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DE2312465B2 - Webverfahren für Wasserstrahl-Webmaschinen - Google Patents

Webverfahren für Wasserstrahl-Webmaschinen

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Publication number
DE2312465B2
DE2312465B2 DE2312465A DE2312465A DE2312465B2 DE 2312465 B2 DE2312465 B2 DE 2312465B2 DE 2312465 A DE2312465 A DE 2312465A DE 2312465 A DE2312465 A DE 2312465A DE 2312465 B2 DE2312465 B2 DE 2312465B2
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DE
Germany
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weft
warp
yarn
weaving
water jet
Prior art date
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Application number
DE2312465A
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English (en)
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DE2312465A1 (de
DE2312465C3 (de
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Seiki Iribe
Tukasa Kobayashi
Norihisa Yamaguchi
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Publication of DE2312465B2 publication Critical patent/DE2312465B2/de
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Description

Die Erfindung betrifft ein Webverfahren für Wasserstrahl-Webmaschinen.
Bei Wasserstrahl-Webmaschinen wird das Schußgarn mittels eines Wasserstrahles, der aus einer Düse austritt, in das Webfach eingetragen. Da Wasser verwendet wird, wird diese Webmaschine in der Hauptsache zum Weben von hydrophoben Fäden verwendet, und sie hat wegen der verschiedenen überlegenen Eigenschaften besondere Aufmerksamkeit auf sich gelenkt. In einem Webverfahren unter Verwendung einer Wasserstrahl-Webmaschine wird es im allgemeinen als notwendig angesehen, eine Vorbehandlung vorzusehen, in der das Kettengarn gezwirnt und geschlichtet wird, um ihm Kohärenz zu verleihen, so, wie es bei anderen Webmaschinen der Fall ist. Die so behandelte Kette wird dann wie üblich geschärt und auf der Webmaschine gewebt. Die Vorbehandlung dient dazu, das Ausfasern und Zerreißen der Kettgarne währenddes Webens zu verhindern. Wennein nachdem vorstehenden Verfahren hergestelltes Gewebe gefärbt wird, ist es notwendig, die auf das Garn beim Schlichten aufgebrachte Schlichte durch Waschen zu entfernen bzw. das Garn zu entschlichten, um eine gleichmäßige Färbung zu erzielen. Die komplizierte Vorbehandlung steigert die Produktionskosten beträchtlich. Weiterhin neigt die beim Schlichten aufgebrachte Schlichte dazu, beim nachfolgenden Weben entfernt zu werden, was eine Verschlechterung der Qualität des Gewebes bewirkt. Daher ist es sehr wünschenswert, die Vorbehandlung auszulassen, da verschiedene Schwierigkeiten, die dieser Stufe zugeschrieben werden, beseitigt und die Produktionskosten verringert werden können und selbstverständlich das Entschlichten entfallen kann und das Waschen und Färben rationalisiert werden können. Es wurde versucht, dies durch Verwendung eines vernetzten bzw. verflochtelen bzw. verschlungenen (interlaced) Garnes als Kette zu verwirklichen. Unter dem Ausdruck »vernetztes« bzw. »verflochtenes« bzw. »verschlungenes« Garn wird ein Garn verstanden, welches durch Anwendung eines Druckmediums auf ein Multifilamentgarn, um die einzelnen Fäden des Garnes willkürlich zu zwirnen und zu vernetzen, umdem Garn Kohärenz zu verleihen, erhalten wird. Vom Standpunkt der Verleihung von Kohärenz hat das Vernetzen der Fäden dieselbe Wirkung und das gleiche Ergebnis wie das echte Zwirnen oder Schlichten. Das vernetzte Garn selbst ist dem Fachmann geläufig, und ein Verfahren zu seiner Herstellung ist z. B. in der GB-PS 924 089 beschrieben. Da das vernetzte Garn genügende Kohärenz, selbst wenn es nicht gezwirnt oder geschlichtet ist, aufweist, ist es möglich, es direkt ohne Vorbehandlung zu schären und dann auf einer Webmaschine zu weben. Es wurde jedoch überraschenderweise gefunden, daß, wenn das vernetzte bzw. verflochtene Garn auf einer Wasserstrahl-Webmaschine gewebt wird, eine Ungleichmäßigkeit in der Schußdichte des Gewebes auftritt, was eine merkliche Verschlechterung der Qualität des Gewebes bewirkt.
