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DE246987C - bottle filling machine - Google Patents

bottle filling machine

Info

Publication number
DE246987C
DE246987C DE1909246987D DE246987DA DE246987C DE 246987 C DE246987 C DE 246987C DE 1909246987 D DE1909246987 D DE 1909246987D DE 246987D A DE246987D A DE 246987DA DE 246987 C DE246987 C DE 246987C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bottle
piston
filling
cylinder
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1909246987D
Other languages
German (de)
Inventor
Joseph Henry Champ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE246987C publication Critical patent/DE246987C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/06Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMPATENTAM

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 246987 KLASSE 64 b. GRUPPElO.- M 246987 CLASS 64 b. GROUP.

Flaschenfüllmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Juni 1909 ab. Bottle filling machine. Patented in the German Empire on June 17, 1909.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine dient zum Füllen von Flaschen o. dgl. mit Flüssigkeiten, wie z. B. mit Bier oder kohlensäurehaltigen Getränken, und zwar unter Druck.The machine forming the subject of the invention is used to fill bottles o. The like. With liquids, such as. B. with beer or carbonated drinks, and although under pressure.

Die Maschine ist gegenüber ähnlichen mit Verbesserungen versehen, welche auch dann nützlich sind, wenn die Abfüllung nicht unter Druck geschieht.The machine is provided with improvements over similar ones, which also then are useful when bottling is not done under pressure.

ίο Gemäß der Erfindung soll die Flaschenstütze zwecks Hin- und Rückbewegung einer Flasche zu oder von dem Füllkopf durch eine Kolbenstange und einen Kolben, der in einem Zylinder arbeitet, welchem Druckflüssigkeit zugeführt wird, hin und her bewegt werden. Der Zylinder, der schwingbar angeordnet ist, steuert den Einlaß des Druckmittels, so daß die Flaschenstütze, wenn sie in Schwingung versetzt wird und hierbei den Zylinder mit-ίο According to the invention, the bottle support for the purpose of reciprocating a bottle to or from the filling head by a piston rod and a piston which is in one Cylinder works, which hydraulic fluid is supplied to be moved back and forth. The cylinder, which is arranged to swing, controls the inlet of the pressure medium so that the bottle support when it is vibrated and the cylinder is

ao nimmt, selbsttätig mit Bezug auf den Füllkopf hin und her bewegt wird. Der Zylinder kann mit dem beweglichen Teil des Einlaßorgans aus einem Stück hergestellt werden und es kann auf jeder Kolbenstange eine Anzahl von Flaschenstützen vorgesehen werden, wobei Vorkehrungen getroffen sind, um in an sich bekannter Weise irgendeine Flaschenstütze in die Arbeitslage zu bringen.ao takes, is automatically moved back and forth with respect to the filling head. The cylinder can be made in one piece with the moving part of the inlet member and a number of bottle supports can be provided on each piston rod, with precautions being taken to in a manner known per se any bottle support in to bring the working situation.

Die Fig. 1 und 2 zeigen Seiten- und Rückansichten einer Fülleinrichtung während der Füllung bei senkrechter Lage der Flasche.Figs. 1 and 2 show side and rear views of a filling device during the Filling with the bottle in a vertical position.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach y der Fig; 2 bei schräger Lage der Flasche.FIG. 3 shows a section along y of FIG. 2 when the bottle is inclined.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach x-x der Fig. 2.FIG. 4 shows a section according to xx in FIG. 2.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach ζ der Fig. 2, abgebrochen.Fig. 5 shows a section according to ζ of FIG. 2, broken off.

Fig. 6 zeigt einen Schnitt ähnlich dem gemäß Fig. 3, nur bei einer anderen Lage des Flaschenhalters.Fig. 6 shows a section similar to that of FIG. 3, only in a different position of the Bottle holder.

Fig. 7 entspricht dem Schnitt gemäß Fig. 4 und7 corresponds to the section according to FIGS. 4 and

Fig. 8 dem Schnitt gemäß Fig. 5 in der neuen Lage.8 shows the section according to FIG. 5 in the new position.

Fig. 9 entspricht den Schnitten gemäß den Fig. 5 und 8 und zeigt den Schnitt nach 9-9 der Fig. 10.9 corresponds to the sections according to FIGS. 5 and 8 and shows the section according to 9-9 of Fig. 10.

