DE2314209B2

DE2314209B2 - AUXILIARY VALVE FOR CONTROLLING THE INLET AND EXHAUST VALVE OF A PNEUMATIC STICK

Info

Publication number: DE2314209B2
Application number: DE19732314209
Authority: DE
Inventors: Robert George Bellevue Ky.; Park Lester David Cincinnati Ohio; Rothfuss (V.St.A.)
Original assignee: Senco Products Inc
Current assignee: Senco Products Inc
Priority date: 1972-04-17
Filing date: 1973-03-22
Publication date: 1976-04-15
Also published as: US3808620A; NL154139B; DE2314209A1; JPS4920771A; JPS5134144B2; NL7303548A; GB1386704A

Description

45 Die Erfindung bezieht sich auf ein Hilfsventil zum 45 The invention relates to an auxiliary valve for

Steuern des druckgesteuerten Einlaß- und Auslaßventils für den Arbeitshubraum eines Druckluftnaglers, mit einem handbetätigten Stößel, dessen Längsverschiebung in einer ihn umgebenden Buchse den Steuerdruckraum des Einlaß- und Auslaßventils be- und entlüftet. Controlling the pressure-controlled inlet and outlet valve for the working displacement of a pneumatic nailer with a manually operated plunger, the longitudinal displacement of which in a bushing surrounding it the control pressure chamber the inlet and outlet valve pressurized and exhausted.

Aus der US-PS 29 54 009 ist bereits ein derartiges Hilfsventil bekannt, das zu seiner Zeit gegenüber dem Stand der Technik einen bedeutenden Fortschritt darstellte, weil es mit einem den Operateur nur wenig ermüdenden Minimum an Auslöser-Betätigungskraft auskommt. From US-PS 29 54 009 such an auxiliary valve is already known, which at its time compared to the The state of the art represented a significant advance because it was only slightly tiring for the surgeon Minimum of trigger actuation force.

Bei mit einem derartigen Hilfsventil ausgerüsteten Druckluftnaglem hat sich jedoch gezeigt, daß ein einwandfreier Betrieb nur bei rascher Aiislöserbetätigung ■löglich ist. Drückt nämlich der Operateur den Auslöier des Werkzeuges zu langsam, dann tritt eine entsprechend langsame Änderung des Hauptventil-Steuertfruckes ein. Eine zu niedrige Umschaltgeschwindigkeit fts 4es Hauptventils hat wiederum Folgen für die Arbeiisfcolben-Belüftung. Wird nämlich das Hauptventil des Druckluftnaglers nicht schnell genug geöffnet, dann wird der Arbeitskolben auch nicht mit voller Leistung angetrieben und dieser Verlust an Antriebsenergie führt dazu, daß der einzutreibende Nagel nicht vollständig in das Werkstück eingetrieben wird.In the case of compressed air nailers equipped with such an auxiliary valve, however, it has been shown that proper operation is only possible with rapid release actuation. If the operator presses the tool too slowly, a correspondingly slow change in the main valve control pressure occurs. If the switching speed for the main valve is too low, this in turn has consequences for the working piston ventilation. If the main valve of the pneumatic nailer is not opened quickly enough, the working piston is not driven at full power and this loss of drive energy means that the nail to be driven is not completely driven into the workpiece.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Hilfsventil für diesen Druckluftnagler vorzuschlagen, welches unabhängig von der individuell unterschiedlichen manuellen Betätigung des Auslösers und damit des Stößels dafür Sorge trägt, daß der Steuerdruckraum des Einlaß- und Auslaßventils immer gleichmäßig be- und entlüftet wird.The object of the invention is to propose an improved auxiliary valve for this pneumatic nailer, which regardless of the individually different manual actuation of the trigger and thus the plunger ensures that the control pressure chamber of the inlet and outlet valve is always loaded and unevenly is vented.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein differentialkolbenartig ausgebildeter Steuerschieber vorgesehen, welcher gleichachsig zum handbetätigten Stößel in der Buchse angeordnet ist und die Steuerleitung zum Be- und Entlüften des Einlaß- und Auslaßventils steuert. Dieser Steuerschieber, der vorzugsweise einen größeren axialen Betätigungsweg zurücklegen kann als der handbetätigte Stößel, reagiert erst, wenn der Stößel manuell soweit verschoben wurde, daß der Druck der dadurch an den Steuerschieber gelangendem Be- und Entlüftuwgs-Druckluft ausreicht, den Steuerschieber nahezu schlagartig zu verschieben und somit den Steuerdruckraum des Einlaß- und Auslaßventils ebenso schlagartig zu be- oder entlüften.To solve this problem, a differential piston-like control slide is provided, which is arranged coaxially with the manually operated plunger in the socket and controls the control line for venting and venting the inlet and outlet valves. This control slide, which can preferably cover a larger axial actuation path than the manually operated plunger, only reacts when the plunger has been manually moved to such an extent that the pressure of the compressed air supplied to the control slide is sufficient to move the control slide almost suddenly and thus to ventilate or ventilate the control pressure chamber of the inlet and outlet valve just as suddenly.

l.i einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann die Buchse — wie an sich aus der DT-AS 15 03 076 bekannt — als gleichachsig zum Stößel und Steuerschieber zwischen zwei Endlagen im Druckluftnagler verschiebbarer Stufenkolben ausgebildet sein Durch diese Maßnahme ist auch das erfindungsgemäße Hilfsventil für alle Betriebsarten, nämlich sowohl für Einzelzyklus- als auch für repetierenden Betrieb geeig net.l.i an advantageous development of the invention the bushing - as known per se from DT-AS 15 03 076 - can be coaxial with the plunger and Control slide be designed between two end positions in the pneumatic nailer displaceable stepped piston By this measure, the auxiliary valve according to the invention is also for all operating modes, namely for both Suitable for single cycle as well as for repetitive operation.

Schließt man die größere Stufe der Buchse übei einen Kanal an eine Druckluftquelle an, dann läßt siel· die Buchse zyklusabhängig umsteuern. Dies ist ein Vorteil sowohl für repetierenden Betrieb als auch für solche Geräte, deren Arbeitskolben auch im Einzelzyklus Bitrieb nach vollendetem Arbeitshub automatisch ir die obere Endlage zurückkehren soll.If you close the larger step of the socket If you connect a duct to a compressed air source, you can · reverse the bushing depending on the cycle. This is an advantage both for repetitive operation and for such devices, their working pistons also in a single cycle Bit drive should automatically return to the upper end position after the work stroke has been completed.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand einer in der Zeichnungen dargestellten Ausführungsform ausführ lieh beschrieben. Es zeigtThe invention is detailed below with reference to an embodiment shown in the drawings loaned described. It shows

F i g. I einen Längsschnitt eines mit einer Ausfüh rungsform eines erfindungsgemäßen Hilfsventil ausge rüsteten Druckluftnaglers,F i g. I a longitudinal section of one with a design Approximate form of an auxiliary valve according to the invention equipped pneumatic nailer,

F i g. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch da! Hilfsventil von F i g. 1 in seiner Ruheposition,F i g. 2 an enlarged longitudinal section through there! Auxiliary valve from FIG. 1 in its rest position,

F i g. 3 einen vergrößerten Längsschnitt durch da; Hilfsventil von F i g. 2 in einer zweiten Betriebspositior undF i g. 3 shows an enlarged longitudinal section through there; Auxiliary valve from FIG. 2 in a second operating position and

F i g. 4 einen vergrößerten Längsschnitt durch da; Hilfsventil von F i g. 2 in einer dritten Betriebsposition.F i g. 4 shows an enlarged longitudinal section through there; Auxiliary valve from FIG. 2 in a third operating position.

F i g. 1 zeigt schematisch einen mit einer Ausfüh rungsform eines erfindungsgemäßen Hilfsventils ausge rüsteten Druckluftnagler zum Eintreiben von Befesti gungselementen. Zur Beschreibung der Erfindung reicht es aus, festzustellen, daß dieses Werkzeug eir Gehäuse mit einem Werkzeugkopf 10 besitzt. Es ist of fensichtlich, daß der Arbeitszylinder des Werkzeuge; im Werkzeugkopf 10 angeordnet ist, und daß ein ir einem Arbeits- und einem Rückstell-Hub hin- und her bewegbaren Kolben mit einem Eintreibelement in der Arbeitszylinder angeordnet ist.F i g. 1 shows schematically an embodiment of an auxiliary valve according to the invention with one embodiment equipped pneumatic nailers for driving in fastening elements. To describe the invention it is sufficient to establish that this tool has a housing with a tool head 10. It is often evident that the working cylinder of the tools; is arranged in the tool head 10, and that an ir a working and a reset stroke back and forth movable piston is arranged with a driving element in the working cylinder.

Am Kopf des Arbeitszylinders ist eine geeignete pneumatisch beiätigbare Hauptsteuerarmatur angeord net. Eine Ausführungs^rorm einer pneumatisch betätigA suitable pneumatically operated main control valve is net angeord at the head of the working cylinder. An execution ^r orm a pneumatically betätig

baren Hauptsteuerarmatur ist in der US-PS 31 70 487 ausführlich beschrieben. Zum Verständnis dieser Erfindung reicht es aus, festzustellen, daß die Hauptsteuerarmatur zwischen zwei Positionen hin- und herbewegbar ist In der Offen-Position läßt die Hauptsteuerarmatur Druckluft in den Arbeitszylinder ein, die den Kolben während seines Arbeitshubes antreibt. In der Geschlossen-Position wird der Raum des Arbeitszylinders oberhalb des Kolbens in die Atmosphäre entlüftet, so daß der Kolben in seine Ausgangsposition zurückkehren _!o kann.ble main control valve is described in detail in US-PS 31 70 487. To understand this invention, it is sufficient to state that the main control valve can be moved back and forth between two positions. In the open position, the main control valve lets compressed air into the working cylinder, which drives the piston during its working stroke. In the closed position, the space of the working cylinder above the piston is vented to the atmosphere so that the piston can _{return to its starting position! O.}

