DE233270C

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Publication number: DE233270C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 233270 KLASSE 81 b. GRUPPE- M 233270 CLASS 81 b. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Juni 1908 ab.Patented in the German Empire on June 21, 1908.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Anbringen von Verschlußetiketten an Flaschen mit Drahtbügelverschluß, mit Einrichtung zum Verklammern der Etikettenenden.
Gemäß der Erfindung wird das Etikett beim Anbringen an die Flasche um zwei Zungen gelegt, zwischen denen der Flaschenhals mit dem Verschluß eingeklemmt wird. Durch diese Einrichtung, bei welcher das Etikett to beim Anbringen an die Flasche nur an wenigen Stellen mit dem gewöhnlich ungleich geformten Umfang der Flasche in Berührung kommt und nahezu auf seiner ganzen Länge unterstützt ist, soll einem Zerreißen des Etiketts nach Möglichkeit vorgebeugt werden.The invention relates to a machine for applying closure labels to bottles with a wire clip closure, with a device for clamping the label ends.
According to the invention, when the label is attached to the bottle, it is placed around two tongues, between which the bottle neck with the closure is clamped. This device, in which the label to comes into contact with the usually irregularly shaped circumference of the bottle only at a few points when it is attached to the bottle and is supported almost over its entire length, is intended to prevent the label from tearing as far as possible.

Die Maschine ist auf den Zeichnungen dargestellt. The machine is shown on the drawings.

Fig. ι zeigt die Maschine im Grundriß,Fig. Ι shows the machine in plan,

Fig. 2 im Aufriß ;Fig. 2 in elevation;

ao Fig. 3 ist ein teilweiser Schnitt nach Linie ΙΠ-ΙΙΙ in Fig. ι;ao Fig. 3 is a partial section along line ΙΠ-ΙΙΙ in Fig. ι;

Fig. 4 ist ein teilweiser Schnitt nach Linie JV-IV in Fig. 3;Fig. 4 is a partial section on the line JV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 ist ein teilweiser Schnitt nach Linie V-V in Fig. ι; ■Fig. 5 is a partial section along line V-V in Fig. Ι; ■

Fig. 6 ist eine Unteransicht von Fig. 5.FIG. 6 is a bottom view of FIG. 5.

Die Fig. 7 bis 11 zeigen in Ansicht und Querschnitt einen zum Umbiegen der Klammerschenkel dienenden Schieber. Der Maßstab der Figuren ist zum Teil verschieden; auch sind nicht alle Einrichtungen in allen bezüglichen Figuren dargestellt.7 to 11 show in view and Cross-section of a slide used to bend the clamp legs. The scale the figures are partly different; nor are all institutions in all related Figures shown.

Die Etiketten E werden in einem zusammenhängenden Band B über den Tisch 28 in die Maschine eingeführt und durch die Vor-Schubvorrichtung 27 nacheinander an die Anlegestelle vorgeschoben. Die Bewegung der Vorschubvorrichtung 27 erfolgt durch die Kurvenscheiben 97, welche die Schubstange 96 in eine hin .und her gehende Bewegung versetzen, die durch einen 'Kurbelarm 95 auf die Vorschubvorrichtung 27 übertragen wird.The labels E are introduced into the machine in a coherent band B via the table 28 and advanced one after the other to the landing point by the pre-pusher device 27. The movement of the feed device 27 is carried out by the cam disks 97, which set the push rod 96 in a reciprocating motion that is transmitted to the feed device 27 by a crank arm 95.

Von einer eingehenden Beschreibung dieser Vorschubvorrichtung wird, weil sie nicht zur Erfindung gehört, abgesehen. Sie kann beliebiger Art sein. .From a detailed description of this feed device, because it is not for Invention belongs apart. It can be of any type. .

Nachdem das Etikettenband B so weit vorgeschoben ist, daß das vorderste Etikett mit seinem Mittelteil in dem Bereich der Anlegevorrichtung und der Klammervorrichtung 66 sich befindet, wird die Flasche F von Hand in die Maschine eingebracht. Die Flasche F ruht hierbei mit ihrem Körper auf einem Tisch 1, mit dem Flaschenkopf aber auf einer Zunge 55 und stößt gegen einen gegabelten Kopf 2 einer Ausstoßstange 3 (Fig. 1 bis 3 und 5 und 6).After the label tape B has been advanced so far that the foremost label is located with its middle part in the area of the application device and the clamping device 66, the bottle F is inserted into the machine by hand. The bottle F rests with its body on a table 1, but with the bottle head on a tongue 55 and strikes against a forked head 2 of an ejector rod 3 (FIGS. 1 to 3 and 5 and 6).

Wenn nun der Arbeiter durch einen geringen Druck gegen die Flasche die Ausstoßstange 3 verschiebt (bezüglich Fig. 1 und 2 nach links), dann wirkt diese gegen einen unter der Wirkung einer Feder 21 stehenden Winkelhebel 4, dessen Drehung durch Hebelgestänge 5 und 6 durch Einrücken einer hier nicht weiter erläuterten Reibungskupplung 12 die Kupplung der Welle 9 mit dem Schraubentrieb 14, 15 und damit die Ingangsetzung der Maschine bewirkt. Die Drehung der Welle 9 wird durch Kegelräder k auf die rechtwinkligIf the worker now pushes the ejector rod 3 by applying a slight pressure against the bottle (to the left in relation to FIGS. 1 and 2), then this acts against an angle lever 4 under the action of a spring 21, the rotation of which by means of lever rods 5 and 6 by engagement a friction clutch 12 not further explained here causes the coupling of the shaft 9 with the screw drive 14, 15 and thus the starting of the machine. The rotation of the shaft 9 is due to bevel gears k to the right angles

zur Welle 9 angeordnete Welle 17 übertragen, auf welcher die Kurvenscheibenpaare 72, 42 und gy angebracht sind. Auf der Welle 9 sitzt ferner die Kurvenscheibe 35, welche auf einen Winkelhebel 34 wirkt, der seinerseits unter Vermittlung der Hebel 36, und 32 und der Stange 33 den Stempel 29 zum Festhalten und gleichzeitigen Bedrucken (Datum) des Etikettenbandes beim Abtrennen des vordersten Etiketts, und gleichzeitig das Messer 30 zum Abtrennen des vordersten Etiketts vom Band B antreibt. Die Hebel 36 und 32 sind beide an der Stange 33 angelenkt, welche durch den Winkelhebel 34 eine vertikale Bewegung erhält. Die Rückführung dieser Stange 33 in die Grundstellung erfolgt durch eine nicht weiter dargestellte Feder.to the shaft 9 arranged shaft 17 transmitted, on which the cam disk pairs 72, 42 and gy are mounted. On the shaft 9 there is also the cam 35, which acts on an angle lever 34, which in turn, through the intermediation of the levers 36 and 32 and the rod 33, the stamp 29 for holding and simultaneous printing (date) of the label tape when cutting off the foremost label, and at the same time drives the knife 30 to sever the foremost label from the tape B. The levers 36 and 32 are both articulated to the rod 33, which receives a vertical movement by the angle lever 34. The return of this rod 33 to the basic position is carried out by a spring, not shown.

Während dieses Arbeitsvorganges findet das vorderste Etikett E des Bandes B eine UnterStützung auf der auf und ab beweglichen Zunge 38, auf der es durch einen ebenfalls auf und ab beweglichen Bügel 37 gehalten wird (Fig. ι bis 3 und 5). Beim Niedergang des Bügels 37 auf die Zunge 38 werden die seitlich herausstehenden Schenkelpaare .9 des Etiketts nach unten umgebogen. Sobald das Etikett E vom Band B abgetrennt ist, bewegen sich die Zunge 38. und der Bügel ^ nach abwärts und bringen das Etikett, durch zwei Führungen 4.9, 50 (Fig. 3) hindurch, über die Flasche, so daß es in der aus Fig. 5 und 6 ersichtlichen Weise über den Verschlußbügel und dieser zwischen die Schenkel s des Etiketts zu liegen kommt. Der Bügel 37 ist mit der Stange 39During this operation, the foremost label E of the tape B is supported on the tongue 38 which can be moved up and down and on which it is held by a bracket 37 which is also movable up and down (FIGS. 1 to 3 and 5). When the bracket 37 descends on the tongue 38, the laterally protruding pairs of legs .9 of the label are bent downwards. As soon as the label E is separated from the band B , the tongue 38 and the bracket ^ move downwards and bring the label through two guides 4.9, 50 (FIG. 3) over the bottle so that it is in the out Fig. 5 and 6 visible way over the locking bracket and this comes to lie between the legs s of the label. The bracket 37 is connected to the rod 39

durch eine Feder / verbunden, um einen nachgiebigen Druck auf die Zunge 38 ausüben zu können (Fig. 3). Die Abwärtsbewegung des Bügels 37 erfolgt durch den Hebel 40, welcher in einen Schlitz der Stange 39 eingreift (Fig. ι und 2), während die Abwärtsbewegung der Zunge 38 durch die mit ihr verbundene Stange 44 bewirkt wird. Der Hebel 40 erhält eine schwingende Bewegung durch das Kurvenscheibenpaar 42 und die von diesem bewegte Schubstange 41. Mit der Stange 39 ist eine Stange 43 verbunden, die mit einer Muffe m auf der Stange 44 gleitet und diese beim Niedergang der Stange 39 ebenfalls nach abwärts bewegt. Zeitlich aber beginnt derconnected by a spring / in order to be able to exert a resilient pressure on the tongue 38 (FIG. 3). The downward movement of the bracket 37 is effected by the lever 40, which engages in a slot in the rod 39 (FIGS. 1 and 2), while the downward movement of the tongue 38 is effected by the rod 44 connected to it. The lever 40 receives an oscillating movement through the pair of cams 42 and the push rod 41 moved by the latter. A rod 43 is connected to the rod 39, which slides with a sleeve m on the rod 44 and also moves it downwards when the rod 39 descends . But the time begins

Niedergang der Stange 44 später als der Niedergang der Stange 39. Dies wird dadurch erreicht, daß die erwähnte Muffe7« der StangeDecline of rod 44 later than the decline of rod 39. This is because of this achieves that the aforementioned socket 7 "of the rod

43 zunächst einen durch einen Bundring 46 begrenzten toten Weg auf der Stange 44 zurücklegen muß. Die Bewegung der Stange43 first cover a dead path on the rod 44, which is limited by a collar 46 got to. The movement of the bar

44 erfolgt dann, sobald die Muffe in gegen den Bundring 46 anstößt. Über der Muffe m trägt die Stange 44 eine gegen einen Bund 44¹ derselben sich stützende Schraubenfeder 45.44 is then carried out as soon as the sleeve abuts against the collar in the 46th Above the sleeve m , the rod 44 carries a helical spring 45 which is supported ^{against a collar 44 1 of the same.}

An der Stange 44 ist ferner eine Nase 48 angebracht, welche in der tiefsten Stellung der Stange 44 von einem unter Federwirkung stehenden Schieber 47 abgefangen wird (Fig. i, 2 und 4). Die Sperrung der Stange 44 geschieht, um ein zu frühes Zurückgehen der Stange 44 und damit der Zunge 38 zu verhindern. Sobald das Etikett auf der Flasche in die vorbeschriebene Lage gebracht worden ist, werden die Schieber 52 und 54 gegen die Etikettenschenkel s vorgestoßen und diese gegen die Seitenflächen der Zunge 55, auf welcher der Flaschenhals aufliegt, gedrückt (Fig. 3)·.On the rod 44, a nose 48 is also attached, which is intercepted in the lowest position of the rod 44 by a spring-action slide 47 (FIGS. 1, 2 and 4). The rod 44 is blocked in order to prevent the rod 44 and thus the tongue 38 from retreating too early. As soon as the label on the bottle has been brought into the position described above, the slides 52 and 54 are pushed forward against the label legs s and these are pressed against the side surfaces of the tongue 55 on which the bottle neck rests (FIG. 3).

Schließlich treten noch Falzplatten 51 und 53 vor, welche die Etikettenenden 5 um die Unterkante der Zunge 55 derart herumlegen, daß sich die Schenkelenden ί übergreifen (Fig. 3 und 6). Die Platten und Schieber 51, 52 und 53, 54 sind ineinander verschiebbar angeordnet und erhalten ihren Antrieb unter Zwischenschaltung einer Feder durch die Hebel 56 und 57 (Fig. ι'und 3), welche mittels Bolzen 58, 59 an den Schiebern 52, 54 angelenkt sind. Die Hebel 56 und 57 werden durch Exzenter 62 und 63 (Fig. 1), die ihre Drehung von der Welle 17 durch Kettenübertragung 60, 61, 61¹ erhalten, in Schwingung versetzt. Sobald die Schenkelenden s des Etiketts übereinander gelegt sind, erfolgt die Verbindung derselben durch Klammern. Die Klammern werden aus einem Draht 95 (Fig. 3 und 4) gebildet, der durch ein hier nicht weiter erläutertes Schaltwerk 80 absatzweise der Vorrichtung 66 zum Bilden und Eintreiben der Klammer zugeführt wird. Da das Etikett zwei Schenkelpaare ί besitzt, so ist für jede Verbindung eine Klammer notwendig. Es werden deshalb durch die Schaltvorrichtung zwei nebeneinander liegende Drähte 95 in die Vorrichtung 66 zum Bilden und Eintreiben der Klammer eingeführt (Fig. 4).Finally, there are also folding plates 51 and 53, which place the label ends 5 around the lower edge of the tongue 55 in such a way that the leg ends ί overlap (FIGS. 3 and 6). The plates and slides 51, 52 and 53, 54 are arranged to be displaceable within one another and are driven by the interposition of a spring by the levers 56 and 57 (FIGS are hinged. The levers 56 and 57 are set in vibration by eccentrics 62 and 63 (FIG. 1), which receive their rotation from the shaft 17 by chain transmission 60, 61, 61 ^1. As soon as the leg ends of the label are placed on top of each other, they are connected by clips. The brackets are formed from a wire 95 (FIGS. 3 and 4) which is fed intermittently to the device 66 for forming and driving in the bracket by a switching mechanism 80, which is not explained further here. Since the label has two pairs of legs ί, a bracket is required for each connection. Two wires 95 lying next to one another are therefore inserted into the device 66 for forming and driving in the staple (FIG. 4) through the switching device.

Die Vorrichtung 66 zur Herstellung der Klammern ist nicht Gegenstand der Erfindung, so daß ein näheres Eingehen auf ihre Einrichtung sich erübrigt. . Es sei nur erwähnt, daß diese Vorrichtung 66 an einer Führungsstange 67 auf und ab verschiebbar angeordnet ist und im geeigneten Moment von unten nach oben bewegt und gegen die Zunge 55 gepreßt wird. Durch diese Bewegung werden die Klammern in bekannter Weise in die übereinander liegenden Enden der Etikettenschenkel ί hineingestoßen. Das Umbiegen der Klammerschenkel geschieht durch einen Schieber 65, welcher an der untej ren Fläche der Zunge 55 verschiebbar angeordnet ist. In dem Schieber 65 befinden sich Ausschnitte 98, an deren Begrenzungsflächen die Form von Dreiecken besitzende windschiefe Flächen 97 angeordnet sind (vgl. Fig. 7 bis 11). Die Schenkelenden der Klammern ragen nach dem Eintreiben in das Eti-The device 66 for producing the staples is not the subject of the invention, so that a closer look at their arrangement is superfluous. . It should only be mentioned that this device 66 is arranged on a guide rod 67 slidably up and down and at the appropriate moment is moved from bottom to top and pressed against the tongue 55. Through this movement the brackets are in a known manner in the ends lying one above the other the label leg ί pushed into it. The clamp legs are bent over by a slide 65 which is slidably disposed on the lower surface of the tongue 55 is. In the slide 65 there are cutouts 98 on their boundary surfaces the shape of triangles having crooked surfaces 97 are arranged (cf. FIGS. 7 to 11). The leg ends of the brackets protrude into the eti-

kett in die Ausschnitte 98 des Schiebers 65 und werden .bei dessen Verschiebung auf die Flasche zu durch Entlanggleiten an den Flächen 97 allmählich umgebogen und fest gegen die Schenkelenden s gepreßt.warp in the cutouts 98 of the slide 65 and its displacement be .for the bottle gradually bent by sliding along the surfaces 97 and firmly against the leg ends pressed s.

