DE2454848A1

DE2454848A1 - COPY DEVICE FOR HEAT-SENSITIVE COPY MATERIAL

Info

Publication number: DE2454848A1
Application number: DE19742454848
Authority: DE
Inventors: Roger H Eichhorn
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1973-12-27
Filing date: 1974-11-19
Publication date: 1975-07-10
Also published as: ES432354A1; JPS50115043A; CA1028748A; SE7415263L; NL7414689A; FR2256454A1; US3908125A; FR2256454B1

Description

XEROX CORPORATION, ROCHESTER, N.Y./USAXEROX CORPORATION, ROCHESTER, N.Y./USA

Kopiergerät für wärmeempfindliches KopiermaterialCopier for heat-sensitive copying material

Bei thermografischen Kopierverfahren wird an einst¹ Abbildungsstation auf einem wärmeempfindlichen Element eine Wärme- bzw. Temperaturabbildung bewirkt, die anschliessend mit Tonerteilchen entwickelt wird. Die Tonerteilchen werden entweder auf das wärmeempfindliche Material aufgeschmolzen oder an einer Aufschmelze oder Transferstation in Bewegungsrichtung nach der Entwicklungsstation vom wärmeempfindlichen Material auf ein Kopiermedium übertragen und auf dieses aufgeschmolzen. Für den Vorgang der Wärmeabbildung und für den Aufschmelz- oder Transfervorgang, werden, bis auf gewisse Ausnahmen,.getrennte Strahlungsquellen verwendet.In thermographic copying processes, a heat or temperature image is produced at what was once ¹ imaging station on a heat-sensitive element, which is then developed with toner particles. The toner particles are either melted onto the heat-sensitive material or are transferred from the heat-sensitive material to a copying medium at a melting or transfer station in the direction of movement after the development station and are melted onto this. With a few exceptions, separate radiation sources are used for the process of heat imaging and for the melting or transfer process.

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Bei Verfahren mit zwei getrennten, in Bewegungsrichtung aufeinanderfolgenden Strahlungsquellen, müssen getrennte Kontroll- und Transportvorrichtungen vorgesehen und synchronisiert werden, damit die Vorgänge an den verschiedenen Stationen genau ausgeführt werden. Dies verdoppelt die Anzahl der benötigten Teile und macht das System kornplizierter. When moving with two separate ones, in the direction of movement successive radiation sources, separate control and transport devices must be provided and synchronized so that the operations at the various stations are carried out accurately. This doubled the number of parts required and makes the system more complex.

Wenn die gleiche Strahlungsquelle für beide Stationen verwendet wird, geht ein Teil der dazwischenliegenden Papierbahn oder des wärmeempfindlichen Materials verloren, da ein neuer Abschnitt der Papierbahn der Strahlungsquelle ausgesetzt ist, wenn der mit einer Abbildung versehene Teil der Papierbahn geschmolzen oder übertragen wird» Ausserdem muss man sich für die beiden Vorgänge auf die gleiche Strahlungsstärke beschränken oder aber das Gerät muss so vergrössert werden> dass die Strahlungsquelle nach dem Abbildung svorgang zum Aufschmelzen oder Übertragen mit unterschiedlicher Intensität arbeiten kann.If the same radiation source is used for both stations, part of the paper web in between goes or the heat-sensitive material is lost because a new section of the paper web is exposed to the radiation source is when the imaged portion of the paper web is melted or transferred »Besides one has to limit oneself to the same radiation intensity for the two processes or else the device has to do so be enlarged> that the radiation source according to the figure s process for melting or transferring with different Intensity can work.

Die Erfindung gestattet demgegenüber ein weitgehend automatisches, einfaches und billiges Kopieren mit einem ebenso einfachen und kompakten Kopiergerät, wobei praktisch kein wärmeempfindliches Material verlorengeht., Ferner kann man bei der Erfindung bereits auf Blattgrösse geschnittenes, wärmeempfindliches Material verarbeiten. Vorgesehen ist die Verwendung der gleichen Strahlungsquelle bzw, -station, sowohl für den Abbildungs- als auch den Aufschmelz- oder Transfervorgang.In contrast, the invention allows a largely automatic, simple and cheap copying with an equally simple and compact copier, with practically no heat-sensitive material is lost., Furthermore, one can process heat-sensitive material already cut to sheet size in the invention. Is provided the use of the same radiation source or station, both for the imaging and the melting or Transfer process.

Zur ausführlicheren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung Bezug genommen. Darin zeigt:For a more detailed explanation of the invention, reference is made to Reference drawing. It shows:

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Fig. .T einen schematischen Schnitt durch eine Ausführungsform eines Kopiergerätes für den Abbildungsund Entwicklungsvorgang,Fig. T shows a schematic section through an embodiment of a copier for imaging and Development process,

Fig. 2 eine Ansicht des Kopiergerätes nach der Entwicklung einer Abbildung auf einer Papierbahn,2 shows a view of the copier after an image has been developed on a paper web,

Fig.'3 eine Teilansicht des Kopiergerätes während des Transfer- und Fixiervorganges eines pulverförmigen Bildes von der Papier- oder Materialbahn auf ein Blatt Kopierpapier,Fig.'3 is a partial view of the copier during the transfer and fixing process of a powdery Image from the paper or material web onto a sheet of copy paper,

Fig. 4 ein elektrisches Schaltungsschema für ein Kopiergerät nach Fig. 1 mit der Darstellung der Arbeitsweise während der ersten Phase im Arbeitszyklus, 4 shows an electrical circuit diagram for a copier according to Fig. 1 with the representation of the mode of operation during the first phase in the work cycle,

Fig. 5 das Schaltungsschema nach Fig. 4 in der zweiten Phase im Arbeitszyklus,FIG. 5 shows the circuit diagram according to FIG. 4 in the second phase in the operating cycle,

Fig. 6 das Schaltungsschema nach Fig. 4 während der dritten Phase im Arbeitszyklus,Fig. 6 shows the circuit diagram of FIG. 4 during the third phase in the work cycle,

Fig. 7 eine Darstellung zur Verwendung der Ausführungsform nach Fig. 1 zur Herstellung mehrfarbiger Kopien bei einem Abbildungsvorgang unter Verwendung eines getrennten, wärmeempfindlichen Papiers, -7 shows an illustration of the use of the embodiment according to FIG. 1 for the production of multicolored Copies in one imaging process using a separate, heat-sensitive Paper, -

Fig. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 7 zur Darstellung des Transfers und der Fixierung einer pulverförmigen Abbildung von einem getrennten, wärmeempfindlichenFIG. 8 is a view similar to FIG. 7 to illustrate the transfer and fixation of a powdery Figure of a separate, heat sensitive

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Blatt auf ein Kopierpapier,Sheet on copy paper,

Fig. 9 eine modifizierte Ausführungsform des Kopiergerätes nach Fig. 1 mit automatischer Zuführung des Kopierpapiers,9 shows a modified embodiment of the copier according to FIG. 1 with automatic feed of the copy paper,

Fig. 10 ein elektrisches Schaltungsschema für das Kopiergerät nach Fig. 7 während der zweiten Phase im Arbeitszyklus,Fig. 10 is an electrical circuit diagram for the copier 7 during the second phase in the working cycle,

Fig. 11 eine weitere Ausführungsform des Kopiergeräts gemäss der Erfindung bei der Abbildung und Entwicklung,Fig. 11 shows another embodiment of the copier according to the invention in the figure and Development,

Fig. 12 eine Ansicht des Gerätes nach Fig. 9 beim Transfer eines entwickelten Bildes,Fig. 12 is a view of the device of Fig. 9 at Transfer of a developed image,

Fig. 13 ein elektrisches Schaltungsschema für das Kopiergerät nach Fig. 9 und 10 während der ersten Phase im Arbeitszyklus,undFig. 13 is an electrical circuit diagram for the copier 9 and 10 during the first phase in the operating cycle, and

Fig. 14 das elektrische Schaltungsschema nach Fig. 11 während der zweiten Phase im Arbeitszyklus.14 shows the electrical circuit diagram of FIG. 11 during the second phase in the work cycle.