Ein Ziel der Erfindung ist es, ein neues Verfahren zum Weben auf einer Wasserstrahl-Webmaschine bereitzustellen, wodurch die Ungleichmäßigkeit der Dichte in Schußrichtung nicht auftritt, selbst wenn ein vernetztes Garn als Kettgarn verwendet wird, welches nach einem üblichen Verfahren hergestellt wurde.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Weben auf einer Wasserstrahl-Webmaschine bereitzustellen, welches hohe Geschwindigkeiten ermöglicht, wobei das Weben ohne die Zwirn- und Schlichtungs-Stufen durchgeführt werden kann und das Entschlichten für das nachfolgende Färben entfällt, wodurch merklich verringerte Produktionskosten entstehen.
Erfindungsgemäß wird ein Webverfahren für Wasserstrahl-Webmaschinen bereitgestellt, wobei als Kette ungeschlichtete Garne, deren Monofilamente miteinander verzwirnt bzw. vernetzt (interlaced) sind, verwendet werden und als Schuß nicht vernetzte Garne verwendet werden, wobei beim Weben dei Koeffizient der statischen Reibung der Kette geger den Schuß im nassen Zustand nicht größer als 0,6 isi und der Lösungswiderstand des Behandlungsmittel! der Kette und des Schusses 30 bis 90% beträgt
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend ausführlicher beschrieben. Bei der Suche nach der Gründen für die Ungleichmäßigkeit der Dichte, die in Schußrichtung des Gewebes auftritt, wenn eir vernetztes, nicht vorbehandeltes Garn auf einei Wasserstrahl-Webmaschine gewebt wird, wurde über raschenderweise gefunden, daß die Ausrüstung bzw die Beschaffenheit der Oberflächen der Fäden vor Kette und Schuß nachläßt und die Oberflächeneigen schäften von Kette und Schuß merklich veränder werden. Als Folge davon wird der Reibungswider stand zwischen beiden Garnen erhöht, und demzufolgi tritt eine Ungleichmäßigkeit der Schußdichte auf
Kette und Schuß, die bei üblichen Webverfahrei verwendet werden, haben einen Lösungswiderstam des Behandlungsmittels von nicht mehr als 20% unc einen Koeffizienten der statischen Reibung der Ketti gegen den Schuß in nassem Zustand von 0,7 bis 0,8 Der hier verwendete Ausdruck »Lösungswiderstam des Behandlungsmittals« bedeutet Prozent Behänd
3 4
lungsmittel,die—auf einen Faden auf getragen —nicht Wasserstrahl-Webmaschine geschossen wird, und es entfernt werden, wenn dieser 1 Minute in Wasser wird unmöglich, die SchuÖgarne regelmäßig an den von 25 0C getaucht wird. Der »Koeffizient der stati- vorbestimmten Stellen anzuordnen. Dies führt zum sehen Reibung von Kette zu Schuß im nassen Zustande Auftreten von Ungleichmäßigkeiten in der Schußist ein Wert, der nach der Röder-Methode gemessen 5 dichte, so daß die erfindungsgemäßen Ziele nicht wird, welche dem Fachmann geläufig ist. Gemäß dieser erreicht werden können. Die untere Grenze des Methode wird eine Anzahl von Sciußgarnen gleich- Reibungskoeffizienten ist nicht besonders kritisch, mäßig parallel zueinander auf der Oberfläche eines sie liegt jedoch bevorzugt bei etwa 0,4.
