DE2361777A1 - HARDABLE MATERIALS AND DISPENSING DEVICE FOR THIS - Google Patents
HARDABLE MATERIALS AND DISPENSING DEVICE FOR THISInfo
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Description
Dr. Hans-Heinrich Willrath d - 62 WiesbadenDr. Hans-Heinrich Willrath d - 62 Wiesbaden
Dr. Dieter Weber ·, ^* ^27 Dr. Dieter Weber ·, ^ * ^ 27
Dipl.-Phys. Klaus Seiffert ·(04121) ™w iiwm Dipl.-Phys. Klaus Seiffert · (04121) ™ w iiwm
rr JJ Telegrammadresse: WILLPATENTTelegram address: WILLPATENT
Patentanwälte 11. Dezember 1973Patent attorneys December 11, 1973
Thiokol Chemical Corporation Newportville Road, Bristol, Pennsylvania/USAThiokol Chemical Corporation Newportville Road, Bristol, Pennsylvania / USA
Härtbare Materialien und Abgabevorrichtung für diese Curable materials and dispenser therefor
Priorität; T5.' Dezember 1972 in USA, Serial-No, 315 710 Priority; T5. ' December 1972 in USA, Serial-No, 315 710
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufbringung oder den Einbau härtbarer Materialien, die nach dem Einbau in situ selbst härten. Insbesondere bezieht sich diese Erfindung auf Materialien rait Elastomergehalt /lie umgewandelt werden aus Vielfach-Komponentenmaterialf vorzugsweise in der Form einer einheitlichen Masse mit einer Zusammensetzung einzelner Teile, die nach dem Mischen der Teile miteinander in situ in einem Substrat bei industriellen Anwendungen zum Abdichten desselben gehärtet werden» Hervorragende Beispiele dieser Art von Materialien sind in der noch anhängigen USA-Anmeldung vom 4, Mai 1972 mit der Serial-N©o 250 390 vonThe invention relates to the application or incorporation of curable materials which, after incorporation , will self-harden in situ. More particularly, this invention relates to elastomeric materials converted from multiple component material, preferably in the form of a unitary mass comprising a composition of individual parts which, after the parts are mixed together, are cured in situ in a substrate in industrial applications to seal the same Excellent examples of this type of material are found in the pending United States application dated May 4, 1972, Serial N © o 250 390 to
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William F. Overberger et al beschrieben sind und im allgemeinen in rohr-, streifen-, bänder-, kabel- oder strangartiger Form von im wesentlichen rundem Querschnitt bestehen und die bei einer bevorzugten Ausführungsform eine Außenschale aus ungehärtetem, zähen, härtbaren Polymermaterial, wie z. B, M.ysulfidpolymerWilliam F. Overberger et al are described and generally in pipe, strip, tape, or cable strand-like shape of substantially round cross-section and which in a preferred embodiment an outer shell made of uncured, tough, curable polymer material, such as. B, M.ysulfide polymer
aufweisen, mit geeigneten Füllstoffen und dergleichen/ um der Schale oder Außenhaut eine Zähflüssigkeit und Festigkeit zu geben und sie in die Lage zu versetzen, durch ein geeignetes Extrusionsmundstück extrudiert zu werden, welches für diesen Zweck ausgewählt und dem Fachmann geläufig ist. Ebenso wird oft auch eine Innenschale oder Innenhaut aus einem ähnlich aufgebauten ungehärteten Polymer verwendet, und ein Innenkern mit einem Härtungsmittel, gewöhnlich in einer flüssigen Paste oder in Schlammform ist darin enthalten. Man erhält diesen Gegenstand durch Extrusion, wie oben erwähnt, in einem Verfahren, das in der KunststoffherStellungstechnik bekannt ist und beispielsweise in dem USA-Patent 3 440 beschrieben ist sowie auch in der Zeitschrift "Modern Plastics Encyclopedia" vom Jahre 1963 auf den Seiten 744-748, und auch in vielen anderen Patenten und Veröffentlichungen. Mit Hilfe des geeignet ausgebildeten Mundstücksystems kann der Extruder ebenfalls das doppelwandige Kabel oder den strangartigen, oben beschriebenen Gegenstand extrudieren und den inneren Kern der innerea Schale mit dem flüssigen Härtungsmittel mit Hilfe geeigneterhave, with suitable fillers and the like / around the Shell or outer skin to give a viscosity and strength and to enable them to pass through suitable extrusion die which is selected for this purpose and which is known to the person skilled in the art is common. Likewise, an inner shell or inner skin is often made from a similarly structured, uncured one Polymer used, and an inner core with a hardener, usually in a liquid paste or in sludge form is contained in it. This object is obtained in one piece by extrusion, as mentioned above Process known in plastics manufacturing technology and is described, for example, in U.S. Patent 3,440 and also in the magazine "Modern Plastics Encyclopedia "of 1963 at pages 744-748, and also in many other patents and publications. With the help of the appropriately designed mouthpiece system, the extruder can also be double-walled Extrude the cable or the string-like article described above and the inner core of the inner shell with the liquid hardener with the help of suitable
