DE2321720A1

DE2321720A1 - MACHINE FOR COATING PANELS WITH AN ENDLESS TRAIL

Info

Publication number: DE2321720A1
Application number: DE19732321720
Authority: DE
Inventors: Roland Graf
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 1973-04-28
Filing date: 1973-04-28
Publication date: 1974-11-07

Description

Maschine zum Beschichten von Platten mit einer endlosen Bahn Zusatz zu Patent .......... Machine for coating panels with an endless track additive to patent ..........

(Patentanmeldung P 22 18 502.0-16) Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung der in dem Patent ...... (Patentanmeldung P 22 18 502.0-16) geschützten Erfindung. (Patent application P 22 18 502.0-16) The invention relates to a further development of the patent ...... (patent application P 22 18 502.0-16) protected invention.

Der Gegenstand des Hauptpatentes betrifft eine Maschine zum Beschichten von Platten, die vorzugsweise aus Holzwerkstoff bestehen, mit einer endlosen Bahn, wie einer Folienbahn, einer harzgetränkten Papierbahn und dgl., die von Haspeln abgezogen, in einer Aufwalzstation auf die Platten aufgebracht und in einer automatischen Trenneinrichtung im Bereich zwischen den Platten abgetrennt wird, mit einer Einrichtung zum ununterbrochenen Abwickeln der Bahn von zeitlich nacheinander abzuwickelnden Haspelrollen, wobei eine Andruckwalze vorgesehen ist, welche die gerade am Beschichtungsvorgang beteiligte Haspelrolle (Arbeitsbahn) in Abhängigkeit vom bevorstehenden Ende dieser Arbeitsbahn an eine Klebestelle der nachfolgend abzuwickelnden Bahn (Reservebahn) heranführt. Die Maschine gemäß dem Hauptpatent ist dadurch gekennxeichnet, daß zwischen einander gegenüberliegenden Umlenkwalzen der Bahnen der beiden stationären Haspelrollen wenigstens eine wechselweise auf die eine Umlenkwalze oder die andere Umlenkwalze umsteuerbare Klemmwalze angeordnet ist und dieser Klemmwalze in Transportrichtung der Bahn wenigstens zwei AndrUckwalzen nachgeschaltet sind, zwischen denen die jeweilige Arbeitsbahn hindurchgeführt und die Klebestelle der jeweiligen Reservebahn angeordnet ist, wobei diese Andrückwalzen synchron zur Umsteuerung der Klemmwalze in Anlage aneinander und im Abstand zueinander steuerbar sind.The subject of the main patent relates to a machine for coating of panels, which are preferably made of wood-based material, with an endless track, such as a film web, a resin-impregnated paper web and the like. That of reels peeled off, applied to the panels in a rolling station and in an automatic one Separating device is separated in the area between the plates, with a device for the uninterrupted unwinding of the web of unwinding one after the other Reel rollers, whereby a pressure roller is provided which is currently in the coating process involved reel roll (working track) depending on the imminent end of this Work lane to an adhesive point of the subsequent lane to be unwound (reserve lane) brings up. The machine according to the main patent is characterized in that between opposing guide rollers of the webs of the two stationary Reel rollers at least one alternately on one deflection roller or the other Deflection roller reversible pinch roller is arranged and this pinch roller in the transport direction the web is followed by at least two pressure rollers, between which the respective Work path passed through and the splice of the respective reserve web arranged is, these pressure rollers in sync with the reversal of the pinch roller in the plant are controllable to one another and at a distance from one another.

Durch eine solche Ausbildung wird erreicht, daß mit geringerem technischem Aufwand und bei verhältnismäßig geringem Platzbedarf Bahnen extrem unterschiedlicher, insbesondere ~ hoher Steifigkeit verarbeitet werden können. Such a training ensures that with less technical Effort and with relatively little space requirements, tracks of extremely different, in particular ~ high rigidity can be processed.

Der Gegenstand des Hauptpatents ist nunmehr erfindungsgemäß in Richtung einer Erleichterung und Vereinfachung-des Einlegens der Haspelrollen in die Maschine dadurch weitergebildet, daß die Achse jeder Haspelrolle nur mit der benachbarten Umlenkwalze sowie mit der benachbarten Anschlußwalze in gemeinsamen Lagerschilden gelagert und die so je aus einer Haspelrolle, einer Umlenkwalze und einer Andrückwalze gebildete bauliche Einheit quer zur Durchlaufrichtung der Platten aus der Maschine ausfahrbar ist. The subject of the main patent is now according to the invention in the direction a relief and simplification of the insertion of the reel rolls into the machine further developed in that the axis of each reel roller is only connected to the adjacent one Deflection roller and with the adjacent connecting roller in common end shields stored and each consisting of a reel roller, a deflection roller and a pressure roller Structural unit formed transversely to the direction of flow of the panels from the machine is extendable.

Die wesentlich erhöhte Zugänglichkeit beim Einlegen der neuen Haspelrolle erhöht auch die Betriebssicherheit, da schwierige Manipulationen des Einschiebens der Haspelrollen in die Maschine entfallen. Insbesondere kann auch die Klebestelle der Reservebahn exakt in den Bereich zwischen den Andrückwalzen lagegerecht eingebracht werden.The significantly increased accessibility when inserting the new reel roll also increases the operational safety, as the insertion is difficult to manipulate the reel rollers in the machine are not required. In particular, the glue point The reserve web is brought in exactly the right position in the area between the pressure rollers will.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment explained.

Es zeigen: Fig. 1 die Maschine in schematischer Darstellung im Längs--schnitt und Fig. 2 die Maschine gemäß Fig.1 in perspektivischer Darstellung bei ausgezogener Haspelrolle.The figures show: FIG. 1 the machine in a schematic representation in longitudinal section and FIG. 2 shows the machine according to FIG. 1 in a perspective illustration with the reel reel pulled out.

Zur Aufnahme der Bahnen für die obere Plattenseite 6 und die untere Plattenseite 7 dienen die ausfahrbaren Haspelrahmen 97, 97'; 98, 98', 99,99' und.100, 100'. Diese sind mittels Laufrollen 27, 28 in Leitstäben 29, 50 geführt. Die unteren Haspelrahmen werden am Fußboden zusätzlich mittels Stützrollen 31, 32 abgestfftzt, die oberen Haspelrahmen mittels Laufrollen 101, die in Leitstäben 102 geführt sind.To accommodate the tracks for the upper panel side 6 and the lower Plate side 7 are used by the extendable reel frames 97, 97 '; 98, 98 ', 99.99' and 100, 100 '. These are guided in guide bars 29, 50 by means of rollers 27, 28. The lower Reel frames are additionally supported on the floor by means of support rollers 31, 32, the upper reel frame by means of rollers 101 which are guided in guide rods 102.

