[go: up one dir, main page]

DE232058C - - Google Patents

Info

Publication number
DE232058C
DE232058C DENDAT232058D DE232058DA DE232058C DE 232058 C DE232058 C DE 232058C DE NDAT232058 D DENDAT232058 D DE NDAT232058D DE 232058D A DE232058D A DE 232058DA DE 232058 C DE232058 C DE 232058C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
spaces
shaped
rings
impressions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT232058D
Other languages
English (en)
Publication of DE232058C publication Critical patent/DE232058C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44Watermarking devices
    • D21F1/46Dandy rolls

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

KAISERLICHES
Vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von bandförmigen Wasserzeichen in Papier aller Art, welche auf der ganzen Länge die Papierbahn durchlaufen und geeignet sind, die Herkunft bzw. Sorte auch der kleinsten Teile oder Formate des Papieres in leicht kontrollierbarer Weise zu kennzeichnen. Die bandförmigen Wasserzeichen können auch nach Belieben zu mehreren gruppiert und durch
ίο ungezeichnete Zwischenräume verschiedener Breite voneinander getrennt sein. Die Wasserzeichen, die aus mehr oder weniger schmalen, dunkleren Streifen bestehen, werden dadurch erzeugt, daß die Vordruckwalze mit ringförmigen, in sich verlaufenden Eindrücken versehen ist, die in beliebiger Zahl nebeneinander angeordnet sind und sich mit glatten Zwischenräumen und Eindrückgruppen von anderer Zahlenzusammenstellung über die Länge der Vordruckwalze gleichartig wiederholen.
Auf der Zeichnung sind derartige Vordruckwalzen in zwei verschiedenen Ausführungsformen dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vordruckwalze mit Ringaufbau teils in Ansicht, teils in achsialem Längsschnitt, und Fig. 2 einen zugehörigen Querschnitt. Fig. 3 zeigt in ähnlicher Weise wie Fig. 1 eine andere Ausführungsform des Aufbaues solcher Vordruckwalzen, bei denen der Körper der Walze aus mit herausgepreßten Rippen versehenem gelochten Blech besteht.
Bei der Ausführung nach Fig. 1 setzt sich der Körper der Vordruckwalze aus einem zweckmäßig gelochten Metallrohr ι zusammen, auf welches außen eine entsprechend große Anzahl hochkant gestellter Blechringe 2 in bekannter Weise in gleichmäßigen mehr oder weniger dichten Abständen aufgeschoben und darauf in der üblichen Weise befestigt sind. Über diese Ringe ist der aus feinem Metalltuch bestehende Siebüberzug 3 in der bekannten Weise gezogen, so daß er von den Ringen 2 in gleichmäßigen Abständen gestützt wird.
Um die erwähnten bandförmigen Wasserzeichen hervorzubringen, wird nun das Metalltuchgewebe zwischen je zwei Ringen 2 an den gewünschten Stellen mehr oder weniger stark rings um die Walze eingedrückt, was beispielsweise dadurch leicht in gleichmäßiger Weise zu erreichen ist, daß man, während die Walze rotiert, eine Druckrolle an den betreffenden Stellen gegen den Walzenumfang andrückt. Indem man diese Eindrücke an zwei, drei oder mehr benachbarten Ringzwischenräumen mit Abständen von einer beliebigen Anzahl glatter Zwischenräume wiederholt, kann man eine in vielfältigster Weise leicht zu variierende Markierung des Papieres hervorbringen, welche sich, was für die Fabrikation sehr wesentlich ist, leicht auch später in genau gleichartiger Weise reproduzieren läßt. Die niedergedrückten Teile 4 des Metalltuchüberzuges 3 bilden nämlich in der mit der Walze behandelten Papierbahn dadurch,
daß sie sich weniger stark in diese Papierbahn eindrücken, Gelegenheit zum Entstehen streifenförmiger Verstärkungen des Papieres, welche im durchfallenden Licht dunkler erscheinen.
Bei der in Fig. ι dargestellten Walze sind z. B. abwechselnd drei und zwei derartige ringförmige Eindrücke 4 vorgesehen, die durch Gruppen von zwei glatten Zwischenräumen voneinander getrennt sind. Sowohl die Zahl der nebeneinander angeordneten Eindrücke als auch der glatten Zwischenräume und die Zahl der verschiedenartigen Gruppen können nach Belieben variiert werden. Nach erfolgter Abnutzung des Walzenüberzuges oder wenn die betreffende Variierung nicht mehr gewünscht wird, braucht man nur den Siebgewebeüberzug von den Ringen 2 zu entfernen und kann dann nach dem Aufziehen des neuen Sieb-Überzuges entweder die Eindrücke ganz fortlassen, um eine glatte Bahn zu erzielen, oder die vorherige Ringmarkierung oder eine beliebige andere Kombination von Eindruckstreifen und glatten Streifen wieder hervorbringen.
Bei der Anordnung nach Fig. 3 besteht der Walzenkörper in bekannter Weise aus gelochtem Blech, welches in den Längszwischenräumen der Lochreihen bei 5 mit dachförmig herausgepreßten Längserhöhungen versehen ist. Dieses Blech wird bei der Herstellung des rohrförmigen Walzenkörpers nicht, wie bei Vordruckwalzen sonst meist üblich, an der Längsnaht so zusammengestoßen, daß sich die Enden jeder Rippen- und Lochreihe an das Ende der benachbarten Reihe anschließen, so daß eine schraubenförmig auf dem Umfang des Walzenkörpers verlaufende Rippe entsteht, sondern das Zusammenstoßen der beiden Längskanten des Bleches erfolgt in der Weise, daß die Enden desselben Zwischen Streifens miteinander verbunden werden, so daß an der fertigen Walze jeder dachförmig hervorgepreßte Zwischenstreifen 5 eine besondere, ringförmig um den Walzenkörper in sich verlaufende Rippe ' bildet. Der auf diesen Grundkörper oder Walze gebrachte Siebüberzug 3 kann dann zwischen den Rippenringen 5 ebenso, wie aus Fig. 1 ersichtlich, ringsum niedergedrückt werden, und man kann beliebige Gruppen solcher nebeneinanderliegender ringförmiger Eindruckstellen hervorbringen. Auch kann man, wie in Fig. 3 angedeutet, sämtliche Zwischenräume nach innen eindrücken, so daß durch die Walze eine aus hellen und dunklen Streifen bestehende Längsrippung in der Papierbahn erzeugt wird.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Vordruckwalze mit Metalltuchüberzug für Papiermaschinen zur Erzeugung bandförmiger Wasserzeichen, dadurch gekennzeichnet, daß der durch in sich verlaufende Rippen oder Ringe in bekannter Weise gestützte Metalltuchüberzug (3) mit durch Niederdrücken erzeugten, in sich verlaufenden ringförmigen Vertiefungen (4) versehen ist.
2. Vordruckwalze nach Pa tent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Eindrücke (4) zu mehreren gruppiert und durch eindruckfreie Zwischenräume getrennt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT232058D Active DE232058C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE232058C true DE232058C (de)