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Meßvorrichtungen und eingeschlossener Injektionsdüsen füllen. Wenn dieser Gegenstand extrudlert ist, wird er auf eine Trommel aufgewickelt und zu den Abdichteinbaufirmen geschickt, wo er vor der Umwandlung zu einem härtbaren System in einem Substrat, wie z, B, dem Rahmen einer Äutowindschutzscheibe, oder anderen Konstruktionsänwendungen in der Flugzeugtechnik, der Marineindustrie und dergleichen längere Zeit lang gespeichert werden kann. Zusammengebunden oder abgedichtet werden derartige Substrate, wie z. B„ Metall, GIa1S, Beton, Holz oder dergleichen« Gewöhnlich ist es beim Aufbringen.erwünscht, eine härtbare Substanz zu haben, um solche Substrate abzudichten, die nach dem Aufbringen härten und noch leicht gehandhabt werden können. Das oben in der Overberger-Anmeldung gezeigte und beschriebene Material ist Hauptbeispiel„ Gegenstand dieser Erfindung ist jedoch das Verfahren zur Umwandlung dieser lagerbaren härtbaren Zusammensetzung v die, wie bemerkt, sich aus einzelnen Teilen zusammensetzt, einschließlich Polymer- und Härtungsmittel,zu einer Zusammensetzung, die in situ härtbar ist, nachdem sie in einer Schertätigkeit in Bruchstücke zerlegt und in einer ebenfalls beschriebenen Vorrichtung zusammengemischt wirdι und diese Vorrichtung ist auch Gegenstand der Erfindung,Fill measuring devices and enclosed injection nozzles. When this article is extruded, it is wound onto a drum and sent to the seal installer, where it is prior to being converted into a curable system in a substrate such as the frame of an automotive windshield, or other structural applications in the aerospace, marine industry and the like can be stored for a long time. Such substrates, such as, for. B "Metal, GIa 1 S, concrete, wood or the like" Usually when applying it is desirable to have a hardenable substance in order to seal such substrates which harden after application and can still be easily handled. The material shown above in Overberger application and described is the main embodiment, however, "the subject of this invention is the process for converting these storable curable composition V which, as noted, is made up of individual parts, including polymer and curing agent to a composition comprising is curable in situ after it is broken up into fragments in a shear action and mixed together in a device also described and this device is also the subject of the invention,
Das Verfahren zum Umwandeln einer härtbaren Zusammensetzung mit der beschriebenen Eigenschaft und die Vorrichtung gemäßThe method of converting a curable composition having the described property and the apparatus according to FIG
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der Erfindung allgemein beginnen mit dem härtbaren, umzuwandelnden Produkt, das sozusagen von einer Lagertrommel erhalten und kontinuierlich zu einer öffnung oder einer Beschickungstür in einer Scher-, Förderund Mischvorrichtung geführt wird, die im folgenden noch beschrieben wird, und durch eine Düse abgegeben wird, die eine Gestalt zur Erzeugung des Produktes in gewünschter Form und Gestalt aufweist. Die zu beschreibende Vorrichtung ist in vorteilhafter Weise leicht und deshalb transportfähig, von Hand betätigbar, durch bekannte Antriebsmittel antreibbar, z. B, durch einen Druckluftmotor, einen Elektromotor, einen Hydraulikmotor oder dergleichen und durch eine einzelne Person betreibbar. Somit erkennt man, daß die Vorrichtung in wirksamer Weise in einer Kraftfahrzeugsherstellungsstraße verwenbar ist, beispielsweise um Windschutzscheiben dadurch abzudichten, daß man das erzeugte härtbare Produkt in den Befestigungsrahmen der Scheibe einbaut.of the invention generally begin with the curable product to be transformed, which is, so to speak, from a storage drum received and continuously to an opening or a loading door in a shear, conveyor and Mixing device is performed, which will be described below, and dispensed through a nozzle which has a shape for producing the product in the desired shape and shape. The one to be described The device is advantageously light and therefore transportable, can be operated by hand, drivable by known drive means, e.g. B, by an air motor, an electric motor, a hydraulic motor or the like and can be operated by a single person. Thus, it can be seen that the device is more effective Way is usable in a motor vehicle production line, for example around windshields thereby to seal that one incorporates the curable product produced in the mounting frame of the disc.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzusehen, mit der zur Abdichtung des Substrates in dieses eine härtbare Elastomermasse eingebaut wird,The object of the invention is therefore to provide a method and a device with which to seal the substrate a hardenable elastomer compound is built into this,
