DE233508C

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Publication number: DE233508C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- ΛΙ233508 KLASSE 28 b. GRUPPE- ΛΙ233508 CLASS 28 b. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Abschärf messer.Sharpening knife.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Oktober 1908 ab.Patented in the German Empire on October 27, 1908.

Gegenstand der Erfindung ist eine Abschärfmaschine mit kugelkalottenartigem Messer, dessen Drehachse schräg nach abwärts gerichtet ist, so daß die Messerkante schräg liegt und mit dem höchsten Teile durch einen Werkstückauflagertisch hindurchragen kann. Damit das Messer nachgestellt werden kann, ist es. um eine Achse dreh- und feststellbar, die durch den Mittelpunkt der Kugelfläche des Messers hindurchgeht und senkrecht zur Drehachse des Messers steht. Infolgedessen behält bei der Nachstellung des . Messers der wirksame Te 1 der Schneidkante stets dieselbe Lage zur Werkstückauflage. Diese kugelkalottenförmigen Messer sind steifer als ebene Scheibenmesser und einfach herzustellen und zu härten. Sie können durch Pressen in heißem Zustande erzeugt werden, wobei die Preßwerkzeuge aus wärmeleitendemMaterial bestehen. Dadurch erhält das Messer die für das Bearbeiten von Leder richtige Härte. Dadurch, daß die Drehachse des kalottenartigen Messers nicht parallel der Ledervorschubrichtung liegt, kann es hinsichtlich der Breite der Abschärfung ein sehr großes Kreisringmesser ersetzen. ' Das schräg liegende Messer wirkt schräg . ziehend auf das Leder ein .und gibt daher einen guten und reinen Schnitt. . .The invention relates to a sharpening machine with a spherical cap-like knife, whose axis of rotation is directed obliquely downwards so that the knife edge is inclined and with the highest parts can protrude through a workpiece support table. So that Knife can be readjusted, it is. rotatable and lockable around an axis that passes through the center the spherical surface of the knife and perpendicular to the axis of rotation of the knife stands. As a result, the. Knife is the effective Te 1 of the cutting edge always the same position to the workpiece support. These spherical cap-shaped knives are more rigid as a flat disc knife and easy to manufacture and harden. You can press in hot conditions are generated, wherein the pressing tools are made of thermally conductive material. This gives the knife the right hardness for working with leather. Because the The axis of rotation of the dome-like knife is not parallel to the leather feed direction it can replace a very large circular ring knife in terms of the width of the sharpening. ' That Slanted knives appear slanted. absorbing on the leather. and therefore gives a good one and pure cut. . .

Die bei Abschärf maschinen übliche selbsttätige Schleifvorrichtung läßt sich sehr leicht mit dem kalottenartigen Messer verbinden, und die Drehachse der Schleifvorrichtung ist dann um die Einstellachse des Messers drehbar, um die Schleif vorrichtung in und außer Wirkung zu bringen. Die Schleifvorrichtung besitzt gemäß der vorliegenden Erfindung zwei Schleifflächen, die gleichzeitig zur Einwirkung kommen, und von denen die eine die obere, die andere die untere Fläche des Randteils des Messers, bearbeitet. Dadurch wird eine sehr scharfe Kante erreicht, und besonders, wenn die eine Schleif-Vorrichtung aus solchem Material besteht, daß sie als Abziehvorrichtung dient, wird der Stoffverlust beim Schleifen nach Möglichkeit verringert. .The automatic grinding device common in sharpening machines can be very easily Connect with the dome-shaped knife, and the axis of rotation of the grinding device is then rotatable about the adjustment axis of the knife to the grinding device in and out of action bring. According to the present invention, the grinding device has two grinding surfaces, which come into play at the same time, and of which one is the upper, the other the lower surface of the edge part of the knife, machined. This creates a very sharp edge achieved, and especially when the one grinding device is made of such a material that if it serves as a pulling device, the loss of material during sanding is reduced as far as possible. .

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Maschine unter Weglassung eines Teiles des Gehäuses. Fig. 2 zeigt Einzelheiten gewisser Teile der Fig. 1. Fig. 3 ist ein Schaubild der Vorschubrolle und des Abschärfmessers. . Fig. 4 ist eine Einzelansicht der zur Einstellung des Abschärfmessers und. der Schleifvorrichtung dienenden Vorrichtung. Fig. 5 zeigt die die Vorschubrolle, tragende Einrichtung im Querschnitt. Fig. 6 ist eine Einzelansicht der die Vorschubrolle mit ihrem Antriebe verbindenden Spindel.The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 is a side view of the machine with the omission of part of the housing. Fig. 2 shows details of certain Portions of Figure 1. Figure 3 is a diagram of the feed roller and the skiving knife. . Fig. 4 is a detailed view of the setting of the skiving knife and. the grinding device serving device. Fig. 5 shows the device carrying the feed roller in cross section. Fig. 6 is a detailed view of the one connecting the feed roller to its drive Spindle.

An das auf den Werktisch aufzuschraubende Maschinengestell 1 ist bei 5 ein Deckel 3 angelenkt. Auf der im Gestell 1 drehbar gelagerten Hauptwelle 7 sitzen eine lose und eine feste Riemenscheibe 9 und 11, die durch eine Kupplung 13 miteinander in Reibungseingriff gebracht werden können. Eine Klemmplatte 25 sichert die Lage des an dem oberen Ende einer Spindel 27 angeordneten kalottenförmigenA cover 3 is hinged at 5 to the machine frame 1 to be screwed onto the workbench. On the main shaft 7 rotatably mounted in the frame 1 sit one loose and one fixed Pulley 9 and 11 brought into frictional engagement by a clutch 13 can be. A clamping plate 25 secures the position of the at the upper end of a Spindle 27 arranged dome-shaped

Messers 15. Die Spindel- oder Messerachse 27 ist in einer an einem die Hauptwelle 7 teilweise umgebenden Gehäuse 31 angeordneten Hülse 29 gelagert. Die Drehung der Messerachse und somit des Messers 15 wird durch ein auf der Welle 7 sitzendes Kegelrad 33 herbeigeführt, das mit dem an der Messerachse 27 vorgesehenen Kegelrade 35 in Eingriff steht. Ein mit einem geriffelten Kopf versehener, in das Maschinengestell einschraubbarer Bolzen 37 legt sich mit seinem unteren Ende gegen einen Arm 39 des Gehäuses 31. Eine mit ihrem einen Ende am Maschinengestell und mit ihrem anderen Ende an dem Arm 39 angebrachte Feder 41 hat das Bestreben, den Arm 39 gegen das untere Ende des Bolzens 37 zu drücken. Durch Drehung des Bolzens 37 kann die Neigung der Messerachse 27 geändert werden. Der Rand des Messers 15 ist durch einen Schlitz 43 des Deckels 3 hindurchgeführt, so daß sie die Führungs- und Vorschubrolle 21 teilweise überlappt. Knife 15. The spindle or knife axis 27 is part of the main shaft 7 in one on one Surrounding housing 31 arranged sleeve 29 mounted. The rotation of the knife axis and thus the knife 15 is brought about by a bevel gear 33 seated on the shaft 7, which is in engagement with the bevel gear 35 provided on the knife axis 27. One with Bolt 37 with a corrugated head that can be screwed into the machine frame lies with its lower end against an arm 39 of the housing 31. One with its one End attached to the machine frame and at its other end to the arm 39 Spring 41 tends to press arm 39 against the lower end of bolt 37. By rotating the bolt 37, the inclination of the knife axis 27 can be changed. Of the Edge of the knife 15 is passed through a slot 43 of the lid 3 so that they Guide and feed roller 21 partially overlapped.

Die zum Schleifen des Messers dienende Vorrichtung besteht aus zwei an der Spindel 45 befestigten Scheiben τη, 19. Die' Spindel 45 lagert in einer an einem die Hauptwelle 7 umgebenden Gehäuse 49 angeordneten Hülse 47. Ein an dem unteren Ende der Spindel 45 angebrachtes Kegelrad 53 wird von einem auf der Hauptwelle sitzenden Kegelrad 52 angetrieben. Die Gehäuse 31, 49 sind nebeneinander angeordnet, und zwar greift ein an dem Gehäuse 49 ausgebildeter Vorsprung 55 in eine entsprechend gestaltete Nut des Gehäuses 31 ein, so daß beide Gehäuse die Kegelräder, die die Bewegung der Hauptwelle 7 den Spindeln 27, 45 übertragen, vollständig einschließen.The device used for grinding the knife consists of two disks τη, 19 attached to the spindle 45. The spindle 45 is mounted in a sleeve 47 arranged on a housing 49 surrounding the main shaft 7 is driven by a bevel gear 52 seated on the main shaft. The housings 31, 49 are arranged side by side, namely a projection 55 formed on the housing 49 engages in a correspondingly shaped groove in the housing 31, so that both housings are the bevel gears that transmit the movement of the main shaft 7 to the spindles 27, 45, completely enclose.

Die Scheiben 17, 19 wirken auf die obere und untere Fläche des Randteiles des Messers 15 ein.The discs 17, 19 act on the upper and lower surface of the edge part of the knife 15.

Fig. 2 läßt die Winkelstellung der die Scheiben 17, 19 tragenden Spindel 45 gegen die Kante des Abschärfmessers erkennen. Durch einen mit einem geriffelten Kopf versehenen Bolzen 51 kann die Schleifvorrichtung in wirksame Lage oder aus ihr herausbewegt werden (Fig. 4). Das untere Ende des in den Block 57 hineinschraubbaren Bolzens 51 trifft mit einem Fortsatz 59 des Gehäuses 49 zusammen. Eine das Maschinengestell 1 und den Fortsatz 59 verbindende Feder 61 sucht den Fortsatz 59 gegen den Bolzen 51 zu drücken.Fig. 2 leaves the angular position of the discs 17, 19 supporting spindle 45 against the edge of the Recognize the sharpening knife. By means of a bolt 51 provided with a corrugated head the grinding device can be moved into or out of its effective position (Fig. 4). The lower end of the bolt 51 which can be screwed into the block 57 meets with an extension 59 of the housing 49 together. One connecting the machine frame 1 and the extension 59 Spring 61 seeks to press extension 59 against bolt 51.

Damit die Schleifvorrichtung und das Messer gleichzeitig gegen die Vorschubrolle oder von ihr wegbewegt werden können, umgibt, der Block 57 den Bolzen 37 und wird durch die Feder 61 gegen einen an dem Bolzen 37 vorgesehenen Bund 63 gedrückt gehalten. Durch Drehung des Bolzens 51 wird die Schleifvorrichtung in wirksame Lage oder aus ihr herausbewegt, während durch Drehung des Bolzens 37 das Messer 15 und die Schleifvorrichtung gleichzeitig gegen die. Vorschubrolle 21 oder von ihr wegbewegt werden. . Die Schleifscheiben 17, 19 werden durch die Einwirkung der Federn 41, 61 nachgiebig in der Arbeitsstellung gehalten werdem So that the grinding device and the knife at the same time against the feed roller or from it can be moved away, the block 57 surrounds the bolt 37 and is through the The spring 61 is held pressed against a collar 63 provided on the bolt 37. By Rotation of the bolt 51 moves the grinding device into an effective position or out of it, while by rotating the bolt 37 the knife 15 and the grinding device at the same time against the. Feed roller 21 or moved away from it. . The grinding wheels 17, 19 are held resiliently in the working position by the action of the springs 41, 61

Die Vorschubrolle 21 wird auf folgende -Weise von der Hauptwelle 7 aus angetrieben: Ein auf der Welle 7 sitzendes Kegelrad 68 greift in ein an einer senkrechten Welle 71 angebrachtes Kegelrad 69, eine an der Welle 71 angebrachte Schnecke 73 steht mit dem an der wagerechten Welle 77 vorgesehenen Schneckenrad 75 in Eingriff. Die Welle 77 und die Vorschubrolle 21 sind durch ein mit Kugelenden versehenes Lenkstück 79 verbunden. Durch das Kugelende 81 ist ein abgeflachter, drehbarer Stift 85 hindurchgeführt, der in den Schlitzen 87 der Nabe der Vorschubrolle lagert (Fig. 1, 5 und 6). Das andere Kugelende des Lenkstückes 79 ist in ähnlicher Weise mit einer geschlitzten, auf der Welle 77 befestigten Muffe 89 verbunden. Durch diese Bauart kann das Lenkstück 79 nachgiebige Bewegungen ausführen, so daß auch die Vorschubrolle während des Arbeitsganges der Maschine nachgeben kann.The feed roller 21 is operated in the following manner driven by the main shaft 7: a bevel gear 68 seated on the shaft 7 engages bevel gear 69 attached to a vertical shaft 71, one attached to shaft 71 The worm 73 stands in with the worm wheel 75 provided on the horizontal shaft 77 Intervention. The shaft 77 and the feed roller 21 are provided with a ball end Steering piece 79 connected. A flattened, rotatable pin 85 is through the ball end 81 passed through, which is stored in the slots 87 of the hub of the feed roller (Fig. 1, 5 and 6). The other ball end of the steering piece 79 is slotted in a similar manner with a the shaft 77 attached sleeve 89 connected. With this design, the steering piece 79 perform flexible movements so that the feed roller during the operation can give way to the machine.

Der Drehzapfen 67 des Lagerstückes 65 der Vorschubrolle 21 ist an einem im Maschinengestell ι verstellbaren Block 91 angeordnet (Fig. 5). Die Verbindung des Drehzapfens und des Lagerstückes 65 ist durch einen Schlitz 93 des letzteren gebildet (gestrichelte Linien Fig. 1 und 5). Innerhalb einer in das Maschinengestell einschraubbaren Muffe 97 befindet sich eine Feder 95, die einen Kolben 99 und eine Verbindungsstange 101 gegen das Lagerstück 65 drückt, so daß die Vorschubrolle 21 gegen den Stoffdrücker 23 zu gehoben wird. Eine Aussparung 103 des Lagerstückes 65 nimmt das eine Ende der Stange 101 auf, während ihr anderes Ende in einer Vertiefung 105 des Kolbens 99 lagert; ein Flansch 107 des Kolbens 99 begrenzt die Auswärtsbewegung des letzteren. Der von der Feder 95 ausgeübte Druck kann entweder durch einen in die Muffe 97 hineingeschraubten Bolzen 109 oder durch Drehung der Muffe in ihrer Lagerung geregelt werden. Ein in einen Schlitz des Lagestückes 65 hineinragender Vorsprang in des Blockes 91 verhindert eine seitliche Verschiebung des Lager-Stückes während dessen Auf- und Abwärtsbewegung. Die Werkstückführung oder der Stoffdrücker 23 ist drehbar an einer Platte 113 angeordnet, an der ein Bolzen 115 befestigt ist, der in den an dem Gehäuse vorgesehenen Lagern 117, 119 verschiebbar geführt ist. Eine auf den Bolzen 115 aufgeschraubte, zwischen den Lagern 117, 119 liegende Mutter 121 dient zur Herbeiführung der Auf- und Abwärtsbewegungen des Stoffdrückers 23, so daß er für Werkstücke verschiedener Dicke verwendet werden kann. Ein Stift 123 verhindert eineThe pivot pin 67 of the bearing piece 65 of the feed roller 21 is on one in the machine frame ι adjustable block 91 arranged (Fig. 5). The connection of the pivot and of the bearing piece 65 is formed by a slot 93 of the latter (dashed lines Fig. 1 and 5). Inside a sleeve 97 that can be screwed into the machine frame is a Spring 95 which holds a piston 99 and a connecting rod 101 against the bearing piece 65 presses so that the feed roller 21 is raised against the presser 23 to. A recess 103 of the bearing piece 65 takes one end of the rod 101, while you the other end is supported in a recess 105 of the piston 99; a flange 107 of the piston 99 limits the latter's outward movement. The pressure exerted by the spring 95 can either by a bolt 109 screwed into the sleeve 97 or by rotation the sleeve can be regulated in its storage. A projection in the block 91 which protrudes into a slot in the position piece 65 prevents a lateral displacement of the bearing piece during its up and down movement. The workpiece guide or the presser foot 23 is rotatable on a plate 113 arranged, on which a bolt 115 is attached, which is provided in the on the housing Bearings 117, 119 is guided displaceably. One screwed onto the bolt 115, between the bearings 117, 119 lying nut 121 is used to bring about the upward and downward movements of the presser foot 23 so that he can be used for workpieces of different thicknesses. A pin 123 prevents one

Drehbewegung der Platte 113. Der Stoffdrücker kann zwecks Veränderung des Winkels, den er mit der Kante des Abschärfmessers bildet, um seinen Drehzapfen 125 geschwungen werden. An dem in der Platte 113 gelagerten Zapfen 129 ist ein exzentrischer Stift 131 angebracht, der in den Schlitz 133 einer Verlängerung des Stoffdrückers 23 eingreift. Der Zapfen 129 kann mittels eines an ihm befestigten Handgriffes 127 gedreht werden (Fig. 3).Rotation of plate 113. The presser foot can be used to change the angle it forms with the edge of the beveling knife, swung around its pivot 125. On the pin 129 mounted in the plate 113 an eccentric pin 131 is attached, which is inserted into the slot 133 of an extension of the presser foot 23 intervenes. The pin 129 can be moved by means of a handle 127 attached to it be rotated (Fig. 3).

Das Werkstück wird während des Arbeitsganges der Maschine zwischen der Vorschubrolle 21 und dem Stoffdrücker 23 hindurchgeführt, wobei es durch .die Feder 95 nachgiebig zwischen diesen Teilen gehalten wird, so daß die Vorschubrolle 21 das Werkstück mit der größten Genauigkeit gegen die Schneide des sich drehenden Messers verschieben kann. Fig. ι und 5 lassen erkennen, daß der Druck der Feder 95 auf eine Stelle des Lagerstückes 65 ausgeübt wird, die der Kante α der Vorschubrolle näher ist als der Kante b. Hierdurch wird bewirkt, daß der unmittelbar auf das Werkstück ausgeübte Druck unter der Kante b der Vorschubrolle ein leichter, unter der Kante a jedoch ein stärkerer ist.During the operation of the machine, the workpiece is passed between the feed roller 21 and the presser foot 23, being resiliently held between these parts by the spring 95, so that the feed roller 21 holds the workpiece with the greatest accuracy against the cutting edge of the rotating knife can move. FIGS. 1 and 5 show that the pressure of the spring 95 is exerted on a point of the bearing piece 65 which is closer to the edge α of the feed roller than the edge b. This has the effect that the pressure exerted directly on the workpiece is a slight pressure under the edge b of the feed roller , but a stronger one under the edge a.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Durch Einrücken der Kupplung wird die Hauptwelle 7 in Drehung versetzt. Soll zunächst die Schleifvorrichtung Anwendung finden, so wird der Bolzen 51 gedreht, bis die Schleifscheiben 17, 19 mit der Messerkante zusammentreffen. Nachdem das Messer von der Schleifvorrichtung zur Genüge bearbeitet worden ist, wird die letztere wieder aus der Arbeitslage herausbewegt. Sodann wird das Messer durch den Bolzen 37 so eingestellt, daß seine Schneidkante durch die Aussparung 43 des Deckels 3 hindurchragt und die Führungsrolle teilweise überlappt. Schließlich regelt der Arbeiter durch Bewegung des Handgriffes 127 und der Mutter 121 die Neigung des Stoffdrückers 23 und verstellt auch die Muffe 97, damit die Vorschubrolle 21 den erforderlichen, nach aufwärts gerichteten Druck ausübt. Nach Vollendung dieser Einstellungen führt der Arbeiter den Randteil des abzuschärfenden Werkstückes zwischen, die Vorschubrolle 21 und den Stoffdrücker 23 ein. Durch die Drehung der Vorschubrolle wird das Werkstück gegen die Schneidkante des Messers bewegt und in der erforderlichen Weise abgeschärft. Der abgeschärfte Teil des Werkstückes wird aus der Aussparung 43 herausbewegt und setzt seine Bewegung auf der Oberfläche des Deckels 3 fort, der zugleich den Werkstückträger bildet.The way the machine works is as follows: when the clutch is engaged, the main shaft becomes 7 rotated. If the grinding device is to be used first, then the bolt 51 is rotated until the grinding wheels 17, 19 meet the knife edge. After the knife has been sufficiently processed by the grinding device the latter moved out of the working position again. Then the knife is through the Bolt 37 is set so that its cutting edge protrudes through the recess 43 of the cover 3 and the guide roller partially overlaps. After all, the worker regulates through movement of the handle 127 and the nut 121 the Inclination of the presser foot 23 and also adjusts the sleeve 97 so that the feed roller 21 the necessary upward pressure. After completing these settings the worker feeds the edge part of the workpiece to be sharpened between the feed roller 21 and presser foot 23. The rotation of the feed roller causes the workpiece moved against the cutting edge of the knife and sharpened in the required manner. The sharpened part of the workpiece is moved out of the recess 43 and continues its movement on the surface of the cover 3, which is also the workpiece carrier forms.

Claims

Patent Claims:

ι. Leather skiving machine with skiving knife arranged below the workpiece support, characterized in that the knife is shaped like a spherical cap, its axis is directed downwards at an angle and can be rotated and locked around an axis perpendicular to it, in which the center of the spherical surface of the knife lies.

2. Machine according to claim 1 with automatic grinding device, characterized in that that the grinding device consisting of a rotating body has two grinding surfaces (17, 19), which at the same time act on the upper and lower surfaces of the edge portion of the knife.

1 sheet of drawings.