DE2359559C3 - Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse - Google Patents
Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten LagerbuchseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gleitlagerung der
im Oberbegriff des Anspruchs 1 bezeichneten Art
Lagerbuchsen für Gleitlager sind beispielsweise bei kleinen Elektromotoren überwiegend ar* einem gesinterten
Werkstoff, vorzugsweise Bronze, hergestellt, in dessen Poren Schmierstoffe gespeichert werden, um
tine lange wartungsfreie Laufzeit zu erreichen. Lagerbuchsen dieser Art sind aufgrund ihrer Herstellung mit
•iner unebenen Oberfläche versehen, die an den Stirnseiten der Lagerbuchsen als Riefen. Risse bzw.
lunkerartige Löcher auftreten. Die Glättung der Stirnseiten in einem zusätzlichen Arbeitsgang mittels
Schleifen oder Polieren bedeutet — zumindest für in hohen Stückzahlen hergestellte Lager — einen unverhältnismäßig
hohen Aufwand.
Eine Gleitlagerung der eingangs genannten Art ist durch die US-PS 32 98 753 bekannt. Dort ist auf die
Stirnfläche einer Gleitlagerbuchse zur Verminderung der Reibung eine dünne ebene Schicht aus Tetrafluorithylen
fest aufgebracht. Die Herstellung solcher spezieller Lagerbuchsen ist aufwendig. Außerdem
tntstehen durch die Adhäsion der Kunststofffläche an der Gegenlagerfläche hohe Losreißmomente beim
Anlaufen aus dem Stillstand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung von handelsüblichen Lagerbuchsen mit
nicht vorbehandelten, der axialen Lagerung dienenden
Stirnflächen auf einfache Weise einen geräuschfreien und reibungsarmen Lauf bei hoher Lebensdauer zu
erreichen..
Die Lösung gelingt durch die im Anspruch I gekennzeichneten Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Aus unterschiedlichen Gründen kann es jedoch von Vorteil sein, das gegen die Lagerbuchse anlaufende
Bauteil ebenfalls mit einer glatten und gratfreien Schicht zu versehen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben. Die Figur zeigt einen Längsschnitt durch ein Gleitlager gemäß der Erfindung.
Auf der Welle 1, weiche beispielsweise die Läuferwelle eines Elektro-Kleinmotors darstellt ist eine Distaizbuchse
2 verdrehsicher und axial unverschiebbar befestigt Die Welle 1 ist in der Lagerbuchse 3 gelagert
ίο welche vorzugsweise aus einem Sintermetall besteht
und kartenförmig ausgebildet sein kann. Zwischen der
Distanzbuchse 2 und der Lagerbuchse 3 sind drei Scheiben angeordnet: die aus einem elastischen
Werkstoff bestehende Zwischenscheibe 4 sowie die
'S beiden Anlaufscheiben 5 und 6. Die beiden Anlaufscheiben
sind aus einem Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt besitzen daher an ihren einander zugekehrten
Seiten eine völlig glatte Oberfläche und weisen auch an ihren Rändern keinen Grat auf. Die Anlaufscheibe 5
ist drehfest mit der Weile I verbunden, beispielsweise mittels eines angespritzten Vorsprunges 7, welcher in
eine Ausnehmung oder Abflachung 8 der Distanzbuchse 2 eingreift Desgleichen besitzt die Anlaufscheibe 6
einen angespritzten Vorsprung 9, welcher in eine dafür geeignete Ausnehmung der Lagerbuchse 3, deren
Befestigungsmittel, des Lagerträgers selbst oder dergleichen eingreift Es wird dadurch verhindert daß die
Anlaufscheibe 6 von der sich drehenden Welle 1 mitgenommen wird. Be; einer kalottenförmig ausgebil-
deten Lagerbuchse 3 ist es von Vorteil, den Vorsprung 9
zwischen die radialen Speichen der die Kalotte in ihren Sitz pressenden Feder eingreifen zu lassen.
Durch die beschriebene Anordnung wird erreicht daß der auf die Welle 1 einwirkende Axialschub durch die
beiden Anlaufscheiben 5 und 6 aufgefangen wird, so daß nur zwischen ihnen eine gleitende Reibung stattfindet.
