DE2341589A1

DE2341589A1 - Heisskanalverteiler

Info

Publication number: DE2341589A1
Application number: DE19732341589
Authority: DE
Inventors: Guenter Bruckert; Franz Delbrouck
Original assignee: Freya Plastic Franz Delbrouck GmbH
Current assignee: Freya Plastic Franz Delbrouck GmbH
Priority date: 1973-08-17
Filing date: 1973-08-17
Publication date: 1975-03-06

Description

Die Erfindung "betrifft eirei Heißkanalverteiler, ins"besondere für Spritzguß-Druckguß-und Preßwerkesuge, "bei dem der oder die Verteilerkanäle "beheizt sind.

Insbesondere für große, rechteckige und verhältnismäßig dünnwandige Teile wird der Mehrpunktanguß "bevorzugt, "bei dem im Spritzgußwerkzeug Kunststoff an mehreren Punkten in die eigentliche Hohlform hineingedrückt wird. Dabei bleibt das Zentrum des Spritzlinges vom Guß frei. Bei diesen Mehrpunkt-oder Mehrfachangüssen gelangt das plastische Kunststoffmaterial über ein Verteilerkanalsystem an die einzelnen Einspritzstellen. Um ein Einfrieren des Materiales auf dem Verteilerweg zu verhindern, werden in das Spritzgußwerkzeug sogenannte Heißkanalverteiler eingesetzt, bei dem um die Verteilerkaiiäle herum elektrische Heizstäbe oder

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Patronen angeordnet sind. Über diese Heizstäbe wird der Wärmeverlust ausgeglichen. Das Temperaturniveau "bei Polypropylen "bewegt sich dabei beispielsweise etwa zwischen. 25O und 300 ° O.

Die bekannten Heißkanalverteiler mit elektrischer Beheizung haben einige Fachteile, insbesondere wegen der relativ kurzen Lebensdauer der hochbelasteten Heizstäbe, die mit relativ geringer Oberfläche große Wärmemengen abgeben müssen. Zur Temperatursteuerung müssen außerdem mehrere Thermoelemente eingesetzt werden. Der Einbau der Heizstäbe erfordert weitere Bohrungen und Zuführungskanäle, die das Werkzeug bzw. den Heißkanal verteiler aufwendig machen und seinen Querschnitt schwächen. Häufig ist auch das Herausnehmen der defekten Heizstäbe schwierig, da diese in ihren Bohrungen festklemmen bzw. festbrennen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Werkzeug für den Spritz-oder Druckguß oder ein Preßwerkzeug mit einem •einfacheren regelbar beheizten Heißkanalvertexler auszurüsten .

Zur Lösung der Erfindungsaufgäbe wird daher ein Heißkanalvertexler der eingangs genannten Art vorgeschlagen, welcher gekennzeichnet ist durch ein System von Kanälen, welches von einer Heiaflüssigkeit durchströmt wird, deren Erwärmung und Temperaturregelung außerhalb des Verteilers erfolgt.

ITach einer bevorzugten Aus führung s art ist ein solcher platten-

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'artiger Heißkanalverteiler mit einer zentralen Angußbuchse und der Anzahl der Düsennadeln entsprechenden Armen ausgerüstet, in denen Kanäle angeordnet sind. Die Kanäle im Heißkanalverteiler sind dabei mit Kanälen in den Düsennadeln verbunden. Zweckmäßigerweise ist das Kanalsystem für die Heizflüssigkeit so angelegt, &&> die eintretende flüssigkeit nacheinander die Kanäle und die Düsennadelii durchläuft.

Die Beheizung des erfindungsgemäßen Heißkanalverteilers erweist sich als wesentlich weniger aufwendig, weniger störanfällig und besser regelbar als die bekannten Verteiler mit elektrischer Beheizung. Die Heizflüssigkeit läuft in einem geschlossenen System um. Aufgrund der gemessenen und regulierbaren Eingangs-und Ausgangstemperaturen der Flüssigkeit läßt sich die Wärmeabgabe in einfacher Veise steuern. Die aufwendigen Bohrungen und Kanäle für die Heizstäbe uad die elektrischen Zuleitungen zu den Stäben und den Thermoelementen können entfallen.

Zur Erfindung gehört auch der Torschlag, in den hohlen Düsennadeln durch ein eingesetztes Trennblech zwei Kanäle zu bilden, durch die die Heizflüssigkeit ein-bzw. austritt. Zweckmäßigerweise ist der Heißkanalverteiler aus zwei flüssigkeitsdicht miteinander verbundenen Platten gebildet, wobei die Heizflüssigkeit-und die Kunststoffverteilerkanäle teilweise in der Trennebene liegen. Auf diese Weise lassen sich aufwendige Bohrungen mit Sacklöchern und entsprechenden toten Zonen vermeiden.

