DE2320179C3 - Kontinuierlich arbeitende Presse zum Vorpressen oder Fertigpressen eines Späne- oder Faservlieses o.dgl. zu Span-, Faserplatten o.dgl - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende Presse zum Vorpressen oder Fertigpressen eines Späne- oder Faservlieses o.dgl. zu Span-, Faserplatten o.dglInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Vorpressen oder Fertigpressen
eines Späne- oder Faservlieses od. dgl. zu Spun-, Faserplatten od. dg!., mit zwei übereinander angeordneten,
um horizontal und parallel zueinander angeordnete Achsen umlaufenden, aus aneinander angelenkten
Platten bestehenden Endlos-Plattenbändern, deren einander zugekehrte Trums vorzugsweise durch an
treibbare Andruckwalzen in gleicher Richtung bewegbar sind, und jedes Endlos-Plattenband von einem
Endlos-Stahlband umfaßt ist, wobei jedes Endlos-Plattenband und jedes Endlos-Stahlband beheizbar sein
kann.
Wenngleich sich derartige Pressen als Vorpresser und Fertigpressen bewährt haben, weisen sie doch der
Nachteil auf, daß sich die Stoßstellen zwischer benachbarten Platten der Endlos-Plattenbänder aul
dem Vlies bzw. den aus dem Vlies gebildeten Platter markieren. Der Einsatz dieser Pressen als Beschich
tungspressen war deshalb bisher nicht möglich.
Werden solche Pressen zum Fertigpressen eine; Spänevlieses bzw. zum Beschichten von Platten, wit
Span-, Faserplatten od. dgl. eingesetzt, dann müssen sie zusätzlich beheizt werden. Dies geschieht durcl
Aufheizen der Endlos-Plattenbänder und der Endlos Stahlbänder. Schwierigkeit bereitet jedoch das auürei
chend hohe Erwärmen des Vlieses, wenn die Plattenaus Stoßgeschwindigkeit gesteigert wird, weil das oben
Endlos-Stahlband bzw. beide Endlos-Stahlbänder nich auf ihrer ganzen Umfangsfläche ständig erwärm
werden können. Die Endlos-Stahlbänder kühlen siel also z. B. im Bereich ihrer Umlenkung ab.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dii eingangs beschriebene Presse so auszubilden, daß siel
die Stoßstellen nicht mehr auf den vorgepreßten Vliesei
bzw. den daraus gepreßten und gegebenenfalls be schichteten Platten markieren und daß die zugeführt'
Wärme gleichmäßig verteilt auf das Vlies übertrage! wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäl vorgeschlagen, dafür zu sorgen, daß zwischen jeder
Endlos-Plattenband und dem zugeordneten Endlos
Jtahlband quer zu deren Bewegungsrichtung Körper ms wärmeleitendem Material angeordnet sind. Erreicht
vird dadurch, daß die von den Endlos-Plattenbändern, nsbesondere im Bereich der Anlenkstellen ihrer Platten
lusgeübten Druckkräfte gleichmäßiger aur die Endlos- s
Stahlbänder übertragen werden, die Dicke der Endlosstahlbänder
verringert weiden kann, eine Dicke von 1,8 mm reicht jetzt aus und es ist nicht mehr notwendig,
Jiese Endlos-Stahlbänder im Bereich ihrer beiden Umlenkstellen durch Leitrollen od. dgl. abzustützen, ι ο
weil sie durch die mit ihnen verbundenen Querstreifen ausreichend versteift sind. So kann man ι. B. die Körper
aus an der Innenseite jedes Endlos-Stahlbandes verlaufenden, möglichst dicht aufeinander folgenden
Streifen aus wärmeleitfähigem Material bestehen lassen, die mit Spiel gegenüber dem Endlos-Stahlband
festgelegt sind. Eine anderen Möglichkeit besteht darin. die Körper zwischen jedem Endlos-Plattenband und
dem zugeordneten Endlos-Stahlband in Form einer Endlos-Plattenkette anzuordnen, welche unabhängig ^
vom Endlos-Plattenband geführt und derart angeordnet ist, daß die Stcßstellen der Platten der Endlos-Plattenketten
gegenüber den Stoßstellen der Endlos-Plattenbänder versetzt sind.