Zur Führung und Behandlung der Überzugsbahnen 20, 21 (oben) und 34, 35 (unten) dienen in Durchlaufrichtung folgende Einrichtungen: Die Bahnen 20 bzw. 34 laufen zunächst über die zusammen mit den Haspelrahmen 97, 97' und 99, 99' herausfahrbaren Umlenkwalzen 103, 104, 105 und 106 und über die ortsfesten Umlenkwalzen 107, 108 und gelangen über weitere Ümlenkwalzen 44, 45, 46 bzw. 48, 49 entweder zu den Bahnheizwalzen 50, 51 oder zu den Breitstreekwalzen 52, 53. Fig. 2 zeigt die Maschine mit einer neu aufgelegten oberen Haspelrolle 18, wozu der Haspelrahmen 97, 97' querzur Transportrichtung der Trägerplatten in der Horizontalen ausgefahren wurde. Zugleich nehmen hier die Umlenkwalzen 103, 104 an der Ausfahrbewegung teil. So wird ermöglicht, die Bahn 20 schon außerhalb der Maschine selbst bei großen Arbeitsbreiten bequem und gefahrlos so über die Umlenkwalzen 103, 104 zu legen, wie sie für den nächstfolgenden Vorgang der Bahnverbindung angeordnet sein muß. Das heißt, der Klebestreifen 109, den man an der Zulaufquerkante 64 zuvor angebracht hat, befindet sich, wenn die Haspelrolle 18 in die Anlage eingefahren ist, genau an der Stelle, wo er durch die Überzugsbahn 21 unter der Schwenkbewegung der ortsbeweglichen Anschlußwalze 41#beim Anschlußvorgang berührt werden muß. Zur Unterstützung des Haspelrahmens 97 während des Aus- und Einfahrens bedient man sich beispielsweise eines oder zweier Stützfüße 110 mit Laufrollen 111, die im eingefahrenen Zustand beispielsweise weggeklappt, abgenommen, teleskopartig verkürzt usw. sein können.For guiding and treating the cover sheets 20, 21 (above) and 34, 35 (below) the following devices are used in the direction of passage: The lanes 20 or 34 first run over the retractable ones together with the reel frames 97, 97 'and 99, 99' Deflection rollers 103, 104, 105 and 106 and via the stationary deflection rollers 107, 108 and via further deflecting rollers 44, 45, 46 or 48, 49 either reach the web heating rollers 50, 51 or to the Breitstreekwalzen 52, 53. Fig. 2 shows the machine with a newly placed upper reel roll 18, including the reel frame 97, 97 'transversely to the transport direction the carrier plate has been extended horizontally. At the same time they take here Deflection rollers 103, 104 part of the extension movement. This enables the train 20 comfortably and safely even outside the machine, even with large working widths so to be placed over the deflection rollers 103, 104, as they are for the next process the rail connection must be arranged. That is, the adhesive tape 109 that one on the inlet transverse edge 64 previously attached is when the reel reel 18 has entered the system, exactly at the point where it passes through the cover sheet 21 under the pivoting movement of the movable connecting roller 41 # during the connecting process must be touched. To support the reel frame 97 during the training and To retract, for example, one or two support feet 110 with castors are used 111, which in the retracted state, for example, folded away, removed, telescopically can be shortened, etc.

Gleichermaßen, wie bei Haspelrolle 18 die Umlenkwalze 103 bzw.In the same way as in the case of the reel roller 18, the deflection roller 103 or

104, so nehmen mit der Haspelrolle 19 zusammen die Klemmwalze 37 und die Anschlußwalze 41 und mit der Haspelrolle 24 zusammen die Klemmwalze 39 und die Anschlußwalze 43 und mit der Haspelrolle 23 zusammen die Klemmwalze 105 und die Anschlußwalze 106 an der Aus- und Einfahrbewegung teil. Dasselbe trifft auch für die zugehörigen Lichtschranken zu.104, take the pinch roller 37 and together with the reel 19 the connection roller 41 and with the reel roller 24 together the pinch roller 39 and the Connection roller 43 and with the reel roller 23 together the pinch roller 105 and the Connection roller 106 part of the extension and retraction movement. The same is true for the associated light barriers to.

Claims

Machine for coating panels, preferably made of wood-based material exist, by means of an endless web, such as a film web, a resin-impregnated one Paper web and the like., Which are withdrawn from reels, in a rolling station on the Plates applied and in an automatic separator in the area between the panels are severed, with continuous unwinding means the web of reel rolls to be unwound one after the other, with a pressure roller is provided which is the reel that is currently involved in the coating process (Work path) depending on the imminent end of this work path to a Adhesive point of the web to be subsequently unwound (reserve web) leads up, and that between opposite deflection rollers of the webs of the stationary reels at least one alternately on one deflection roller or the other deflection roller reversible pinch roller is arranged and this pinch roller in the transport direction the web at least two pressure rollers are connected downstream, between which the respective Work path passed through and the splice of the respective reserve web arranged and which is synchronized with the reversal of the pinch roller in contact with each other and in Distance to each other are controllable, according to patent .............. (patent application P 22 18 502.0-16), characterized in that the axis (18 or 19 or 23 or 24) of each reel roller only with the adjacent deflection roller (103 or 37 or 105 or 39) as well as with the adjacent connecting roller (104 or 41 or 106 or 43) stored in common end shields (97, 97 ', 98, 98' or 99, 99 'or 100, 100') and each formed from a reel roller, a deflection roller and a pressure roller Structural unit can be pulled out of the machine at right angles to the direction of flow of the panels is.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the only one Pinch roller (112 or 113) cannot be extended out of the machine.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least a part (the sending or receiving) of the light barriers integrating part the relevant retractable structural unit. Blank page