Gemäß US-PS 31 70 487 ist die pneumatisch betätigbare Hauptsteuerarmatur ein Armaturentyp, bei dem normalerweise Druckluft auf die Kopffläche der Armatur wirkt, um sie in die Geschlossen-Position zu drükken. Beim Ausstoßen dieser Luft öffnet die Hauptsteuerarmatur. Durch das Einwirken weiterer Druckluft auf die Kopffläche der Hauptsteuerarmatur wird diese wieder geschlossen.According to US-PS 31 70 487 the pneumatically operated main control valve is a valve type in which normally compressed air acts on the head surface of the valve to push it into the closed position. When this air is expelled, the main control valve opens. By the action of further compressed air on the top of the main control valve it is closed again.

Das Druckmediumwerkzeug gemäß F i g. 1 besitzt ferner einen Handgriff 12, in dem das Hilfsventil 14 angeordnet ist. Der Innenraum des Handgriffes 12 bildet ein mit einer Druckluftquelle in Verbindung stehendes Reservoir 16. Der periodische Betrieb des Druckmedium-Werkzeuges wird durch eine manuelle Betätigung eines Auslösers 18 ausgelöst.The pressure medium tool according to FIG. 1 also has a handle 12 in which the auxiliary valve 14 is arranged. The interior of the handle 12 forms a standing with a compressed air source in connection Reservoir 16. The periodic operation of the print media tool is accomplished by manual actuation a trigger 18 triggered.

An Hand F i g. 2, 3 und 4 ist das erfindungsgemäße Hilfsventil nachstehend ausführlich beschrieben. Gemäß F i g. 1 ist das Hilfsventil im Werkzeuggehäuse an der Verbindungsstelle zwischen dem Handgriff 12 und dem Werkzeugkopf 10 angeordnet; es erstreckt sich durch das Reservoir 16. In F i g. 2 bis 4 sind fragmentarische Teile der Werkzeuggehäusewand 20 und 22 dargestellt. On hand F i g. 2, 3 and 4, the auxiliary valve according to the invention is described in detail below. According to F i g. 1 is the auxiliary valve in the tool housing at the junction between the handle 12 and the tool head 10 arranged; it extends through the reservoir 16. In FIG. 2 through 4 are fragmentary Parts of the tool housing wall 20 and 22 are shown.

Der untere Wandteil 22 besitzt Bohrungen 24,26 und 28. Der obere Wandteil 20 besitzt Bohrungen 30 und 32. Das obere Ende der Bohrung 30 ist teilweise durch eine Kappe (nicht dargestellt) verschlossen, die mit einem mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Kanal ausgerüstet ist.The lower wall part 22 has bores 24, 26 and 28. The upper wall part 20 has bores 30 and 32. The upper end of the bore 30 is partially closed by a cap (not shown) with is equipped with a duct communicating with the atmosphere.

Eine Buchse 34 ist verschiebbar in der Bohrung 25 angeordnet. Der untere Teil der Buchse 34 besitzt eine mit einem O-Ring 38 ausgerüstete Verstärkung 36. Der O-Ring 38 ist mit den Wänden der Bohrung 24 in dichtender Berührung. Die Oberteile 40a und 406 gleichen Durchmessers sind im Durchmesser geringfügig größer als ein Mittelteil 40 der Buchse 34 und nennenswert kleiner als die Verstärkung 36. Die Teile 40a und 40t sind mit dichtenden O-Ringen 44 und 46 ausgerüstet.A bushing 34 is slidably disposed in the bore 25. The lower part of the socket 34 has a with an O-ring 38 equipped reinforcement 36. The O-ring 38 is with the walls of the bore 24 in sealing Contact. The upper parts 40a and 406 of the same diameter are slightly larger in diameter as a central part 40 of the bushing 34 and considerably smaller than the reinforcement 36. The parts 40a and 40t are equipped with sealing O-rings 44 and 46.

Innen besitzt die Buchse 34 eine obere Bohrung 48 und eine untere Bohrung 50; eine mittlert Bohrung 52 etwas geringeren Durchmessers verbindet die obere und die untere Bohrung 48 und 50 miteinander.Inside, the bushing 34 has an upper bore 48 and a lower bore 50; a central bore 52 The slightly smaller diameter connects the upper and lower bores 48 and 50 to one another.

Die Buchse 34 ist ferner mit die Bohrung 50 mit dem Reservoir 16 verbindenden radialen öffnungen 54 ausgerüstet; ferner verbinden radiale öftnungen 56 die Bohrung 52 mit der Umgebung der Buchse 34 zwischen den O-Ringen 44 und 46.The socket 34 is also equipped with radial openings 54 connecting the bore 50 to the reservoir 16; Furthermore, radial openings 56 connect the bore 52 with the environment of the bush 34 between the O-rings 44 and 46.