zylindrischen Halters unter Bildung eines Reibungs- Wenn der Lösungswiderstand des Behandlungskörpers aufgebracht, und eine Kette wird auf diesen io mittels von entweder Kette od?r Schuß weniger als Körper derart gehängt, daß die Kette die Schüsse 30 % beträgt, wird das Behandlungsmittel, welches auf in rechten Winkeln kreuzt. Der zylindrische Halter die Garne aufgetragen wurde, durch die Einwirkung wird, um die Reibung zwischen der Kette und den von Wasser während des Webens in großen Mengen Schüssen zu erzeugen, rotiert, und der Reibungs- entfernt, und demzufolge nimmt der Reibungswiderkoeffizient zwischen ihnen wird gemessen, während is stand zwischen Kette und Schuß beim Weben zu, so die Kette und die Schüsse im nassen Zustand gehalten daß Ungleichmäßigkeiten der Schußdichte auftreten, werden. Die Rotationsgeschwindigkeit des zylindri- Wenn andererseits der Lösungswiderstand des Behandschen Halters wird variiert, und der der jeweiligen lungsmittels für Kette und Schuß 90% übersteigt Rotationsgeschwindigkeit entsprechende Reibungs- oder wenn das als Kette verwendete vernetzte Garn koeffizient wird gemessen. Der Koeffizient der stati- 20 geschlichtet ist, ist es notwendig, das Behandlungsschen Reibung ist der Wert des Reibungskoeffizienten, mittel im Wasch- und Färbe-Prozeß zu entfernen, der erhalten wird, wenn die Rotationsgeschwindigkeit und das Auslassen der Waschstufe wird schwierig, auf Null extrapoliert wird. Da die Monofilamente der beim erfindungsgemäßen
Wie vorstehend erwähnt, besitzen die üblich be- Verfahren verwendeten Kettgarne vollständig mithandelten Kett- und Schußgarne relativ niedrige 25 einander vernetzt sind, ist es nicht notwendig, sie vor Lösungswiderstandswerte, und wenn sie auf einer dem Weben zu schlichten. Weiterhin ist der Reibungs-Wasserstrahl-Webmaschine gewebt werden, kreuzen widerstand zwischen Kette und Schuß niedrig, und sie einander im nassen Zustand, was dazu führt, die der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels beträgt Entfernung des auf die Oberfläche der Fäden auf ge· mehr als 30%. Demzufolge wird ein verringerter brachten Behandlungsmittels zu bewirken und dem- 30 Anteil des Behandlungsmittels durch die Einwirkung zufolge den Reibungswiderstand zwischen ihnen zu von Wasser entfernt. Somit wird während des Webens erhöhen. Durch das Entfernen des Öls *όπ der auf einer Wasserstrahl-Webmaschine der Reibungs-Oberfläche der Fasern bzw. Fäden wird weiterhin widerstand zwischen Schuß und Kette niedrig gehalten, der Reibungskoeffizient der Kette zum Schuß im und das Auftreten von Ungleichmäßigkeit der Schußnassen Zustand vergrößert. Wenn Kette und Schuß 35 dichte des Gewebes kann verhindert werden. Weiterhin mit derart hohem Reibungskoeffizienten verwendet ist, da der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels werden, wird der Schlupf während des Webens von Schuß und Kette nicht mehr als 90% beträgt und sehr schlecht, und demzufolge tritt eine Ungleich- die Kette nicht geschlichtet ist, kein besonderer Schritt mäßigkeit der Dichte in Schußrichtung des Gewebes zum Entfernen des Behandlungsmittels im Waschauf. 40 und Färbe-Verfahren notwendig, und es wird ermög-
Bei dem Versuch, die Ungleichmäßigkeit der licht, den Wasch-Schritt auszulassen.
Schußdichte, welche auftritt, wenn vernetztes Garn Geeignete Filamente der Multifilament-Garne sind
verwendet wird, zu beseitigen und das Wasch- und Polyester-, Polyamid- und Polyacrylnitril-Filamente.
Farbe-Verfahren zu rationalisieren, wurde überra- Die Anzahl der Filamente bzw. Fäden oder die
schenderweise gefunden, daß die vorstehenden Schwie- 45 Gesanit-Denier-Zahl des Multifilament-Garns unter-
rigkeiten durch Weben von Kette und Schuß mit den liegt keiner besonderen Beschränkung. Im allgemeinen
erwähnten Oberflächeneigenschaften auf einer Wasser- werden aber Multifilament-Garne bevorzugt, deren
strahl-Webmaschine beseitigt werden können. Monofilament-Denier-Zahl 1 bis 5 beträgt und die
Es ist wesentlich, daß nach dem erfindungsgemäßen 12 bis 48 Monofilamente enthalten.
