DE2300950A1

DE2300950A1 - Multideck baking oven with hot air circulation - has double-sided fan for twin radiators accessible from front

Info

Publication number: DE2300950A1
Application number: DE19732300950
Authority: DE
Inventors: Adam Bremer
Original assignee: MICHAEL WENZ FA
Current assignee: MICHAEL WENZ FA
Priority date: 1973-01-10
Filing date: 1973-01-10
Publication date: 1974-07-11

Abstract

A multideck baking oven with hot air circulation is fitted with a heating chamber contg. a burner and a fan which can drawn in the hot air without any guide vanes. The fan has a double-discharge spiral casing and supplies the hot air to radiators, arranged between the oven decks. An orifice plate between the air return duct and the heating chamber creates the vacuum required for the burner. Fan and burner are accessibly fitted to the oven front with a simple flue arrangement in the oven. Uniform heat transfer is achieved.

Description

Etagenbackofen mit Umwälzheizung Die erfindung bezieht sich auf Etagenbacköfen mit Umwälzheizung, bei denen oberhalb und unterhalb der einzelnen Backräume flache Heizkanäle - sog. Radiatoren - angebracht sind, die mit Zuführ- und Abführschächten in Verbindung stehen, die ihrerseits in eine Heizkammer mit Brenner und Umwälzventilator münden0 Um bei Backöfen dieser Art eine möglichst gleichmäßige Wärmeübertragung über die gesamte Backfläche zu erreichen, wird für gewöhnlich die Strömungsrichtung der Heizgase in den Radiatoren so gewählt, daß diese von vorne nach hinten verläuft, d.h. daß die Heizgase vorne in die Radiatoren mit höherer Temperatur eintreten und die Radiatoren nach Wärmeabgabe an die Backräume mit niedrigerer Temperatur hinten verlassen; denn der Wärmebedarf der Backräume ist vorne größer als hinten, weil an der Frontseite des Ofens die TUrklappen zur Bedienung der Herde angebracht sind, die aus systembedingten und konstruktiven Gründen nicht so wärmeisolierend wie die übrigen Teile der Backräume ausgeführt sein können und auch nicht vollkommen dicht schließend hustellen sind. Deck oven with circulation heating The invention relates to deck ovens with circulation heating, in which above and below the individual baking rooms are flat Heating ducts - so-called radiators - are attached, with supply and discharge shafts connected, which in turn are in a heating chamber with burner and circulation fan open0 In order to achieve the most uniform heat transfer possible in ovens of this type Reaching over the entire baking surface is usually the direction of flow the heating gases in the radiators are selected so that they run from front to back, i.e. that the heating gases enter the radiators at the front with a higher temperature and the radiators at the back after heat is emitted to the baking rooms with a lower temperature leaving; because the heat requirement of the baking rooms is greater at the front than at the back, because the door flaps for operating the cooker are attached to the front of the stove, which, for system-related and constructional reasons, are not as heat-insulating as those other parts of the baking rooms can be designed and also not completely tight are to be hated to close.

Das natürliche Temperaturgefälle der Heizgase zwischen Eintritt in die und Austritt aus den Radiatoren sorgt bei einer Strömungsrichtung der Heizgase von vorne nach hinten infolgedessen für eine Kompensation des an sich vorhandenen Wärmebedarfsgefälles, so daß das gewünschte Gleichmaß der Wärmeübertragung erreicht wird, Diese Bauweise, bei der im allgemeinen vorne seitlich links und rechts am Ofen je ein Zufuhrschacht für die heißen Heizgase und hinten am Ofen ein Abführschacht für die abströmenden Gase vorgesehen ist und der Umwälzventilator ebenso wie der Brenner, der zur Wärmeerzeugung dient, an der Rückseite des Ofenunterbaus angebracht sind, ist wirtschaftlich und kostensparend, da keine zusätzlichen Einbauten von kompliziert ausgeführten Umlenk- oder Leitblechen in den Radiatoren erforderlich sind und auch die Kanalführung im Ofenunterbau sehr einfach ist. Ein Nachteil ist jedoch unverkennbar, nämlich der, daß für die Wartung dieser Aggregate ein genügend großer Raum zwischen der Ofenrückwand und der dieser zugekehrten Gebäudewand freibleiben muß, was bei den vielfach beengten Platzverhältnissen in Bäckereien zu erheblichen Schwierigkeiten führen kann.The natural temperature gradient of the heating gases between the inlet in the and exit from the radiators ensures a flow direction of the heating gases from front to back as a result for a compensation of what is actually present Heat requirement gradient, so that the desired uniformity of heat transfer is achieved is, This type of construction, in which the generally front left and right on the Furnace each with a supply duct for the hot heating gases and a discharge duct at the back of the furnace is provided for the outflowing gases and the circulation fan as well as the Burner, which is used to generate heat, attached to the rear of the furnace substructure is economical and cost-saving as there are no additional built-in components complicated deflection or baffle plates are required in the radiators and the ducting in the furnace substructure is also very simple. One downside is but unmistakable, namely that a sufficient for the maintenance of these units large space between the furnace rear wall and the building wall facing this remain free must, which is considerable in the often cramped space conditions in bakeries Difficulties can lead.

