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DE2413411A1 - Kuehlfoerderer zum bewegen abkuehlender formkaesten nach dem abguss - Google Patents

Kuehlfoerderer zum bewegen abkuehlender formkaesten nach dem abguss

Info

Publication number
DE2413411A1
DE2413411A1 DE2413411A DE2413411A DE2413411A1 DE 2413411 A1 DE2413411 A1 DE 2413411A1 DE 2413411 A DE2413411 A DE 2413411A DE 2413411 A DE2413411 A DE 2413411A DE 2413411 A1 DE2413411 A1 DE 2413411A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
drive
cooling
casting
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2413411A
Other languages
English (en)
Inventor
William Allan Hunter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunter Automated Machinery Corp
Original Assignee
Hunter Automated Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunter Automated Machinery Corp filed Critical Hunter Automated Machinery Corp
Publication of DE2413411A1 publication Critical patent/DE2413411A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Hunter Automated MachHinery Corpo, Schaumburg, Illinois, USA
"Kühlförderer zum Bewegen abkühlender Formkästen nach dem Abguß11
Die Erfindung betrifft einen Kühlförderer zum Bewegen abkühlender Formkästen nach dem Abguß.
Relativ große Gußstücke benötigen eine erhebliche Abkühlzeit, bis sie soweit erstarrt sind, daß sie aus dem Formkasten entnommen werden können.
Das Abkühlen erfolgt im allgemeinen aber nicht am Gießplatz, sondern die Formkästen werden nach dem Abguß langsam zu den Entleerungseinrichtungen bewegt.
Wesentlich für die Erstarrung und damit die Qualität des Gießstückes ist aber die Art und Weise der Bewegung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde einen Kühlförderer zu schaffen, der eine Bewegung der Formkästen gewährleistet, die sich nicht nachteilig auf das Gußstück beim Erstarren auswirkt.
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Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch einen beweglichen Rahmen, durch diesen Rahmen getragene, im. Abstand angeordnete Formaufnahmeteile, in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete, an festen Widerlagern eines Grundrahmens gelagerte Schwingen, durch bewegliche Verbindungen zwischen jeder Schwinge und dem beweglichen Rahmen und Verbindungen zwischen den hintereinander angeordneten Schwingen, durch einen ersten Antrieb zwischen den festen Widerlagern und dem beweglichen Rahmen und durch einen zweiten Antrieb zwischen Widerlagern am Grundrahmen und den Schwingen·
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteraneprüchen.
Die Erfindung zeichnet sich durch eine stufenweise oder abschnittsweise Bewegung der Formkästen aus, wobei diese Bewegung durch den beweglichen, mit Formaufnahmeteilen versehenen Rahmen bewirkt wird, der durch die zwei getrennten Antriebe in Längsrichtung, also vor und zurück, länger bewegt wird als in vertikaler Richtung, d.h. zum Ineingriff- und Außereingriffbringen der Formaufnahmeteile mit den Formkästen. Insgesamt wird dabei ein geschlossener Bewegungsablauf hervorgerufen.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand, der Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Kühlförde res,
bia* 5 in Seitenansicht verschiedene Bewegungszustände,
Fig. 6 einen Querschnitt entlang der Linie 6 - 6 in Fig. 1 und Fig. 7 eine gchenatische Darstellung des Bewegungsablaufes.
Der erfindungegeaäße Kühlförderer ist allgemein mit dem Bezugszeichen 10 versehen. Er weist einen festen Grundrahmen 11 auf, «it
409840/0806 " 3 "
im Abstand angeordneten Seitenrahmen 12 und einer Bodenplatte 13· Die Bodenplatte 13 weist einen seitlichen Eingang 13 A für die aufzunehmenden Formen auf«
Der in bezug auf den festen Rahmen 11 bewegliche Rahmen 14 besteht aus im Abstand angeordneten U-förmigen Seitenteilen 16 mit dazwischen im Abstand angeordneten Formaufnahmeteilen 17 für die in den Figuren 2 bis 5 dargestellten Formen M. Wie aus der Figur 6 ersichtlich weist der bewegliche Rahmen angeschweißte L-förmige Teile 17 A auf, an die ihrerseits die Formaufnahmeteile 17 angeschweißt sind.
Der feste Rahmen 11 besitzt Seitenteile 19 in Form von Winkeln mit einem Fuß 19 B, der an dem Rahmen 11 befestigt ist und ein Schenkel, erstreckt sich nach oben zwischen dem Rahmen 14 und den stirnseitigen Formaufnahmeteilen 17.
Der Bewegungsmechanismus, der einen geschlossenen Bewegungsablauf des beweglichen Rahmens 14 bewirkt, besteht aus seitlich angeordneten Schwingen 21, die auch in Längsrichtung des festen Rahmens im Abstand angeordnet sind« Zwei oder mehr Schwingenpaare 21 können vorgesehen sein.
Jede Schwinge ist an einem Wellenstutzen 22 schwenkbar gelagert, der in einem Lagerblock 23 untergebracht ist, der seinerseits ein Teil eines ersten Widerlagers 24 bildet, das den festen Rahmen 12 flankiert.
Zwischen jeder der Schwingen 21 und dem beweglichen Rahmen 14 ist eine bewegliche Verbindung vorgesehen, die aus einem Kolbenbolzen 26 besteht, der sich von jeder Schwinge 21 nach innen erstreckt und'der zwischen den oberen und unteren Flanschen 27 mit den Rahmenteilen 16 des beweglichen Rahmens 14 eingreift.