Verfahren ein ungeschlichtetes, vernetztes (interlaced) 50 Die angegebenen Lösungswiderstands- und Rei-
Garn als Kette und ein übliches, nicht vernetztes Garn bungs-Koeffizient-Werte der erfindungsgemäß ver-
als Schuß beim Weben auf einer Wasserstrahl-Web- wendeten Kett- und Schußgarne können durch
maschine verwendet werden. Der Ausdruck »unge- geeignete Wahl der auf das Multifilament-Garn aufzuschlichtet« ist so zu verstehen, daß eine Schlichte, wie bringenden Behandlungsmittel erzielt werden. Diese
Polyvinylalkohol oder Stärke, welche im allgemeinen 55 Auswahl ist dem Fachmann geläufig,
dazu verwendet werden, um Fäden Kohärenz zu Es gibt verschiedene Behandlungsmittel für erfin-
verleihen, nicht angewandt wird. Das vernetzte Garn dungsgemäß zu verwendende Kett- und Schußgarne,
kann nach einem der bekannten Verfahren hergestellt Wenn das Behandlungsmittel während des Spinnens
werden. Die Verwendung eines nicht vernetzten Garns aufgetragen wird, sollte es geeigneterweise 60 bis 90%
als Schuß ist eine notwendige Voraussetzung. Wenn ein 6° eines Schmiermittels, vorzugsweise eines synthetischen
vernetztes Garn auch als Schuß verwendet würde, Schmiermittels, enthalten, und es ist bevorzugt, daß
würde das Gewebe Unregelmäßigkeiten in der Schuß- das Schmiermittel so aufgetragen wird, daß es die
dichte aufweisen. Oberflächen der Filamente bedeckt. Geeignete Schmier-
Es ist ferner notwendig, daß der Reibungskoeffizient mittel sind z. B. Trimethylolpropantridecanoat, Isotri-
der Kette zum Schuß unter nassen Bedingungen 65 decylstearal, Oleyloleat, Isocetylstearat, Isostearyl-
nicht mehr als 0,6 beträgt. Wenn dieser Koeffizient 0,6 stearat und 2-Äthylhexylpalmitat. Obwohl kein
übersteigt, unterliegt der Schuß einem Reibungs- Schmiermittel, sind Wachs und Polyäthylen von
widerstand, wenn er während des Webens auf einer niedrigem Molekulargewicht ebenfalls zur Verrin-
gerung des Koeffizienten der statischen Reibung des Garns im nassen Zustand geeignet, wenn sie in einer geringen Menge verwendet werden. Die Menge des Schmiermittels im gesamten Behandlungsmittel beträgt vorzugsweise 60 bis 90 Gewichtsprozent. Die Menge an Wachs oder Polyäthylen von niedrigem Molekulargewicht kann einige Prozent betragen. Wie dem Fachmann geläufig ist, kann ein anderer Bestandteil, wie ein Emulgiermittel oder ein antistatisches Mittel, dem Behandlungsmittel einverleibt werden. Es ist bevorzugt, daß die Menge des auf dem Garn anhaftenden Behandlungsmittels 0,6 bis 1,5 Gewichtsprozent als Ausrüstungs-Gesamtaufnahme beträgt und die Menge des anhaftenden Schmiermittels 0,4 bis 1,4 Gewichtsprozent beträgt. Die Ausrüstungsgesamtaufnahme wird nach einer Methode bestimmt, gemäß der mit Cyclohexan extrahiert wird, und die Menge des anhaftenden Schmiermittels wird aus der Appretur-Gesamtaufnahme und seinem Anteil in der Gesamtmenge des Behandlungsmittels errechnet.
Das Auftragen des Behandlungsmittels auf die Filamente wird in der Hauptsache während des Garnherstellungsverfahrens, welches Spinnen und Strecken umfaßt, durchgeführt, und im Falle von vernetzten Garnen wird das Behandlungsmittel vor oder nach dem Vernetzen aufgetragen. Jedoch ist der Zeitpunkt des Auftragens nicht darauf beschränkt, und es ist möglich, daß das Behandlungsmittel in jeder gewünschten Stufe nach dem Strecken bis zum Weben aufgetragen wird.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Die Ungleichmäßigkeit der Schußdichte und das Ausmaß der unegalen Färbung in den Beispielen wurden mit dem unbewaffneten Auge unter Verwendung einer von der Note 1 bis 5 reichenden Skala bewertet unter Verwendung von 10 Proben mit einer Länge von jeweils 46 bis 50 m, und es wurden Mittelwerte errechnet.