Gemäss Fig. 1 geht die Bahn des wärmeempfindlichen Materials 10 von einer Vorratswalze 12 über Zwischenrollen 14, 16, und 20 zu einer Aufwickelwalze 24. Die Materialbahn 10 besteht aus einem Träger mit einem temperatur- bzw. wärmeempfindlichen überzug. Der Träger kann beispielsweise ein organischer Film sein, etwa ein Polyesterfilm, ein Celluloseacetat- oder Triacetatfilm mit einem bei Zimmertemperatur normalerweise festen und nicht klebrigen, verzögerten Klebstoff, derAccording to Fig. 1, the path of the heat-sensitive material goes 10 from a supply roller 12 via intermediate rollers 14, 16, and 20 to a take-up roller 24. The material web 10 consists made of a carrier with a temperature or heat sensitive coating. The carrier can, for example, be an organic one Be a film such as a polyester film, a cellulose acetate or triacetate film with a normally at room temperature solid and non-sticky, delayed adhesive that

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jedoch durch Wärmeaktivierung klebrig wird und nach anschliessender Abkühlung auf Zimmertemperatur während längerer Zeit klebrig bleibt, beispielsweise während 30 Sekunden oder mehreren Tagen oder mehr, abhängig von der jeweils verwendeten Zusammensetzung. Derartige, verzögerte Klebstoffüberzüge sind an sich bekannt und können aus einer Mischung diskreter Kunstharzteilchen bestehen, wie etwa Indenharz oder verestertes Harz, und diskreten Teilchen eines kristallinen Weichmachers, wie etwa Piphenylphthalat oder N-Cyclohexylparatoluolsulfonamid. Die Teilchen werden in dem tragenden Film durch einen Binder, wie etwa Styrolbutadien-Copolymer miteinander verbunden. Im allgemeinen überschreitet der Anteil des kristallinen Weichmachers in der Mischung den Harzanteil.but becomes sticky due to heat activation and afterwards Cooling to room temperature remains sticky for a long time, for example for 30 seconds or several days or more, depending on the particular one used Composition. Such delayed adhesive coatings are known per se and can be made from a mixture discrete resin particles, such as indene resin or esterified resin, and discrete particles of a crystalline plasticizer such as piphenyl phthalate or N-cyclohexyl paratoluenesulfonamide. The particles are held in the supporting film by a binder such as styrene-butadiene copolymer connected with each other. Generally the amount of crystalline plasticizer in the mixture exceeds the resin content.

Dde Vorratswalze 12 und die Aufnahmewalze 24 sind über eine (nicht gezeigte) Rutschkupplung mit einem reversiblen Motor M1 (Fig. 5) verbunden. Die Rutschkupplung für die Vorratswalze 12 ist so ausgeführt, dass die Walze sicher im Gegenuhrzeigersinn angetrieben wird,und dass die Walze im Uhrzeigersinn schlüpfen kann. Die Kupplung der Aufnahmewalze 24 ist so ausgeführt, dass die Walze im Uhrzeigersinn sicher angetrieben wird und im Gegenuhrzeigersinn schlüpfen kann.The supply roller 12 and the take-up roller 24 are via a (not shown) slip clutch connected to a reversible motor M1 (Fig. 5). The slip clutch for the supply roller 12 is designed so that the roller is safely driven counterclockwise, and that the roller in Can slip clockwise. The clutch of the pick-up roller 24 is designed so that the roller turns clockwise safely is driven and can slip counterclockwise.

Ein drehbarer Zylinder 26, der eine stark reflektierende Oberfläche aufweist und vom Motor M1 reversibel angetrieben wird, befindet sich zwischen den Rollen 16 und 18 und ist so angeordnet, dass die Materialbahn 10 zwischen die Zwickel 17 und 19 der Zwischenwalzen gedrückt wird. Eine Glühlampe 28 ist gegenüber dem Zylinder 26 als Strahlungsquelle angeordnet. Ein Reflektor 30 fokkusiert die Strahlen der Lampe 28 auf den Zylinder 26 zwischen den Rollen 16 und 18.A rotatable cylinder 26 having a highly reflective Has surface and driven reversibly by the motor M1 is, is located between the rollers 16 and 18 and is arranged so that the material web 10 between the gusset 17 and 19 of the intermediate rollers is pressed. A light bulb 28 is arranged opposite the cylinder 26 as a radiation source. A reflector 30 focuses the rays of the lamp 28 on the cylinder 26 between the rollers 16 and 18.

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Die Entwicklungsstation umfasst ein Entwicklergehäuse 32 mit einem Bett aus ferromagnetischen Tonerteilchen 34. DieTonerteilchen enthalten thermoplastische Teilchen, die mit Russ oder anderen, die Strahlung absorbierenden Pigmenten oder Farbstoffen pigmentiert und mit Eisenoxidteilchen vermischt sind.The development station includes a developer housing 32 with a bed of ferromagnetic toner particles 34. The toner particles contain thermoplastic particles coated with carbon black or other radiation absorbing pigments or dyes are pigmented and mixed with iron oxide particles.

An den Seitenwänden des Gehäuses 32 ist eine bekannte Magnetbürste 39 drehbar so gelagert, dass sie Tonerteilchen zur Materialbahn 10 bringt, wenn diese vorbeigeht. Die Magnetbürste 39 wird vom Motor M1 reversibel angetrieben. A known magnetic brush 39 is rotatably mounted on the side walls of the housing 32 in such a way that it removes toner particles brings to the web of material 10 when it passes. The magnetic brush 39 is reversibly driven by the motor M1.

Ein Einlasschlitz 36 für Originale befindet sich am Spalt 17. Neben dem Spalt 19 öffnet sich ein Originalauslass- und Kopieneinlasschlitz 38. Ausserdem befindet sich beim Spalt 17 eine Kopienauslassöffnung 40. In der Originaleinlassöffnung 36 ist ein Mikroschalter MSi vorhanden, während sich im Kopieneinlasschlitz 38 ein Mikroschalter MS2 befindet^ der bei Betätigung einen Steusrmechanismus 42 schaltet. Zwei Spaltwalzen 37 in der Öffnung 38 geben bei Antrieb durch den Motor M1 in der einen Richtung ein Original aus dem Kopiergerät und ziehen beim Antrieb in entgegengesetzter Richtung ein Kopierpapier in das Gerät.An entry slot 36 for originals is located at the gap 17. An original outlet and copy inlet slot 38 opens next to the gap 19. There is also located at the gap 17, a copy outlet port 40. In the original inlet port 36 there is a microswitch MSi, while a microswitch MS2 is located in the copy inlet slot 38 which, when actuated, a control mechanism 42 switches. Two nip rollers 37 in the opening 38 give an original when driven by the motor M1 in one direction out of the copier and pull a copy paper into the device when driving in the opposite direction.

Der reversible Motor M1 liegt mit einem Vorwärtseingangsanschluss 44 an einer Stromquelle 46, mit einem Vorwärtseingangsanschluss 48 an Masse, mit einem Rückwärtseingangsanschluss 50 an der Stromquelle 46 und mit einem Rückwärtseingangsanschluss 52 an Masse. Von Nocken betätigte Schalter S1 und S2 steuern die Verbindung der StromquelleThe reversible motor M1 has a forward input terminal 44 connected to a power source 46 having a forward input terminal 48 to ground, with a reverse input terminal 50 on power source 46, and with a reverse input terminal 52 in mass. Switches S1 and S2 operated by cams control the connection of the power source

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mit dem VorwärtseingangsansGhluss 44 bzw. dem Rückwärtseincangsanschluss 50. Die Lampe 28 wird über einen nockenbetätigten Schalter 53 mit der Stromquelle 46 verbunden. Die Verbindung eines Nockenmotors mit der Stromquelle 46 wird über einen nockenbetatigten Schalter S4 gesteuert. Ausserdem steuern Mikroschalter MS1 und MS2 die Verbindung zwischen der Stromquelle 46 und dem Nockenmotor. Der Nockenmotor treibt eine Welle in einer Richtung an, auf der mehrere Nocken C1, C2, C3 und C4 festgemacht sind, die bei einer vollständigen Umdrehung durch die Phasen A, B und C in einem Zyklus der Arbeitsweise des Gerätes die Schalter S1, S2, S3 bzw. S4 betätigen. Der Nocken C1 schliesst. während der Drehung der Nocken durch die Phasen A und C mit den Steuerflächen A und C den Schalter S1. Ebenso schliesst der Nocken C2 mit einer Steuerfläche B während der Drehung der Nocken durch die Phase B den Schalter 52, der Nocken C3 während der Drehung der Nocken durch die Phasen A und B mit seinen Steuerflächen A und B den Schalter 53 und der Nocken C4 mit seinen Nockenflächen A und B, C während den Phasen A, B und C den Schalter S4.with the forward input port 44 and the reverse input port, respectively 50. The lamp 28 is connected to the power source 46 via a cam operated switch 53. The connection of a cam motor to the power source 46 is controlled by a cam operated switch S4. In addition, microswitches MS1 and MS2 control the connection between the power source 46 and the cam motor. Of the Cam motor drives a shaft in one direction on which several cams C1, C2, C3 and C4 are fixed, the one complete revolution through phases A, B and C in one cycle of the operation of the device the Operate switches S1, S2, S3 or S4. The cam C1 closes. during the rotation of the cams through the phases A and C with the control surfaces A and C switch S1. Also closes the cam C2 with a control surface B during the rotation of the cam through phase B the switch 52, the cam C3 during the rotation of the cam through the phases A and B with its control surfaces A and B the switch 53 and the cam C4 with its cam surfaces A and B, C during the phases A, B and C switch S4.