Family

ID=492111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT232058D Active DE232058C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE232058C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748422C (de) * 1941-01-19 1951-08-23 Antonius Kufferath Vordruckwalze fuer Papiermaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748422C (de) * 1941-01-19 1951-08-23 Antonius Kufferath Vordruckwalze fuer Papiermaschinen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2549072C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Durchbrüchen in Bandmaterial aus Metallblech
DE2114292C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von gemusterten Faservliesstoffen
DE2743915C2 (de) Materialbahn, insbesondere Papierbahn, und daraus hergestellte Filterstöpsel für Tabakwaren
DE3312587A1 (de) Druckplatte fuer den buchdruck zum einsatz auf einer rotationsmaschine und verfahren zum herstellen der druckplatte
DE2419596A1 (de) Durchstechrolle fuer die herstellung von fahrzeugreifen
DE3441433C2 (de) Egoutteur zur Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichenmuster
DE2643710A1 (de) Folienrohr, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen folienrohres
DE3611134C2 (de)
DE3545295C1 (de) Zugwalzenpaar fuer eine Rotationsdruckmaschine zum Transportieren von Bedruckstoffbahnen
DE232058C (de)
DE2362322A1 (de) Kalander zur verwendung beim satinieren einer papierbahn
DE187711C (de)
CH670420A5 (en) Paper creping machine for cigarette filter manufacture - uses rollers with ribs increasing in number to form central groove first then adding outer grooves
DE3146208C2 (de) Falzapparat
DE3440834C2 (de)
DE427152C (de) Verfahren zur Herstellung von ein- oder beiderseitig verjuengten Gefaessmaenteln
DE3542044A1 (de) Verfahren und anwendung des verfahrens zum massivpraegen von profilierten mustern mittels einer presse
DE363780C (de) Presswalze mit Oberflaechenkanaelen zum Auspressen von Holzstoff, Zellstoff u. dgl.
DE1182571B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Tabakwarenfiltern
DE190424C (de)
DE102021125089A1 (de) Stempelzahnrad, Siegelzahnrad, Prägezahnradpaar und Vorrichtung zum Umformen eines Bahnmaterials in ein Polstererzeugnis
DE171222C (de)
DE119552C (de)
DE1916530C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Filterringen
DE2940113A1 (de) Verfahren zum bedrucken eines objektes und siebdruckvorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens