DE2437816C3 - Cable wrapping machine - Google Patents
Cable wrapping machineInfo
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kabelumspinnmaschine mit oszillierender Lochführungsscheibe, die zentrisch um die Seele des zu bespinnenden elektrischen Kabels angeordnet ist, durch die eine konzentrische Bespinnung mit etwa sinusförmigem Verlauf des einzelnen Spinndrahtes aufbringbar ist und mit einem Bandspinner. The invention relates to a cable spinning machine with an oscillating hole guide disk, which is centrically is arranged around the core of the electrical cable to be spun, through which a concentric spinning can be applied with an approximately sinusoidal course of the individual spinning wire and with a ribbon spinner.
Bei bekannten Kabelumspinnmaschinen mit oszillierender Lochführungsscheibe (z.B. DT-GM 18 75 570) wird diese von einem Motor über Kurbelgestänge und ein Planetengetriebe angetrieben. Dieser Antrieb ist für sich schon störanfällig und unterliegt hv/hem Verschleiß. Außerdem ist ein relativ langes Führungsrohr durch das Getriebe hindurch erforderlich. Das Kabel muli hierbei durch Schälnippel, in der Regel scharfkantige Ringe, kalibriert werden. Durch dieses Führungsrohr wird das Kabel von der Lochführungsscheibe den nachgeordneten Einrichtungen, in der Regel dem Bandspinner, zugeführt.In known cable wrapping machines with an oscillating hole guide disc (e.g. DT-GM 18 75 570) this is driven by a motor via a crank linkage and a planetary gear. This drive is for is already susceptible to failure and is subject to high / hem wear. In addition, a relatively long guide tube is required through the transmission. The cable mules here be calibrated by means of swivel nipples, usually sharp-edged rings. Through this guide tube the Cable from the perforated guide disk to the downstream equipment, usually the tape spinner, fed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kabelumspinnmaschine der oben geschilderten Art im Antrieb und in der Kabelführung zu verbessern.The invention is based on the object of providing a cable wrapping machine of the type described above Improve drive and cable routing.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Lochführungsscheibe Wicklungen besitzt, die einem Linearmotor zugeordnet und mit einer Umpolvorrichtung verbunden sind.The solution to this problem is that the hole guide disc has windings that one Associated linear motor and connected to a polarity reversal device.
Hierdurch kann das Führungsrohr in Arbeitsrichtung hinter der Lochführungsscheibe eingespart werden, wodurch es sich auch erübrigt, das Kabel zu kalibrieren. Es hat sich gezeigt, daß der Fertigungsablauf um so störungsfreier ist, je kürzer ein eventuell eingesetztes Führungsrohr ist.This saves the guide tube behind the hole guide disk in the working direction, which also eliminates the need to calibrate the cable. It has been shown that the production process is so The shorter a guide tube that may be used, the more interference-free it is.
Durch den Aufbau nach Art eines Linearmotors, wobei die Lochführungsscheibe oder eine mit ihr verbundene Scheibe als Anker dient, läßt sich wegen der kleineren Masse des anzutreibenden Systems die Oszillierfrequenz erhöhen. Außerdem ist es möglich, den Umschlingungswinkel der aufzuspinnenden Drähte hinsichtlich des Kabels über 360° hinaus auszuweiten, wozu lediglich die Umpolvorrichtung in an sich bekannter Weise entsprechend einzustellen ist.Due to the construction in the manner of a linear motor, the perforated guide disk or one with it Connected disc serves as an anchor, because of the smaller mass of the system to be driven, the Increase the oscillation frequency. It is also possible to set the angle of wrap of the wires to be spun expand with regard to the cable beyond 360 °, including only the polarity reversal device in itself is to be set accordingly in a known manner.
Anstatt ein Führungsrohr zu verwenden, ist es S günstiger, hinter der Lochführungsscheibe einen axial balligen Drückring anzuordnen, dessen Durchmesser geringfügig kleiner als der gedachte Durchmesser des besponnenen Kabels ist Hierdurch wird die Besphinung auf dem Kabel festgelegtInstead of using a guide tube, it is S cheaper to have one axially behind the perforated guide disk to arrange spherical pressure ring, the diameter of which is slightly smaller than the imaginary diameter of the This is how the spun cable is spun set on the cable
ίο Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll anhand einer Zeichnung näher erläutert werden:ίο An embodiment of the invention is based on a drawing to be explained in more detail:
In Fi g. 1 ist eine Kabelumspinnmaschine in Seitenansicht wiedergegeben, wobei lediglich ein Ausschnitt aus de- Fertigungsstraße, in der die Spinnmaschine angeordnet ist, veranschaulicht wird.In Fi g. 1 shows a cable winding machine in a side view, with only a section from FIG de- production line in which the spinning machine is arranged is illustrated.
In Fig.2 ist ein Schnitt längs 11-11 nach Fig. 1 dargestelltFIG. 2 shows a section along 11-11 according to FIG. 1 shown
In F i g. 3 ist eine Einzelheit einer teilweise zerlegten Kabelumspinnmaschine nach F i g. 1 wiedergegeben.In Fig. 3 is a detail of a partially disassembled Cable wrapping machine according to FIG. 1 reproduced.