Das Gerät arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Gemäss den Fig. 1 und 4 geht ein mit einer Abbildung versehenes Originalblatt 54 in den Einlasschlitz .36 und betätigt den Mikroschalter MS1, der den Nockenmotor mit der Stromquelle 46 verbindet und die Nockenbank im Uhrzeigersinn dreht. Sobald sich die Nockenbank dreht, schliesst die Nockenfläche A des Nockens C1 den Schalter S1, so dass sich der Motor M1 vorwärts dreht und die. Aufnahmewalze 24 für die Materialbahn, den Zylinder 26, die MagnetbürsteAccording to FIGS. 1 and 4, a mapped one goes Original sheet 54 into the inlet slot .36 and actuates the microswitch MS1, which controls the cam motor with the Power source 46 connects and the cam bank rotates clockwise. As soon as the cam bank turns, it closes the cam surface A of the cam C1 switches the switch S1 so that the motor M1 rotates forward and the. Take-up roller 24 for the material web, the cylinder 26, the magnetic brush

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und die Spaltrollen 37 in der Pfeilrichtung gemäss Fig. 1 dreht. Gleichzeitig schliesst die Nockenfläche A der Nocke C4 den Schalter S4 zur Verriegelung der Verbindung, des Nockenmotors mit der Stromquelle 46. Ebenso schliesst·zu diesem Zeitpunkt die Nockenfläche A der Nocke C3 den Schal" ter S3 zur Einschaltung der Lampe 28. Die Vorderkante des Originalblatts 54 geht in den Spalt 17 und passiert mit der Materialbahn 10 die Lampe. Anschliessend wird das Original von der Materialbahn getrennt und durch die Auslassöffnung 38 geleitet. Der in der Auslassöffnung liegende Schalter MS2 ist ein Einrichtung3schalter, der von dem da-' rübergehenden Original nicht betätigt wird. Wenn die Materialbahn 10 und das Original 54 die Lampe 28 passieren und um den Zylinder 26 gehen, steht die sandwichartige Schichtung in festem Eingriff mit dem Zylinder 26 und gewährleistet einen wirksamen Wärmeübergang zwischen der Abbildung.und der wärmeempfindlichen Schicht, wobei die Strahlen von der Abbildung absorbiert werden und ein Wärme- bzw. Temperaturbild erzeugen, das auf die wärmeempfindliche Materialbahn 10 übertragen wird, so dass entsprechend dem Bild auf dem Originalblatt eine klebrige Abbildung entsteht. Die Materialbahn passiert die Magnetbürste 39, die ihr Tonerteilchen liefert und so das darauf befindliche klebrige Bild entwickelt. Die Nockenfläche A des Nockens C3 gestattet das öffnen des Schalters S3 nach Beendigung des Abbildungsvorganges, wodurch die Lampe 28 abgeschaltet wird. Die Nockenfläche A des Nockens C1 lässt den Schalter S1 öffnen und stoppt so den Antriebsmotor M1 und die Aufnahmewelle 24, den Zylinder 26, die Spaltrollen 37 und die Magnetbürste 39, wenn ein ausreichendes Stück der Materialbahn 10, entsprechend der Länge des zu kopierenden Blattes,mindestens die Magnetbürste 39 passiert hat, wobeiand the splitting rollers 37 in the direction of the arrow according to FIG. 1 turns. At the same time, the cam surface A of the cam C4 closes the switch S4 to lock the connection, des Cam motor with the power source 46. Also closes At this point in time the cam surface A of the cam C3 switches the switch S3 to switch on the lamp 28. The leading edge of the Original sheet 54 goes into gap 17 and passes the lamp with material web 10. Then the original separated from the material web and passed through the outlet opening 38. The one lying in the outlet opening Switch MS2 is a device 3 switch which is operated by the passing original is not actuated. When the material web 10 and the original 54 pass the lamp 28 and go around the cylinder 26, the sandwich-like layer is firmly engaged with the cylinder 26 and ensured an effective heat transfer between the image. and the heat-sensitive layer, whereby the rays be absorbed by the image and produce a heat or temperature image that is on the heat-sensitive Material web 10 is transferred, so that a sticky image is formed in accordance with the image on the original sheet. The material web passes the magnetic brush 39, which delivers its toner particles and thus the one located on it sticky image developed. The cam surface A of the cam C3 allows the switch S3 to open after completion of the Imaging process, whereby the lamp 28 is switched off. The cam surface A of the cam C1 leaves the switch S1 open and stop the drive motor M1 and the take-up shaft 24, the cylinder 26, the split rollers 37 and the magnetic brush 39, if a sufficient piece of the Material web 10, corresponding to the length of the sheet to be copied, has passed at least the magnetic brush 39, wherein

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ein Teil der Vorderkante des entwickelten Bildes auf die ■Aufnahmewalze 24 als einzige Lage gewickelt wird, um ein Verwischen des entwickelten Bildes zu vermeiden. Zur Erläuterung wird auf Fig. 2 verwiesen, wo die vordere Kante 58 und die hintere Kante 60 des entwickelten Bildes erkennbar sind. Die Nockenfläche A des Nockens C4 gestattet das Öffnen des Schalters S4 unmittelbar nach öffnung des. Schalters S1, so dass der Nockenmotor abgeschaltet wird. Bis zu diesem Punkt hat sich die Nockenbank um ca.-1/3 ihrer Umdrehung gedreht.a portion of the leading edge of the developed image is wound on the pickup roller 24 as a single layer Avoid blurring the developed image. For an explanation, reference is made to Fig. 2, where the front edge 58 and the trailing edge 60 of the developed image can be seen. Cam surface A of cam C4 allows this Open switch S4 immediately after opening the. Switch S1 so that the cam motor is switched off. Up to this point the cam bank has increased by about 1/3 their rotation turned.

Wenn in den Fig. 3 und 5 eine Bedienungsperson ein Kopierblatt 56 in den Kopierschlitz 38 einführt, wird der Schalter MS2 betätigt, der den Nockenmotor mit der Stromquelle 46 verbindet und dadurch die Nockenbank wieder in Rotation versetzt. Sobald sich die Nockenbank dreht, schliesst die Nockenfläche B des Nockens C2 den Schalter S2 und speist den Motor M1 in umgekehrter Richtung,.so dass die Vorratswelle 12, der Zylinder 26, die Spaltrollen 37 und die Magnetbürste 39 in der Pfeilrichtung nach Fig» 3 laufen. Gleichzeitig schliesst die Nockenfläche BC des Nockens C4 den Schalter S4 und verriegelt so die Verbindung von Stromquelle 46 und Nockenmotor. Die Nockenfläche B von C3 schliesst den Schalter S3 zur Einschaltung der Lampe 28 praktisch unmittelbar bevor die Vorderkante des Kopierblattes 56 in den Spalt 19 eintritt. Die Materialbahn 10 bewegt sich dann rückwärts, wobei die vorherige Hinterkante 60 nun die Vorderkante bildet. Wenn die Vorderkante 60 der Abbildung sich auf den Spalt 19 zubewegt, wird das Kopierblatt 56 durch die Spaltwalzen 3 7 zum Spalt 19 gebracht und zeitlich so gesteuert, dass die Vorderkante des KopierblattesIn Figs. 3 and 5, when an operator inserts a copy sheet 56 into the copy slot 38, the switch is turned MS2 actuated, which connects the cam motor to the power source 46 and thereby the cam bank in rotation again offset. As soon as the cam bank rotates, the cam surface B of the cam C2 closes the switch S2 and feeds it the motor M1 in the opposite direction, so that the supply shaft 12, the cylinder 26, the split rollers 37 and the magnetic brush 39 run in the direction of the arrow according to FIG. Simultaneously the cam surface BC of the cam C4 closes the switch S4 and thus locks the connection of the power source 46 and cam motor. The cam surface B of C3 closes the switch S3 for switching on the lamp 28 practically immediately before the leading edge of the copy sheet 56 enters the gap 19. The web of material 10 then moves backwards, with the previous trailing edge 60 now forming the leading edge. When the leading edge 60 of the figure moves toward the nip 19, the copy sheet 56 becomes brought by the nip rollers 37 to the nip 19 and timed so that the leading edge of the copy sheet

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56 mit der Vorderkant 60 der Abbildung unmittelbar vor dem Eintreten in den Spalt 19 ausgerichtet ist. Das ausgerichtete Kopierblatt und die Abbildung auf der wärmeempfindlichen Materialbahn werden vorwärts an der Lampe 28 vorbeibewegt, wobei deren Strahlen die Tonerteilchen erwärmen, wodurch ein wesentlicher Teil davon auf das Kopierblatt übertragen und dort fixiert wird, so dass man eine Wiedergabe des ursprünglichen Bildes erhält. Diese übertragung wird bewirkt durch den Druck zwischen der Materialbahn 10 und dem Kopierblatt 56, der bei deren Bewegung um den Zylinder wirkt und am Spalt 17 ausgeübt wird, zusammen mit der richtigen Temperatur. Wenn das Kopierblatt 56 aus dem Spalt austritt, trennt sich das Blatt von der Bahn 10 und geht durch den Schlitz 40 aus dem Gerät heraus. Die Nockenfläche B des Nockens C3 ist so ausgeführt, dass der Schalter S3 die Verbindung zwischen der Lampe 28 und der Stromquelle abschaltet, unmittelbar, nachdem die hintere Kante des Kopierblattes 56 aus dem Spalt 17 ausgetreten ist. Die Nockenfläche B des Nockens C2 lässt den Schalter S2 öffnen und die Verbindung zwischen der Stromquelle und dem Motor M1 in dem gleichen Zeitpunkt abschalten, in dem die. Lampe abgeschaltet ist, so dass die Umdrehung der Vorratswelle \2 des Zylinders 26,der Spaltwalzen 37 und der Magnetbürste 39 zum Stillstand kommt. Die Nockenwelle hat sich zu diesem Zeitpunkt um etwa 2/3 Umdrehungen gedreht.56 is aligned with the leading edge 60 of the figure immediately prior to entering the gap 19. The aligned copy sheet and the image on the thermosensitive sheet of material are advanced past the lamp 28, the rays of which heat the toner particles, causing a substantial portion of them to be transferred to the copy sheet and fixed there so that a reproduction of the original image is obtained. This transfer is brought about by the pressure between the material web 10 and the copy sheet 56, which acts as they move around the cylinder and is exerted at the gap 17, together with the correct temperature. When the copy sheet 56 exits the nip, the sheet separates from the web 10 and exits the machine through the slot 40. The cam surface B of the cam C3 is designed so that the switch S3 switches off the connection between the lamp 28 and the power source immediately after the trailing edge of the copy sheet 56 has exited the gap 17. The cam surface B of the cam C2 opens the switch S2 and cuts off the connection between the power source and the motor M1 at the same time as the. Lamp is switched off, so that the rotation of the supply shaft \ 2 of the cylinder 26, the gap rollers 37 and the magnetic brush 39 comes to a standstill. At this point the camshaft has rotated about 2/3 revolutions.