wobei die Masse das von einer elastomeren, Mehrfachkomponenten ten-, zusammengesetzten oder integrier/Zusammensetzung aus einzelnen Teilen erhaltenes Produkt ist. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die Schaffung einer Subtratabdichtmasse durch ein kontinuierliches Verfahren, bei dem das umzuwandelnde Produkt anfänglüi in Bruchstücke aufgeteiltthe composition being that of an elastomeric, multiple component ten-, composite or integrating / composition is obtained from individual parts. Another feature The invention is to provide a substrate sealant by a continuous process in which the The product to be converted is initially divided into fragments
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wird, die Bruchstücke zu einer Mischzone zum gründlichen Zusammenmischen gefördert werden, um die härtbare Masse zu bilden, und danach durch eine Düse auf das abzudichtende Substrat ausgespritzt und in situ gehärtet werden.the fragments are conveyed to a mixing zone for thorough mixing together to form the hardenable mass, and then sprayed through a nozzle onto the substrate to be sealed and hardened in situ.
Weitere Vorteile, Merkmale und Änwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sicijiaus der folgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen;Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following Description in conjunction with the drawings. Show it;
Fig, 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht unter Darstellung der das Verfahren ausführenden Vorrichtung sowie die Vorrichtung selbst,1 shows a side view, partially shown in section, showing those executing the method Device as well as the device itself,
Fig, 2 im Querschnitt das umzuwandelnde ungehärtete Produkt in vergrößerter Form entland den Linie 2-2 der Fig,1f FIG. 2 shows, in cross section, the uncured product to be converted in enlarged form along the line 2-2 of FIG. 1 f
Fige 3 im Querschnitt und ebenfalls vergrößert entland den Linien 3-=3 der Figur 1 das fertige oder umgewandelte in ein abzudichtendes Substrat abgelegte oder dort eingebaute Produkt,Figure 3 e finished in cross section and also the figure 1 enlarged desedimentation the lines 3- 3 = the or converted into a substrate to be sealed stored or built there product,
FIg9 4 eine vergrößerte Ansicht des Mischteils der in Fig, gezeigten Vorrichtung undFIG. 9 4 is an enlarged view of the mixing part of the device shown in FIGS
Figo 5 die Endansicht eines der in Fig, 4 gezeigten Mischblätter .. ■FIG o 5, the end view of one of the mixing blades shown in Figure 4 .. ■
Im folgenden wird eine bevorzugte'Ausführungsform der Erfindung beschrieben, In Figur 1 ist teilweise im Schnitt eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung der Erfin™The following is a preferred embodiment of the invention In Figure 1, a preferred embodiment of the device of the Erfin ™ is partially in section
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dung in Form einer Dichtmitteleinbau- oder Abgabevorrichtung, eine Abgabevorrichtung 10 bzw. Dispensor gezeigt. Diese ist im wesentlichen ein kompaktes, leichtes transportfähiges Kraftwerkzeug mit einer drehbaren, sich längs erstreckenden Welle 11, einer am Umfang schraubenförmigen Kraftschraube oder Blatt 12, welches auf der Welle angebracht oder in anderer Weiss angeformt ist und zur Drehung mit einer Kraftquelle 13 verbunden ist, die in der Darstellung der Fig, 1 als ein Druckluftmotor dargestellt ist. Es versteht sich selbstverständlich, daß andere Krafteinrichtungen ebenfalls in diesem Teil der Erfindung benutzt werden können, wie zo B8, ein Elektromotor, ein hydraulischer Motor und dergleichen.Application in the form of a sealant installation or dispensing device, a dispensing device 10 or dispenser is shown. This is essentially a compact, lightweight transportable power tool with a rotatable, longitudinally extending shaft 11, a power screw or blade 12 helical on the circumference, which is attached to the shaft or molded in a different white and is connected to a power source 13 for rotation, which is shown in the illustration of FIG. 1 as a compressed air motor. It is of course understood that other power means may be used also in this part of the invention, such as o B 8, like an electric motor and a hydraulic motor.