Die Bohrungen 30 und 32 in der Gehäusewand 20 sind jeweils mindestens so groß wie die Bohrungen 24 in der Gehäusewand 22. Dadurch läßt sich die Buchse 34 vor dem Einsetzen der Kappe (nicht dargestellt) durch den Kopf des Werkzeuges einführen. Danach läßt sich die Abstandshülse 58 in den Bohrungen 30 und 34 positionieren. Durch O-Ringe 60 und 62 wird eine Dichtungsberührung zwischen der äußeren Oberfläche der Hülse 58 und den Bohrungen 30 und 32 erzielt. Die Hülse 58 ist zwischen den O-Ringen 60 und 62 mit radialen Bohrungen 64 ausgerüstet, die mit der Entlastungsfläche 66 an der Innenseile der Hülse 58 in Verbindung stehen.The bores 30 and 32 in the housing wall 20 are each at least as large as the bores 24 in the housing wall 22. As a result, the socket 34 can be opened before the cap is inserted (not shown) insert through the head of the tool. Then the spacer sleeve 58 in the bores 30 and 34 position. O-rings 60 and 62 provide sealing contact between the outer surface the sleeve 58 and the bores 30 and 32 achieved. The sleeve 58 is between the O-rings 60 and 62 with radial Bores 64 equipped, which with the relief surface 66 on the inner ropes of the sleeve 58 in connection stand.

Im unteren Teil der Bohrung 50 der Buchse 34 ist ein Auslösergehäuse 68 in Form einer Buchse angeordnet. Das Auslösergehäuse 68 ist an seinem Umfang mit O-Ringen 70 und 72 ausgerüstet, die in dichtendem Eingriff mit der Bohrung 50 der Buchse 34 und der Bohrung 26 der Gehäusewand 22 stehen. Der Durchmesser des oberen Teiles des Auslösergehäuses 68 ist reduziert, so daß in der Bohrung 50 ein Ringspalt 74 entsteht In seinem Inneren ist die Buchse bzw. das Auslösergehäuse 68 mit Bohrungen 76, 78 und 80 abnehmenden Durchmessers ausgerüstet. Das unterste Ende des Auslösergehäuses 68 kann mit einer Fase 82 ausgerüstet sein. Schließlich ist das Auslösergehäuse 68 mit einer oder mehreren sich zwischen dem Ringspalt 74 und der Bohrung 80 erstreckenden radialen öffnungen 84 ausgerüstet.In the lower part of the bore 50 of the socket 34 is a Trigger housing 68 arranged in the form of a socket. The trigger housing 68 is with on its periphery O-rings 70 and 72 fitted in sealing engagement with the bore 50 of the bushing 34 and the bore 26 of the housing wall 22. The diameter of the upper part of the trigger housing 68 is reduced so that an annular gap 74 is formed in the bore 50 In its interior is the socket or the release housing 68 with bores 76, 78 and 80 decreasing Diameter equipped. The lowermost end of the trigger housing 68 can be equipped with a bevel 82 be. Finally, the trigger housing 68 is provided with one or more between the annular gap 74 and radial openings 84 extending through the bore 80.

Ein Stößel bzw. Auslösestift 86 ist verschiebbar in dem Auslösergehäuse 68 angeordnet. Der Auslösestift 86 besitzt ein mit einem O-Ring 90 ausgerüstetes verstärktes Ende 88. In der in F i g. 2 dargestellten Position steht der O-Ring 90 mit der Bohrung 78 in dichtender Berührung. Der Auslösestift 86 ist ferner mit einem O-Ring 92 ausgerüstet, der in F i g. 2 dargestellten Position in der Fase 82 angeorndet ist. Bei einer Aufwärtsbewegung des Auslösestiftes 86 kommt der O-Ring 92 mit der Bohrung 80 in dichtenden Eingriff. Es ist zu beachten, daß der Sitz zwischen dem Auslösestift 86 und der Bohrung 80 nicht luftdicht ist. Daß heißt der Ringspalt 74 ist durch den Kanal 84, der Kanal 80, die Fase 82 und die Bohrung 28 in die Atmosphäre entlüftet. A plunger or trigger pin 86 is arranged displaceably in the trigger housing 68. The trigger pin 86 has a reinforced end 88 equipped with an O-ring 90. In the embodiment shown in FIG. 2 position shown the O-ring 90 is in sealing contact with the bore 78. The trigger pin 86 is also provided with a Equipped with O-ring 92, which is shown in FIG. 2 is arranged in the chamfer 82 position shown. With an upward movement of the release pin 86, the O-ring 92 comes into sealing engagement with the bore 80. It's closed note that the fit between the trip pin 86 and the bore 80 is not airtight. That's called him Annular gap 74 is vented into the atmosphere through channel 84, channel 80, bevel 82 and bore 28.