Wie Fig. 6 zeigt, hält die Nockenfläche BC des Nockens CA den Schalter S4 geschlossen, so dass der Nockenmotor die Nockenmotor weiterdreht, so dass die Nockenfläche C des Nockens C1 den Schalter S1 schliesst und den Motor M1 mit der Stromquelle 4 6 verbindet, so dass der Motor in Vorwärtsrichtung läuft und die Materialbahnaufnahmewelle 24,As Fig. 6 shows, the cam surface BC of the cam CA keeps the switch S4 closed so that the cam motor continues to rotate the cam motors, so that the cam surface C of the cam C1 closes the switch S1 and connects the motor M1 to the power source 46, so that the motor is running in the forward direction and the material web take-up shaft 24,

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den Zylinder 26, die Spaltrollen 37 und die Magnetbürste 39 in der Richtung dreht, die in Fig. 1 angegeben ist. Die Nockenfläche C des Nockens C1 hält den Schalter S1 geschlossen, so dass .sich der Motor M1 in Vorwärtsrichtung dreht, bis die Kante 60 des benutzten Abschnittes der Materialbahn bis unmittelbar vor den Spalt 17 transportiert ist, so dass ein neuer Abschnitt der Materialbahn benutzbar ist, wenn eine neue Kopie angefertigt wird. Der Nocken BC des Nockens C4 hält den Schalter S4 geschlossen, so dass sich die Nockenbank bis unmittelbar nach der öffnung des Schalters S1 weiterdreht. Zu diesem Zeitpunkt ist der vollständige Arbeitszyklus des Kopiergeräts beendet und die Nockenbank hat eine ganze Umdrehung gemacht.the cylinder 26, the split rollers 37 and the magnetic brush 39 rotates in the direction indicated in FIG. the Cam surface C of cam C1 keeps switch S1 closed, so that motor M1 moves in the forward direction rotates until the edge 60 of the used section of the material web is transported to immediately in front of the gap 17 is, so that a new section of the web of material can be used when a new copy is made. The cam BC of the cam C4 keeps the switch S4 closed, so that the cam bank continues until immediately after the opening of the Turn switch S1 further. At this point it is the full The copier cycle has ended and the cam bank has made a full revolution.

Anstelle ein Kopierblatt in- den Originalauslasschlitz, einzuführen, kann man auch einen getrennten Kopieneinlassschlitz mit Mikroschalter MS2 vorsehen. In Reihe mit dem Mikroschalter MS2 kann in Rückwärtsrichtung ein Sicher-^ heitsschalter liegen, für den Fall, dass das Kopierblatt eingeführt wird, unmittelbar bevor der Motor M1 nach der Phase A abgestoppt ist. In diesem Fall DcLliesst ein Nocken den Sicherheitsschalter und schaltet den Motor M1 in Rückwärtsrichtung ein, nachdem dieser nach Beendigung der Phase A stillgesetzt ist.Instead of inserting a copy sheet into the original exit slot, a separate copy inlet slot with microswitch MS2 can also be provided. In series with the Microswitch MS2 can act as a safety ^ in the reverse direction heat switch are, in the event that the copy sheet is inserted immediately before the motor M1 after the Phase A is stopped. In this case DcLiest a cam the safety switch and switches on the motor M1 in reverse direction after it has finished the phase A is stopped.

Das Kopiergerät kann in der Weise nach den Fig. 7 und 8 verwendet werden. Zur Herstellung einer mehrfarbigen Kopie des Originals 54 werden dieses und ein wärmeempfindliches Blatt 10' sandwichartig in den Einlasschlitz 17 eingeführt, wodurch der Mikroschalter MS1 betätigt wird und das Gerät wie oben beschrieben in Gang setzt. Die SandwichschichtThe copier can be used in the manner shown in Figs. For making a multicolored copy of the original 54, this and a heat-sensitive sheet 10 'are sandwiched into the inlet slot 17, whereby the microswitch MS1 is actuated and the device starts up as described above. The sandwich layer

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

geht an den Strahlen der Lampe 28 vorbei, wodurch ein Wärmebild auf dem Blatt 10' entsteht. Die Sandwichschicht tritt aus dem Schlitz 38 aus und das Blatt wird von der Bedienungsperson abgenommen. Die Bedienungsperson stäubt dann von Hand Tonerteilchen nach Wunsch und in jedem gewünschten Farbmuster über das entwickelte Bild. Dann nimmt die Bedienungsperson das entwickelte Blatt 10¹ und ein Kopierblatt 56· und führt beide sandwichartig in den Schlitz 38 ein, wodurch der Mikroschalter MS2 das Kopiergerät auf die oben beschriebene Weise in Umgekehrter Richtung einschaltet. Die Sandwichschicht geht an den Strahlen der Lampe 38 vorbei, wodurch die Tonerteilchen auf das Kopierblatt 56· übertragen werden. Dann tritt die Sandwichschicht aus dem Schlitz 40 aus, wo sie von der Bedienungsperson getrennt wird. Die Bedienungsperson kann eine besondere Kontrolle vorsehen, wobei das Gerät während der Drehung der Nockenbank durch die dritte Phase abgeschaltet ist. Da die Materialbahn 10 nicht klebrig· wird, haften die von der Magnetwalze 39 gelieferten Tonerteilchen 34 nicht an ihr. Die Materialbahn 10 lässt sich deshalb wieder auf normale Weise verwenden, ohne dass beim Kopiervorgang Verluste auftreten. Anstelle der übertragung des Toners auf ein Kopierblatt, kann man den Toner auch auf das Blatt 10' aufschmelzen, indem dieses Blatt allein in den Schlitz 38 ein- und aus dem Schlitz' 40 herausgeführt wird.passes the rays of the lamp 28, creating a thermal image on the sheet 10 '. The sandwich sheet exits slot 38 and the sheet is removed by the operator. The operator then hand dusts toner particles over the developed image in any desired color pattern. Then the operator takes the developed sheet 10 ¹ and a copy sheet 56 and inserts them in a sandwich-like manner into the slot 38, whereby the microswitch MS2 turns on the copier in the reverse direction in the manner described above. The sandwich layer bypasses the rays from lamp 38, thereby transferring the toner particles to copy sheet 56. The sandwich then exits slot 40 where it is separated by the operator. The operator can provide a special control, whereby the device is switched off during the rotation of the cam bank through the third phase. Since the material web 10 does not become sticky, the toner particles 34 supplied by the magnetic roller 39 do not adhere to it. The material web 10 can therefore be used again in the normal way without losses occurring during the copying process. Instead of transferring the toner to a copy sheet, the toner can also be melted onto sheet 10 'by leading this sheet alone into slot 38 and out of slot 40.

In Fig. 9 ist das Kopiergerät nach Fig» 1 modifiziert und mit einer Papierwanne zur automatischen Papierzufuhr versehen. Alle Teile, die wie bereits oben beschrieben arbeiten, haben die gleiche Bezugsziffer, der "a" hinzugesetzt ist. Ein Stapel Kopierblätter 100 liegt auf der PapierwanneIn FIG. 9, the copier according to FIG. 1 is modified and with a paper tray for automatic paper feed Mistake. All parts that work as described above have the same reference number added to the "a" is. A stack of copy sheets 100 lies on the paper tray

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102. Die Blätter werden durch eine Torsionsfeder 104 gegen eine Papierzuführrolle 106 gedrückt. Die Rolle 106 führt das oberste Blatt des Stapels auf einer Führung 108 zu zwei Spaltwalzen 110, die die Vorderkante des Kopierblattes aufnehmen. Ein Motor M2 treibt die Papierzuführrolle 106 und ein Motor M3 die Spaltrollen 110 an.102. The leaves are supported by a torsion spring 104 pressed against a paper feed roller 106. The role 106 leads the top sheet of the stack on a guide 108 to two nip rollers 110, which the leading edge of the Record copy sheet. A motor M2 drives the paper feed roller 106 and a motor M3 the splitting rollers 110.