Note 1: überhaupt nicht wahrnehmbar, Note 2: geringfügig wahrnehmbar, Note 3: in einem gewissen Ausmaß wahrnehmbar, Note 4: beträchtlich wahrnehmbar, Note 5: sehr beträchtlich wahrnehmbar.
Beispiel 1
Bei einem Verfahren zur Herstellung eines gestreckten Garns aus Polycaproamid (70 Denier/16 Filamente)
ίο nach einem üblichen Spinn- und Streckverfahren wurde eine Emulsion, bestehend aus 50% Mineralöl (Schmiermittel), 47% Oleylalkohol (Emulgiermittel), dem Äthylenoxyd zugesetzt wurde, und 3 % Diäthanololeoamid (Emulgiermittel mit antistatischen Eigenschaften), auf das Garn bis zu einer Ausrüstungsgesamtaufnahme von 1,0% während des Aufwickeins des Garns aufgetragen (der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels dieses Garns betrug 48%). Sofort nach dem Strecken wurde das Garn durch Behandeln mit turbulenten
ao Flüssigkeiten durch eine bekannte Düse vernetzt. Dieses vernetzte Garn wurde, ohne dieses zu schlichten, als Kette verwendet. Als Schuß wurde ein gestrecktes Polycapramid-(70 Denier/24 Filamente-)Garn verwendet, welches durch ein übliches Spinn- und Streckverfahren erhalten wurde, worin jede der verschiedenen, in Tabelle I aufgezeigten Emulsionen während des Wickeins der gesponnenen Filamente auf diese aufgebracht wurde. Unter Verwendung dieser Kett- und Schuß-Garne wurde auf einer Wasserstrahl-Webmaschine ein Taftgewebe hergestellt.
Die Tabelle I gibt die Zusammensetzung der zur Behandlung der Kettgarne verwendeten Emulsion, den Anteil des Schmiermittels in der Emulsion, den Reibungskoeffizienten der Kette zum Schuß im nassen Zustand (μ«), den Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des Schusses, die Ungleichmäßigkeit in der Schußdichte und die Unegalität der Färbung des ohne Waschen (Abkochen) gefärbten Gewebes wieder.
Tabelle I
2
(Vergleich) 		Versuch Nr. 4
(Vergleich) 		5
(erfindungs·
gemäß)
1
(erfindungs
gemäß) 		40
0,38		 3
(Vergleich) 		50
0,80		 78
0,48
68
0,42		 22 95
0,33		 46 82
65 4,0
2,0		 95 5,0
2,0		 1,0
1,0
1,0
1,0		 1,0 1,0
4,0		 1,0 1,2
1,1 40
55
5		 0,9 50
47
3		 78
17
5
68
29
3		 95
5
0
Anteil des Schmiermittels (0Z0)
Reibungskoeffizient (μ«,)
Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des
Schusses (°/0)
Ungleichmäßigkeit der Schußdichte (Note)
Unegalität der Färbung (Note)
Ausrüstungsaiifnähme (0Z0)
Mineralöl
Trimethylolpropantridecanoat
Oieyialkohoi, dem Äthylenoxyd zugesetzt wurde
Diäthanololeoamid
In den Versuchen 1 und 5, welche erfindungsgemäß ist das Ausmaß der Dichte-Ungleichinäßigkeit groß,
durchgeführt wurden, bestand kaum eine Ungleich- 65 da der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels
mäßigkeit in der Schu&iichte und kaum Ungleich- ■*--*>-*- _=__...:- · -
mäßigkeit des Gewebes, und das erhaltene Gewebe besaß eine gleichmäßig gut? Qualität. Im Versuch 2 des Schusses niedrig ist, und im Versach 4 ist das-Ausmaß der Dichte-Ungleicbmäßigkeit des Gewebes wegen des hohen μ^-Werts groß. Im Versuch 3 ist der
£85
Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des Schusses zu hoch, es tritt Färbe-Ungleichmäßigkeit in Schußrichtung, wenn das erhaltene Gewebe ohne Waschen gefärbt wird, auf. Demzufolge muß ein solches Gewebe nach Entfernen der Ausrüstung gefärbt werden, und es ist unmöglich, das erfindungsgemäße Ziel der Rationalisierung der Wasch- und Farbe-Verfahren bzw. -Schritte zu erreichen.
