DE2510807A1

DE2510807A1 - Elektrisches geraet zur befestigung an einer unterlage

Info

Publication number: DE2510807A1
Application number: DE19752510807
Authority: DE
Inventors: Johann Bauer; Georg Streich
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1975-03-12
Filing date: 1975-03-12
Publication date: 1976-09-16
Also published as: FR2304245A1; FR2304245B1; DE2510807B2; JPS575005B2; DE2510807C3; JPS51132472A

Description

Elektrisches Gerät zur Befestigung an einer Unterlage

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Gerät zur Befestigung an einer zwei parallele Ränder bildenden Unterlage mit einem elektrische Teile tragenden Sockel unter Verwendung eines am Sockel geführten, unter Wirkung eines federnden Mittels stehenden Schließkörpers, der aus Kunststoff besteht und mittels Schrägflächen über einen der Ränder schnappbar ist.

Bei einem bekannten Gerät der obengenannten Art (DT-OS 1 921 811) ist der Schließkörper in Form eines Kunststoffschiebers ausgebildet, was einfach in der Herstellung ist. Die Ausführung hat auch den Vorteil, daß im aufgeschnappten Zustand der Verschleiß an den Berührungsstellen nicht an der fest montierten Unterlage, beispielsweise in Form einer Normschiene auftritt, sondern am Schließkörper bzw. dem Schieber des auswechselbaren Gerätes. Sind die Ränder der Unterlage, die im allgemeinen von den Rändern einer Normschiene gebildet sind, mit einem scharfen Grat versehen, was bei der Fertigung derartiger Schienen nicht auszuschließen ist, so entstehen beim Aufschnappen eines derartigen Gerätes insofern Schwierigkeiten, als sich der Grat in die Aufschnappfläche des Schließkörpers bzw. des Schiebers einkerbt und ein Gleiten, d.h. ein Zurückrutschen des Schiebers um die Schienenränder verhindert. Es wäre denkbar, zur Lösung dieses Problemes beispielsweise eine Anordnung, wie sie durch die DT-PS 890 208 bekannt ist, mit einem Doppelriegel aus Metall herzustellen, so daß beim Aufschnappen des Gerätes die genannten Schwierigkeiten nicht auftreten. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß durch Schalterschütterungen beim Schaltbetrieb der Stahlschieber durch

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den Federdruck in die Befestigungsschiene eingedrückt wird, so daß diese Vertiefungen den festen Sitz eines gegen das erste Gerät ausgewechselten Gerätes gefährden können.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsanordnung für ein elektrisches Gerät der obengenannten Art zu schaffen, das mit geringem Kraftaufwand ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen auf die Unterlage aufgeschnappt werden kann und einen festen Sitz an der Unterlage auch nach Auswechselung von Geräten gewährleistet. Dies wird bei einem Gerät der obengenannten Art auf einfache Weise dadurch erreicht, daß zumindest Teile der Aufschnappfläche des mit dem Rand in Verbindung kommenden Schließkörpers mit einer Metallverstärkung versehen sind. Die Fertigung eines derartigen Schließkörpers läßt sich auf einfache Weise durchführen, wenn die Metallverstärkung aus einem um die Schrägflächen herumgelegten Metallwinkel besteht, der auf der schräg verlaufenden Betriebsanlagefläche für den Rand von Kunststoff überragt ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß beim Spritzen des als Schieber ausgebildeten Schließkörpers keine Metallteile in die Gußform eingeiget werden müssen. Bereitet dies keine Schwierigkeiten, so ist es vorteilhaft, wenn die Metallverstärkung aus einer eingespritzten Metallplatte besteht, die auf der Aufschnappschrägfläche über den Schließkörper aus Kunststoff übersteht. Um auch die mit einer schmalen Auflagefläche auf den Rändern zur Wirkung kommende Metallplatte in den Kunststoffschieber einlegen zu können, hat sich eine weitere Ausführungsform als vorteilhaft erweisen, die darin besteht, daß eine Metallplatte in einen Schlitz des Schließkörpers eingelegt gegen Verschieben gesichert ist. Um zusätzliche Befestigungsmittel zur Sicherung der Metallplatte gegen Verschieben zu vermeiden, kann die Metallplatte in dem Schlitz entweder verrastet werden oder mit Schränklappen verschränkt werden.

Anhand der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise näher erläutert.

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Es zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht auf ein elektrisches Gerät mit der zugehörigen Unterlage im angesetzten, nicht verschnappten Zustand,

Fig. 2 und 3 Teil-, Seiten- und Vorderansicht auf den Schließkörper mit herumgebogenem Metallwinkel,

Fig. 4 eine Teilansicht auf den Schließkörper mit aufgeschnapptem Metallwinkel,

Fig. 5 und 6 Seiten- und Vorderansicht auf einen Schließkörper mit eingespritzter Metallplatte,

Fig. 7 und 8 eine Teilansicht auf den Schließkörper mit eingelegter Metallplatte, Fig. 7 mit Schränklappen zur Sicherung gegen Verschieben und Fig. 8 mit Rastmitteln.