Die Krafteinrichtung oder Druckluftmotor 13 ist über eine Leitung 14 mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle verbunden, und deren Strom durch Leitung 14 wird durch ein Ventil 15 gesteuert, welches seinerseits elektrisch mittels eines Auslöseschalters 16, wie geseigt, betätigt werden kann· Der Auslöser 16 kann selbst ganz pneumatisch und/oder von der Einbauperson, welche die noch zu beschreibende Vor= richtung benutzt, betätigt werden, Di© Auslösevorrichtung 16 empfängt ihre elektrische Energ-ls "won ©iaer schematiseh durch die elektrische Leitung 17 gezeigte Energiequelle,, Die Einbauperson ist der Bedieaex üer Vorxlelitraig 10 und hält diese in einer Hast wie elß© Pistole Eaittels äes Pistolengriffes 18, während die ssd©^© HaM ©ia@s wThe power device or compressed air motor 13 is connected via a line 14 to a compressed air source, not shown, and its flow through line 14 is controlled by a valve 15, which in turn can be actuated electrically by means of a trigger switch 16, as shown entirely pneumatically and / or by the installation person, which are the uses to be described Prior = direction, actuated Di © triggering device 16 receives its electrical energ-ls "won © iaer schematiseh through the electrical line 17 shown power source ,, the installation person is the Bedieaex over Vorxlelitraig 10 and holds it in a hurry like elß © pistol Eaittels äes pistol grip 18, while the ssd © ^ © HaM © ia @ sw
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Griff 19 ergreift, um die erfindungsgemäße Vorrichtung fester greifen und in Betrieb deshalb steuern zu können; in herköniicher Weise kann die Abgabevorrichtung 10 - wenngleich nicht gezeigt - z. B. durcn eine Ver-= bundleitung oder durch 'eine Querverbindungsleitung gehaltert sein, die an einer geeigneten Stelle oben angebracht ist und an der Vorrichtung 10 an einem passenden Platz auf dieser befestigt ist.Handle 19 grips the device according to the invention to be able to grip more firmly and therefore be able to control the operation; in a conventional manner, the dispensing device 10 - although not shown - e.g. B. by a ver = bundle line or be supported by a cross-connecting line, which is attached to a suitable point above and is attached to the device 10 in a suitable place on this.
Die Welle 11 und ihre Kraftsc^hraube 12 ist von einer Zylinderbuchse 20 umgeben, die eine eng passende, rohrförmige Hülse ist, in welcher die Schraube 12 und die Welle 11 sich drehen. Eine $€ühröffnung 23 ist in das Motorende der Zylinderbüchse gemäß Darstellung eingebaut und vorzugsweise tangential geschnitten β um eine Selbstbeschickungstätigkeit für das Material vorzugehenr welches zuzuführen ist, wie jetzt beschrieben wird* Am gegenüberliegenden oder Abgabeende 25 von der Beschickungsöffnung 23 befindet sich eine Düsenanordnung 22, die dort durch eine Formpassung, Bolzen, Schrauben oder andere nicht dargestellte Einrichtungen angebracht und so hergestellt ist, daß sie eine gewünschte Querschnittsgestalt für das Dichtmittel vorsieht, welches nach dem Mischen abgegeben werden soll«, Heben dem Eintritt der Düsenanordnung 22 und drehbar an der Welle 11 angebracht befindet sich eine Gruppe vonThe shaft 11 and its power screw 12 is surrounded by a cylinder liner 20 which is a closely fitting tubular sleeve in which the screw 12 and the shaft 11 rotate. A $ € ühröffnung 23 is built into the motor end of the cylinder liner, as shown and r is preferably tangential cut β proceed to a self-feeding action of the material is to be supplied which, as will be described now * At the opposite or discharge end 25 there is from the feed opening 23 of a nozzle assembly 22 which is attached there by a form fit, bolts, screws or other devices not shown and made so that it provides a desired cross-sectional shape for the sealant which is to be dispensed after mixing ", lifting the inlet of the nozzle assembly 22 and rotatable on the Shaft 11 attached is a group of
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Mischblättern 24, von denen drei gezeigt sind. Eine vergrößerte Ansicht der Blätter 24 ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt. Die Blätter 24 können auf die Welle 11 aufgepreßt oder in einer in der einschlägigen Technik bekannten Art und Weise aufgekeilt sein.Mixing blades 24, three of which are shown. An enlarged view of the blades 24 is in the figures 4 and 5 shown. The blades 24 can be pressed onto the shaft 11 or in one of the relevant locations Technique known way be wedged.