Fig. 10 zeigt einen Längsschnitt durch das Hahnküken in der Fig. 9-Fig. 10 shows a longitudinal section through the cock plug in Fig. 9-

Fig. 11 entspricht den Schnitten gemäß Fig. 5 und 8 und zeigt einen Schnitt nach 11-11 der Fig. 12 in einer späteren Stellung.11 corresponds to the sections according to FIGS. 5 and 8 and shows a section according to 11-11 of Fig. 12 in a later position.

Fig. 12 zeigt einen Längsschnitt durch das Hahnküken in der Stellung gemäß Fig. 11.FIG. 12 shows a longitudinal section through the cock plug in the position according to FIG. 11.

Fig. 13 und 14 zeigen die Fülleinrichtung in der letzten Stellung des Abfüllens im Querschnitt und Längsschnitt.13 and 14 show the filling device in the last position of the filling in cross-section and longitudinal section.

Jede Fülleinrichtung besteht aus einem Hahnküken D1, das gleichzeitig als Träger der Anpreßvorrichtung dient (vgl. Fig. 1, 2 und 14) und die übliche Kegelform besitzt. An seinem dickeren Ende ist das Hahnküken mit einem Flansch oder einer Platte dz versehen, mittels welcher es an der Unterseite des Behälters B befestigt ist. Um das Küken D1 dreht sich das Gehäuse D2, welches auf ersterem durch Verschraubung d unter Zwischenfügung einer Feder d1 und einer Reibscheibe d2 festgehalten wird, um ein Festhalten des Gehäuses Z)2 in jeder Stellung zu ermöglichen.Each filling device consists of a cock plug D 1 , which also serves as a support for the pressing device (see. Fig. 1, 2 and 14) and has the usual conical shape. At its thicker end, the stopcock plug is provided with a flange or a plate d z by means of which it is attached to the underside of the container B. The housing D 2 rotates around the plug D 1 and is held on the former by screwing d with the interposition of a spring d 1 and a friction disk d 2 to enable the housing Z) 2 to be held in any position.

Die Flaschenhaltevorrichtung besteht, aus einem Zylinder Zi1, dessen Achse etwa unter einem.Winkel von 90° zur' Schwingungsachse der ganzen Vorrichtung liegt. Das untereThe bottle holding device consists of a cylinder Zi 1 , the axis of which is approximately at an angle of 90 ° to the axis of vibration of the entire device. The lower

Ende des Zylinders E1 trägt einen Zylinderkopf e, welcher mit einer als Stopfbüchse wirkenden Verlängerung e^ ausgerüstet ist. In letzterer ist die Stange Es eines Differentialkolbens E2 im Zylinder E1 geführt. Konzentrisch zum Zylinderkopf β sind in die Wandung parallel zur Achse Bohrungen e6 in beliebiger Anzahl. In eine dieser Bohrungen e6 greift eine Stange e& ein, die mit den KoI-ben E2 verbunden ist. Im regelrechten Gebrauch bewegt sich der Kolbenhub in solchen Grenzen, daß die Stange nicht aus der Bohrung heraustritt.The end of the cylinder E 1 carries a cylinder head e, which is equipped with an extension e ^ acting as a stuffing box. In the latter, the rod E s out of a differential piston in the cylinder E 2 E. 1 Any number of holes e 6 are concentric to the cylinder head β in the wall parallel to the axis. A rod e & , which is connected to the piston E 2 , engages in one of these bores e 6. In normal use, the piston stroke moves within such limits that the rod does not come out of the bore.

Die Kolbenstange Es trägt einstellbar ein oder mehrere Auflager Ei beliebiger Gestaltung, vorteilhaft deren zwei für Flaschen verschiedener Größe. Beim Wechsel der Flaschengröße wird die Kolbenstange Es in an sich bekannter Weise gedreht, um das im richtigen Abstande angebrachte Auflager in die Arbeitsstellung zu bringen.The piston rod E s carries adjustable one or more supports E i of any design, advantageously two for bottles of different sizes. When changing the bottle size, the piston rod E s is rotated in a manner known per se in order to bring the support, which is attached at the correct distance, into the working position.

Zu diesem Zweck ist es nötig, die Stange e 5 aus der Bohrung e6 auszuheben und den Kolben E2 so zu drehen, daß die Stange e5 in eine andere Bohrung e6 eingeführt werden kann, welche der Arbeitsstellung des neuen Auflagers entspricht.For this purpose it is necessary to dig the rod e 5 out of the bore e 6 and rotate the piston E 2 so that the rod e 5 can be inserted into another bore e 6 which corresponds to the working position of the new support.

