DE2454707C2 - Austrageanordnung für Schachtöfen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Austrageanordnung für einen Schachtofen zum Brennen und Sintern von stükkigem Gut, wie Dolomit, Magnesit od. dgl., mit einem feststehenden, mit Abstand unterhalb des unteren Schachtrands angeordneten Austragetisch, auf dem sich das gesinterte Gut abböscht, und emem das abgeböschte Gut über den Tischrand schiebenden, zentral angeordneten drehbaren Abstreiforgan mit einem im wesentlichen konischen Brech- und Verteilerkörper mit Durchtrittsöffnungen für die über ein Gebläse zugeführte Verbrennungsluft und Zähnen od. dgl. zum Auflockern des Sinterstocks und einem von diesem nahe dem Austragetisch radial nach außen vorstehenden Austragestößel, wobei die Antriebswelle des Abstreiforgans dicht durch den Austragetisch durchgeführt ist.

Eine Austrageanordnung dieser Art ist durch die DT-PS 11 96 564 bekanntgeworden. Dabei schiebt der Austragestößel, der an dem sich drehenden Verteilerkonus befestigt ist, das gesinterte Gut über den Rand des Austragetischs nach außen, so daß dieses nach unten fällt.

Die bekannte Austrageanordnung hat sich zwar im Prinzip bewährt, jedoch hat sich herausgestellt, daß die Auflockerung des Sinterstocks lediglich in der Ofenmitte durch den Verteilerkonus nachteilig ist, insbesondere dann, wenn es sich um Material handelt, welches zu sehr festen Sinterstöcken führt, wie es beispielsweise beim Sintern von Magnesit der Fall ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Austrageanordnung dahingehend weiterzuentwickeln, daß eine befriedigende Auflockerung des Sinterstocks und damit eine gleichmäßige Austragung über den gesamten Ofenquerschnitt ermöglicht wird.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Austr&geanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß oberhalb des Austragestößels am Verteilerkonus mit Abstand unterhalb des unteren Schachtrands eine mit Brechnocken und öffnungen versehene Verteiler- und Auflockerungsscheibe befestigt ist

Es empfiehlt sich dabei, daß der Durchmesser der Verteilerscheibe höchstens gleich dem Innendurchmesser des den Schacht bildenden Ofenmantels ist, wobei weiterhin von Vorteil ist, daß die Scheibe mit unterschiedlichem Radialabstand zur Drehachse des Verteilerkonus angeordnete Öffnungen und Nocken aufweisen kann.

Durch die erfindungsgemäße Kombination des feststehenden Austragetischs, wie er durch die DT-PS 11 96 564 bekannt war, mit der sich mit dem Verteilerkonus drehenden Scheibe, die in erfindungswesentlicher Weise unterhalb des unteren Ofenabschlusses im Bereich des sich abböschenden Guts engeordnet ist, wird erreicht, daß auch der außenliegende Teil des Sinterstocks aufgelockert und direkt nach unten ausgetragen wird. Ein Durchrutschen von Teilen des aufgelokkenen Ofeninhalts bis zum Austrag hin, welche kleineres Sintergut enthalten, wird durch den unterhalb der Scheibe angeordneten feststehenden Austragetisch vermieden, da erst der sich über den Tisch bewegende Stößel das Sintergut in dosierter Weise nach außen zum Austrag hin befördern kann. Ein weiterer wichtiger Vorteil, der durch die Kombination der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen erreicht wird, besteht in einer Vergleichmäßigung der Austragung über den gesamten Ofenquerschnitt. Insbesondere bei Schachtofen zum Sintern von Dolomit oder Magnesit kommt es nämlich sehr oft vor, daß das zu sinternde Gut in einem Ofensektor weniger gut gesintert ist als in den übrigen Ofenteilen. Da in einem derartigen Sektor mit weniger gut gesintertem Gut der Sinter leicht durch die Austragungsorgane aufgelockert und gebrochen werden kann, würde die alleinige Verwendung einer Scheibe der erfindungsgemäßen Art, also ohne den darunterliegenden festen Austragetisch, dazu führen, daß in den betreffenden Sektoren der Ofen stärker ausgetragen würde als an den Stellen, an denen die Sinterung besser und vollständiger vorgenommen worden ist. Dieses lokal stärkere Austragen würde aber wiederum die schlechtere Sinterung im Schwachsintersektor begünstigen, so daß der einmal entstandene Fehler sich ständig vergrößerte und der Ofen stillgesetzt werden müßte, weil nämlich in dem Schwachsintersektor zu heißes Gut entstehen und die Sinterzone des Ofens völlig schief liegen würde. Von der Austragung her könnte dieser Zustand nicht geändert werden. Dadurch aber, daß das Sintergut in der erfindungsgemäß vorgesehenen Weise nach dem Passieren der Scheibe auf dem Austragetisch angestaut wird, läßt sich der Ofeninhak unbeeinflußt von stärkerer oder schwächerer Sinterung gleichmäßig durch den Austragestößel austragen.

