DE240874C

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Publication number: DE240874C
Application number: DENDAT240874D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 240874 .-KLASSE 12e. GRUPPE- Yes 240874.-CLASS 12e. GROUP

WILHELM G. SCHRÖDER in LÜBECK.WILHELM G. SCHRÖDER in LÜBECK.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Februar 1911 ab.Patented in the German Empire on February 25, 1911.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verreiben von Emulsionen, bei welchen eine Ausgleichung des von zwei Seiten auf die Spindel ausgeübten Arbeitsdruckes stattfindet. Bei den Vorrichtungen bisheriger Art konnte es vorkommen, daß der Druck auf der einen Seite so stark wurde, daß die ganze Spindel in ihrer Längsrichtung verschoben wurde und somit der DurchlaßThe present invention relates to a device for grinding emulsions, in which an equalization of the working pressure exerted on the spindle from two sides takes place. With the devices of the previous type it could happen that the pressure on one side became so strong that the whole spindle was in its longitudinal direction was moved and thus the passage

ίο auf der anderen Seite ganz und gar abgeschnitten wurde. Hierbei kam es vor, daß ein Leer- und Warmlaufen der Emulsionsflächen eintrat. ίο cut off completely on the other side became. It happened here that the emulsion surfaces ran dry and warmed up.

Nach vorliegender Erfindung wird die Arbeitsspindel aus zwei Teilen gebildet. Eine Verschiebung der Spindel als Ganzes ist somit vermieden; wohl aber können die einzelnen beiden Teile gleichzeitig in ihrer Längsrichturig gegeneinander verschoben werden, so daß der Druck des rotierenden Kegels auf den Sitz genauestens reguliert werden kann, ohne daß eine gegenseitige Beeinflussung der beiden Arbeitsstellen eintreten könnte.
Auf der Zeichnung istAccording to the present invention, the work spindle is formed from two parts. A displacement of the spindle as a whole is thus avoided; but the individual two parts can be shifted against each other in their longitudinal direction at the same time, so that the pressure of the rotating cone on the seat can be precisely regulated without the two workplaces influencing each other.
On the drawing is

Fig. ι ein Längsschnitt undFig. Ι a longitudinal section and

Fig. 2 ein Querschnitt durch die neue Vorrichtung. Fig. 2 is a cross section through the new device.

Die zu emulgierende Flüssigkeit tritt bei a und a} in die Maschine ein, in der die die Arbeitsflächen b bzw. b¹ tragende Spindel drehbar gelagert ist; ihr Antrieb erfolgt durch die Scheibe f. Die Spindel besteht aus zwei Teilen c, c¹, welche bei g so miteinander verbunden sind, daß sie sich gleichzeitig und gleichsinnig konachsial drehen müssen, daß jedoch eine Längs-Verschiebung dieser Spindeln möglich ist. Zu diesem Zweck ist auf jeder Spindel c und c¹ eine Muffe h, h¹ angeordnet, die auf . ihrer Außenseite mit Rechts- und Linksschraubengewinde versehen und in das entsprechend gestaltete Muttergewinde der Nabe eines Stellrades * derart eingeschraubt sind, daß bei der Verdrehung des Rades i in der einen oder anderen Richtung die Spindelhälften c und c¹ sich in achsialer Richtung nähern oder voneinander sich entfernen müssen. Damit die Muffen h Und h¹ sich nicht drehen können, greifen sie mit Nasen k, k¹ in eine Nut m des feststehenden Gehäuses η ein (Fig. 2). Letzteres wird durch geeignete Rippen 0 auf der Grundplatte p getragen. Die Lagerung der Spindel in dem Gehäuse η geschieht unter Vermittlung der Kugellager q und q¹. Ferner sind noch Kugellagerungen r, r¹ vorgesehen, welche den durch die Flüssigkeit auf die Spindel ausgeübten hohen achsialen Druck aufnehmen und von der Spindel auf die feststehenden Muffen h, h¹ übertragen.The liquid to be emulsified enters the machine at a and a} , in which the spindle carrying the work surfaces b and b ^{1 is} rotatably mounted; it is driven by the disk f. The spindle consists of two parts c, c ¹ , which are connected to each other at g so that they must rotate simultaneously and in the same direction conaxially, but that a longitudinal displacement of these spindles is possible. For this purpose, a sleeve h, h ^{1 is} arranged on each spindle c and c ¹ , which on. their outside with right and left screw threads and screwed into the correspondingly designed nut thread of the hub of an adjusting wheel * in such a way that when the wheel i is rotated in one direction or the other, the spindle halves c and c ^{1 approach axially or from each other} need to remove. So that the sleeves h and h ¹ cannot rotate, they engage with noses k, k ¹ in a groove m of the stationary housing η (FIG. 2). The latter is supported by suitable ribs 0 on the base plate p . The spindle is supported in the housing η by means of the ball bearings q and q ¹ . Ball bearings r, r ^{1 are also} provided, which absorb the high axial pressure exerted on the spindle by the liquid and transfer it from the spindle to the stationary sleeves h, h ¹ .

Claims

Patent Claims:

6060

I. Device for grinding emulsions with equalization of the working pressure exerted on the spindle from two sides, characterized in that the spindle consists of two parts (c and C ¹ J, which are shown in

the machine housing are mounted in such a way that they are displaced conaxially against one another can be.

2. Embodiment of the device according to claim i, characterized in that the spindles are provided with one another by a coupling piece (g) for transmitting the rotation and carry sleeves (h, h ¹ ) which are equipped on the outside with right-hand and left-hand threads in such a way that that when a wheel (i) provided with a corresponding nut thread is rotated, the two spindles are displaced in the longitudinal direction.

For this purpose ι sheet of drawings.