Eine auf das Auflager Ei aufgestellte Flasche wird beim Aufwärtsbewegen des KoI-bens und der Kolbenstange gegen das Mundstück F gegreßt. Dieses Mundstücke (Fig. 1, 3 und 6) hat etwa die Form einer umgekehrten Tasse.A bottle placed on the support E i is pressed against the mouthpiece F when the piston and the piston rod move upwards. This mouthpiece (Fig. 1, 3 and 6) has approximately the shape of an inverted cup.

Die Bohrung f8 ist mit einer Hülse fl, die etwas aus dem Körper f1 vorsteht, ausgefüttert. Die Hülse f4 wird durch einen Flansch f5, der sich gegen die Grundfläche des Körpers f1 legt, in ihrer Lage gehalten. Dieses Rohr fl steht mit den Kanälen im Hohlkörper D2 und Hahnküken D1 in Verbindung. Durch die Höhlung des Rohres f4 ist ein zweites Rohr von kleinerem Durchmesser gesteckt, welches die Zuleitung der Flüssigkeit zur Flasche vermittelt. Dieses Rohr kann auch aus mehreren Teilen (Fig. 1) zusammengefügt werden, um es zum Füllen von Flaschen beliebiger Größe benutzen zu können.The bore f 8 is lined with a sleeve f l which protrudes slightly from the body f 1. The sleeve f 4 is held in place by a flange f 5 which lies against the base of the body f 1. This tube f l is connected to the channels in the hollow body D 2 and cock plug D 1 . A second tube of smaller diameter is inserted through the cavity of the tube f 4 , which conveys the supply of the liquid to the bottle. This tube can also be assembled from several parts (Fig. 1) in order to be able to use it for filling bottles of any size.

Die Zuführung von Druckluft in die Flasche und auch die Abführung derselben aus der Flasche während des Abfüllens werden durch eine Drehung des Hahngehäuses D2 auf dem Hahnküken D1 erzielt. Zu diesem Zweck werden die nach oben in den Behälter, und zwar bis über die Flüssigkeit geführten Rohre δ12, δ13 entsprechend mit den Durchlässen 4 und 5 im Hahnküken D2 in Verbindung gebracht. Da der Kanal 5 im Küken achsial geführt wird, wird die Verbindung nach dem Umfange des Kükens durch einen Schlitz 7 hergestellt. Ein dritter Kanal 6 im Küken D1 stellt die Verbindung zwischen Behälter B und Füllrohr fe (Fig. 14) durch die Flaschenverbindung d3 zwischen Küken D1 und Behälterboden her. Druckluft oder ein anderes Treibmittel wird durch eine Leitung zugeführt, die an einen Rohrstutzen ä^ angeschlossen ist. Kanal 1 bildet die Fortsetzung der Druckmittelzuleitung im Küken (Fig. 4 und 5), aus dem Kanäle 2 und 3 abzweigen. In der Zone des Kanals 2 ist im Umfang des Kükens eine kurze Rille 8 vorgesehen, um zwischen den Auslaßöffnungen 9 und dem Kanal 12 im Hahngehäuse D2 eine Verbindung herzustellen (Fig. 4). Der Kanal 12 kann durch Kanal 2 und 1 mit der Druckluftzuleitung in Verbindung gebracht werden. Ein Kanal 13 führt zu dem unteren Räume des Zylinders E1 (Fig. 8) und kann mit dem Kanal 3 im Hahnküken D1 in Verbindung gebracht werden. Die Verbindung zwischen dem Innenraum der Flasche durch die Hülse fl und dem Kanal 5 im Hahnküken vermittelt der Kanal 15 mit verlängerter öffnung 17 im Gehäuse D2 (vgl. Fig. 6) zum Rohr δ13 und durch den Kanal 14 und 4 im Hahnküken zum Rohr b12 (vgl. Fig. 12). Die verlängerte öffnung 17 am Kanal 15 arbeitet mit dem Schlitz 7 am Kanal 5 des Kükens zusammen. Ein Kanal 16 im Hahngehäuse D2 stellt eine Verbindung zwischen dem Füllrohr /"6 und dem zum Innenraum des Behälters B führenden Kanal 6 her.The supply of compressed air into the bottle and also the removal of the same from the bottle during filling are achieved by turning the tap housing D 2 on the tap D 1 . For this purpose, the pipes δ 12 , δ 13 , which are led upwards into the container, to be precise above the liquid, are correspondingly brought into connection with the passages 4 and 5 in the cock plug D 2. Since the channel 5 is guided axially in the plug, the connection is made through a slot 7 according to the circumference of the plug. A third channel 6 in the plug D 1 establishes the connection between the container B and the filling pipe f e (FIG. 14) through the bottle connection d 3 between the plug D 1 and the container bottom. Compressed air or other blowing agent is supplied through a conduit to a similar pipe socket ^ is connected. Channel 1 forms the continuation of the pressure medium supply line in the plug (FIGS. 4 and 5), from which channels 2 and 3 branch off. In the zone of the channel 2, a short groove 8 is provided in the circumference of the plug in order to establish a connection between the outlet openings 9 and the channel 12 in the tap housing D 2 (FIG. 4). The channel 12 can be connected to the compressed air supply line through channels 2 and 1. A channel 13 leads to the lower space of the cylinder E 1 (FIG. 8) and can be brought into connection with the channel 3 in the cock plug D 1. The connection between the interior of the bottle through the sleeve f l and the channel 5 in the stopcock is provided by the channel 15 with an extended opening 17 in the housing D 2 (see FIG. 6) to the tube δ 13 and through the channels 14 and 4 in the stopcock to tube b 12 (see. Fig. 12). The elongated opening 17 on the channel 15 cooperates with the slot 7 on the channel 5 of the plug. A channel 16 in the tap housing D 2 establishes a connection between the filling pipe / " 6 and the channel 6 leading to the interior of the container B.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nach den Darstellungen gemäß den Fig. 3 bis 14 folgende: .The mode of operation of the device is as shown in FIGS. 3 to 14 the following: .

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen die Stellungen der Teile während des Ruhezustandes. Diese Stellungen entsprechen einer geneigten Lage des Gehäuses D2 und den an ihm befestigten Teilen, einschließlich der Flaschenträger E und dem Mundstück F. In dieser Lage befindet sich der Kolben E2 in seiner tiefsten Stellung, und die Kanäle τα und 13 stehen in Verbindung mit dem Kanal 1, so daß auf beiden Seiten des Kolbens E2 gleicher Druck herrscht. Der Druck wirkt also allein auf den Kolben es und hält dadurch die Kolbenstange E3 in ihrer tiefsten Stellung. Keine anderen Kanäle befinden sich in der Arbeitsstellung. Soll nun die Flasche gefüllt werden, dann wird die no Flasche über das Rohr f6 gestreift und mit dem Boden auf das Auflager Ei gestellt (Fig. 3). Jetzt wird das Füllen der Flasche durch Drehen des Gehäuses D2 und seiner Zubehörteile um die Achse des Kükens D1 herbeigeführt. Am Ende der Bewegung befinden sich die Zubehörteile in vertikaler Stellung (Fig. ι und 2). Die Drehung des Hahngehäuses D2 und seiner Zubehörteile kann auch durch einen Anschlagsstift ds am oberen Teile des Gehäuses, der sich in der Endstellung gegen den unteren Rand des Behälters B 3, 4 and 5 show the positions of the parts during the rest state. These positions correspond to an inclined position of the housing D 2 and the parts attached to it, including the bottle carrier E and the mouthpiece F. In this position, the piston E 2 is in its lowest position, and the channels τ α and 13 are in communication with the channel 1, so that the same pressure prevails on both sides of the piston E 2. The pressure therefore acts solely on the piston e s and thereby holds the piston rod E 3 in its lowest position. No other channels are in the working position. If the bottle is now to be filled, then the bottle is slipped over the tube f 6 and placed with the bottom on the support E i (Fig. 3). The bottle is now filled by rotating the housing D 2 and its accessories around the axis of the plug D 1 . At the end of the movement, the accessories are in a vertical position (Fig. Ι and 2). The rotation of the tap housing D 2 and its accessories can also be controlled by a stop pin d s on the upper part of the housing, which in the end position is against the lower edge of the container B

legt, begrenzt werden (Fig. i). Der Arbeits- i Vorgang beim Abfüllen läßt sich in vier Stu- I fen teilen. Die erste Stufe ist in den Fig. 6, I 7 und 8 dargestellt. Während der Kanal 13 j noch mit Kanal 1 durch den Schlitz 10 (Fig. 8) verbunden bleibt, ist die Verbindung zwischen Kanal 12 und den Kanälen 2 und 1 aufgehoben, aber die Verbindung (Fig. 7) mit der Auslaßöffnung 9 durch den Schlitz 8 hergestellt. Hierdurch wird der Kolben E2 nach oben bewegt und durch Mitnahme der Kolbenstange Ez die Flaschenmündung fest gegen den mittleren Kegel des Mundstücks gepreßt. Unmittelbar darauf beginnt die zweite Stufe, welche in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist. Die beiden Kanäle 7 und 17 decken sich, und das Flascheninnere gelangt durch die Hülse/"4, Kanäle 15 und 5 sowie Rohr δ13 im Behälter B mit dem mit Luft oder Gas erfülltenlays, be limited (Fig. i). The filling process can be divided into four stages. The first stage is shown in FIGS. 6, 7 and 8. While the channel 13j still remains connected to channel 1 through the slot 10 (Fig. 8), the connection between channel 12 and channels 2 and 1 is canceled, but the connection (Fig. 7) with the outlet opening 9 through the slot 8 manufactured. As a result, the piston E 2 is moved upwards and, by driving the piston rod E z, the bottle mouth is pressed firmly against the central cone of the mouthpiece. Immediately thereafter, the second stage, which is shown in FIGS. 9 and 10, begins. The two channels 7 and 17 coincide, and the inside of the bottle passes through the sleeve / " 4 , channels 15 and 5 and tube δ 13 in the container B with the one filled with air or gas

ao Raum im letzteren in Verbindung. Unmittelbar darauf wird diese Verbindung wieder unterbrochen, während welcher der Druck im Innern der Flasche mit dem Druck im Behälter auf gleiche Höhe gebracht wurde.ao space in the latter in connection. Immediately afterwards this connection will be restored interrupted, during which the pressure inside the bottle with the pressure in the container was brought to the same level.

Diesem Vorgang folgt die dritte Stufe gemäß den Fig. 11 und 12. Kanal 16 deckt sich mit Kanal 6 und verbindet dadurch das Füllrohr fe mit dem unteren und mit Flüssigkeit angefüllten Raum des Behälters B. Diese Stellung beginnt kurz vor der Schlußstellung, in welcher. die Flasche in die vertikale Lage gebracht wird (Fig. 13 und 14). Gleichzeitig ist die Rückleitung durch die Hülse fA, 14, 4 und δ12 hergestellt. Mit der in die Flasche fließenden Flüssigkeit wird Luft oder Gas aus ihr verdrängt, welche durch die genannte Leitung nach dem Behälter B zurückkehren. Dies dauert so lange, bis die Flasche gefüllt ist.This process is followed by the third stage according to FIGS. 11 and 12. Channel 16 coincides with channel 6 and thereby connects the filling tube f e with the lower and liquid-filled space of the container B. This position begins shortly before the final position in which . the bottle is brought into the vertical position (Figs. 13 and 14). At the same time, the return line through the sleeve f A , 14, 4 and δ 12 is established. With the liquid flowing into the bottle, air or gas is displaced from it, which returns to the container B through said line. This takes so long until the bottle is filled.

Während der zuletzt erläuterten drei Stufen des Arbeitsvorganges bleibt die Stellung der Steuerung des Kolbenzylinders E1, E2 unverändert. During the three stages of the working process explained last, the position of the control of the piston cylinder E 1 , E 2 remains unchanged.

Um die Flasche zu entfernen, ist es nur nötig, die erste Lage (Fig. 3) , wieder durch Rückdrehung des Gehäuses mit dem Flaschenträger herzustellen, in welcher Lage durch Ausgleich des Druckes auf den Kolben E2 die Pressung der Flasche gegen das Mundstück aufgehoben und sämtliche Teile in die Ruhelage gebracht sind. In diesem Zustande senkt sich die Flasche selbsttätig und kann leicht vom Auflager E1 angehoben und vom Rohr f6 abgestreift werden.To remove the bottle, it is only necessary to restore the first position (Fig. 3) by turning the housing back with the bottle carrier, in which position the pressure of the bottle against the mouthpiece is canceled by equalizing the pressure on the piston E 2 and all parts are brought to the rest position. In this state, the bottle lowers automatically and can easily be lifted from the support E 1 and stripped from the tube f 6.