Sind die Endlos-Stahlbänder bzw. die Endlos-Plattenketten
einer Vorpresse zugeordnet, in der keine Erwärmung des vorzupressenden Vlieses aus belehntem
Span- oder Fasermaterial durchgeführt wird, dann können die Körper aus Stahl bestehen. Werden diese
Endlos-Stahlbänder kontinuierlich arbeitenden Fertig- .v pressen oder kontinuierlich arbeitenden Veredelungsbzw. Beschichtungspressen zugeordnet, dann empfiehlt
es sich, als wärmeleitfähiges Material Aluminium oder Aluminium-Legierungen zu verwenden, weil diese die
Wärme besser leiten als dies bei Stahl der Fall ist. Wesentlich ist dabei auch, daß Aluminium oder dessen
Legierungen die in ihnen gespeicherte Warme wesentlich langsamer an die Umgebungsluft abgeben, als dies
bei Stahl der Fall ist. Besonders zweckmäßig ist es, die quer zur Bewegungsrichtung der Platten verlaufenden Kanten
der Endlos-Plattenbänder mit trapez- bzw. dreieckförmigen Ausnehmungen und Vorsprüngen zu
versehen. Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird an Hand mehrerer, in den Zeichnungen schemalisch dargestellter Ausführungsbeispiele
nachstehend erläuert. Es zeigt
F i g. 1 eine Teil-Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse, deren Endlos-Suihlbänder mit
quer zu ihrer Bewegungsrichtung verlaufenden Streifen verschen sind,
F i g. 2 eine Teil-Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse, bei der zwischen Endlos-Stahlbändern
und Endlos-Plattenbändern je eine Endlos-Plattenkette angeordnet ist,
F i g. 3 einen Teil-Querschnitt durch ein Endlos-Stahlband
ähnlich Fig. 1,
F i g. 4 einen Querschnitt durch ein Stahlband ähnlich
I- i g. 3.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich, besteht eine kontinuierlich
arbeitende Presse im wesentlichen aus zwei übereinander angeordneten, je aus Platten 1 bzw. 2 gebildeten
Endlos-Plattenbändern 3 und 4. deren einander zugewandte Trume durch mindestens teilweise antreibbare,
.unter änderbare Drücke setzbare Aiiuiuekwalzen
(bzw. 6) gegeneinander bewegbar sind, um ein Spanender
Faservlies zu verdichten, gegebenenfalls zu härten h7.w durch Beschichtung zu veredeln. Im Falle des
Ausführungsbeispieles der F i g. ! sind die Platten 1 und 2 im Bereich ihrer quer zur Umlaufrichtung der
Endlos-Platienbänder liegenden Kanten mit trapez- bzw. dreieckförmigen Ausnehmungen und Vorsprüngen
7 bzw. 8 versehen, die den Platten zugeordneten Ausnehmungen sind nicht sichtbar, jedes Plattenband
wird von einem Endlos-Stahlband 9 bzw. 10 umfaßt, das unabhängig von den Endlos-Plattenbändern 3 und 4
geführt wird. Polygonalwalzen 11 bzw. 12 und je eine weitere Polygonalwalze, die nicht dargestellt sind,
führen die Endlos-Plattenbänder 3 und 4 und treiben diese gegebenenfalls auch an.
Erfindungsgemäß wird jedes der Endlos-Stahlbänder 9 und 10 an seiner Innenseite mit quer zu seiner
Bewegungsrichtung verlaufenden Streifen 13 bzw. 14 versehen, die aus wärmeleitfähigem Material bestehen
und mit Spiel gegenüber dem entsprechenden Endlos-Stahlband 9 bzw. 10 festgelegt sind. Diese Festlegung
wird an Hand der F i g. 3 erläutert. Auf der Innenseite 15 des Endlos-Stahlbandes 9 und auf der Innenseite 16 des
Endlos-Stahlbandes 10 erstrecken sich quer zur Bewegungsrichtung der Endlos-Stahlbänder (Pfeile 17
und 18) die Streifen 13 und 14, die aus Stahl, zweckmäßigerweise jedoch aus Aluminium bestehen
; sollten. Im Bereich der Seitenflächen des Endlos-Stahlbandes
9 sind auf der Außenseite 20 desselben Abstandsstücke 21 festgelegt, die verhindern sollen, daß
sich die einander zugewandten Flächen 20 und 22 der Endlos-Stahlbänder 9 und 10 berühren, wenn die Presse
> leer läuft. In F i g. 3 ist darüber hinaus auch noch ein Transportband 23 gezeigt, das auf dem Endlos-Stahlband
10 aufliegt und als Vliesträger dient. Dieses Transportband ist in F i g. 1 nicht dargestellt, weil ein
solches Transportband nicht unbedingt vorgesehen sein s muß. Das Transportband 23 kann aus Stahl, Kunststoff
od. dgl. bestehen. Die Abstandsstücke 21, die auch als Distanzleisten verwendet werden können, weisen wie
das Endlos-Stahlband 9 Bohrungen 24 gleichen Durchmessers auf, der dem Durchmesser der verwendeten
Nieten 25 entspricht, die mit den Abstandsstücken 21 vernietet oder verschweißt sind. Die einzelnen, parallel
zueinander mit geringem Abstand voneinander auf der Innenseite des Endlos-Stahlbandes 9 angeordneten
Streifen 13 sind mit allseitigem Spiel gegenüber den Nieten 25 gehalten, sie können sich also entsprechend
auftretenden Temperaturänderungen ausdehnen, ohne daß sie sich selbst oder das Stahlband verformen.
