenenfalls kaschierten, geschlossen-zelligen Polyäthylen-Schaumstoff gefertigt ist. \
  2. 2. Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem ein- oder beidseitig mit einer nicht-geschäumten Polymerfolie, vorzugsweise einer fUllstoffhaltigen Schwerfolie, kaschierten,geschlossen-zelligen Polyäthylenschaumstoff gefertigt ist. !
  3. 3. Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1 oder 2, ' dass sie aus einem Polyäthylenschaumstoff mit einem Raumgewicht im Bereich zwischen j50 und 100 kg/irr gefertigt ist. j
  4. 4. Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1 bis 3, dass sie aus einem vernetzten Polyäthylenschaumstoff
    gefertigt ist. j
  5. 5. Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Polyäthylenschaumstoff-Verbund, dessen eine Seite überwiegend Hochdruckpolyäthylen und dessen andere Seite überwiegend Niederdruckpolyäthylen enthält, gefertigt ist. ■ I
  6. 6.· Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie nach bekannten Verfahren im elastischen oder plastischen Zustand geformt ist.
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  7. 7» Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1 bis 63 dadurch gekennzeichnet, dass sie aus durchgehend eingefärbten Polyäthylenschaum gefertigt ist. ;
  8. 8. Motorhaubenauskleidung nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch direkt angeformte Hinterschneidungen
    fi|r die Befestigung. ,
    1 :
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