Infolge der absolut glatten Lauffläche beider Anlaufscheiben sowie durch Einlagerung reibungsmindernder
Stoffe in den Werkstoff der Anlaufscheiben wird diese
Es wird weiterhin erreicht daß die bisher gebräuchlichen Lagerbauteile wie Lagerbuchse bzw. -kalotte,
Distanzbuchse, elastische Zwischenscheibe etc. in unveränderter Form beibehalten werden können. Die
Anlaufscheiben 5 und 6 sind vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt.
Um zu verhindern, daß die Anlaufflächen bzw. -scheiben wegen ihrer einander zugekehrten glatten
Laufflächen bei Schmierung durch öl oder einen
anderen flüssigen Schmierstoff, der sich zwischen ihnen
befindet, infolge der dabei entstehenden Adhäsion beim
Anlauf aus dem Stillstand ein zu hohes Losreißmoment benötigen, ist in vorteilhafter Weise mindestens eine der
beiden Anlaufscheiben mit einer ballig gewölbten
v> Anlauffläche versehen.
Als geeigneter Kunststoff für die Anlaufscheiben 5 und 6 ist beispielsweise ein Polyamid 6 zu verwenden,
welches in vorteilhafter Weise zur Erzielung von Notlaufeigenschaften mit Graphit oder Molybdändisul-
fid gefüllt sein kann.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß entstehender Axialschub ohne nennenswerten Verschleiß
der Anlauf- und Zwischenscheiben und ohne unzulässige Geräuschbildung durch die Lagerbuchse
aufgenommen wird.
Claims (3)
1. GleitJagerung mit einer durch Sintern hergestellten
Lagerbuchse, in deren Bohrung eine Welle radial unmittelbar gelagert ist und gegen deren
Stirnfläche ein mit der Welle verbundenes Bauteil zur axialen Lagerung abgestützt ist, wobei die glatte
und gratfreie Axiallagerfläche von einer gegenüber der Lagerbuchse verdrehsicher angeordneten
Kunststoffschicht gebildet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die an der Lagerbuchse (3) angeordnete Kunststoffschicht als separates Bauteil
(6) ausgebildet ist und daß eine der Axiallagerflächen mit einer ballig gewölbten Oberfläche versehen ist
Z Gleitlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Stirnseite der
Lagerbuchse angeordnete separate Kunststoff-Bauteil (6) ein Spritzgußteil ist, welches die ballig
gewölbte Oberfläche aufweist
3. Gleitlagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das separate Bauteil (6) einen
senkrecht zur Anlauffläche gerichteten Vorsprung (9) aufweist, welcher in die Halteeinrichtung der
Lagerbuchse (3) im Sinne einer Verdrehsicherung eingreift
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2359559A DE2359559C3 (de) | 1973-11-29 | 1973-11-29 | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2359559A DE2359559C3 (de) | 1973-11-29 | 1973-11-29 | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2359559A1 DE2359559A1 (de) | 1975-06-05 |
DE2359559B2 DE2359559B2 (de) | 1980-08-07 |
DE2359559C3 true DE2359559C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=5899445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2359559A Expired DE2359559C3 (de) | 1973-11-29 | 1973-11-29 | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2359559C3 (de) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012128B (de) * | 1954-09-16 | 1957-07-11 | Ehrenreich & Cie A | Einsatzkoerper fuer Lagerzwecke |
US2872256A (en) * | 1955-02-24 | 1959-02-03 | John B Thomson | Thrust bearing |
US3298753A (en) * | 1963-05-30 | 1967-01-17 | Carbone Corp | Carbon and carbon-graphite bearings with anti-friction surface |
CS167851B2 (de) * | 1970-03-12 | 1976-05-28 | ||
GB1332603A (en) * | 1971-02-22 | 1973-10-03 | Cowie A | Bearing |
-
1973
- 1973-11-29 DE DE2359559A patent/DE2359559C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2359559A1 (de) | 1975-06-05 |
DE2359559B2 (de) | 1980-08-07 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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