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Zum Anheben der Schwingen 21 ist ein Gestänge vorgesehen, bestehend aus einem Paar Lenkstangen 28, die jeweils mit ihrer Schwinge 21 über einen Bolzen 29 schwenkbar verbunden sind. Zusätzlich ist jedes Schwingenpaar 21 so ausgebildet, daß es eine gemeinsame Schwingbewegung ausführen kann und zwar mittels Querholemn 30, die sich zwischen jedem Schwingenpaar erstrecken und die mit diesen in beliebiger Weise verbunden sind.
Ein erster Zylinder - Kolbenantrieb 32 wirkt zwischen Ansätzen 35 .an den Widerlagern 24 und Widerlagern 40 an jedem Seitenteil des beweglichen Rahmens 14. Der Zylinder des Antriebs 32 ist dabei an einem Bolzen 33 zwischen einer Gabel 31 an dem Ansatz 35 und die Kolbenstange an einem Bolzen 34 des Widerlagers 40 gelagert.
Ein zweiter Zylinder - Kolbenantrieb 36 ist über einen Bolzen 37 mit einem zweiten Widerlager 38 das den festen Rahmen 13 flankiert, verbunden. Die Kolbenstange 39 dieses zweiten Antriebes 36 ist mittels eines Bolzens 41 mit der Schwinge 31 verbunden.
Der erste Antrieb 32 dient dazu, den beweglichen Rahmen 14 in den Figuren 2 und 3 nach links zu bewegen, wobei die Formauf nähmeteile 17 die Formen entlang dem Grundrahmen 13 des festen Rahmens 12 bewegen. Am Schluß dieser Bewegung werden die Schwingen 21 durch den zweiten Antrieb 36 in Gegenurzeigerrichtung geschwenkt und dieses bewirkt, daß der bewegliche Rahmen 14 gegenüber dem festen Rahmen 12 angehoben wird.
Am Schluß der in der Figur 4 dargestellten Bewegung, tritt der erste Antrieb 32 wieder in Aktion und bewegt den beweglichen Rahmen 14 - wie in der Figur 5 mit einem Pfeil verdeutlicht - nach rechts. Nach Abschluß dieser Bewegung werden die Schwingen 21 durch den zweiten Antrieb 36 in Uhrzeigerrichtung bewegt, bis die Teile die in der Figur 2 gezeigte Position erreicht haben.
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Der geschlossene Bewegungsablauf des beweglichen Rahmens 14 in bezug auf den festen Rahmen 11 ist am Besten aus der Figur 7 zu entnehmen« Diese Darstellung ist nicht maßstabsgerecht, sondern soll nur die lange Vorwärts- und Rückwärtsbewegung und die im Vergleich dazu kurze vertikale Bewegung des beweglichen Rahmens zeigen. Der lange Weg wa?ird durch die hydraulischen Antriebe 32 und der kurze Weg durch die Schwingen 21 gewährleistet«
Die Schwingbewegung zum Anheben des beweglichen Rahmens 14 in bezug auf den festen Rahmen 11 bewirkt, daß die Formaufnahmeteile 17 eine teilweise Kreisbewegung ausführen, wobei sie die Formen 14 während des Anhebens freigeben. Diese teilweise Kreisbewegung ist auch aus der Figur 7 zu entnehmen.
Die Rückbewegung, nachdem der hydraulische Antrieb 32 ausgefahren war, erzeugt eine entsprechende Bewegung, die die Formaufnahmeteile 17 erst am Ende der Bewegung' mit den Formen M in Berührung bringt.
Da die Formen M Überempfindlich sind, verhindert diese Bewegung jegliche Beschädigung.
Aus den Figuren ist leicht zu ersehen, daß die Formen M absatzweise über die Länge des festen Rahmens 12 bewegt werden und diese Bewegung von dem rechten Ende des festen Rahmens 12 zum linken Ende ermöglicht es dem Gußstück in der Form ausreichend abzukühlen, so daß die Form dann zu einer üblichen Entformeinrichtung bewegt werden kann·
- Patentansprüche -."6 -
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Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1· Kühlband zum Bewegen abkühlender Formkästen nach dem Abguß, gekennzeichnet durch einen beweglichen Rahmen (14), durch diesen Rahmen getragene, im Abstand angeordnete Formaufhahmeteile (17)f in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete, an festen Widerlagern (23) eines Grundrahmens (11) schwenkbar gelagerte Schwingen (21), durch bewegliche Verbindungen (22) zwischen jeder Schwinge (21) und dem beweglichen Rahmen (14) und Verbindungen (28) zwischen den hlntereihander angeordneten Schwingen (21), durch einen ersten Antrieb (32) zwischen den festen Widerlagern (23) und dem beweglichen Rahmen (14) und durch einen zweiten Antrieb (36) zwischen Widerlagern (38 Xam Grundrahmen (11) und den Schwingen (21).
    2· Kühlband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Antrieb (32) als hydraulischer Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist.
    3· Kühlband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Antrieb (36) als hydraulischer Kolben-Zylinder-Antrieb auegebildet ist.
    DipL-lng.jf. B. Jfefefener
    409840/0806
    Leerseite
DE2413411A 1973-03-16 1974-03-18 Kuehlfoerderer zum bewegen abkuehlender formkaesten nach dem abguss Ceased DE2413411A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00341873A US3827549A (en) 1973-03-16 1973-03-16 Extended cooling conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2413411A1 true DE2413411A1 (de) 1974-10-03

Family

ID=23339378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2413411A Ceased DE2413411A1 (de) 1973-03-16 1974-03-18 Kuehlfoerderer zum bewegen abkuehlender formkaesten nach dem abguss

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3827549A (de)
JP (1) JPS5412894B2 (de)
CA (1) CA981618A (de)
DE (1) DE2413411A1 (de)
ES (1) ES424316A1 (de)
FR (1) FR2221208B1 (de)
GB (1) GB1458258A (de)
IT (1) IT1008440B (de)

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