Wie aus obigem ersichtlich, bedarf der Anpreßkolben, durch den die bewegliche Flaschenstütze bewegt wird, keiner Wartung; dennAs can be seen from the above, the pressure piston through which the movable bottle support is required is moved, no maintenance; because

diese Aufla-3 einstellbar an-this overlay 3 adjustable

die Arbeitsweise des Anpreßkolbens ist ganz selbsttätig, und zwar wird sie gleichfalls durch das Zusammenwirken des Hahngehäuses mit dem Hahnküken geregelt, welches zuerst die Verdichtung der Luft in der Flasche und dann deren Füllung mit Flüssigkeit verursacht. Diese Wirkungsweise beruht auf der gleichzeitigen Schwingbewegung des Flaschenträgers und des Flaschenmundstückes um das Hahnküken D1. ^the operation of the pressure piston is completely automatic, and it is also regulated by the interaction of the valve body with the valve plug, which first causes the air to compress in the bottle and then to fill it with liquid. This mode of operation is based on the simultaneous swinging movement of the bottle carrier and the bottle mouthpiece around the cock plug D 1 . ^

Es ist schon oben ausgeführt worden, wie die Kolbenstange E3 in ^A sich bekannter Weise mit mehr als einem "S||iflager E1 ausgerüstet werden kann, und.
ger Ei auf der Kolbenstang"!
gebracht sind.
It has already been explained above how the piston rod E 3 can be equipped with more than one "S || iflager E 1 " in a known manner, and.
ger E i on the piston rod "!
are brought.

Um einen FlaschenwechseKperndSpnen zu können, ist es nötig, die Sperrarfi^5 f!ji§, ihren Bohrungen 6 herauszuziehen, um^sie >i|&eme andere Bohrung einführen zu können, w^che einer Stellung der Kolbenstange entsprich^an der das neue Auflager in die Arbeitsstellung^ tritt.In order to change the bottle it is necessary to use the Sperrarfi ^ 5 f! ji§, their Pull out holes 6 in order to ^ sie> i | & eme to be able to introduce another hole, w ^ w a position of the piston rod corresponds to the new support in the working position occurs.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Flaschenfüllmaschine, bei welcher die Zuleitungen für das Druckmittel und die Flüssigkeit durch die Schwingung der Flaschenstütze gesteuert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenstütze (E1) zwecks Bewegung einer Flasche zu dem Füllkopf (F) hin oder von demselben weg durch einen Kolben (E2) eines Zylinders (E1) hin und her bewegt wird, welch letzterem Druckflüssigkeit durch den Füllhahn zugeführt wird, so daß die Hin- und Herbewegung des die Flaschenstütze tragenden Kolbens selbsttätig durch ihre Schwingung bewirkt wird.1. Bottle filling machine, in which the supply lines for the pressure medium and the liquid are controlled by the vibration of the bottle support, characterized in that the bottle support (E 1 ) for the purpose of moving a bottle to the filling head (F) or away from the same by a piston (E 2 ) of a cylinder (E 1 ) is moved back and forth, the latter of which is supplied with pressure fluid through the filling valve, so that the reciprocating movement of the piston carrying the bottle support is automatically caused by its oscillation. 2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (E1) mit dem beweglichen Teil des Füllhahns (D1, D2) aus einem Stück geformt ist, so daß stets eine gleichzeitige Schwingung dieser Teile gesichert ist.2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the cylinder (E 1 ) with the movable part of the filling valve (D 1 , D 2 ) is formed in one piece, so that simultaneous vibration of these parts is always ensured. 3. Ausführungsform der Flaschenfüllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (E2), an welchem die die Flaschenstützen (E*) tragende Kolbenstange (E3) befestigt ist, einen Ansatz (e5) besitzt, welcher jeweils in eine von mehreren Bohrungen (ee) im Kopf (e) des Zylinders (E1) eingreifen kann, um eine der Stützen in ihrer Arbeitslage festzuhalten. 3. Embodiment of the bottle filling machine according to claim 1, characterized in that the piston (E 2 ), to which the piston rod (E 3 ) carrying the bottle supports (E *) is attached, has a projection (E 5 ) which is each in a from several bores (e e ) in the head (e) of the cylinder (E 1 ) can engage in order to hold one of the supports in its working position. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
DE1909246987D 1909-06-17 1909-06-17 bottle filling machine Expired DE246987C (en)

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