Beim Betrieb dar Abgabevorrichtung 10 gemäß der Erfindung, die auch eine Einrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellt, auf das später noch Bezug genommen wird, wird ein Material, wie z. B. ein Band, ein Strang, ein Kabel 32 oder dergleichen, welches in herkömmlicher Weise von einer nicht dargestellten Trommel erhalten werden kann, auf welche es aufgewickelt ist und die in der Nähe eingebaut ist, um mit der Erfindung benutzt zu werden, in die Zuführöffnung oder Beschickungsöffnung 23 eingeführt. In der Darstellung der Figur 1 beginnt ein Teil des Bandes oder Kabels 32 gerade in das Innere der Zylinderbüchse 2O einzutreten und wird gerade durch den sich drehenden, schraubenförmigen Blattflügel 12-a abgeschert, da es sich der Scherkante 26 in der Zylindertrommel 20 nähert, in der - je nach der Drehgeschwindigkeit (vorzugsweise im Bereich von 5 bis 500 U/Min.) der Welle 11 und der Zuführgeschwindigkeit des Elastomerproduktes 32 - ein Bruchteil abgeschert wird, sobald der betreffende Flügel 12-a in die Zylinderbuchse 20 hinein an der Scherkante 26 vorbei in der Öffnung oder dem Beschickungs-When operating the dispenser 10 according to the invention, which also represents a device for performing the method according to the invention, to which reference is made later is taken, a material such as. B. a tape, a strand, a cable 32 or the like, which in conventionally can be obtained from a drum, not shown, on which it is wound and which is installed in proximity to be used with the invention into the feed opening or loading opening 23 introduced. In the illustration of Figure 1, a portion of the tape or cable 32 begins straight into the interior of the Enter cylinder liner 2O and is straight through the rotating, helical blade 12-a sheared off, since it approaches the shear edge 26 in the cylinder drum 20 in which - depending on the rotational speed (preferably in the range of 5 to 500 rpm) of the shaft 11 and the feed speed of the elastomer product 32 - a fraction is sheared off as soon as the wing in question 12-a enters the cylinder liner 20 on the Shear edge 26 past in the opening or the loading
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tor 23 läuft. Das erste und jedes folgende Bruchstück wird nach der Zuführungdes Kabels oder des Rohres 32 in das Innere der Zylinderbüchse 20 hinein vermittels der Schraube 12 zum rechten Ende der Welle 11 gefördert, wo die Bruchstücke in eine Mischzone eintreten und. dort von sich drehenden Mischblättern 24 berührt werden. Dadurch wird das Kabel oder Rohr 32 zerkleinert und zu einer homogenen, elastomeren Masse 27 vermischt, wobei man sich vergegenwärtigen muß, daß das Kabel oder Rohr 32 ein härtbares Polymer und ein Härtungsmittel für dieses in sich aufweist. Die Elastomermasse 27 wird dann durch die Düsenanordnung 22 gepumpt und in ein nicht dargestelltes Substrat abgegeben, um dieses nach der dortigen Enthärtung abzudichten. gate 23 is running. The first and each subsequent fragment is after the cable or pipe 32 has been fed conveyed into the interior of the cylinder liner 20 by means of the screw 12 to the right end of the shaft 11, where the fragments enter a mixing zone and. are touched there by rotating mixing blades 24. Through this the cable or pipe 32 is comminuted and mixed to form a homogeneous, elastomeric mass 27, with one another It must be realized that the cable or tube 32 has a curable polymer and a curing agent for it having. The elastomer compound 27 is then pumped through the nozzle arrangement 22 and into a substrate (not shown) released to seal this after the local softening.