Fig. 10 zeigt ein elektrisches Schaltbild für dieses modifizierte Gerät. Alle Teile, die wie bereits oben angegeben arbeiten haben zusätzlich zu der gleichen Bezugsziffer wieder den Zusatz "a". Ein nockenbetätigter Schalter S5 steuert die Verbindung zwischen dem Motor M2 und der Stromquelle 46a und ein nockenbetätigter Schalter S6 steuert die Verbindung zwischen dem Motor M3 und der Stromquelle 46a. Die Nocken C5 bzw. C6 betätigen den Schalter S5 bzw. S6. Die Nockenfläche B auf dem Nocken C5 schliesst den Schalter S5 und verbindet den Motor M2 mit der Stromquelle 46a in dem gleichen Zeitpunkt, in dem der Nocken C2a den Schalter S2 schliesst und den Motor M1a reversiert. Durch Drehung der Zuführrolle 106 durch den Motor M2 wird das oberste Blatt des Stapels 1GO auf dci. Führung 108 zu den Spaltwalzen 110 gebracht. Eine Speichervertiefung 112 in der Führung 108 erlaubt das Ausweichen des Blattes solange, bis die Spaltwalzen 110 laufen. Die Nockenfläche B am Nocken C6 schliesst den Schalter S6 für den Motor M3 zur Betätigung der Spaltwalzen 110 im richtigen Zeitpunkt, so dass die Vorderkante des Kopierblattes mit der Vorderkante 56a des entwickelten Bildes unmittelbar vor dem Eintritt in den Spalt 19a ausgerichtet ist. Die Nockenflache B des Nockens C5 lässt den Schalter S5 öffnen und trennt dadurch den Motor M2 von der Stromquelle 46a unmittelbar nachdem die Zuführrolle 106 das oberste Kopierblatt vom Stapel 100 derFig. 10 shows an electrical circuit diagram for this modified one Device. All parts that work as already stated above have the addition "a" in addition to the same reference number. A cam operated switch S5 controls the connection between motor M2 and M2 the power source 46a and a cam operated switch S6 controls the connection between the motor M3 and the power source 46a. The cams C5 and C6 actuate the switch S5 or S6. Cam surface B on cam C5 closes switch S5 and connects motor M2 to the power source 46a at the same point in time at which the cam C2a closes the switch S2 and reverses the motor M1a. By rotating the feed roller 106 by the motor M2, the top sheet of the stack 1GO is raised to dci. Guide 108 to brought the nip rolls 110. A storage recess 112 in the guide 108 allows the sheet to escape until the nip rolls 110 run. The cam surface B on the cam C6 closes the switch S6 for the motor M3 for actuation the nip rolls 110 at the right time so that the leading edge of the copy sheet with the leading edge 56a of the developed image just prior to entering the nip 19a is aligned. The cam surface B of the cam C5 causes switch S5 to open, thereby disconnecting motor M2 from power source 46a immediately after the feed roller 106 the top copy sheet from stack 100 of

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Kopierblätter genommen hat. Die Nockenfläche B des Nockens C6 ist so ausgeführt, dass der Schalter S6 die Verbindung zwischen der Stromquelle 46a und dem Motor M3 unterbricht, so dass die Spaltrollen 110 zum Stillstand kommen, nachdem die Hinterkante des Kopierblattes aus den Spaltwalzen ausgetreten ist.Has taken copy sheets. The cam surface B of the cam C6 is designed so that the switch S6 interrupts the connection between the power source 46a and the motor M3, so that the nip rollers 110 stall after the trailing edge of the copy sheet exits the nip rollers is.

Anstatt das entwickelte Bild auf ein Kopierblatt zu übertragen, kann man es auch auf die wärmeempfindliche Materialbahn 10 bzw. ^1Oa oder das wärmeempfindliche Blatt 10' übertragen. Dies kann zweckmässig sein, wenn eine Reihe von Kopien in bestimmter Reihenfolge benötigt werden. In diesem . Fall fällt das Kopierpapier weg und die Tonerteilchen werden auf die wärmeempfindlichen Materialbahnen 10 und 10a oder auf das wärmeempfindliche Blatt 10' aufgeschmolzen, wenn diese der Lampe 28 oder 28a bei Rückwärtsbewegung entweder nach Fig. 3,8 oder 9 ausgesetzt sind. Die Oberfläche der Zylinder 26, 26a wird hierbei während des Fixierens oder Aufschmelzen^ von den Tonerteilchen berührt und muss deshalb ein Material enthalten, an dem die geschmolzenen Tonerteilchen nicht haften. Alternativ kann ein Freiblatt an die Stelle des Kopierblattes 56 in den Fig. 3 und 8 oder ein Stapel von Freiblättern an die Stelle der Papierbahn in Fig. 9 treten und in Kontakt mit dem entwickelten Bild an den Lampen 28 oder 28a vorbeigeführt werden. In diesem Fall ist das Freiblatt aus einem Material, an dem die Tonerteilchen nicht haften.Instead of transferring the developed image to a copy sheet, it can also be transferred to the heat-sensitive material web 10 or 10a or the heat-sensitive sheet 10 '. This can be useful if a number of copies are required in a specific order. In this . In this case, the copy paper is omitted and the toner particles are melted onto the heat-sensitive material webs 10 and 10a or on the heat-sensitive sheet 10 'when these are exposed to the lamp 28 or 28a when moving backwards either according to FIGS. 3, 8 or 9. The surface of the cylinders 26, 26a is touched by the toner particles during the fixing or melting process and must therefore contain a material to which the melted toner particles do not adhere. Alternatively, a free sheet can replace the copy sheet 56 in FIGS. 3 and 8 or a stack of free sheets can replace the paper web in FIG. 9 and move past the lamps 28 or 28a in contact with the developed image. In this case, the free sheet is made of a material to which the toner particles do not adhere.

Gemäss Fig. 11 wird das gleiche Prinzip wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen auch zur Herstellung von Kopien unter Benutzung wärmeempfindlicher ElementeAccording to FIG. 11, the same principle is used as with the previous ones Embodiments also for the production of copies using heat-sensitive elements

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als bereits geschnittene Blätter angewandt. Ina vorliegenden Fall besitzt ein Kopiergerät 200 einen Führungsschlitzt 212 zur Aufnahme einer Sandwichschicht aus einem Wärmeempfindlichen Blatt 214 und einem Originalblatt 216 mit einer Abbildung. Im Rahmen des Gerätes ist ein Zylin* der 218 mit einer stark reflektierenden Oberfläche drehbar gelagert. Ein transparenter Riemen 220 läuft über drei Zwischenrollen 222, 224, 2-28 und eine Antriebsrolle 226. Der Zylinder 218 und die Antriebsrolle 226 werden von einem reversiblen Motor M21 angetrieben. Die Rollen 224 und 226 sind so angeordnet, dass der Riemen 220 gegen den Zylinder 218 gedrückt wird, so dass ein Spalt 225 bzw. 227 entsteht. Ein Mikroschalter MS21 im Schlitz 212 wird beim Einführen von Blättern in den Schlitz betätigt und schaltet den reversiblen Motor M21. Bei Drehung des Zylinders 218 dreht sich auch der Riemen 220.und wird gegen die Zylinderoberfläche gedrückt. Eine Glühlampe 230 gegenüber dem Zylinder 218 strahlt auf den hier gegenüberliegenden Zylinderbereich. Beim Einführen der Originalblätter 216 und des wärmeempfindlichen Elementes 214 in Form einer Sandwichschicht in den Schlitz 212 und in den Spalt 227, wird die Sandwich·^ schicht an der Lampe 230 vorbeigezogen. Nach der Trennung vom Blatt 214 tritt das Originalblatt 216 durch den Schlitz 231 aus. Ein Blattseparator 233 am Eingang des Schlitzes 231 weist während einer Periode ein Vakuum auf, das zum Anziehen des Originals ausreicht, wodurch dieses vom wärmeempfindlichen Blatt 214 getrennt wird. Das Vakuum im Blattseparator 233 wird von einem Motor M24 erzeugt. Ein Riemen 232 einer Fördervorrichtung läuft um eine Antriebsrolle 234. Eine Zwischenrolle 236 berührt eine Rolle 238, so dass ein Druckspalt zum Erfassen der Vorderkante 239 des wärmeempfindliehen Blattes 214 entsteht, wodurchapplied as already cut leaves. In the present case, a copier 200 has a guide slot 212 for receiving a sandwich layer of a heat-sensitive sheet 214 and an original sheet 216 with an illustration. A cylinder * is included in the device the 218 rotatable with a highly reflective surface stored. A transparent belt 220 runs over three intermediate rollers 222, 224, 2-28 and a drive roller 226. The cylinder 218 and drive roller 226 are driven by driven by a reversible motor M21. The rollers 224 and 226 are arranged so that the belt 220 against the cylinder 218 is pressed so that a gap 225 or 227 is formed. A microswitch MS21 in slot 212 is activated upon insertion actuated by leaves in the slot and switches the reversible motor M21. When the cylinder 218 rotates The belt 220 also rotates and is against the cylinder surface pressed. An incandescent lamp 230 opposite the cylinder 218 shines on the cylinder area opposite here. When inserting the original sheets 216 and the heat-sensitive member 214 in the form of a sandwich layer in the slot 212 and in the gap 227, the sandwich · ^ layer pulled past the lamp 230. After separation from sheet 214, original sheet 216 passes through the slot 231 off. A sheet separator 233 at the entrance of the slot 231 has a vacuum during a period sufficient to attract the original, causing it to move away from the heat sensitive sheet 214 is separated. The vacuum in the sheet separator 233 is generated by a motor M24. A conveyor belt 232 runs around a drive roller 234. An intermediate roller 236 contacts a roller 238, creating a nip for sensing the leading edge 239 of the heat-sensitive sheet 214 is formed, whereby