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Die Heizkanäle können mit beliebigem Verlauf und Abstand von den Kunststoffkanälen angeordnet werden. Geeignete Querschnitte jeder Art können verwirklicht werden.

Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden erläutert.

Es zeigen:

Figur 1 die Draufsicht auf den Heißkanalverteiler eines Spritzgußwerkzeuges,

Figur 2 einen Schnitt nach der Linie I - I durch einen Heißkanalverteiler gemäß Figur 1 in einem Werkzeug

und

Figur 3 einen Schnitt nach der Linie II - il durch Figur 1 ebenfalls in einem Werkzeug.

Der dargestellte Heißkanalverteiler für den Mehrfachanguß besteht aus einer kreuzartigen horizontal geteilten Platte 1. Plattenoberteil 1a und Plattenunterteil 1b sind flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Im Zentrum des Heißkanalverteilers 1 ist die Angußbuchse 2 eingesetzt, durch die das plastifizierte Kunststoffmaterial in das Werkzeug hineingelangt. Symmetrisch erstrecken sich vom Mittelteil vier Arme 3 an deren Enden die Einzeldüseneinsätze 4- angeordnet sind.

An der in Figur 1 mit 11 bezeichneten Stelle tritt die außerhalb des Werkzeuges erwärmte und auf einem bestimmten Tempera-

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turniveau gehaltene Heizflüssigkeit in den Heißkanal vert eiler 1 ■ ein. Im Umlauf gelangt sie über die Kanäle 13, 14· und 15 zur Düsennadel 6, wie sie in Figur 2 gezeigt ist. In dieser hohlen Düsennadel 6 ist ein Trennblech 17 so eingeordnet, daß zwei Kanäle 16 und 18 gebildet sind, durch die die Heizflüssigkeit ein- bzw. wieder austritt und über die Kanäle 19, 20, 21 zur nächsten Düsennadel strömt.

Das- plastische Kunststoffmaterial gelangt von der Angußbuchse 2 über die Verteilerkanäle 22 und 23 zu einem Ringkanal 8, der jeweils zwischen einer Düsennadel 6 und dem Werkzeugteil 7 gebildet ist. Durch die untere Öffnung 5 dieses Kanales 8 wird das Kunststoffmaterial in die Hohlform »wischen den "beiden tferkzeugteilen 7 und 10 eingespritzt und bildet den mit 9 bezeichneten Spritζling.

Das plastische Kunststoffmaterial ist auf seinem gesamten Verteilwege durch die Anordnung der Heizkanäle auf dem notwendigen Temperaturniveau gehalten bis zur endgültigen Einspritzung in die Hohlform. Das Kanalsystem für die Heizflüssigkeit ist dabei so angelegt, daß die bei 11 eintretende Flüssigkeit nacheinander die Kanäle und die Düsennadeln durchläuft und bei 12 wieder aus dem Heißkanalverteiler 1 austritt.

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Claims

- 6 Patentansprüche

Heißkanalverteiler, insbesondere für Spritzguß-, Duckguß- und Preßwerkzeuge, bei dem der oder die Verteilerkanäle regelbar behest sind, gekennzeichnet durch ein System von Kanälen (13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21), welches von einer Heizflüssigkeit durchströmt wird, deren Erwärmung und Temperaturregelung außerhalb des Verteilers (1) erfolgt.

Heißkanalverteiler nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen plattenartigen Aufbau mit einer zentralen Angußbuchse (2) und der Anzahl der Düsennadeln (6) entsprechenden Armen (3)» in denen Heizkanäle angeordnet sind.

3· Heißkanalverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkanäle (15₅19) mit entsprechenden Kanälen (16,18) in den Düsennadeln (6) verbunden sind.

4. Heißkanalverteiler nach den Ansprüchen 1 - 3> dadurch gekennzeichnet, daß in den'hohlen Düsennadeln (6) durch ein eingesetztes Trennblech (17) zwei Kanäle (16,18) gebildet sind, durch die die Heizflüssigkeit.ein-bsw. austritt.

5· Heißkanalverteiler nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem für die Heizflüssigkeit so angelegt ist, daß die eintretende Flüssigkeit nacheinander die Kanäle und die Düsennadeln durchläuft.

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6. Heißkanal verteiler nach. Anspruch. 1, gekennzeichnet durch zwei flüssigkeitsdicnt miteinander verbundene Platten (1a, 1b), in deren Trennebene teilweise die Heiz- (13»21) und die Kunststoffverteilerkanäle (2p) liegen.

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