Wie oben bemerkt, kann im Grunde genommen das Band oder Rohr 32, während es bevorzugt in der dargestellten Form als elastomeren härtbares Polymer ist, wie z. B. in der oben genannten Overberger US Application beschrieben, welches eine Außenhaut oder Gehäuse 28 aus einer härtbaren polymeren Substanz hat, irgend ein synthetisches Polymer oder Naturkautschuk sein, die bekanntlich bei Zimmertemperatur selbst härten, wenn sie in Berührung mit einem notwendigen Härtungsmittel gebracht werden. Beispiele solcher Substanzen oder Polymere sind Polysulfidpolymere, Acrylpolymere und Mischpolymere, Butadienpolymere- und Mischpolymere, Polyester, Poly-As noted above, basically the tape or tube 32, while preferably in the form shown is as an elastomeric curable polymer, such as. B. described in the above-mentioned Overberger US Application, which has an outer skin or housing 28 of a curable polymeric substance, any synthetic Polymer or natural rubber, which are known to self-harden at room temperature when they come into contact be brought with a necessary hardener. Examples of such substances or polymers are Polysulfide polymers, acrylic polymers and mixed polymers, butadiene polymers and mixed polymers, polyester, poly-
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epoxide, Silikone, Polymere, Polyurethane, Sthylenpropylen-Mischpolymere und- Terpolymere, Neoprene und Naturkautschuk sowie andere, die dem auf dem Gebiet dieser Erfindung bewanderten Fachmann sich anbieten.epoxides, silicones, polymers, polyurethanes, ethylene-propylene copolymers and terpolymers, neoprene and natural rubber, as well as others familiar to the art of this invention Offer yourself professional.
In Fig. 2 ist im Querschnitt eine bevorzugte Art Gegenstand, nämlich ein Kabel, ein Rohr oder Band 32 gezeigt, welches ein äußeres Gehäuse oder eine Schale 28, ein inneres Gehäuse oder Schale 29 aufweist, und zusätzlich zu dem Polymer, welches die Polymerbasis der Gehäuse 28 und 29 bildet, kann dessen Zusammensetzung auch verschiedene Füllmittel und Spezialzweck-Zusatzstoffe aufweisen, die in der Abdichttechnik bekannt sind, z. B, Ruß, Calciumcarbonat, Ultraviolettabsorber, Fasern, Weichmacher, Klebzusatzstoffe und dergleichen. Wo ein flüssiges Polymer, z. B. ein flüssiges Polysulfidpolymer die Basis des Gehäuses bildet, kann das Gehäuse auch ausreichende Mengen von Füllstoffen oder andere Zusatzstoffe für einen speziellen Zweck enthalten, um eine im wesentlichen feste, halbfeste oder füllmassenartige Masse derart zu erzeugen, daß sie extrudierbar ist, ein äußerst häufig verwendetes Verfahren zur Bildung von Gehäusen 28 und 29. Bezüglich Fig. 2 ist der Gegenstand 32 eine ürei-Komponenten-, d. h. Dreiteilpackung in Streifen- oder Kabelform mit einem inneren Gehäuse 29, das auch aus denselben Materialien gebildet ist oder ähnlichen Materialien wie Gehäuse 28 und in ähnlicher Weise, vorzugsweise gleichzeitig mit der äußeren Gehäuseschale 28 extrudiert wird. EbensoIn Fig. 2 is a preferred type of object in cross section, namely, a cable, tube or band 32 is shown having an outer housing or a shell 28, an inner housing or shell 29, and in addition to the polymer which forms the polymer base of the housings 28 and 29, Its composition can also include various fillers and special purpose additives used in sealing technology are known, e.g. B, carbon black, calcium carbonate, ultraviolet absorbers, fibers, plasticizers, adhesive additives and like that. Where a liquid polymer, e.g. B. a liquid polysulfide polymer forms the base of the housing, can Enclosures also contain sufficient amounts of fillers or other additives for a specific purpose to make one To produce essentially solid, semi-solid or filler-like mass in such a way that it can be extruded, an extremely frequently used method of forming housings 28 and 29. Referring to FIG. 2, item 32 is a three-component, d. H. Three-part pack in strip or cable form with an inner housing 29, which also consists of the same Materials is formed or similar materials such as housing 28 and in a similar manner, preferably simultaneously is extruded with the outer housing shell 28. as well
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wird vorzugsweise gleichzeitig ein Kern 30 aus- Härtungsmittel, gewöhnlich mit flüssiger oder pastenartiger Konsistenz durch nicht dargestellte geeignete Einspritzmittel gebildet. Der fertige Gegenstand 32 ist somit eine Einpackungs- härtbare Polymerzusammensetzung aus drei einzelnen Komponenten, die über lange Zeiten hinweg und über große Temperaturbereiche gelagert werden können, ohne daß sie beeinträchtigenden Wirkungen unterliegen, wie z. B. eine vorzeigte Selbsthärtung, da alle die Komponenten oder bis diese in Bruchstücke zerteilt sind und schließlich zugemischt sind, da durch das erfindungs· gemäße Verfahren kein Härten oder nur Oberflächenhärten' auftreten wird.a core 30 hardening agent, usually of a liquid or paste-like consistency, is preferably used at the same time formed by suitable injection means, not shown. The finished article 32 is thus a In-package curable polymer composition of three individual components that can be stored over long periods of time and over large temperature ranges, without being subject to adverse effects, such as B. a demonstrated self-curing, since all the Components or until they are broken up into fragments and finally mixed in, since the invention no hardening or only surface hardening 'will occur according to procedures.