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dieses entlang einem Führungselement 240 zu einer Entwicklungsstation geführt wird, die ein Gehäuse 241 mit ferromagnetischen Tonerteilchen 242 in diesem aufweist. Die Antriebsrolle 234 wird vom Motor M21 angetrieben. Eine bekannte Magnetbürste 244 im Gehäuse 241 besitzt einen drehbaren Abschnitt im Tonerbett 242 und einem am wärmeempfindlichen Blatt 214 angreifenden Abschnitt, der diesem zur Entwicklung der Abbildung Toner zuführt. Die Magnetbürste 244 ist ebenfalls mit dem reversiblen Motor M21 verbunden, der den Zylinder 218 und die Antriebsrolle 234 antreibt.this along a guide element 240 to a development station is performed, which has a housing 241 with ferromagnetic toner particles 242 in this. The drive roller 234 is driven by the motor M21. A known magnetic brush 244 in housing 241 has a rotatable portion in the toner bed 242 and one most thermosensitive Sheet 214 attacking section, which supplies this toner for developing the image. The magnetic brush 244 is also connected to the reversible motor M21 which controls the cylinder 218 and the drive roller 234 drives.

Ein Speicherschlitz 250 nimmt die Vorderkante 239 des wärmeempfindlichen Blattes 214 auf, nachdem dieses die Entwicklungsstation passiert hat. Die Zwischenrolle 236 ist gegenüber der Oberfläche 251 des Schlitzes 250 so angeordnet, dass der Riemen 232 von der Oberfläche 251· um weniger als die Stärke des Blattes 214 getrennt ist, so dass das wärmeempfindliche Blatt 14 dazwischen erfasst und bewegt wird. Ein Vorrat von Kopierpapier 254 befindet sich auf einer Papierwanne 256. Eine Zuführrolle 258 greift am obersten Blatt des Stapels 254 an und bringt es vom Stapel entlang eines Führungseiementes 260 zu zwei Spaltrollen 262. Eine Torsionsfeder 261 drückt die Papierwanne 256 gegen die Zuführrolle 258, so dass der Stapel Kopierpapier die Zuführrolle berührt. Für die Zuführrolle 258 ist ein Motor M22 und für die Spaltrollen 262 ein Motor M23 vorgesehen.A storage slot 250 takes the leading edge 239 of the thermosensitive Sheet 214 after it has passed the development station. The intermediate roller 236 is opposite of the surface 251 of the slot 250 so that the belt 232 from the surface 251 · by less than the thickness of the sheet 214 is separated so that the heat-sensitive sheet 14 is gripped and moved therebetween. A supply of copy paper 254 is on a paper tray 256. A feed roller 258 grips the top Sheet of the stack 254 and brings it from the stack along a guide element 260 to two split rollers 262. One Torsion spring 261 pushes paper pan 256 against feed roller 258 so that the stack of copy paper passes the feed roller touched. A motor M22 is provided for the feed roller 258 and a motor M23 is provided for the splitting rollers 262.

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Pig. 13 zeigen ein elektrisches Steuerschaltbild zur Ausführungsform nach Pig, 11 und 12. Der reversible Motor M21 liegt mit je einem VorwärtSeingangsanschluß 268 bzw. 272 an einer Stromquelle 270 bzw. an Masse und mit je einem Rückwärtseingangsanschluß 274 bzw. 276 an der Stromquelle 270 bzw. an Masse. Nockenbetätigte Schalter S21 und S22 steuern die Verbindung der Stromquelle mit dem Rückwärtseingangsansehluß 274 bzw. mit dem Vorwärtseingangsanschluß 268. Die Verbindung der Lampe mit der Stromquelle 270 steuert ein nockenbetätigter Schalter S23, während die Verbindung zwischen einem Nockenmotor und der Stromquelle von einem nockenbetätigten Schalter S24 gesteuert wird. Die Verbindung der Motoren M22, M23 und M24 mit der Stromquelle 270 wird von den nockenbetätigten Schaltern S25, S26 bzw. S27 gesteuert. Bei einer vollständigen Umdrehung durch die Phasen A und B in einem Arbeitszyklus des Geräts werden die Schalter S21, S22, S23, S24, S25, S26 und S27 von den Nocken C21 , C22, C23, C24, G25, C26 bzw. C27 betätigt, die auf einer Welle festgemacht sind, die von dem Nockenmotor in einer Richtung angetrieben wird. Der Mikroschalter MS21 steuert ebenfalls die Verbindung der Stromquelle 270 mit dem Nockenmotor. - . ■Pig. 13 show an electrical control circuit diagram for the embodiment according to Pig, 11 and 12. The reversible motor M21 is with each a forward input terminal 268 or 272 on a power source 270 or to ground and each with a reverse input connection 274 or 276 to the current source 270 or to ground. Cam operated switches S21 and S22 control the connection of the power source to the reverse input terminal 274 and with, respectively the forward input terminal 268. The connection of the lamp to the power source 270 is controlled by a cam operated switch S23, while the connection between a cam motor and the power source is controlled by a cam operated switch S24 will. The connection of the motors M22, M23 and M24 to the power source 270 is made by the cam-operated switches S25, S26 or S27 controlled. With one complete revolution through phases A and B in one working cycle of the device the switches S21, S22, S23, S24, S25, S26 and S27 of the Cams C21, C22, C23, C24, G25, C26 or C27 are actuated, which are fixed on a shaft which is driven in one direction by the cam motor. The microswitch MS21 controls also the connection of the power source 270 to the cam motor. -. ■

Jeder der Nocken C22 und C27 besitzt eine Nockenfläche A, die während der Drehung der Nockenbank durch die Phase A im Zyklus den Schälter S22 bzw. S27 schließt. Jeder der NockenEach of the cams C22 and C27 has a cam surface A which During the rotation of the cam bank through phase A in the cycle, switch S22 or S27 closes. Each of the cams

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C21, C25 bzw. C26 besitzt eine Nockenfläche B, die den Schalter S21, S25 bzw. S26 bei Drehung der Nockenbank durch die Phase B im Zyklus schliesst. Die Nockenflächen A und B des Nockens C23 schliessen den Schalter S23 während Drehung der Nockenbank durch die Phasen A und B im Zyklus und die Nockenfläche AB des Nockens C24 schliesst den Schalter S24 während Drehung der Nockenbank durch die Phasen A und B im Zyklus.C21, C25 and C26 has a cam surface B, which the Switch S21, S25 or S26 closes when the cam bank is rotated through phase B in the cycle. The cam surfaces A and B of cam C23 close switch S23 while the cam bank rotates through phases A and B in the cycle and cam surface AB of cam C24 closes switch S24 while the cam bank is rotating Phases A and B in the cycle.

Das Gerät arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Gemäss den Fig. 11 und 13 werden ein wärmeempfindliches Blatt 214 und ein Originalblatt 216 mit einem zu kopierenden Bild zusammen in Form einer sandwichartigen Schicht in den Schlitz 212 eingeführt, wodurch der Mikroschalter MS21 betätigt wird, der den Nockenmotor mit der Stromquelle 27Ο verbindet und die Nockenbank im Uhrzeigersinn dreht. Sobald sich die Nockenbank zu drehen beginnt, schliesst die Oberfläche A des Nockens C22 den Schalter S22 und schaltet den Motor M21 in Vorwärtsrichtung, so dass der Zylinder 218, der Riemen 232 und die Magnetbürste 244 in Pfeilrichrung gemäss Fig. 11 gedreht werden. Gleichzeitig schliesst die Nockenfläche A des Nockens C24 den Schalter S24 zur Verriegelung der Verbindung von Nockenmotor und Stromquelle 270. Ebenfalls wird gleichzeitig die Lampe 230 vom Schalter S23 über die Nockenfläche A des Nockens C23 geschlossen, während die Nockenfläche A des Nockens C27 den Schalter S27 für den Motor M24 schliesst und im Separator 233 ein Vakuum erzeugt. Die Sandwichschicht gelangt zwischen den Zylinder 218 und den Riemen 220, passiert die Glühlampe 230 und wird deren Strahlen ausgesetzt. Die Intensität der Lampe und die Geschwindigkeit der Vorbeibewegung der Sandwichschicht11 and 13 are a heat sensitive Sheet 214 and an original sheet 216 with one to be copied Image is sandwiched together in the slot 212, creating the microswitch MS21 is actuated, which connects the cam motor with the power source 27Ο and rotates the cam bank clockwise. As soon as the cam bank begins to rotate, the surface A of the cam C22 closes the switch S22 and switches the motor M21 in the forward direction so that the cylinder 218, the belt 232 and the magnetic brush 244 in the direction of the arrow be rotated according to FIG. 11. It closes at the same time the cam surface A of the cam C24 the switch S24 for locking the connection of the cam motor and power source 270. At the same time, the lamp 230 is also activated by the switch S23 is closed via the cam surface A of the cam C23, while the cam surface A of the cam C27 controls the switch S27 for the motor M24 closes and a vacuum is generated in the separator 233. The sandwich layer gets between the cylinders 218 and the belt 220, the bulb 230 passes and is exposed to its rays. The intensity of the lamp and the speed of movement of the sandwich layer