Wichtig ist auch, daß die Austragung sich so regulieren läßt, daß an den Stellen, an denen das Sintergut noch verhältnismäßig kalt ist, durch sektorartiges Hin- und Herbewegen des Stößels und der Scheibe ein bevorzugtes Austragen des kalten und hartgesinterten Guts erfolgen kann, ohne daß zu heißes und/oder zu schwach gesintertes Material ausgetragen werden könnte.

Die erfindungsgemäß erzielten Vorteile ließen sich durch die alleinige Verwendung einer mit Zacken und Durchtrittscffnungen versehenen, auf einer senkrechten Welle gelagerten Scheibe, wie sie an sich bekannt und durch Curt von G r u e b e r entwickelt v/orden ist, nicht erzielen. Vielmehr befindet sich diese herkömmliche Scheibe .innerhalb des Bereichs des unteren Ofenabschnitts und bewegt sich mit sehr geringem Abstand vom unteren Ofenrand. Demzufolge kann sich bei nicht exakt zentrischer Anordnung dieser Scheibe, wie sie im Betrieb nicht zuverlässig aufrechterhalten werden kann, oder auch bei einer nicht völlig gleichmäßigen Rundung des unteren Ofenauslaufs Sintergut im Zwischenspalt zwischen innerer Ofenwand und Scheibe verkeilen, wodurch die Austragung zum Stillstand körnmen kann. Außerdem hat eine derartige, noch innerhalb des Schachts angeordnete Scheibe, unterhalb welcher nicht in der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Weise der feste Austragetisch angeordnet ist, den Nachteil, daß in der beschriebenen Weise das Sintergut je nach Sinterungsgrad unterschiedlich stark ausgetragen werden kann.

Gegenüber der bekannten Austrageanordnung nach der DT-PS 11 96 564 hat die erfindungsgemäße Anordnung auch noch den Vorteil, daß die Luftzufuhr für den Verbrennungs- und Sinterungsvorgang im Ofen besser geregelt werden kann. Die durch die Hohlwelle in die Mitte des Ofens geführte Verbrennungsluft kann nämlich infolge der besseren Zerkleinerung und gleichmäßigen Verteilung des auf dem festen Austragetisch abgeböschten Sinterguts besser durch das Sintergut hindurch und über dieses hinweg vom Verteilerkonus aus in die äußeren Ofenteile gelangen, wobei sich die Luftzufuhr so regulieren laßt, daß entweder mehr Luft in die Ofenmitte oder aber an den äußeren Rand de«. Ofenunterteils gelangt

Die Erfindung wird an Hand der Beschreibung und der Zeichnung unter Darstellung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den unteren Teil eines Schachtofens min einer Austrageanordnung nach der Erfindung, und

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Verteilerscheibe der in F i g. 1 gezeigten Austrageanordnung in Richtung der Pfeile II von F i g. 1.

F i g. 1 zeigt das untere Ende eines zum Brennen oder Sintern von Kalk, Dolomit, Magnesit od. dgl. dienenden Schachtofens, dessen zylindrischer Ofenmantel

10 auf einem aus Eisenträgern bestehenden Ofengesteil

11 abgestützt ist. Unterhalb des Ofenschachts befindet sich ein fest angeordneter Austragetisch 12, auf dem sich das im Ofen absinkende Gut abböscht. Vom Austragetisch wird das Gut von einem in Ofenmitte angeordneten Abstreiforgan, welches nachfolgend noch näher erläutert wird, ausgetragen und fällt von dem äußeren Rand des Austragetischs in einen trichterförmig ausgebildeten unteren Ofenteil !3. Das Austragegut gelangt dann über einen unterhalb des Ofenteils 13 angeordneten, nicht gezeigten Brecher sowie Austragschleusen auf eine Fördervorrichtung.

Die Austragevorrichtung weist eine in der Ofenmitte gelagerte, senkrechte Welle 17 auf, an deren oberem Ende ein in den durch den Ofenmantel 10 begrenzten

ίο Schacht hineinragender Verteilerkonus 18 befestigt ist, der an seinem unteren Ende dicht oberhalb des Austragetisches 12 einen nockenartigen Austragestößel 19 aufweist, durch den bei einer Drehung der Welle 17 das auf dem Austragetisch 12 abgeböschte Gut nach außen über den Rand des Austragetischs abgeschoben wird. Der Verteilerkonus 18 weist Durchtrittsöffnungen 20 für die durch die Welle 17 zugeführte, bei 21 angesaugte Verbrennungsluft sowie Zähne 22 zum Auflockern des zentralen Teils des Sinterstocks auf.

Erfindungsgemäß ist nun an dem Verteilerkonus 18 oberhalb des Austragestößels 19, jedoch unterhalb des unteren Rands des durch den Ofenmantel 10 definierten Ofenschachts, eine Verteilerscheibe 23 befestigt. Wie F i g. 2 erkennen läßt, weist die Verteilerscheibe 23

eine Vielzahl von Öffnungen 24, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel unterschiedlichen Radialabstand zur Drehachse der Welle 17 haben, sowie eine Vielzahl von Brechnocken oder Brechzacken 25 auf. Der Durchmesser der Scheibe 23 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel im übrigen wesentlich kleiner als der Innendurchmesser des durch den Ofenmantel 10 definierten Schachts.

Die erfindungsgemäße Austrageanordnung arbeitet wie folgt: Bei der bekannten Austrageanordnung wird der Sinterstock lediglich in der Mitte des Ofens durch die Zähne oder Zacken 22 des Verteilerkonus 18 aufgelockert, so daß sich starke Klumpen und Teile des Sinterstocks seitlich des Verteilerkonus unmittelbar auf dem Austragetisch 12 ablagern können. Derartige Klumpen und Teile sind häufig so schwer und groß, daß sie von dem Austragestößel 19 nicht nach außen bewegt werden können. Dadurch aber, daß erfindungsgemäß oberhalb des Austragestößels 19 die sich mit dem Verteilerkonus 18 drehende Scheibe 23 angeordnet ist, wird auch der außenliegende Teil des Sinterstocks aufgelockert und direkt nach unten ausgetragen. In der Scheibe 23, die erfindungsgemäß nicht ganz bis zum Schachtumfang reicht und die erfindungsgemäß auch etwas tiefer liegt als der untere Schachtrand oder Ofen-

abschluß, sind die Öffnungen 24 vorgesehen, die so bemessen sind, daß die durch die Brechnocken 25 aufgelockerten Bruchstücke des Sinterstocks nach unten auf den Austragetisch 12 durchfallen können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Austrageanordnung für einen Schachtofen zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie DoIomit. Magnesit oddgL, mit einem feststehenden, mit Abstand unterhalb des unteren Schachtrandes angeordneten Austragetisch, auf dem sich das gesinterte Gut abböscht, und einem das abgeböschte Gut über den Tischrand schiebenden, zentral angeordneten drehbaren Abstreiforgan mit einem im wesentlichen konischen Brech- und Verteilerkörper mit Durchtrittsöffnungen für die über ein Gebläse zugeführte Verbrennungsluft und Zähnen od. dgl. zum Auflockern des Sinterstocks und einem von diesem nahe dem Austragetisch radial nach außen vorstehenden Austragestößel, wobei die Antriebswelle des Abstreiforgans dicht durch den Austragetisch durchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Austragestößels (19) am konischen Verteilerkörper (18) mit Abstand unterhalb des unteren Schachtrands eine mit Brechnocken (25) und öffnungen (24) versehene Verteiler- und Auflockerungsscheibe (23) befestigt ist.

2. Austrageanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Verteilerscheibe (23) höchstens gleich dem Innendurchmesser des den Schacht bildenden Schachtmantels (10) ist.

3. Austrageanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (24) und Brechnocken (25) mit unterschiedlichem Radialabstand zur Drehachse des konischen Verteilerkörpers (18) angeordnet sind.

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