Sobald deshalb das Kabel oder Rohr 32 in die öffnung in das Innere der Zylinderbüchsenanordnung 20 der Abgabevorrichtung 10 eingeführt und durch die Schertätigkeit der Blattflügel 12-a und der Scherkante 26 in Bruchstücke geteilt ist, werden diese Bruchstücke zu der ilischzone gepumpt und gefördert und dort innig durch Mischer 24 im Dauerbetrieb vermischt. Für die Abdicht- und Klebetechnik ist ein relativ preiswertes, schnell eingebautes, in situ härtbares Polymerdichtmittel gezeigt und vorgesehen. Die homogene Masse 27 wird durch die Düse 22 in einer Form gedrückt, beispielsweise wie in den Figuren-1 und 3 gezeigtAs soon as the cable or pipe 32 is therefore inserted into the opening in the interior of the cylinder liner arrangement 20 of the dispensing device 10 and divided into fragments by the shearing action of the blade blades 12-a and the shear edge 26, these fragments are pumped to the ilish zone and conveyed and there intimately mixed by mixer 24 in continuous operation. A relatively inexpensive, quickly installed, in situ curable polymer sealant is shown and provided for the sealing and adhesive technology. The homogeneous mass 27 is pressed through the nozzle 22 in a mold, for example as shown in FIGS. 1 and 3
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als gerundeter, elastischer und formbarer Streifen 31f der in ein Substrat gelegt wird, z. B, dem Kanal einer Windschutzscheibe in einem Kraftfahrzeug und in situ darin gehärtet wird, um dieselbe um ihren gesamten Umfang abzudichten. Selbstverständlich versteht es sich, daß andere Substrate wirksam durch die Verwendung dieser Erfindung in gleicher Weise abgedichtet werden, z. B. Dichtungen von Gebäudefenstern oder andere Teile, die dem Fachmann bekannt sind.as a rounded, elastic and malleable strip 31 f which is placed in a substrate, for. B, the channel of a windshield in a motor vehicle and hardened in situ therein in order to seal the same around its entire circumference. Of course, it will be understood that other substrates are equally effectively sealed by the use of this invention, e.g. B. Seals of building windows or other parts known to those skilled in the art.
Es sollte ferner klar sein, daß die "Form" des Materials oder Gegenstandes,der in der vorliegenden integralen, kontinuierlich betriebenen Sther-, Förder- und Mischabgabevorrichtung 10 leich ter Konstruktion für einfachen Transport gefertigt v/erden kann, ein Zwei-Komponenten oder Viel-Komponentensystem sein kann, in welchem das äußere Gehäuse 28 allein extrudiert ist und den Härtungsmittelkern 30 direkt trägt, wobei das innere Gehäuse 29 weggelassen ist. Gewisse Abdichtproblerne werden sehr wirksam durch ein solches System gelöst. Andere Polymersysterne können auch verwendet werden; z. B. kann ein einzelnes, festes Band oder ein Streifen in die Beschickungsöffnung 28 geführt werden, und das Iläriungsmittel kann deshalb getrennt gleichzeitig dort eingegeben werden, um zur Mischzone gefördert, vermischt und in ähnlicher Weise zur Anordnung in einem Substrat zu Dichtzwecken abgegeben werden. Ferner können feste und/oder flüssigeIt should also be understood that the "shape" of the material or object used in the present integral, continuously operated Sther, conveyor and mixed dispensing device 10 lightweight construction for easy transport, a two-component or a multi-component system in which the outer housing 28 is extruded alone and directly supports the hardener core 30, the inner housing 29 is omitted. Certain sealing problems will arise solved very effectively by such a system. Other polymer systems can also be used; z. B. can a single, rigid tape or strip are fed into the feed opening 28, and the ilary agent can therefore be entered there separately at the same time in order to be conveyed to the mixing zone, mixed and similar Manner to be dispensed for arrangement in a substrate for sealing purposes. Furthermore, solid and / or liquid
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Materialien geeigneter Modifikation der Beschickungsöffnung 23 verwendet werden, um diese öffnung der Aufnahme derartiger Materialien anzupassen; ferner kann es auch sein, daß selbst pulverförmige Harze und dergleichen - wobei Härtungsmittel getrennt zugeführt oder mit diesem integct/sind - in der in Figur 1 gezeigten Form als in situ härtbare Dichtmittel 31 gefördert und abgegeben werden. Wenn das Harz- oder Polymersystem ein solches ist, das Erwärmen erforderlich ist, versteht es sich, daß ohne Verlassen des Gedankens der vorliegenden Erfindung geeignete Heizmittel leicht zu der Abgebevorrichtung 10 zugegeben sein können, um eine Anpassung an solche Systeme zu finden, und diese sind ins Auge gefaßt. Materials suitable modification of the loading opening 23 are used in order to adapt this opening to the reception of such materials; Furthermore, it can also be that even powdery resins and the like - with hardening agents supplied separately or being integct with this - are conveyed and released in the form shown in FIG. 1 as in situ hardenable sealing means 31. If the resin or polymer system is one that requires heating, it will be understood that, without departing from the spirit of the present invention, suitable heating means can readily be added to the dispenser 10 to accommodate such systems, and these are envisaged.