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werden so gewählt, dass die Wärme auf dem wärmeempfind liehen Element ein klebriges Bild entsprechend dem Bild auf dem Originalblatt 216 erzeugen kann. Wenn die Vorderkante der Sandwichschicht sich vom Riemen 220 und Zylinder 218 löst, wird das Original vom Vakuumseparator 233 vom wärmeempfindlichen Blatt 214 abgetrennt und durch den Schlitz 231 aus dem Kopiergerät herausgeführt. Das Wärmeempfindliche Blatt 214 geht weiter durch dieEntwicklungsstation, wobei die Magnetbürste 244 Tonerteilchen auf das klebrige Bild aufstäubt, und geht dann in den Speicherschlitz 250. Die Nockenfläche A des Nockens C22 ist so ausgeführt, dass die Hinterkante 253 des wärmeempfindlichen Blattes 214 die Magnetbürste 244 passiert hat, bevor der Schalter S22 öffnet und den Motor M21 stillsetzt. Die Nockenfläche A am Nocken C23 öffnet den Schalter S23 zum Abschalten der Lampe 230, nachdem die Sandwichschicht durch den Spalt 227 gelaufen ist. Die Nockenfläche A am Nocken C27 öffnet den Schalter S27 zum Abschalten des Vakuummotors M24 etwa gleichzeitig mit dem Stillsetzen des Motors M21. Die Nockenfläche AB am Nocken C24 hält den Schalter S24 für den Nockenmotor geschlossen, so dass sich die Nockenbank nach dem öffnen des Schalters S22 weiter dreht. Zu diesem Zeitpunkt hat die Nockenbank etwa 1/2 Umdrehung ausgeführt.are chosen so that the heat borrowed on the heat sensitive Element can produce a sticky image corresponding to the image on the original sheet 216. When the leading edge of the sandwich layer is off the belt 220 and cylinder 218 releases the original from the vacuum separator 233 from The heat-sensitive sheet 214 is separated and fed out of the copier through the slot 231. The heat sensitive Sheet 214 continues through the development station with magnetic brush 244 applying toner particles to the sticky Image dusts, and then goes into storage slot 250. The cam surface A of the cam C22 is designed so that the trailing edge 253 of the heat-sensitive sheet 214 the Magnet brush 244 has passed before switch S22 opens and stops motor M21. The cam surface A on the cam C23 opens the switch S23 to switch off the lamp 230, after the sandwich layer has passed through gap 227. The cam surface A on the cam C27 opens the switch S27 to switch off the vacuum motor M24 approximately at the same time as the motor M21 is stopped. The cam surface AB on the cam C24 keeps the switch S24 for the cam motor closed, so that the cam bank moves after the switch is opened S22 continues to rotate. At this point in time, the cam bank has made about 1/2 a turn.

Gemäss Fig. 12 und 14 wird bei weiterer Drehung der Nockenbank der Schalter S21 durch die Nockenfläche B auf dem Nocken C21 geschlossen, wodurch der Motor M21 in umgekehrter Richtung läuft und dadurch den Riemen 232, die Magnetbürste 244 und den Zylinder 218 in umgekehrter Richtung antreibt. Gleichzeitig schliesst die Nockenfläche B des Nockens C25 den Schalter S25 zum Einschalten des Motors M22, wodurchAccording to FIGS. 12 and 14, when the cam bank is rotated further, the switch S21 is activated by the cam surface B on the cam C21 closed, causing motor M21 in reverse runs and thereby drives the belt 232, the magnetic brush 244 and the cylinder 218 in the reverse direction. At the same time, the cam surface B of the cam C25 closes the switch S25 for switching on the motor M22, whereby

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die Drehung der Papierzuführrolle 258 beginnt. Durch die Richtungsumkehr des Riemens 232 wird das wärmeempfindliche Blatt 214 aus dem Speicherbereich 250 herausgeführt, wobei die vorherige Hinterkante 253 nun die Vorderkante bildet. Das Blatt 214 geht durch die Entwicklerstation, wobei die Magnetbürste 244 dem Bild zur Entwicklung, falls erforderlich, mehr Tonerteilchen zuführt.In diesem Augenblick ist die Vorderkante des Kopierpapiers 254 zu den Spaltrollen 262 gebracht worden und die Nockenfläche B des Nockens C26 schaltet den Motor M23 über den Schalter S26 ein, so dass sich die Spaltrollen 262 in der Richtung nach Fig. 12 drehen und das Kopierblatt 254 so bewegen, dass es unmittelbar vorher am Spalt 227 ankommt, zum gleichen Zeitpunkt, zu dem die frühere Hinterkante 253, jetzt die Vorderkante, des wärmeempfindlichen Blattes 214 dort ankommt, so dass die beiden Blätter ausgerichtet sind. Die Nockenfläche B des Nockens C23 schliesst den Schalter S23 zum Einschalten der Lampe 230 unmittelbar vor dem Zeitpunkt, in dem die Vorderkanten des Kopierblattes 254 und des wärmeempfindlichen Blattes 214 in den Spalt 227 eintreten. Die beiden Blätter gehen als Sandwichschicht in den Spalt 227 zwischen Zylinde*· 218 und Riemen 220, und werden der Glühlampe solange ausgesetzt, dass die Tonerteilchen schmelzen, wodurch ein beträchtlicher Teil davon auf das Kopierblatt 254 übertragen wird und eine Wiedergabe des ursprünglichen Bildes erzeugt. Die Wärme und der leichte Druck zwischen den Blättern durch die Wirkung von Riemen 220 und Zylinder 218 bewirkt die Übertragung und Fixierung der Tonerteilchen auf dem Kopierblatt 254. Die Sandwichschicht tritt dann durch den Schlitz 212 aus dem Kopiergerät aus und wird dort von der Bedienungsperson getrennt, wodurch man die Kopie des Originalbildes erhält. Die Nockenflächen B.der Nocken C21, C23the rotation of the paper feed roller 258 begins. Through the Reversing the direction of the belt 232, the heat-sensitive sheet 214 is guided out of the storage area 250, wherein the previous trailing edge 253 now forms the leading edge. The sheet 214 passes through the developer station, wherein the magnetic brush 244 feeds more toner particles to the image for development, if necessary. At this point the leading edge of the copy paper 254 has been brought to the nip rollers 262 and the cam surface B of the Cam C26 switches on the motor M23 via the switch S26, so that the split rollers 262 move in the following direction Rotate Fig. 12 and move the copy sheet 254 so that it arrives at the gap 227 immediately before, at the same time, to which the former trailing edge 253, now the leading edge, of the heat sensitive sheet 214 arrives, so that the two sheets are aligned. The cam surface B of the cam C23 closes the switch S23 for switching on of the lamp 230 immediately before the point in time when the leading edges of the copy sheet 254 and the heat-sensitive Sheet 214 enter the gap 227. The two sheets go as a sandwich layer into the gap 227 between the cylinder * 218 and belt 220, and are exposed to the light bulb as long as that the toner particles melt, whereby a significant portion of them is transferred to the copy sheet 254 and generate a reproduction of the original image. The warmth and the light pressure between the leaves pass through the action of belt 220 and cylinder 218 acts to transfer and fix the toner particles on the copy sheet 254. The sandwich then exits the copier through slot 212 and is there by the operator separated, thereby obtaining the copy of the original image. The cam surfaces B. of the cams C21, C23

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und C26 öffnen die Schalter S21, S23 und S26, wodurch nach dem Austreten der Sandwichschicht durch den Schlitz "212 die entsprechenden Motoren abgeschaltet werden- Die Nockenfläche B am Nocken C25 schaltet über den Schalter S25 den Motor M22 ab und setzt dadurch die Papierzuführrolle 258 still, nachdem die Zuführrolle das oberste Kopierblatt vom Stapel 254 genommen hat. Die Nockenfläche AB des Nockens C24 öffnet den Schalter S24, nachdem sämtliche andere Schalter offen sind,wodurch der Nockenmotor und die Drehung derNockenbank zum Abschluss im Arbeitszyklus stillgesetzt werden.and C26 open switches S21, S23 and S26, whereby after the exit of the sandwich layer through the slot "212, the corresponding motors are switched off Cam surface B on cam C25 switches off motor M22 via switch S25 and thereby sets the paper feed roller 258 still after the feed roller picks up the top copy sheet took 254 from the stack. The cam surface AB of the cam C24 opens the switch S24 after all other switches are open, causing the cam motor and the rotation of the cam rail to complete the duty cycle be shut down.