Ein hin- und herbewegbarer Steuer-Schieber 94 ist verschiebbar im oberen Teil der Schieberbuchse 34 angeordnet. Das untere Ende des Schiebers 94 ist mit einem O-Ring 96 ausgerüstet, der gleitend mit der Bohrung 76 in dichtendem Eingriff steht. Ein Mittelteil 98 des hin- und herbewegbaren Schiebers 94 besitzt einen vergrößerten Durchmesser und ist mit einem O-Ring 100 ausgerüstet. Der O-Ring 100 ist gleitend mit der Bohrung 50 der Schieberbuchse 34 in dichtendem Eingriff. A control slide 94 which can be moved to and fro is arranged displaceably in the upper part of the slide bushing 34. The lower end of the slide 94 is fitted with an O-ring 96 that slides with the bore 76 is in sealing engagement. A central portion 98 of the reciprocable slide 94 has a enlarged diameter and is equipped with an O-ring 100. The O-ring 100 slides with the Bore 50 of the slide bushing 34 in sealing engagement.

Das obere Ende des Schiebers 94 besitzt Teile 102a und 1026 gleichen Durchmessers, die mit dichtenden O-Ringen 104a und 1046 ausgerüstet sind. Zwischen den Teilen 102a und 1026 besitzt der Schieber 94 einen Teil 106 reduzierten Durchmessers.The upper end of the slide 94 has parts 102a and 1026 of the same diameter with sealing O-rings 104a and 1046 are equipped. The slide 94 has one between the parts 102a and 1026 Part 106 of reduced diameter.

Der Schieber 94 ist ferner mit einer zwischen den O-Ringen 1046 und 100 angeordneten Querbohrung 108 und einer sich von der Querbohrung 108 abwärts durch das untere Ende des Schiebers 94 erstreckenden Axialbohrung 110 ausgerüstet. Die Funktionsweise der zusammenwirkenden Einzelteile ist nachstehend beschrieben. In F i g. 2 sind die Einzelteile in der Normaloder Start-Position dargestellt. Wenn das Werkzeug mit einer geeigneten Druckluftquelle verbunden ist, ist das Reservoir 16 mit Druckluft gefüllt. Aus dem Reservoir 16 kann Druckluft durch die radialen Schlitze 54 uer Schieberbuchse 34 am O-Ring 1046 vorbei durch die öffnungen 56 der Buchse 34 und durch die öffnungen 64 der Abstandshülse 58 in einen Kanal 112 in der Gehäusewand 20. Der Kanal 112 steht mit einem Teil der Hauptsteuerarmatur des Druckmedium-Werkzeuges in Verbindung. In der US-PS 31 70 487 ist eine pneumatisch betätigbare Hauptsteuerarmatur beschrieben, die in Verbindung mit dem erfindungsgemäßenThe slide 94 is also provided with a transverse bore arranged between the O-rings 1046 and 100 108 and one extending downwardly from the transverse bore 108 through the lower end of the slide 94 Axial bore 110 equipped. The functioning of the interacting individual parts is described below. In Fig. 2 shows the individual parts in the normal or start position. When the tool is connected to a suitable source of compressed air, the reservoir 16 is filled with compressed air. From the reservoir 16, compressed air can pass through the radial slots 54 and the slide bushing 34 past the O-ring 1046 the openings 56 of the socket 34 and through the openings 64 of the spacer sleeve 58 in a channel 112 in the housing wall 20. The channel 112 stands with one part the main control valve of the pressure medium tool in connection. In US-PS 31 70 487 is a pneumatically operated main control valve described in connection with the invention

Hilfsventil einsetzbar ist. Gemäß US-PS 31 70 487 hält durch den Kanal 112 wirkende Druckluft die Hauptsteuerarmatur in ihrer Geschlossenstellung.Auxiliary valve can be used. According to US Pat. No. 3,170,487, compressed air acting through channel 112 holds the main control valve in their closed position.

Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß die wirksame Fläche des Teiles 98 des Schiebers 94 größer ist als die wirksame Fläche 102a. Wenn die Einzelteile in der in F i g. 2 dargestellten Position stehen, drückt daher die durch die radialen öffnungen 54 strömende Druckluft den Schieber 94 in die in F i g. 2 dargestellte Position. From the drawings it can be seen that the effective area of the part 98 of the slide 94 is greater than the effective area 102a. If the individual parts in the in F i g. 2 are in the position shown, therefore presses the compressed air flowing through the radial openings 54 pushes the slide 94 into the position shown in FIG. 2 position shown.