Erfindungsgemäß handelt es sich also um ein Verfahren zum Einbau eines härtbaren Gegenstandes oder Dichtmittels in situ, der bzw. das vor Einbau ein polymeres System aus mindestens einer einzelnen, ungehärteten Polymereusammensetzung und einer zusätzlichen einzelnen Komponente aus Härtungsmittel für dieses ist, wobei diese Komponenten zur öffnung 23 der Abgabevorrichtung 10 in irgendeiner dem Fachmann bekannten Weise zugeführt werden, dort in Bruchstücke zerteilt werden, vorzugsweise nahe dem Eingang, und die Fragmente oder Bruchstücke einer Mischzone zug^ihrt und danach ziemlichAccording to the invention, it is a method for installing a curable object or sealant in situ, which before installation is a polymeric system of at least one single, uncured polymer composition and an additional single component of hardening agent for this, these components opening 23 are fed to the dispensing device 10 in any manner known to those skilled in the art, are broken up there into fragments, preferably near the entrance, and the fragments or fragments are fed to a mixing zone and then quite a bit
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vermischt und schließlich in ein Substrat zur Abdichtung darin abgegeben werden. Man erkennt somit, daß die Verfahrensmerkmale der Erfindung in der Verwendung einer neuen Kombination einer Abdichtabgabevorrichtung bestehen, mit den Schritten der Beschickung solcher Elastomer- oder Polymersysteme, wie oben beschrieben, zu einer Schervorrichtung, Scheren derselben, um sie in Bruchteile aufzubrechen, die später zu einer Gruppe Iiischblätter in einer Mischzone gefördert werden, wobei dieses Polymersystem dann zu einem härtbaren Dichtmittel umgewandelt wirdj, um in ein Substrat gegeben und in situ zur Abdichtung des Substrates gehärtet zu werden.mixed and ultimately dispensed into a substrate for sealing therein. It will thus be seen that the process features of the invention are the use of a novel combination of a seal dispenser, with the steps of feeding such elastomer or polymer systems as described above to a shearing device, shearing the same to break them into fragments which are later closed a group of blades in a mixing zone, this polymer system then being converted into a curable sealant to be placed in a substrate and cured in situ to seal the substrate.
Beschrieben wurde somit als Erfindung ein einzigartiger Beitrag und Verbesserung der Abdichttechnik sowie des Abgebens von Dichtmitteln durch eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufbringen oder Einbauen einer einpackigen, nicht gehärteten, Einzel- oder Mehrkomponenten Polymerzusammensetzung härtbarer Polymere und mindestens eines Härtungsmittels dafür, Umwandeln derselben zu einem gehärteten oder härtbaren Dichtmittel und Abgeben desselben in ein Substrat zu Abdichtzwecken, wonach die härtbare Masse, die so durch das beschriebene Umwandlungsverfahren erhalten ist, in situ dichtet und härtet.A unique contribution and improvement of the sealing technology and the dispensing of sealants by an apparatus and a method for applying or installing a one-pack, uncured, single or multi-component polymer composition of curable polymers and at least one curing agent for converting the same to one has thus been described as the invention hardened or hardenable sealant and dispensing the same into a substrate for sealing purposes, after which the hardenable mass, which is thus obtained by the conversion process described, seals and hardens in situ.
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