Gleiche Teile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Das elektrische Gerät 1, beispielsweise ein elektromagnetisches Schaltgerät, besitzt am Sockel 2 Böcke 3» die Vorsprünge 4 aufweisen, die hinter den einen Rand 5 der Unterlage 6, im vorliegenden Fall eine Normschiene, greifen. Auf der dem Bock 3 gegenüberliegenden Seite ist ein Schließkörper 7 verschiebbar am Sockel 2 befestigt. Eine Druckfeder 8 als federndes Mittel belastet den Schließkörper 7 in Richtung auf den Rand 9 der Unterlage 6. Der Schließkörper 7 hat eine Aufschnappfläche 10, die mit dem Rand 9 beim Aufsetzen des Gerätes, wie in Fig. 1 dargestellt, in Wirkverbindung kommt und eine schräg verlaufende Betriebsanlagefläche 11, die mit dem Rand 9 nach aufgeschnapptem Gerät in Wirkverbindung kommt. Die Aufschnappfläche 10 muß so geformt sein, daß der Schließkörper 7 beim Aufsetzen des Gerätes entgegen der Kraft der Feder 8 zurückgeführt wird, wohingegen die Betriebsanlagefläche 11 das Gerät im aufgesetzten Zustand fest an der Unterlage 6 halten soll.

Wie die Fig. 2 im vergrößerten Maßstab darstellt, ist die Aufschnappfläche 10 von einem um die Schrägflächen des Schließkörpers 7 gerumgelegten Metallwinkel 12 gebildet,

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der mit dem einen Ende 13 in einen Schlitz 14 des Schließkörpers 7 hineinragt und mit dem anderen Ende 15 so abgebogen ist bzw. beide Enden 13 und 15 sind so umgebogen (in Fig. 2 gestrichelt dargestellt), daß die Feder 8 auf diesen Enden aufliegt. Es ist ersichtlich, daß der Metallwinkel am Ende 13 so gelegt ist, daß der Rand 9 an der Betriebsanlagefläche 11 nicht am Metallwinkel 12 anliegt, sondern an einer über diesen Metallwinkel hinausragenden Kunststoffanformung des Schließkörpers 7. Die Breite des Schließkörpers 7 insgesamt ist größer als die des Metallwinkels, wie die Fig. 3 zeigt. Der Schließkörper 7 hat somit auf der Aufschnappseite eine Metallanlagefläche an dem Rand 9 und in der Betriebsstellung die gewünschte Kunststoffauflage, so daß die Unterlage am Rand 9 nicht beschädigt wird. Es entstehen keine Kerben am Rand 9 durch Betrieb des Gerätes. Die Aufschnappkraft ist gering, da ein Verhaken beim Gleiten durch Grate an den Rändern 9 praktisch nicht auftritt. Die Fig. 4 zeigt eine weitere Variante, nach der durch Eigenfederung der Metallwinkel am Ende 15 um den Rand des Schließkörpers 7 geschnappt wird, ohne daß hierbei die Feder 8 auf diesem Ende 15 aufliegen muß.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsmöglichkeit für den Schließkörper 7 mit einer eingespritzten Metallplatte 16, die zur besseren Verankerung mit dem Schließkörper 7 mit Durchbrechungen 17 versehen ist, die von Kunststoff ausgefüllt werden. Die Fig. 5 zeigt im vergrößerten Maßstab die Kunststoffschicht 18 auf der Betriebsanlagefläche 11. Die Metallkante 19 der eingespritzten Metallplatte bildet die Aufschnappfläche 10.

Die Fig. 7 und 8 zeigen weitere Ausführungsmöglichkeiten für den Schließkörper 7. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist die Metallplatte 16 in einen Schlitz 20 mit einer Durchbrechung 21 eingeschoben, wobei ein Lappen 22 derart verschränkt wird, daß ein Zurückrutschen der Platte 16 vermie xi wird.

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Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 wird das Zurückrutschen durch eine federnde Zunge 23 vermieden, die hinter Teile des Schließkörpers 7 greift. Auch "bei diesen Ausführungen ist die Kunststoffschicht 18 an der Aufschnappfläche 10 klar zu erkennen.

7 Patentansprüche

8 Figuren

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Claims

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Patentansprüche

Elektrisches Gerät zur Befestigung an einer zwei parallele Ränder bildenden Unterlage mit einem elektrische Teile tragenden Sockel unter Verwendung eines am Sockel geführten, unter Wirkung eines federnden Mittels stehenden Schließkörpers, der aus Kunststoff besteht und mittels Schrägflächen über einen der Ränder schnappbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest Teile der Aufschnappfläche (10) des mit dem Rand (9) in Verbindung kommenden Schließkörpers (7) mit einer Metallverstärkung (12, 16) versehen sind.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallverstärkung (12) aus einem um die Schrägflächen (10, 11) herumgelegten Metallwinkel besteht, der auf der schräg verlaufenden Betriebsanlagefläche (11) für den Rand (9) von Kunststoff überragt ist.
3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallverstärkung aus einer eingespritzten Metallplatte (16) besteht, die auf der Aufschnappschrägfläche (10) über den Schließkörper (7) aas Kunststoff übersteht.
4. Gerät nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Metallplatte (16) in einem Schlitz (20) des Schließkörpers (7) eingelegt gegen Verschieben gesichert ist.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte (16) durch Verrasten im Schlitz (20) gegen Verschieben gesichert ist.
6. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte (16) durch Schränklappen (22) gegen Verschieben im Schlitz (20) gesichert ist.

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7. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallverstärkung aus einem Werkstoff mit einer Vickers-Härte von mindestens HV 160 besteht.

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