Man kann in dieser Ausführungsform auch die Papierwanne 256 und die zugehörigen Teile weglassen und ein Kopierblatt in den Originalauslasschlltz 231 einführen oder einen neuen Kopieneinlass vorsehen. Der Schlitz kann Spaltrollen ähnlich den Spaltrollen 37 der Ausführungsform nach Fig. besitzten. Hierzu kann man einen Mikroschalter durch das Kopierblatt betätigen. Die Steuerschaltung wird so modifiziert, dass der Nockenmotor nach der ersten Phase abgeschaltet und beim Schliessen des Mikroschalters über das Kopierblatt wieder eingeschaltet wird»One can also omit the paper tray 256 and the associated parts and a copy sheet in this embodiment insert into the original outlet port 231 or a provide a new copy inlet. The slot can have split rollers similar to the split rollers 37 of the embodiment according to FIG. own. To do this, you can switch a microswitch through the Press copy sheet. The control circuit is modified so that the cam motor is switched off after the first phase and when the microswitch is closed via the Copy sheet is switched on again »

Anstatt das entwickelte Bild auf ein Kopierblatt zu übertragen, kann man es auch auf dem wärmeempfindlichen Blatt 214 fixieren, so dass dieses selbst die Kopie bildet. Hierbei muss die Oberfläche des Zylinders 218, die von den Tonerteilchen beim Fixieren oder Aufschmelzen berührt wird, ein Material enthalten, an dem die geschmolzenen Tonerteilchen nicht haften. Alternativ kann man einen Stapel Frei- oder Ablöseblätter auf die Papierwanne 256 legen undInstead of transferring the developed image to a copy sheet, you can also fix it on the heat-sensitive sheet 214 so that this itself forms the copy. Here, the surface of the cylinder 218 that is touched by the toner particles during fixing or melting will contain a material to which the molten Toner particles do not adhere. Alternatively, a stack of free or release sheets can be placed on the paper tray 256 and

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in Kontakt mit dem entwickelten Bild an der Lampe 230 vorbeiführen. Das Freiblatt ist aus einem Material, an dem die Tonerteilchen nicht haften.pass the lamp 230 in contact with the developed image. The free sheet is made of a material to which the toner particles do not adhere.

Wie aus dem vorhergehenden folgt, ist das erfindungsgemässe Kopiergerät sehr einfach und kompakt. Da ausserdem der Abbildungs- und Entwicklungsvorgang der beschriebenen Ausführungskomponenten vom Bildtransfer- oder Aufschmelzvorgang getrennt ist, kann die Intensität der Lampen 28, 28a und 230 und die Rückwärtsgeschwindigkeit der Materialbahnen 10,10a und des Blattes 214 von der Intensität und Geschwindigkeit für den Abbildungs- und Entwicklungsvorgang abweichen, was davon abhängt, für welche Zwecke die Ausführungsform des Kopiergerätes benötigt wird.As follows from the foregoing, this is according to the invention Copier very simple and compact. Since also the mapping and development process of the described Execution components of the image transfer or fusing process is separated, the intensity of the lamps 28, 28a and 230 and the reverse speed of the Material webs 10,10a and the sheet 214 on the intensity and speed for the imaging and development process vary, depending on which Purposes the embodiment of the copier is required.

Die Verbindung der Motoren und ihrer zugehörigen Elemente ist an sich bekannt und wurde deshalb im vorhergehenden nicht mehr detailliert dargestellt.The connection of the motors and their associated elements is known per se and has therefore been described in the foregoing no longer shown in detail.

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Claims

T. copier characterized by a development station arranged in the direction of movement after the beam path of a radiation source reversible means comprising an element with an original image and a thermosensitive element in one Direction through the beam path and the heat-sensitive element in the same and in opposite directions Direction through the development station, with at least the thermosensitive element through the Beam path goes through between the development stage. tion and the beam path arranged means for separating the means after they have passed the beam path in one direction, and by means of switching on the radiation source if the thermosensitive element and the element with the original image den Beam path have passed in one direction and. if at least the heat-sensitive element covers the beam path happened in the opposite direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by means - the one copying element to the reversible Means of movement and in contact with the heat-sensitive Bring element that by the reversible means in the opposite direction through the beam path is directed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a trough for the copying elements, by means

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the one copier element on the tub with the thermosensitive Element in contact at a point between the development station and the beam path bring when the thermosensitive element moves in the opposite direction.

4. Apparatus according to claim 2, characterized by means which, in the presence of a copying element in the device the reversible means for moving the thermosensitive element in opposite directions Press direction.

5. Apparatus according to claim 2, characterized by means for dispensing the copier element and the thermosensitive element from the device after they have passed the beam path in one direction.

6. Copier ,, marked by a development station arranged in the direction of movement after the beam path of a radiation source a heat-sensitive web of material that extends through the beam path and the development station, by reversible means for moving a portion of the material web in one direction through the beam path and through the development station and to the subsequent Movement of this section of the material web in the opposite direction through the development station and through the beam path and through means for switching on the radiation source when this Section of the material web passes the beam path in one direction and in the opposite direction.

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7. Apparatus according to claim 6, characterized by means of having an element with an original image in contact with that portion of the web of material bring, the reversible means further means for moving the original element and have this portion of the material web through the beam path in one direction, and through between the development station and the beam path arranged means for separating the original element from the material web after this the beam path happened in one direction.

8. Apparatus according to claim 7, characterized by means which bring a copying element into contact with this section of the web of material after the material web has stopped moving in one direction, the reversible means further Means for moving the copying element and the section of the material web through the beam path have in the opposite direction.

9. Apparatus according to claim 6, characterized by reversible means including means for moving at least a substantial portion of the section of the material web in one direction past the beam path after this material web section has ended its movement in the opposite direction, and by means of switching off the Radiation source during the last-mentioned movement of the material web section.

10. Apparatus according to claim 6, characterized

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through an original inlet opening from the exterior of the device to the material web at one point in the direction of movement in front of the beam path, through an original outlet opening from the device leads out, and arranged between the development station and the beam path means for Separation of an original from the material web while the latter is moving in one direction and ·. · .With the original outlet port is in communication.

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the original outlet opening is provided for receiving a copying element.

12. Apparatus according to claim 10, characterized by a copier element tray, by means of a copier element on the tray with the material web section bring them into contact at a point between the development station and the beam path, when this material web section moves in the opposite direction.

13. Apparatus according to claim 8, characterized

'by the presence of a copy element in the Device responsive means for actuating the reversible means, so that the material web section in opposite direction is moved.

14. Apparatus according to claim 11, characterized by means responsive to the presence of a copy element in the original outlet opening for

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Actuation of the reversible means for moving this material web section in the opposite direction. ■

15. Copier, identified by one in the direction of movement after the beam path Radiation source arranged development station, through one through the beam path and the development station going heat-sensitive material web, through reversible Means for moving the material web in one direction and then in the opposite direction and by means for switching on the radiation source when the web of material is in one of the two Moving directions. ",

16. Apparatus according to claim 15, marked by means sandwiching an element with an original image and a heat-sensitive element bring into contact with the material web, the reversible means means for moving the sandwich-like Layer together with the material web through the beam path in one direction, through between the development station and the beam path arranged Means for separating the sandwiched. Layer off the web of material after it has passed the beam path in the pass a direction by means of delivering the sandwich-like layer from the device, by means comprising a copying element and the heat-sensitive / sandwich-like Element with the material web at a point between the development station and the beam path bring in contact, the reversible means further

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Means for moving the latter sandwich-like Have the layer together with the material web through the beam path in the opposite direction, and by means for separating the latter sandwich-like layer from the web of material and for delivery from the device.

17. Apparatus according to claim 16, characterized by means responsive to the presence of the copier element and the thermosensitive sandwich Responding element in the copier and the reversible means for moving the web of material and the sandwich-like Press the shift in the opposite direction.

18. Apparatus according to claim 15, characterized by means having an element with an original image and bringing a heat-sensitive sandwich-like element into contact with the web of material, wherein reversible means including means for moving the sandwich-like layer together with the web of material through the beam path in one direction, through between the development station and means arranged in the beam path for separating the sandwich-like layer from the material web after they have passed the beam path in one direction, by means of releasing the sandwich-like Layer from the device, by means of which at least one copier element with the web of material at a point between Bring the development station and the beam path into contact, the reversible means further

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Means for moving the copying element together with the material web through the beam path in opposite directions Include direction, and by means for separating the copying element from the material web and for dispensing the copier from the device.

19. Apparatus according to claim 18, characterized by means which respond at least to the presence of the copier element in the device and which are reversible Actuate means for moving the material web of the copying element in the opposite direction. ·

20. Copier, characterized by a switchable, delivering a beam path Radiation source, by reversible means, containing a sheet with an original illustration and a heat-sensitive Sheet in one direction and at least the heat-sensitive sheet in the opposite direction Move direction through the beam path, through one arranged between the beam path and a storage area Development station, by .between the development station and the beam path Means for separating the sheets after they have passed the optical path in one direction reversible means that the heat sensitive sheet out of the light path at the development station passing in one direction into the storage area and that in the opposite direction the heat-sensitive Bring the sheet through the development station to the beam path.

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21. Apparatus according to claim 20, characterized in that means are present which guide a copy paper in the opposite direction to the beam path.

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