Durch die öffnungen 54 strömende Druckluft kann weiter durch die Querbohrung 108 und die Axialbohrung 110 strömen, so daß sie abwärts auf die Oberfläche des Teils 88 des Auslösestiftes 86 drückt, wodurch der Auslösestift 86 normalerweise in seine untere Position gedrückt wird. Der Ringspalt 74 ist durch die radiale öffnung 84 und das Spie! zwischen der Bohrung 80 und dem Auslösestift 86 in die Atmosphäre entlüftet.Compressed air flowing through the openings 54 can continue through the transverse bore 108 and the axial bore 110 flow so that it presses down on the surface of the part 88 of the trigger pin 86, whereby the trigger pin 86 is normally pushed to its lower position. The annular gap 74 is through the radial 84 mouth and the game! vented between bore 80 and trigger pin 86 to atmosphere.

Es ist ferner ersichtlich, daß die wirksame Querschnittsfläche der Verstärkung 36 der Buchse 34 größer ist als die wirksame Fläche des Teiles 406 der Buchse 34. Daher drückt die in den Reservoir 16 enthaltene Druckluft die Buchse 34 normalerweise in ihre unter Position gemäß F i g. 2.It can also be seen that the effective cross-sectional area of reinforcement 36 of bushing 34 is greater is than the effective area of the part 406 of the socket 34. Therefore, the contained in the reservoir 16 pushes Compressed air normally moves the bushing 34 to its lower position as shown in FIG. 2.

Zum Betrieb des Werkzeuges drückt der Operateur den manuellen Auslöser 18; dadurch wird der Auslösestift 86 in seine Position gemäß F i g. 3 angehoben. Durch diese Aufwärtsbewegung des Auslösestiftes 86 wird zunächst der O-Ring 92 in dichtenden Eingriff mit der Bohrung 80 gebracht, wodurch die Entlüftung des Ringspaltes 74 unterbrochen wird. Danach bewegt sich der O-Ring 90 außer Eingriff mit der Bohrung 78 in die Bohrung 76. Dadurch kann Druckluft aus dem Reservoir 16 durch die öffnungen 54, die Querbohrung 108 und die Axialbohrung 110 um den O-Ring 90, sowie durch die Radialbohrung 84 in den Ringspalt 74 strömen. An dieser Stelle wirkt die Druckluft auf die Unterseite des Teiles 98 des Schiebers 94. Dadurch wird der Schieber 94 plötzlich aufwärts in die in F i g. 3 dargestellte Position gedrückt. Durch diese Aufwärtsbewegung des Schiebers 94 wird zunächst der O-Ring 1046 in dichtenden Eingriff mit der Bohrung 52 gebracht. Dadurch wird durch die öffnungen 54 entretende Druckluft daran gehindert weiter durch die radialen öffnungen 56 zu strömen.To operate the tool, the surgeon presses the manual trigger 18; this will cause the trigger pin 86 in its position according to FIG. 3 raised. This upward movement of the trigger pin 86 the O-ring 92 is first brought into sealing engagement with the bore 80, thereby venting the Annular gap 74 is interrupted. Thereafter, the O-ring 90 moves out of engagement with the bore 78 in the Bore 76. As a result, compressed air can flow out of the reservoir 16 through the openings 54, the transverse bore 108 and the axial bore 110 flow around the O-ring 90 and through the radial bore 84 into the annular gap 74. At this point, the compressed air acts on the underside of the part 98 of the slide 94. This causes the Slide 94 suddenly upwards into the position shown in FIG. 3 position shown pressed. Through this upward movement of the slide 94, the O-ring 1046 is first brought into sealing engagement with the bore 52. As a result, compressed air escaping through the openings 54 is prevented further through the radial openings 56 to flow.

Kurz danach dringt der O-Ring 104a in die Bohrung 48 ein und kommt damit außer Eingriff mit der Bohrung 52. Wie bereits erwähnt, wird dadurch ein Kanal zur Atmosphäre geöffnet Insbesondere kann die die Hauptsteuerarmatur des pneumatischen Werkzeuges geschlossene haltende Druckluft durch den Kanal 112, die radialen öffnungen 64, und die radialen öffnungen 56 an dem O-Ring 104a vorbei aus dem Austrittskanal in der bereits erwähnten Kappe ausströmen. Dieses Ausströmen der die Hauptsteuerarmatur geschlossen haltenden Druckluft gestattet das pneumatische öffnen der Hauptsteuerarmatur. Dadurch wird dem Stand der Technik gemäß der Arbeitszyklus des Werkzeuges eingeleitet, in dem der Kolben plötzlich nach unten gedrückt wird, so daß er ein Befestigungselement in ein Werkstück treibt Wenn der Operateur den manuellen Auslöser 18 freigibt, wird der Auslösestift durch die aus dem Reservoir 16 auf die Oberseite 88 des Auslösestiftes 86 wirkende Druckluft abwärts in seine in F i g. 2 dargestellte Position gedruckt. Dadurch wird der O-Ring 90 in dichtenden Eingriff mit der Bohrung 78 gebracht und der O-Ring 92 in die Fase 82 bewegt, so daß die Druckluft aus dem Ringspalt 74 ausströmen kann. Wenn der Ringspalt 74 entlüftet ist, wird durcl die bereits erwähnte Druckluft der Schieber 94 in seini untere Position gemäß F i g. 2 zurückgestellt um Druckluft kann wieder in den Kanal 112 strömen, un die Hauptsteuerarmatur zu schließen.Shortly thereafter, the O-ring 104a penetrates the bore 48 and thus comes out of engagement with the bore 52. As already mentioned, this opens a channel to the atmosphere Main control valve of the pneumatic tool closed holding compressed air through channel 112, the radial openings 64 and the radial openings 56 flow past the O-ring 104a out of the outlet channel in the already mentioned cap. This The compressed air that keeps the main control valve closed allows the pneumatic opening to flow out the main control valve. This introduces the work cycle of the tool according to the state of the art, in which the piston is suddenly pushed down so that it is a fastener in a Workpiece drives When the surgeon releases the manual trigger 18, the trigger pin is activated by the the reservoir 16 acting on the upper side 88 of the trigger pin 86 compressed air down into its in FIG. 2 position shown is printed. This brings the O-ring 90 into sealing engagement with the bore 78 brought and the O-ring 92 is moved into the chamfer 82 so that the compressed air flows out of the annular gap 74 can. When the annular gap 74 has been vented, the already mentioned compressed air will push the slide 94 into place lower position according to FIG. 2 reset to allow compressed air to flow into channel 112 again, un close the main control valve.