Modernere Umwälzbacköfen sind deshalb so konzipiert, daß die der Wartung und Bedienung bedürfenden Aggregate vorne am Ofen installiert sind, Umwälzventilator und Brenner also an der Vorderfront des Backofenunterbaus. Die bewährte Heizgas führung in den Radiatoren von vorne nach hinten hat man aber auch hier beibehalten. Durch Leitbleche im Backofenunterbau ist deshalb für eine Umlenkung des nach hinten gerichteten Heizgasstromes um 1800 gesorgt, urli den Heizgasstrom den Zuführschächten vorne links und rechts am Ofen zuleiten zu können. Diese Einbauten verteuern natürlich die Herstellungskosten des Ofens in nicht unbeträchtlichem Maße.More modern circulating ovens are therefore designed in such a way that the maintenance and operating units are installed at the front of the furnace, circulation fan and burner on the front of the oven base. The proven heating gas The radiators are guided from the front to the back but also retained here. There is therefore a deflection through guide plates in the oven substructure of the backward heating gas flow taken care of around 1800, urli the heating gas flow to be able to feed the feed shafts on the front left and right of the furnace. These internals naturally increase the manufacturing costs of the furnace to a not inconsiderable extent.

Um eine möglichst unkomplizierte Kanalführung im Backofenunterbau zu erreichen, hat man deshalb bei einem anderen bekannten Backofen mit von vorne zugänglichem Brenner und Umwälzventilator die Lage der Zuführ- und Abführschächte vertauscht, d.h. die Abführschächte sind vorne links und rechts am Ofen und der Zuführschacht hinten am Ofen angeordnet. Die Kanalführung wird auf diese Weise zwar vereinfacht, nachdem die Heizgase die Radiatoren nunmehr aber von hinten nach vorne durchströmen, ist eine gleichmäßige Wärmeabgabe an den Backraum nur durch besondere Kunstgriffe, wie den Einbau von Regelklappen oder dergl. zu erreichen.In order to ensure that ducts in the oven substructure are as uncomplicated as possible To achieve this, you have to do this from the front in another known oven accessible burner and circulation fan the position of the feed and discharge shafts interchanged, i.e. the discharge chutes are on the front left and right of the stove and the Feed chute arranged at the rear of the furnace. The channel routing is done this way though simplified, after the heating gases the radiators but now from the back to the front flow through is a uniform heat transfer to the baking chamber only through special Tricks, such as the installation of control flaps or the like. To achieve.

Ebenso ist es sehr schwierig, eine gleichmäßige Wärmeübertragung an die Backräume zu erreichen, wenn unter Beibehaltung einer einfachen Kanalführung im Unterbau die Zuffihr- und Abführschächte an der Rückwand des Ofens nebeneinander angeordnet sind und die Heizgase infolgedessen in jedem Radiator durch besondere Einbauten geführt und um 1800 umgelenkt werden müssen. Die Radiatoren derartiger Öfen sind deshalb zusätzlich mit einem Kanalsystem ausgerüstet, das von einem flüssigen Wärmeträger durchströmt wird, oder sind mit keramischen Platten verkleidet, um die Wärmeübertragung an die Backräume zu vergleichmäßigen.Likewise, it is very difficult to achieve uniform heat transfer to reach the baking rooms, if while maintaining a simple duct routing In the substructure, the supply and discharge shafts are next to each other on the rear wall of the furnace are arranged and the heating gases as a result in each radiator by special Internals must be guided and diverted around 1800. The radiators like that Ovens are therefore also equipped with a channel system that is run by a liquid Heat transfer medium is flowed through, or are clad with ceramic plates to the To even out the heat transfer to the baking rooms.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Etagenbackofen mit Umwälzheizung zu schaffen-, der sich durch eine einfache Kanalführung im Backofenunterbau auszeichnet, ohne daß die im Interesse einer gleichmäßigen Wärmeabgabe erwünscht Heizgasführung in den Radiatoren von vorne nach hinten und die einfache Bauart der Radiatoren verlassen werden müßte. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Anordnung des Umwälzventilators gelöst, bei der der Ventilator die vom Brenner erhitzten heißen Heizgase aus einer ohne Leitbleche oder dergl. ausgeführten Heizkammer ansaugt und auf die Zuführschächte links und rechts am Ofen verteilt.The invention has the task of creating a deck oven to create with circulation heating, which is achieved through a simple duct in the oven substructure excels without being desired in the interest of an even heat dissipation Heating gas routing in the radiators from front to back and the simple design of the Radiators would have to be left. This object is achieved according to the invention by a Released the arrangement of the circulation fan, in which the fan heated the ones from the burner sucks in hot heating gases from a heating chamber without baffles or the like and distributed to the feed chutes on the left and right of the furnace.

Anders als bisher ist also der Ventilator nicht der Kaltluftseite zugeordnet, d.h. nicht in der Weise eingebaut, daß er die aus dem Abführschacht zurückströmenden, abgekühlten Umwälzgase in die Heizkammer einbläst, von wo diese wiederum zu den Zuführschächten gelangen. Die Ansaugseite des Ventilators mündet vielmehr direkt in die Heizkammer und seine Druckseite ist mit den Zuführschächten verbunden. Der Ventilator muß bei dieser Bauweise für erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegt werden. Bei dem heutigen Stande der Technik ist dies indessen völlig unproblematisch. Die erfindung gemäße Anordnung des Ventilators ermöglicht es aber, die Heizkammer, in der sich die vom Brenner erzeugten heißen Heizgase und die aus dem Abführschacht zurückströmenden kälteren Umwälzgase vermischen, als eine Art Kasten mit vier Wänden und Deckel und Boden ohne jedwede Leitbleche oder dergl. auszuführen.Unlike before, the fan is not on the cold air side assigned, i.e. not installed in such a way that it removes the from the discharge shaft blows back-flowing, cooled circulating gases into the heating chamber, from where it turn to the feed chutes. The suction side of the fan opens rather, directly into the heating chamber and its pressure side is with the feed shafts tied together. With this design, the fan must be used for increased operating temperatures be interpreted. With the current state of the art, however, this is completely unproblematic. However, the inventive arrangement of the fan makes it possible to use the heating chamber, in which the hot heating gases generated by the burner are located and the out Mix the colder circulating gases flowing back into the discharge shaft, as a kind Box with four walls and lid and bottom without any baffles or the like. to execute.

Um zu erreichen, daß in der Heizkammer der für den Betrieb des Brenners erforderliche Unterdruck herrscht, empfiehlt es sich, die Verbindung zwischen Abführschacht und Heizkammer als Staublende auszuführen.In order to achieve that in the heating chamber for the operation of the burner If the required negative pressure prevails, it is advisable to connect the discharge shaft and heating chamber designed as a dust cover.

Insbesondere dann, wenn die Radiatoren in zwei nebeneinanderliegende Hälften geteilt sind, muß dafür gesorgt werden, daß die Zufffhrschächte die gleichen Strömungsmengen an Heizgas erhalten, damit auf jeder Hälfte die gleichen Wärmemengen übertragen werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird daher vorgeschlagen, als Umwälzventilator einen Ventilator mit Doppelspirale mit je einem Auslaß nach links und rechts zum Anschluß an den linken und rechten ZufUhrschacht zu verwenden. Ein solcher Ventilator ist nur unwesentlich teurer als ein normaler Ventilator, bringt aber eine erhebliche Einsparung an Bauhöhe. Zudem bedarf es keiner Regelklappen auf der Druckseite des Ventilators mitwdenen erst die Strömungsmenge in den beiden Radiatorhälften auf gleiche Größe eingestellt werden müßte.Especially when the radiators are in two adjacent Halves are divided, it must be ensured that the feed shafts are the same Received flow rates of heating gas so that the same amount of heat on each half be transmitted. In a further embodiment of the invention it is therefore proposed that as a circulation fan, a fan with a double spiral with one outlet each to be used left and right to connect to the left and right feeder chutes. Such a fan is only slightly more expensive than a normal fan, but brings a considerable saving in height. In addition, there is no need for any control flaps on the pressure side of the fan, only the flow rate in both of them becomes Radiator halves would have to be adjusted to the same size.

Die Erfindung und deren Einzelheiten werden im folgenden anhand der Zeichnungen für ein Ausführungsbeispiel näher erläutern0 Die Fig.1 zeigt einen im Bereich des Umwälzgebläses geführten Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Etagenbackofen, die Fig.2 einen Querschnitt in der Ebene A - A der Fig.10 Ein Schnitt durch den Backofenunterbau in der Ebene C - C der Fig.l-ist in der Fig.3 dargestellt.The invention and the details thereof are described below with reference to FIG Explain drawings for an embodiment in more detail0 The Fig.1 shows a longitudinal section through the inventive device in the area of the circulating fan Deck oven, the Fig.2 a cross section in the plane A - A of Fig.10 a section through the oven substructure in the plane C - C of Fig.l-is shown in Fig.3.

In den Figuren 1 und 2 sind mit 1 die einzelnen Backräume des Etagenbackofens bezeichnet, oberhalb und unterhalb deren die der Beheizung dienenden Radiatoren 2 angebracht sind, die hier durch Längswände 3 in zwei nebeneinanderliegende Hälften getrennt sind. Der linken Hälfte werden die in einer im Backofenunterbau befindlichen Heizkammer 4 mit von der Frontseite her zugänglichem Brenner 5 und Umwälzventilator 6 erhitzten Heizgase über einen seitlich vorne links am Ofen angebrachten Zuführschacht 7' zugeleitet, der rechten Hälfte über einen Schacht 7" vorne rechts. Sie treten, wie die Figuren 1 und 2 erkennen lassen, vorne in die Radiatoren 2 ein, durchströmen die Radiatoren in Pfeilrichtung und werden hinten am Ofen in einem Abführschacht 8 gesammelt, der die abgekühlten Umwälzgase wiederum der Heizkammer zuleitet.In Figures 1 and 2, 1 is the individual baking rooms of the deck oven denotes, above and below the radiators used for heating 2 are attached, here by longitudinal walls 3 in two adjacent halves are separated. The left half are those located in the oven substructure Heating chamber 4 with burner 5 and circulation fan accessible from the front 6 heated hot gases via a feed duct attached to the front left of the furnace 7 ', the right half via a shaft 7 "in the front right. As can be seen in FIGS. 1 and 2, the radiators 2 flow through at the front the radiators in the direction of the arrow and are placed in a chute at the back of the stove 8 collected, which in turn feeds the cooled circulating gases to the heating chamber.

Der Erfindung entsprechend ist der Umwälzventilator, der -vgl. Fig.2 - zweckmäßigerweise als Ventilator mit Doppelspirale mit Je einem Auslaß 9' bzw. 9" nach links und rechts zum Anschluß an die Zuführschächte 7',7" ausgerüstet ist, in der Weise angeordnet, daß seine Ansaugseite direkt in die lleizkammer 4 mtindet. Der Ventilator bläst also im,Gegensatz zu bisher nicht die aus dem Abführschacht zurUckströmenden abgekUlllten Umwälzgase in die Heizkammer ein, sondern saugt die heißen Heizgase aus der Heizkammer an und verteilt diese auf die Zuführschächte 7',7". Die Heizkammer 4 kann infolgedessen sehr unkompliziert als eine Art Kasten mit vier Wänden und Deckel und Boden ausgeführt werden, ohne daß der Einbau von Leitblechen oder dergl. erforderlich wäre. Der Ventilator muß allerdings in diesem Falle für erhöhte Betriebstemperatur ausgelegt werden, was jedoch unproblematisch ist. Außerdem empfiehlt es sich, der Verbindung zwischen Abführschacht 8 und Heizkammer 4 die Form einer Staublende 10 zu geben, um in der Heizkammer den für den Betrieb des Brenners 5 erforderlichen Unterdruck zu erhalten.According to the invention is the circulation fan, the -vgl. Fig. 2 - Appropriately as a fan with a double spiral, each with an outlet 9 'or 9 "is equipped to the left and right for connection to the feed chutes 7 ', 7", in arranged in such a way that its suction side goes directly into the leaching chamber 4 m. In contrast to the previous one, the fan does not blow from the discharge shaft returning cooled circulating gases into the heating chamber, but sucks the hot gases from the heating chamber and distribute them to the feed shafts 7 ', 7 ". The heating chamber 4 can as a result be very uncomplicated as a kind of box can be carried out with four walls and cover and base without the installation of Baffles or the like. Would be required. The fan must be in this one Trap designed for increased operating temperature, but this is unproblematic is. It is also recommended that the connection between the discharge shaft 8 and the heating chamber 4 to give the shape of a dust cover 10 in order to operate in the heating chamber of the burner 5 required negative pressure to be obtained.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1st deck oven with circulation heating, at the front on the left and right one each with the radiators of the individual Feed shaft connected to the baking chamber for those in a heating chamber with burner and Circulation fan .heated hot gases and at the back of the stove a discharge chute for the cooled circulating gases flowing back into the heating chamber is arranged and in the case of the burner and circulation fan, from the front of the oven substructure are accessible, characterized by an arrangement of the circulating fan the fan removes the hot gases heated by the burner from one without baffles Or the like. Executed heating chamber sucks and on the feed chutes on the left and distributed to the right of the stove.

2. Deck oven according to claim 1, characterized in that the The connection between the discharge chute and the heating chamber is in the form of a dust cover.

3. Deck oven according to claim 1 or 2, characterized in that that the circulation fan as a fan with double spiral with one outlet each Executed left and right for connection to the left and right feed chute is.

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