Der Antrieb der Vorrichtung zum Bilden und Eintreiben der Klammern erfolgt in hier nicht weiter erläuterter Weise durch eine Scheibe 69, die um einen Zapfen 99 schwingbar angeordnet ist und unter Vermittlung der - Stange 71 und des Hebels 70 von den Kurvenscheiben 72 aus angetrieben wird (Fig. 1 und 2).The drive of the device for forming and driving in the clamps takes place in here Not further explained by a disk 69 which can swing about a pin 99 is arranged and with the mediation of the - rod 71 and the lever 70 of the cams 72 is driven off (Figs. 1 and 2).

Die Bewegung des Schiebers 65 erfolgt durch einen Hebel 89 (Fig. 4), welcher um einen Bolzen 90 schwingt und durch einen Anschlag 92 an der Scheibe 69, der gegen den Arm 91 auf den Bolzen 90 stößt, in Bewegung gesetzt wird. Das freie Ende des Hebels 89 greift an einem Stift 93 am Schieber 65 an (Fig. 4 und 5).The slide 65 is moved by a lever 89 (FIG. 4), which to a bolt 90 swings and by a stop 92 on the disc 69, which against the Arm 91 hits the bolt 90, is set in motion. The free end of the lever 89 engages a pin 93 on the slide 65 (FIGS. 4 and 5).

Nachdem die Etikettierung vollendet ist, wird die Stange 39 mit der Stange 43 nach oben bewegt und dadurch der Bügel 37 von dem Etikett abgehoben. Gleichzeitig wird dem Hebel 23, der in einen Schlitz der Stange 3 eingreift (Fig. 1), durch die Kurvenscheiben 24, 26 und die Stange 5" eine Bewegung gegen die Flasche zu erteilt, wodurch die Stange 3 einen Stoß auf die Flasche ausübt und sie in gerader Richtung aus den Zungen 38 und 55 herausschiebt, wobei das Etikett von den beiden Zungen 38 und 55 abges1 reift wird. Sobald dies der Fall ist, kehrt der Hebel 23 mit der Stange 3 in seine Anfangslage zurück, wobei er durch eine hier nicht weiter erläuterte Einrichtung den Sperrschieber 47 außer Eingriff mit der Nase 48 der Stange 44 bringt. Die Stange 44 wird sodann mit der Zunge 38 durch die Feder 45 ebenfalls nach oben bewegt. Darauf erfolgt das selbsttätige Ausrücken der Kupplung 12. Sämtliche Teile sind nun in ihre Grundstellung zurückgekehrt und zu einer neuen Etikettierung in Bereitschaft gestellt.After the labeling is completed, the rod 39 is followed by the rod 43 moved up and thereby lifted the bracket 37 from the label. At the same time will the lever 23, which engages in a slot in the rod 3 (Fig. 1), through the cam disks 24, 26 and the rod 5 "issued a movement against the bottle, whereby the rod 3 pushes the bottle and pulls it straight out of the tongues 38 and 55 pushes out, the label being separated from the two tongues 38 and 55 is maturing. As soon as this is the case, the lever 23 with the rod 3 returns to its initial position back, with the locking slide by a device not further explained here 47 disengages from the nose 48 of the rod 44. The rod 44 is then with the tongue 38 by the spring 45 also moved upwards. The clutch 12 then automatically disengages. All parts have now returned to their basic position and have been given a new label put in readiness.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for applying closure labels to bottles with wire clip closures with device for clamping the ends of the labels, characterized in, that the label is placed around two tongues (38 or SS) when it is attached to the bottle, between which the bottle neck is clamped with the closure, and while the. around the ends of the label placed one tongue are connected to each other, held on the other tongue by pressure and after being clamped when ejecting the bottle is stripped from the tongues.

2. Machine according to claim 1 with a back and forth movable, with cutouts provided slide for bending the clamp legs, characterized in that, that the slide (65) on the tongue (55) encompassed by the ends of the label arranged and in the cutouts (98) with serving for the simultaneous bending of both legs of a clamp, the The shape of triangles having crooked surfaces (97) is provided.

In addition 3 sheets of drawings.