In verschiedenen anderen US-PS z. B. in der US-Pi 32 78 104 sind automatische Druckmedium-Werkzeugi zum Eintreiben von Befestigungselementen in eii Werkstück beschrieben. Gemäß diesen PS führt da: pneumatische Werkzeug seine Zyklen kontinuierlid und wiederholt so lange aus, wie der Operateur der manuellen Auslöser in seiner Auslöseposition hält. Da; erfindungsgemäße Hilfsventil gestattet ein solche! Wiederholen der Zyklen. Zu diesem Zweck ist die Ge häusewand 22 mit einem Kanal 114 ausgerüstet, der nui dann mit Druckluft versorgt wird, wenn der Arbeitskol ben das Ende seines Arbeitshubes fast erreicht hat.In various other US patents e.g. B. in the US-Pi 32 78 104 are automatic print media tools for driving fasteners in eii Workpiece described. According to these PS, the pneumatic tool performs its cycles continuously and repeats as long as the surgeon holds the manual trigger in its trigger position. There; Auxiliary valve according to the invention allows such! Repeat the cycles. For this purpose, the Ge housing wall 22 equipped with a channel 114, the nui is then supplied with compressed air when the working piston has almost reached the end of its working stroke.

Wenn der Auslöser 18 vom Operateur betätigt worden ist und die Komponenten des Hilfsventil 14 in dei in F i g. 3 dargestellten Position sind, ist die Hauptarmatur des Werkzeuges geöffnet worden, und Druckluft hat den Arbeitszylinder in einem Arbeitshub nach unten gedrückt. Wie bereits angedeutet, wird weitgehend am Ende dieses Hubes der Kanal 114 mit Drucklufl versorgt.When the trigger 18 has been actuated by the surgeon and the components of the auxiliary valve 14 in the dei in Fig. 3, the main armature of the tool has been opened and compressed air has pushed the working cylinder down in one working stroke. As already indicated, will largely at the end of this stroke the duct 114 is supplied with compressed air.

Die Druckluft aus dem Kanal 114 wirkt auf die Unterseite der Verstärkung 36 der Buchse 34. Sie überwindet den früher erwähnten Luftvordruck. Dadurch wird die Buchse 34 aufwärts in die F i g. 4 dargestellte Position geschoben. Das heißt, die Buchse 34 bewegt sich relativ zum oszillierbaren Schieber 94 aufwärts, so daß die Anordnung dieser Komponenten relativ zueinander die gleiche wie in F i g. 2 ist Dadurch strömt Druckluft durch die öffnungen 54, an dem O-Ring 1046 vorbei durch die öffnungen 56 und durch die öffnungen 64 in den Kanal 112, so daß die Hauptarmatur schnell geschlossen wird, selbst dann wenn der Auslöser 18 betätigt bleibtThe compressed air from the channel 114 acts on the underside of the reinforcement 36 of the socket 34. It overcomes the air pressure mentioned earlier. This moves the socket 34 upwardly into FIG. 4 position shown pushed. That is, the sleeve 34 moves relative to the oscillatable slide 94 upwards, so that the arrangement of these components relative to one another is the same as in FIG. 2 is This causes compressed air to flow through the openings 54, past the O-ring 1046 through the openings 56 and through the openings 64 in the channel 112 so that the main valve closes quickly even if the trigger 18 is actuated remain

Durch das Schließen der Hauptarmatur wird der Raum des Arbeitszylinders oberhalb des Kolbens entlüftet, so daß der Kolben in seine Ausgangsposition zurückkehren kann. Dadurch wird auch der Kanal 114 entlüftet so daß der Luftvordruck die Buchse 34 abwärts in die in F 1 g. 3 dargestellte Position schiebt. Wie bereits beschrieben bewirkt diese Positionierung des oszillierbaren Schiebers 94 und der Buchse 34 relativ zueinander das öffnen der Hauptsteuerarmatur.By closing the main valve, the space of the working cylinder above the piston is vented, so that the piston can return to its original position. This also becomes channel 114 vented so that the air pressure the socket 34 down into the in F 1 g. 3 position shown pushes. As already described causes this positioning of the oscillatable slide 94 and the bushing 34 relative to each other opening the main control valve.

Zusammengefaßt besitzt der erfindungsgemäße Vorsteuerschieber folgende Vorteile:In summary, the pilot valve according to the invention has the following advantages:

Erstens ist ersichtlich, daß das öffnen und Schließen der Hauptsteuerarmatur durch die Bewegung des oszillierbaren Schiebers gesteuert wird. Der oszillierbare Schieber ist in der Praxis extrem leicht und wird pneumatisch betätigt. Dadurch ist seine Bewegung extrem schnell.First, it can be seen that the opening and closing the main control valve is controlled by the movement of the oscillating slide. The oscillatable one The slide is extremely light in practice and is operated pneumatically. This makes its movement extreme fast.

Zweitens wird, wie bereits erwähnt, der oszillierbare Schieber pneumatisch gesteuert; d. h., er wird normalerweise durch Luftvordruck nach unten gedrückt. Sobald, durch das öffnen der untersten Dichtung Druckluft auf die gesamte Unterseite des oszillierbaren Schiebers wirken kann und dadurch die auf den Schieber wirkende, aufwärts gerichtete resultierende Kraft größer ist als die nach unten wirkende resultierende Kraft, wird der Schieber sehr schnell in seine oberste Position bewegt.Second, as already mentioned, the oscillatable slide is controlled pneumatically; d. i.e., he normally will pressed down by air pressure. As soon as, by opening the bottom seal Compressed air can act on the entire underside of the oscillatable slide and thereby affect the slide acting upward resulting force is greater than the downward acting resultant Force, the slide is moved very quickly to its uppermost position.

Drittens ist schließlich ersichtlich, daß der Hub des oszillierbaren Schiebers wesentlich langer ist als der Hub des Auslöserstiftes.Thirdly, it can finally be seen that the stroke of the oscillatable slide is much longer than the stroke of the trigger pin.

Kombiniert machen diese drei Faktoren den Betrieb der Hauptsteuerarmatur vollständig unabhängig von der individuellen Betätigungsweise des Auslösers durch den Operateur. Selbst wenn der Operatur den Auslöser sehr langsam drücken sollte, so daß nur sehr langsam Luft an dem O-Ring 90 vorbeiströmen könnte, würdeCombined, these three factors make the main control valve operation completely independent of the individual actuation of the trigger by the surgeon. Even if the operation is the trigger should push very slowly so that only very slowly air could flow past the O-ring 90 would

die Verschiebung des oszillierbaren Schiebers sehr schnell und vollständig erfolgen. Durch den längeren Hub wird naturgemäß eine größere Austrittsfläche freigegeben, so daß dadurch ein sehr schneller Austritt der die Hauptsteuerarmatur geschlossen haltenden Druckluft bewirkt wird.the displacement of the oscillatable slide takes place very quickly and completely. Through the longer Stroke is of course released a larger exit area, so that a very quick exit of the the main control valve is effected keeping compressed air closed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Auxiliary valve for controlling the pressure controlled Inlet and outlet valve for the working volume of a pneumatic nailer, with a hand-operated one Plunger, the longitudinal displacement of which in a bushing surrounding it the control pressure chamber of the inlet and exhaust valve pressurized and exhausted, characterized by an in this socket (34) coaxially to the hand-operated plunger (86) arranged and pressurized by this Control slide (94), which is designed like a differential piston and the control lines (52,64) for loading and controls venting of the control pressure chamber of the inlet and outlet valve.

2. Auxiliary valve according to claim 1, characterized in that the tappet (86) and the control slide (94) are arranged axially one behind the other.

3. Auxiliary valve according to claim 2, characterized in that that the tappet (86) and the control slide (94) are secured by a bushing (68) that is fixed to the device are led.

4. Auxiliary valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the control slide (94) at Pressure reversal covers an axial actuation path which is greater than the manual Longitudinal displacement of the ram (86).

5. Auxiliary valve according to claim 1, characterized in that the socket (34) as coaxial with the Plunger (86) and control slide (94) between two end positions in the pneumatic nailer displaceable stepped piston is trained.

6. Auxiliary valve according to claim 5, characterized in that the larger step (36) of the socket (34) A compressed air source can be connected via a channel (114) pn.

7. Auxiliary valve according to claim 6, characterized in that the compressed air source the channel (114) pressurized towards the end of the working stroke of the pneumatic nailer.