DE2310698A1

DE2310698A1 - VALVE BATTERY

Info

Publication number: DE2310698A1
Application number: DE19732310698
Authority: DE
Inventors: Winfried Pschibillok; Werner Roth
Original assignee: Westinghouse Brake and Signal Co Ltd
Current assignee: Siemens Mobility Ltd
Priority date: 1972-06-15
Filing date: 1973-03-03
Publication date: 1973-12-20
Also published as: CH552755A

Description

Vcntilbatteri e Die Erfindung betrifft eine Ventilbatterie, bei der auf einer mit Kanälen für Arbeitsfluidum versehenen Grundplatte die Gehäuse von Ventilen lösbar angebracht und an die Kanäle der Grundplatte angeschlossen sind.Vcntilbatteri e The invention relates to a valve battery in which on a base plate provided with channels for working fluid, the housing of Valves are releasably attached and connected to the channels of the base plate.

Es ist bekannt, die Gehäuse von normierten Ventilen mit llilfe von Hohlschrauben an Grundplatten oder Anschlußleisten anzubringen. In vielen Fällen gelangen noch zusätzliche Befestigungselemente zur Verwendung. Bei gedrängten Raumverhältnissen, besonders wenn die Grundplatten oder Anschlußleisten in Innenräumen von Kästen oder dgl. im voraus montiert werden, ist der Zugang zu den Hohl schrauben und gegebenenfalls anderen Befestigungsschrauben oft stark erschwert. It is known that the housing of standardized valves with the aid of To attach banjo bolts to base plates or connection strips. In many cases additional fasteners are used. When space is tight, especially if the base plates or connection strips are in the interior of boxes or Like. Be mounted in advance, access to the hollow screws and possibly other fastening screws are often very difficult.

Ein Hauptzweck der Erfindung liegt darin, eine bezüglich Anschaffungskosten und lfontagekosten billige, eine vielfältige Abwandelbarkeit nach dem baukastenprinzip zulassende Ausbildung der Ventilbatterie bzw. ihrer Hauptbestandteile zu schaffen. Dabei liegt der Erfindung besonders die Aufgabe zugrunde, eine Ausbildung zu schaffen, die gleichsam ein Aufstecken der einzelnen Ventilgehäuse auf die Grundplatte unter wegfall besonders von Hohlschrauben u. dgl. ermöglicht; dabei soll aber sichergestellt sein, daß die durch den Betriebsdrucl; des t~luid~ns verursachten Trennkräfte die Ventilgehäuse nicht von der Grundplatte lösen können; ein für Dem#ntagezwecke gewollter Lösen soll aber rasch und einfach durchgeführt werden können. A main purpose of the invention is one in terms of cost and cheap oil fountain costs, a diverse range of modifications based on the modular principle to create permissible training of the valve manifold or its main components. The invention is particularly based on the task of creating a training which, as it were, pushing the individual valve housings onto the base plate omission especially of banjo bolts and the like; but this should be ensured be that the by the operating pressure; des t ~ luid ~ ns caused the separation forces Valve housing cannot detach from the base plate; one intended for daytime purposes However, it should be possible to solve the problem quickly and easily.

Erfindungsgemäß sind an den Ventilgehäusen Festhalteblattfedern befestigt, die in seitliche lauten der Grundplatte schnappverschlußartig eingreifen, und zwar so, daß die durch den Betriebsdruck des Arbeitsfluidurns verursachten trennkräfte die Verbindung nicht lösen kann. According to the invention retaining leaf springs are attached to the valve housings, which engage in the lateral loudness of the base plate like a snap, namely so that the separating forces caused by the operating pressure of the working fluid cannot break the connection.

Weitere Besonderheiten und Vorteile von bevorzugten Ausführungen ergeben sich aus der nachfolgenden #eschreibung, den Unteransprüchen und der Zeichnung. Other special features and advantages of preferred designs result from the following description, the subclaims and the drawing.

Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar. Es zeigen: Figur 1 einen Aufriß der Ventilbatterie, teilweise im Schnitt, Figur 2 eine Draufsicht zu Figur 1, teilweise im Schnitt, Figur 3 eine Stirnansicht Figur 4 einen Querschnitt durch die Grundplatte und teilweise auch durch ein Ventil, Figur 5 eine Unteransicht eines Ventiles, Figur 6 eine Draufsicht auf ein Grundplattenelement bei weggenommenem Ventil, und Figuren 7 und 8 Querschnitte von zwei in der. Ventilbatterie verwendeten Anschlußelementen. The accompanying drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention The figures show: FIG. 1 an elevation of the valve manifold, partially in section, FIG 2 shows a plan view of FIG. 1, partly in section, and FIG. 3 shows an end view figure 4 shows a cross section through the base plate and partly also through a valve, FIG 5 shows a bottom view of a valve, FIG. 6 shows a top view of a base plate element with the valve removed, and Figures 7 and 8 cross-sections of two in the. Valve manifold connecting elements used.

Iiit V1,#V2, V3, V4 sind genormte Ventile bezeichnet, deren Gehäuse einheitlich mit 1 bezeichnet und auch einheitlich ausgebildet und dimensioniert sind. Der innere Aufbau ist mit Ausrallme einer nachher zu beschreibenden Einzelheit bekannt und wird deshalb nicht beschrieben. Wie üblich können an den schmalen Seitenflächen dieser Ventilgehäuse 1 je nach Verwendungsart bzw. Iiit V1, # V2, V3, V4 are standardized valves whose housing uniformly designated with 1 and also designed and dimensioned uniformly are. The internal structure is largely a detail to be described later known and is therefore not described. As usual, you can use the narrow side surfaces this valve housing 1 depending on the type of use or

je nach gewünschter Betätigungsart wahlweise Abschlußdeckel 2 ( eventuell mit vorbereitetem Anschluß und/oder mit Entlüftungsloch), Abschlußdeckel n mit Ilandbetätigungshebel 4 oder Abschluß kappen 5 mit angebauter elektromagnetischer Betätigungsvorrichtung 6 angebracht sein.Depending on the desired type of actuation, optional cover plate 2 (possibly with prepared connection and / or with ventilation hole), cover plate n with island actuation lever 4 or end caps 5 with attached electromagnetic actuator 6 should be attached.

hit 7 und 8 sind zwei Anschlußelemente bezeichnet. hit 7 and 8 two connection elements are designated.

Iiit 9 ist zusammenfassend eine nach dem Baukastenprinzip mehrteilig aufgebaute Grundplatte bezeichnet, und mit 10 sind zwei ragschienen bezeichnet. In summary, it is a multi-part modular system Designated built-up base plate, and with 10 two mounting rails are designated.

Die Grundplatte 9 weist als Hauptteile ebensoviele aneinandergereihte Grundplattenelemente 11 auf wie Ventile V1, V2, VD, V4 vorgesehen sind, die Anschlußelemente 7, 6 und zwei Endelemente 12. Die Grundplattenelemente 11 und auch die Anschlußelemente 7, 8 haben in einheitlicher Anordnung drei nebeneinander gelegene Bohrungen 13, die an ihren beiden Enden, bei 13a, erweitert sind. In jedes Paar von aneinanderstoßenden Erweiterungen 13a, und auch in eine solche Erweiterung 13a und die daran anstoßende Anbohrung 14, ist eine Verbindungshülse 15 eingesetzt, die mit zwei in Ringnuten eingesetzten Dichtungs-O-Ringen 16 ausgerüstet ist. Die Endelemente 12 sind je mit Hilfe zweier Klemmschrauben 17 und zweier Klemmschrauben 17 und zweier Klemmplättchen 18 auf den Tragschienen befestigt. The base plate 9 has just as many lined up as main parts Base plate elements 11 are provided on how valves V1, V2, VD, V4, the connection elements 7, 6 and two end elements 12. The base plate elements 11 and also the connection elements 7, 8 have three side by side in a uniform arrangement located Bores 13, which are widened at both ends, at 13a. In every couple of abutting extensions 13a, and also into such an extension 13a and the adjoining bore 14, a connecting sleeve 15 is inserted, which is equipped with two sealing O-rings 16 inserted in annular grooves. the End elements 12 are each with the aid of two clamping screws 17 and two clamping screws 17 and two clamping plates 18 attached to the mounting rails.

Die beiden seitlichen eie von aufeinander ausgerichteten Bohrungen der Elemente 7, 8, 11, 15 bilden beispiels weise je einen an seinen Enden duch die Endelemente 12 abgeschlossenen Entlüftungskanal 25, der mit Kanälen 19 im Anschluß element 7 (vgl. Figur 7) in Verbindung steht. Die mittlere Reihe von aufeinander ausgerichteten Bohrungen der Elemente 7, 8,#11, 16 bildet z.B. einen DruckluftzufuI#rl:anal für sämtliche Ventile, wobei dieser Kanal 26 durch im Anschluf3elemente 8 (Fig. 8) vorgesehene Kanäle 20 mit entsprechenden äußeren Leitungen verbunden werden kann. Die Ventilgehäuse 1 haben an ihrer von der Grundplatte 9 abgewendeten Seite mit innengewinde versehene Anschlußöffnungen 21, die z.B. zum Anschluß von Arbeitsleitungen verwendet werden können. The two lateral eggs of aligned holes of the elements 7, 8, 11, 15, for example, each form one at its ends through the End elements 12 closed ventilation duct 25, which is connected to ducts 19 element 7 (see FIG. 7) is in connection. The middle row of one another aligned bores of the elements 7, 8, # 11, 16 forms e.g. a compressed air supply # rl: anal for all valves, whereby this channel 26 is connected by connecting elements 8 (Fig. 8) provided channels 20 can be connected to corresponding external lines. The valve housings 1 have on their side facing away from the base plate 9 with internally threaded connection openings 21 which, for example, are used for connecting working lines can be used.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Elemente 7, 8, 11, 12 der Grundplatte 9 miteinander verblockt, unter Zuhilfenahme von Schraubbolzen 22, 23, die sich durch an ihren Enden erweiterte, zu den Bohrungen 13 parallele Bohrungen dieser Elemente erstrecken, so wie dies in der Figur 2 gezeigt ist. Die Schraubbolzen 22 haben eine einheitliche Länge, welche diejenige der Elemente 7, 8, 11 um ein gewisses Maß übersteigt; um dieses Maß ist der Gewindeteil der Bolzen in ein Gewindeloch 22a oder 23a im Kopf des nächstfolgenden Schraubbolzen eingeschraubt. Auf den Gewindeteil des längeren, auch eines der Endelemente 12 durchsetzenden Schraubbolzens 23 ist eine Schlitzmutter 24 aufgeschraubt. In the embodiment shown, the elements 7, 8, 11, 12 are the Base plate 9 interlocked with the aid of screw bolts 22, 23, which widened by at their ends, to the holes 13 parallel holes these elements extend, as shown in FIG. The bolts 22 have a uniform length which is that of the elements 7, 8, 11 by a exceeds a certain level; by this amount the threaded part of the bolt is in a threaded hole 22a or 23a screwed into the head of the next following screw bolt. On the threaded part of the longer screw bolt 23 also penetrating one of the end elements 12 a slotted nut 24 screwed on.

Unter Bezugnahme insbesondere auf die Fig. 1 und 4 bis 6 wird nun erläutert, wie die Ventilgehäuse 1 schraubenlos und doch leicht lösbar an den Grundplattenelementen 11 angebracht und dabei an die Bohrungen 13 bzw. an die Kanäle 25, 26 angeschlossen sind. Referring particularly to Figures 1 and 4-6, will now explains how the valve housing 1 is screwless and yet easily detachable from the base plate elements 11 attached and thereby connected to the bores 13 or to the channels 25, 26 are.

Die unter sich gleichen Grundplattenelemente 11 haben an ihren beiden Längsseiten je eine im Querschnitt rechteckförmige Längsnut 27.Gegen die dem zugehörigen Grundplattenelement 11 zugewendete, ebene Auflagefläche jedes Ventilgehäuses 1 ist der flache Iiittelabschnitt 28a einer Festhalteblattfeder 28 festgespannt, und zwar durch drei Schraubhülsen 29; diese sind in luidumdurchlaßöffnungen 30 eingeschraubt, die in jedem Ventilgehäuse 1 in seiner Auflagefläche ausmünden. Sie haben einen Bund 29a, der am Federabschnitt 28a anliegt, sowie einen Ringvorsprung 29b, der in einen erweiterten Teil 31a einer Fluidumdurchlaßöffnung 31 im Grundplattenelement 11 hineinragt. Die drei Durchlaßöffnungen 31 jedes undplattenelementes 11 sind auf die drei Durchlaßöffnungen 30 im Ventilgehäuse 1 axial ausgerichtet und je mit einem Dichtungs-O-Ring 32 versehen, der an der iiantelfläche des zugeordneten Schraubhülsenvorsprunges 29b anliegt. The base plate elements 11, which are the same among themselves, have on both of them Long sides each have a longitudinal groove 27, which is rectangular in cross section, against the associated one Base plate element 11 facing, flat support surface of each valve housing 1 is the flat Iiittelabschnitt 28a of a retaining leaf spring 28 clamped, namely by three screw sleeves 29; these are screwed into fluid passage openings 30, which open out in each valve housing 1 in its bearing surface. they have one Collar 29a, which rests on the spring section 28a, and an annular projection 29b, the into an enlarged part 31a of a fluid passage opening 31 in the base plate member 11 protrudes. The three passage openings 31 of each undplattenelementes 11 are open the three passage openings 30 in the valve housing 1 are axially aligned and each with one Sealing O-ring 32 provided on the iiantelfläche of the associated screw sleeve projection 29b is applied.

Der Durchlaß der Schraubhülsen 29 hat Sechskantprofil zur Ermöglichung des Ansetzens eines Steckschlüssels. Die beiden Wirkendteile jeder Festhalteblattfeder 28 sind je aus einem halbzylindrischen Teil 28b und einem zurückgebogenen Ansatzlappen 28c gebildet. Jeder der Wirkendteile greift schnappverschlußartig in die zugeordnete ,Jut 27 ein, wobei der Teil 28b an der zur ebenen, den Blattfedermittelabschnitt 28a stützenden Auflagefläche des Grundplattenelementes parallelen und ihr benachbarten Wandung der ut 27 aufliegt. Dadurch wird sichergestellt, daß die zwischen Grundplattenelement und Ventilgehäuse wirkenden,auf den Druck der Druckluft oder des sonstigen Arbeitsfluidums zurückführenden Trennkräfte die Verbindung nicht lösen können. Der Ansatzlappen 28c ermöglicht das Ansetzen eines Schraubenziehers zwischen ihm und dem Grundplattenelement zwecks Aufspreizens des anschließenden Federteiles 28b zur Aufhebung des Eingriffs desselben am Grundplattenelement. Dieselben Ansatz'appen 28c erleichtern auch das Aufstecken des Ventilgehäuses auf das Grundplattenelement, weil sie bei diesem Vorgang an den oberen L#ngskanten dieses Elementes gleiten und so das Aufspreizen der t~ederteile 28b bewirken. Das Anbringen der Ventile bzw. Ventilgehäuse an der Grundplatte 9 bzw. an deren Llemente 11 @st demzufolge auf einen höchst einfachen Aufsteckvorgang reduziert, bei dem zugleich auch der abgedichtete Anschlup der Fluid@@durchlaßöff nungen 30 des @entilgehäuses an jene 51 des s Grundplattenelementes zustandekommt. Die Wegnahme des Ventiles bzw. @entilgehäuses ist auch sehr einfach und erfordert nur, die oben beschrieben, das Ansetzen eines Schraubenziehers oder dergleichen an einem der Ansatzlappen 28c und das Aufspreizen des zugeordnetel .ederteils 28b. Ein weiterer Vorteil der eben beschriebenen Mittel zwn Anbringen und Anschließen der Ventile bzw. deren haus an der Grundplatte 9 liegt darin, da sie einen sehr ge drängten Aufbau der Ventilbatterie ermöglichen. Die @e@t@@flächen der Ventilgehäuse bleiben unverändert frei verfügbar für dic Abschlußdeckel - bzw. Kappen 2, 5 oder 5.The passage of the screw sleeves 29 has a hexagonal profile to enable it the attachment of a socket wrench. The two active end parts of each retaining leaf spring 28 are each made up of a semi-cylindrical part 28b and a bent-back extension tab 28c formed. Each of the active end parts engages in the associated one like a snap lock , Jut 27, the part 28b at the flat, the leaf spring middle section 28a supporting bearing surface of the base plate element parallel and adjacent to it Wall of ut 27 rests. This ensures that the between baseplate element and valve housing acting on the pressure of the compressed air or the other working fluid releasing separating forces cannot loosen the connection. The attachment flap 28c enables a screwdriver to be used between him and the base plate element for the purpose of spreading the adjoining spring part 28b to remove the engagement of the same on the base plate element. Same approach 28c also make it easier to plug the valve housing onto the base plate element, because during this process they slide on the upper longitudinal edges of this element and in this way cause the kidney parts 28b to spread open. Attaching the valves or Valve housing on the base plate 9 or on its elements 11 @st accordingly reduced a very simple plug-on process, in which at the same time also the sealed Connection of the fluid openings 30 of the valve housing to those 51 of the base plate element comes about. The removal of the valve or valve housing is also very easy and only requires the application of a screwdriver or the above described the like on one of the extension tabs 28c and the spreading open of the associated spring part 28b. Another advantage of the means just described for attaching and connecting the valves or their house on the base plate 9 is because they have a very enable the crowded structure of the valve manifold. The @ e @ t @@ surfaces of the valve housing remain freely available for dic cover plates or caps 2, 5 or 5.

Diese Anbringungs- und Anschlußmittel können selbstredend auch Anwendung finden, wert. die Grundplatte 9 nichtnach dem Baukastenprinzip aufgebaut ist. Dieser Aufbau ermöglicht es aber, je nach dem jeweiligen bedarf an Ventilen die Grundplatte anzupassen durch Verwendung einer gleichen Anzahl von Grundplattenelementen 11. Bei sehr vielen Ventilen können zwischen Gruppen von Gruiidplattenelementen Anschlußelemente 7, 8 zwischengesetzt werden, damit eine vollauf genügende Einspeisung von Druckluft bzw. Entlüftung für alle Ventile sichergestellt ist. These attachment and connection means can of course also be used find worth. the base plate 9 is not built according to the modular principle. This Construction makes it possible, however, depending on the respective need for valves, the base plate adaptable by using an equal number of base plate elements 11. In the case of a large number of valves, connecting elements can be used between groups of basic plate elements 7, 8 are inserted so that a fully sufficient supply of compressed air or ventilation is ensured for all valves.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E 1) Valve manifold with which on a with ducts for working fluid around the base plate, the housing in front of the valves are releasably attached and connected to the channels of the base plate, d a d u r c h g e k e n n z e; c h n e t that retaining leaf springs on the valve housings (1) (L'8) are fastened in the lateral grooves (27) of the Gr, mdplatte (9) like a snap-lock intervene, in such a way that caused by the operating pressure of the working fluid Separation forces cannot loosen the connection.

2. Valve manifold according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the active end parts (28b, 28c) of the retaining leaf springs (28) to for flat support surface of the base plate parallel walls of the grooves (27).

,. Valve manifold according to Claim 2, d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that a flat central section (28a) of each retaining leaf spring (28) by means of screw sleeves (29) on a flat support surface of the associated valve housing (1) is attached, which screw sleeves open out in this support surface Fluidumdurchlaßöfflii # ngen (30) are screwed and each with an annular projection (29b) rest against a sealing ring (32), which in an enlarged part (31a) an associated passage bore (31) is arranged in the base plate of whose wing extends to one of the channels (25, 26).

4. Valve manifold according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n i z e i c h n e t that each retaining leaf spring (28) has two active end parts, each from an approximately semi-cylindrical part (28b) and a screwdriver attachment enabling lugs (28c) are formed

5. Valve manifold according to claim 1, that the base plate (9) together with the base plate elements that are lined up and carry the valve housing (1) (11) has at least one connection element (7, 8) and two end elements (12), wherein the latter close off the channels (25, 26) at their ends and by means of clamping screws (17) and clamping plate (18) on two parallel to the channels (25, ~ 26) and IJuten (27) extending support rails (10) are fixed.

6. Valve manifold according to claim 5, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that in the base plate elements (11) and the connection element or elements (7, 8) the channel sections (30) at both ends a cylindrical extension (13a) have, and that in each pair of such extensionsa as well as in such Extension and a matching drilling (14) of each end element (12) one with connecting sleeve (15) equipped with two sealing rings (16) underneath is.

7. Valve manifold according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the base, connection and end elements are parallel through them to the channels (25, 26) penetrating screw bolts (22, 23) are interlocked are, at least some of these screw bolts in a threaded hole (22a, 23a) engage in the head of an adjoining screw bolt.