Entsprechendes gilt für die Niete 26, die die Streifen am unteren Endlos-Stahlband 10 halten. Das in F i g.
\o dargestellte zweite Ausführungsbeispiel zeigt, daß
zwischen den übereinander angeordneten Endlos-Plattenbändern 27 und 28 und den sie umfassenden
Endlos-Stahlbändern 29 und 30 je eine Endlos-Plattenkette 3t bzw. 32 angeordnet ist. Wenngleich die
Endlos-Plattenbänder 27 und 28 und die Endlos-Plattenketten 31 und 32 wie an sich btkannte Endlos-Plattenbänder
ausgebildet sein können, ist es zweckmäßig, mindestens die Endlos-Plattenketten 31 und 32 aus
Platten zu bilden, die den Platten 1 der Endlos-Platten-(10
bänder 3 und 4 (Fig. 1) entsprechen, also trapez- bis
dreieckförmige Vorsprünge und Ausnehmungen aufweisen.
Ist eine kontinuierlich arbeitende Presse nach der F i g. 1 und 2 als Fertigpresse oder als Veredelungs- bzw
("ö ßcschächtungsprcsse einzusetzen, dann werden min
destens die mit Streifen 13 bzw. 14 versehene! Endlos-Siahlbänder 9 und 10 bzw. mindestens di<
Endlos-Plattenketten 31 und 32 und die Endlos-Stahi
bänder 29 und 30 beheizt, wenngleich auch die Endlos-Plattenbänder 3 und 4 bzw. 27 und 28 zusätzlich
beheizt werden können. Werden die Endlos-Plattenbänder 3 und 4 bzw. 27 und 28 nicht beheizt, dann empfiehlt
es sich, deren Einzelplatten gegenüber den sie umfassenden Bändern zu isolieren oder die Wärmeübertragung
zu bremsen, beispielsweise dadurch, daß die Außenflächen dieser Endlos-Plattenbänder mit einem
wärmedämmenden Material versehen werden bzw. die Kontaktoberfläche so zu verkleinern, daß die Wärmeübertragung
gebremst wird.
Das Ausführungsbeispiel der Fig.4 zeigt eine
weitere Lösung. Der Übersichtlichkeit wegen sind die Endlos-Plattenbänder und die Endlos-Plattenketten in
Fig.4 nicht dargestellt. Zwischen jedem Endlos-Stahlband
9 bzw. 10 und den wärmeleitenden Streifen 13 bzw. 14 ist je eine aus elastischem Werkstoff bestehende
Druckverteilungs-Schicht 33 bzw. 34 vorgesehen, die vorzugsweise aus einem Asbest-Gewebe bestehen kann.
Im vorliegenden Fall ist angenommen, daß als Transportband ein aus nicht rostendem Stahl bestehendes
Band 23 vorgesehen ist. Das obere Endlos-Stahlband 9 kommt in diesem Fall nicht unmittelbar mit
einem zu verdichtenden Vlies, einem zu erhärtenden Vlies bzw. einer zu beschichtenden Spanplatte 35
od. dgl. in Berührung, weil hier das Endlos-Stahlband 9 zum Beschichten bzw. zum Veredeln einer fertigen
Platte mit Kunststoff, Furnieren od. dgl. von einem Band 36, vorzugsweise aus nicht rostendem Stahl, umfaßt
wird, dessen Breite geringer ist als die Breite des Endlos-Stahlbandes 9. Um zu verhindern, daß dieses
Endlosband 36 das Transportband 23 berührt, wenn die
ίο Presse leer läuft, ist jedes der in Fig.3 dargestellten
Abstandsstücke 21 aus zwei Platten 2V und 21" gebildet, von denen die Platten 21" das Endlos-Band 36
untergreifl. Diese Abstandsstück-Platten 2Γ und 21"
sind hier mit Schrauben 37 an Gewindescheiben 38 festgelegt, die außerhalb der hier verkürzten Querstreifen
13' angeordnet sind. Da die Schrauben 37 das Stahlband 9 durchdringen, sind die Abstandsstücke und
die Gewindescheiben am Endlos-Siahlband 9 festgelegt Diese Lösung des Festlegens der Abstandsstücke durcl·
Schrauben hat gegenüber der Lösung nach F i g. 3 der Vorteil, daß man die Abstandsstücke schnell auswech
sein kann, falls dies erforderlich ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (13)
1. Kontinuierlich arbeilende Presse zum Vorpressen oder Fertigpressen eines Späne- oder Faservlieses
od. dgl. zu Span-, Faserplatten od. dgl., mit zwei S übereinander angeordneten, um horizontal und
parallel zueinander angeordnete Achsen umlaufenden aus aneinander angelenkten Platten bestehenden
Endlos-Plattenbändern, deren einander zugekehrte Trums vorzugsweise durch antreibbare m
Andruckwalzen in gleicher Richtung bewegbar sind, und jedes Endlos-Plattenband von einem Endlos-Stahlband
umfaßt ist, wobei jedes Endlos-Plattenband und jedes Endlos-Stahlband beheizbar sein
kann, dadurch gekennzeichnet, daß /wisehen
jedem Endlos-Plattenband (3, 4, 27, 28) und dem zugeordneten Endlos-Stahlband (9, 10, 29, 30),
quer zu deren Bewegungsrichtung Körper (13, 14, 31, 32) aus wärmeleitendem Material angeordnet
sind.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper aus an der Innenseite (15, 16)
jedes Endlos-Stahlbandes (9, 10) verlaufenden, möglichst dicht aufeinanderfolgenden Streifen (13,
14) aus würmeleitfähigem Material bestehen, die mit Spiel gegenüber dem Endlos-Stahlband festgelegt
sind.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper zwischen jedem
Endlos-Plattenband (27', 28) und dem zugeordneten Endlos-Stahlband (29,30) in Form einer Plattenkette
(31, 32) angeordnet sind, welche unabhängig vom antreibbaren Endlos-Plattenband (27, 28) geführt
und derart angeordnet ist, daß die Stoßstellen der Platten der Endlos-PlaUenketten gegenüber den
Störstellen der Platten der Endlos-Plattenbänder versetzt sind.
4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper (13,14,31,
32) bei unbeheizten Vorpressen aus Stahl, bei .)o Fertigpressen und Veredelungs- bzw. Beschichtungspressen
aus Aluminium bzw. dessen Legierungen bestehen.
5. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
quer zur Bewegungsrichtung der Platten verlaufenden Kanten der Endlos-Plattenbänder (3, 4, 27, 28)
mit trapez- bzw. dreieckförmigen Ausnehmungen und Vorsprüngen (7,8) versehen sind.
6. Presse nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlos-Plattenband (3,4, 7,
28) bei Fertig- bzw. Beschichtungspressen gegenüber den Streifen (13,14) der Endlos-Stahlbänder (9,
10) bzw. gegenüber den Endlos-Plattenketten (31, 32) isoliert oder die Wärmeübertragung gebremst
ist, und daß nur die Endlos-Stahlbänder (9, 10) und die Streifen (13,14) bzw. die Stahlbänder (29,30) und
die Endlos-Plattenketten (31,32) beheizbar sind.
7. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Festlegen der Querstreifen (13,14) («■■
an den Endlos-Stahlbändern (9, 10) dienenden Niete (25,26) od. dgl. am Endlos-Stahlband starr festgelegt
sind, und die in den Streifen (13, 14) vorgesehenen Bohrungen mit allseitigem Spie! durchgreifen.
8. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich- f>5
net, daß zwischen den Endlos-Stahlbändern (9, 10, 29, 30) und den Streifen (13, 14) bzw. den
Endlos-Plattenketten (31, 32) und den Endlos-Plattenbändern (27, 28) je eine aus elastischem
Werkstoff bestehende Druckverteilungs-Schicht (33,
34) angeordnet ist.
9. Presse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Druckverteilungsschicht (33, 34) aus Asbest-Gewebe besteht.
10 Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
obere Endlos-Stahlband (9, 29) von einem ihm gegenübergeführten Endlosband (36) umfaßt ist.
11 Presse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Endlosband (36) aus nicht rostendem Stahl, Kunststoff od. dgl. besteht.
12. Presse nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß
in den Seitenrand- Bereichen des oberen End losStahlbandes (9, 29) Abstandsstück (21, 2Γ, 22") am
Endlos-Stahlband festgelegt sind.
13. Presse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsstücke (21', 21") als Halter
und Führungen für das das Endlos-Stahlband umfassende Endlosband (36) ausgebildet sind.
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DE2320179B2 DE2320179B2 (de) | 1977-01-27 |
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