Das Ausmaß der Dichte-Ungleichmäßigkeit wurde mit dem unbewaffneten Auge ausgewertet. Der tatsächliche Zustand der Ungleichmäßigkeit kann leicht aus den Photographien (Fig. 1 und 2) ersehen werden. F i g. 1 ist eine Mikrophotographie des in Versuch 1 erhaltenen Gewebes, aus der hervorgeht, daß die Größe von Schuß und Kette und die Abstände zwischen den Schußgarnen und zwischen den Kettengarnen gleichmäßig sind. F i g. 2 ist eine mikroskopische Photographie des nach dem Versuch 4 erhaltenen Gewebes, woraus hervorgeht, daß die Größe der Kettgarne und die Entfernungen zwischen ihnen gleichmäßig sind, jedoch die Größe der Schüsse und der Abstand zwischen ihnen nicht sehr gleichmäßig sind. Die Pfeile in den Figuren zeigen die Kettenrichtung an.
Beispiel 2
Bei einem Verfahren zur Herstellung eines gestreckten Polycaproamid-Garns (70 Denier/16 Filamente) durch ein übliches Spinn- und Streck-Verfahren wurde jede der in Tabelle II aufgeführten verschiedenen Emulsionen auf die Filamente aufgebracht, und sofort nach dem Strecken wurde das Garn unter Verwendung von turbulenten Flüssigkeiten durch bekannte Düsen
ίο vernetzt. Ohne zu schlichten, wurde das erhaltene vernetzte Garn als Kette verwendet. Als Schuß wurde ein in üblicher Weise gestrecktes Garn aus PoIycaproamid (70 Denier/24 Filamente) verwendet, wobei die in Beispiel 1 zur Herstellung der Kette verwendete Emulsion auf das Garn mit einer Ausrüstungsaufnahme von 1% aufgebracht wurde (der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des Garns betrug 46%). Unter Verwendung dieser Kett- und Schußgarne wurde, wie in Beispiel 1 angegeben, auf einer Wasserstrahl-Webmaschine gewebt.
Die Behandlungsbedingungen und die Testergebnisse der erhaltenen Gewebe sind in der nachfolgenden Tabelle II zusammengefaßt.
Tabelle II
(erfindungsgemäß) (Vergleich)
Versuch Nr.
8 (Vergleich)
(Vergleich)
10
(erflndungsgemäß)
Anteil des Schmiermittels (%)
Reibungskoeffizient (jjtw)
Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des
Schusses (0Z0)
Ungleichmäßigkeit der Schußdichte (Note) ....
Unegalität der Färbung (Note)
Ausrüstungsaufnahme (°/0)
Mineralöl
Trimethylolpropantridecanoat
Oleylalkohol, dem Äthylenoxyd zugesetzt wurde
Diäthanololeoamid
68 0,38
66
68
29
40
0,36
25
4.0
2,0
0,9
40
55
95
0,30
1,0
4,0
1,0
95
5
0
50 0,78
48
5,0
2,0
1,0 50
47 3
78 0,45
85
1.0 1,0
1,1
78
17
Die erhaltenen Ergebnisse sind denen des Beispiels 1 sehr ähnlich.
Tabelle III Beispiel 3
Es wurde auf einer Wasserstrahl-Webmaschine unter Verwendung der in Tabelle III angegebenen Kombi nationen von Kette und Schuß gewoben. Die in den Zeilen von Kette und Schuß angegebenen Zahlen geben die Zahl der Versuche in den Beispielen 1 und 2 wieder. Zum Beispiel wird im Versuch 11 dasselbe Garn wie in Versuch 7 als Kette und dasselbe Garn wie in Versuch 1 als Schuß verwendet.
Die in Tabelle IH angegebenen Ergebnisse zeigen, daß, wenn der Reibungskoeffizient (ßw) in dem erfindungsgemäß angegebenen Bereich liegt, jedoch der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels von entweder Kette oder Schuß zu hoch oder zu niedrig ist, die erfindungsgemäßen Ziele nicht erreicht werden können.
Kette
Schuß
Reibungskoeffizient (μα).. Wasserunlöslichkeit der
Kette (0I0)
Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des Schusses (°/0)
Ungleichmäßigkeit der Schußdichte (Note)
Unegalität der Färbung (Note)
Kette
Schuß
Il
Versuch Nr. 12 13
Nr. 7 Nr. 1
0,35 25
4,5
1,0 2,0
Nr. 8 Nr. 1
0,34 96
65 1,0
4,0 1,0
I 14
Nr. 6 Nr. 2
0,32 66
22 5,0
1,0 2,0
509509/26*
Beispiel 4
Bei einem Verfahren zur Herstellung eines gestreckten Garns aus Polyäthylenterephthalat (50 Denier/ 24 Filamente) durch ein übliches Spinn- und Streck-Verfahren wurde jede der in Tabelle IV aufgeführten verschiedenen Emulsionen auf die Filamente während des Wickeins aufgetragen, und nach dem Strecken wurde das Garn durch turbulente Flüssigkeiten unter Verwendung einer bekannten Düse vernetzt. Das erhaltene vernetzte Garn wurde als Kette, ohne zu schlichten, verwendet. Als Schuß wurde eine gestrecktes Garn aus Polyäthylenterephthalat (50 Denier/24 Filamente), welches nach einem üblichen Spinn- und
Streck-Verfahren erhalten wurde, wobei eine Emulsion, bestehend aus 50% Mineralöl, 42% Oleyläther, dem Äthylenoxyd zugegeben wurde, 3% Dioctylsulfosuccinat und 5 % ölsäuretriäthanolamin, auf das Garn während des Wickeins der gesponnenen Filamente aufgetragen wurde, mit einer Appreturaufnahme von 1 % (der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des Garns betrug 50%), verwendet. Unter Verwendung dieser Kett- und Schußgarne wurde auf einer Wasserstrahl-Webmaschine gewoben.
Die Behandlungsbedingungen und die Testergebnisse der erhaltenen Gewebe sind in der nachfolgenden Tabelle IV zusammengefaßt.
Tabelle IV
15
(erfindungsgemäß) 16
(Vergleich)
Versuch Nr.
17
(Vergleich)
18 (Vergleich)
19
(erfindungsgemäß)
Anteil des Schmiermittels (%)
Reibungskoeffizient (μυ>)
Lösungswiderstand des Behandlungsmittels des
Schusses (%)
Ungleichmäßigkeit der Schußdichte (Note)
Unegalität der Färbung (Note)
Ausrüstungsaufnahme (°/0)
Mineralöl
Isotridecylstearat
Oleyläther, dem Äthylenoxyd zugesetzt wurde..
Dioctylsulfosuccinat
ölsäuretrimethanolamin
72 0,38
60
1,0
1,0
1,0
72 20
Die erhaltenen Ergebnisse sind denen des Beispiels 1 ähnlich.
40
0,40
18
4,0
1,0
0,8
40
55
95
0,32
1,0
4,0
1,2
95
5
0
0
50 0,75
50
5,0 1,0 1,0 50
42 3 5
85 0,44
86
1,0 1,2
1,5
85 10
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
fiftS

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Webverfahren für Wasserstrahl-Webmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ungeschlichtete Garne, deren Monofilamente miteinander verzwirnt bzw. vernetzt (interlaced) sind, als Kette verwendet werden und nicht vernetzte Garne als Schuß verwendet werden und daß beim Weben der Koeffizient der statischen Reibung der Kette gegen den Schuß im nassen Zustand nicht größer als 0,6 ist und der Lösungswiderstand des Behandlungsmittels der Kette und des Schusses 30 bis 90% beträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Kette und Schuß Multifilamentgarne aus Polyamid, Polyester oder Polyacrylnitril vorgesehen sind.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Multifilamentgarn einen Monofilament-Denier-Wert von 1 bis 5 aufweist und 12 bis 48 Monofilamente enthält.
DE2312465A 1972-03-13 1973-03-13 Webverfahren für Wasserstrahl-Webmaschinen Expired DE2312465C3 (de)

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DE2312465A1 DE2312465A1 (de) 1973-09-27
DE2312465B2 true DE2312465B2 (de) 1975-02-27
DE2312465C3 DE2312465C3 (de) 1975-10-02

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ID=12163931

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JP (1) JPS4896849A (de)
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GB (1) GB1424815A (de)

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FR2175987B1 (de) 1975-10-31
US3814141A (en) 1974-06-04
JPS4896849A (de) 1973-12-11
GB1424815A (en) 1976-02-11
DE2312465A1 (de) 1973-09-27
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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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