2Q Die Kabelumspinnmaschine nach F i g. 1 besteht im wesentlichen aus der oszillierenden Lochführungsscheibe 1, der im Ausführungsbeispiel über Haltebügel 2 zu einer Ankerscheibe 3 beispielsweise aus Aluminium, Wicklungen 4 in der Schaltung eines Linearmotors2Q The cable wrapping machine according to FIG. 1 consists of essentially from the oscillating perforated guide disk 1, which in the exemplary embodiment has a retaining bracket 2 an armature disk 3, for example made of aluminum, windings 4 in the circuit of a linear motor
2s zugeordnet sind. Die Lochführungsscheibe 1 ist durch die Lagerung 5 gehalten. Auf der Lagerung 5 befindet sich, wie im einzelnen schematisch aus F i g. 3 zu ersehen ist, ein Impuls-Signalring 6. Ein berührungslos funktionierender Impulsaufnehmer 7 gibt die vom Signalring 62s are assigned. The hole guide washer 1 is through the storage 5 held. Located on storage 5 as shown in detail schematically in FIG. 3 you can see a pulse signal ring 6. A non-contact one Magnetic pickup 7 outputs the signal from signal ring 6
to abgegebenen Impulse, z. B. optisch oder induktiv, an die elektrische Steuerung Ta zur Ermittlung der Drehgeschwindigkeit und des Drehwinkels der Lochführungsscheibe 1 weiter. Dies zusammen bildet die Umpolvorrichtung. Die Steuerung nimmt die Umpolung des Motors bzw. der Wicklungen 4 aufgrund dieser Impulsauswertung vor.to given impulses, e.g. B. optically or inductively, to the electrical control Ta to determine the speed of rotation and the angle of rotation of the hole guide disk 1 on. This together forms the polarity reversal device. The control reverses the polarity of the motor or the windings 4 on the basis of this pulse evaluation.
In Fertigungsrichtung 8 laufen das Kabel 9 und die über den Umfang verteilt zuzurtellenc;än Drähte 10 für die Bespinnung in die Spinnmaschine ein. Anhand der Umpolvorrichtung kann die Weite der Hin- und Herschwingungen der Lochführungsscheibe 1 sowie ihre Frequenz gewählt werden. In Fertigungsrichtung hinter der Lochführungsscheibe 1 werden die Drähte 10 der Bespinnung auf dem Kabel 9 festgelegt. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel ein Bandspinner 11 angeordnet, der einen Drückring 12 aufweist. Die im Drückring 12 festgelegte Bespinnung wird im Bandspinner mit einem Band 13, beispielsweise einem Kupferband, umwickelt. Anschließend kann das besponnene Kabel in üblicherIn the manufacturing direction 8, the cable 9 and the zuzurtellenc distributed over the circumference run ; än wires 10 for the spinning into the spinning machine. Using the polarity reversal device, the width of the back and forth oscillations of the hole guide disk 1 and its frequency can be selected. In the production direction behind the perforated guide disk 1, the wires 10 of the spinning are fixed on the cable 9. For this purpose, a tape spinner 11 is arranged in the exemplary embodiment, which has a push ring 12. The spinning fixed in the pressure ring 12 is wrapped in the tape spinner with a tape 13, for example a copper tape. Then the spun cable can be used in the usual way
Wenn man die Wicklungen 4 der Lochführungsscheibe 1 nicht unmittelbar sondern über eine gekoppelte Ankerscheibe zuordnet, erzielt man den Vorteil, daß das Einlaufen der Drähte 10 für die Bespinnung optisch besser überwacht werden kann.If you do not have the windings 4 of the hole guide disc 1 directly but via a coupled Assigning armature disk, one achieves the advantage that the entry of the wires 10 for the spinning optically can be better monitored.
In der Schnittansicht nach Fig.2 ist außer der Ankerscheibe 3 mit den ihr zugeordneten Wicklungen 4 die Aufsicht auf die Lochführungsscheibe 1 zu ersehen. Sie weist eine zentrische Durchführung 14 für das KabelIn the sectional view of Figure 2 is except the Armature disk 3 with the windings 4 assigned to it, the top view of the hole guide disk 1 can be seen. It has a central bushing 14 for the cable
f>o sowie Löcher 15 für Drähte der Bespinnung auf.f> o as well as holes 15 for wires of the spinning.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742437816 DE2437816C3 (en) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | Cable wrapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742437816 DE2437816C3 (en) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | Cable wrapping machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2437816A1 DE2437816A1 (en) | 1976-02-19 |
| DE2437816B2 DE2437816B2 (en) | 1977-08-04 |
| DE2437816C3 true DE2437816C3 (en) | 1978-04-06 |
Family
ID=5922571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742437816 Expired DE2437816C3 (en) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | Cable wrapping machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2437816C3 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH601901A5 (en) * | 1976-07-02 | 1978-07-14 | Studer Ag Draht & Kabelwerk | |
| DK147720C (en) * | 1977-02-11 | 1985-05-20 | Kabelmetal Electro Gmbh | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A WIRE LAYER OF CABLES AND WIRES AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
-
1974
- 1974-08-02 DE DE19742437816 patent/DE2437816C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2437816A1 (en) | 1976-02-19 |
| DE2437816B2 (en) | 1977-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |