DE228977C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 228977 KLASSE B9g. GRUPPE- JVi 228977 CLASS B9g. GROUP

Maschine für die Zuführung und Abgabe von Zuckerbarren an Zerkleinerungsmaschinen o, dgl.Machine for the supply and delivery of sugar bars to crushers o, the like.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. November 1909 ab.Patented in the German Empire on November 3rd, 1909.

Die Erfindung betrifft eine Maschine, welche dazu dient, die Zuckerbarren den Zerkleinerungsvorrichtungen zuzuführen oder auch sie an sonstige Maschinen (zwecks weiterer Verarbeitung) abzugeben. Es geschieht dies dadurch, daß die in verhältnismäßig großer Anzahl auf Tragplatten angeordneten Zuckerbarren von rechteckigem Querschnitt, welche mit ihrer Schmalseite auf den Tragplatten aufliegen, in Gruppen von bestimmter Anzahl, beispielsweise zu dreien, einer Reihe von in geringen Abständen voneinander angeordneten Zerkleinerangsvorrichtungen zugeführt werden, wobei die Barren einer jeden Gruppe unmittelbar aneinanderstoßen und auf der Flachseite aufliegen. The invention relates to a machine which is used to feed the sugar bars to the crushing devices to supply or to hand them over to other machines (for the purpose of further processing). It does this by that the sugar bars arranged in relatively large numbers on support plates of rectangular cross-section, which rest with their narrow side on the support plates, in groups of a certain number, for example three, a number of in are fed to shredding devices arranged at a small distance from one another, the bars of each group directly abut one another and rest on the flat side.

Die Maschine ist zu diesem Zwecke mit einer Einrichtung versehen, welche die Aufgabe hat, die Zuckerbarren von den Tragplatten abzunehmen und weiterzuschaffen, sie sodann zu ordnen und schließlich abzuzählen oder in Gruppen von bestimmter . Anzahl abzuteilen. Für den letzteren Arbeitsvorgang, nämlich das Abzählen und Abteilen, ist es erforderlich, die Zuckerbarren vorerst in gewisse Abstände auseinanderzubringen, damit es hernach möglich ist, jeden einzelnen Barren um 90° umzulegen, wodurch sie von der Schmalseite auf die Flachseite zu liegen kommen.For this purpose, the machine is provided with a device which does the job has to remove the sugar bars from the support plates and move them on, then to order and finally to be counted or in groups of definite. To divide number. For the latter operation, namely counting and dividing, it is necessary to use the To initially separate sugar bars at certain intervals so that it is possible afterwards is to turn every single bar by 90 °, whereby it is from the narrow side to the flat side come to rest.

Auf der Zeichnung ist die Maschine in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the machine is shown in one embodiment.

Fig. ι ist eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 ein Grundriß.Fig. 1 is a front view of the machine, Fig. 2 is a plan view.

Fig. 3 zeigt die Vorderansicht der Teilvorrichtung in Arbeitsstellung.Fig. 3 shows the front view of the partial device in the working position.

Fig. 4 und 5 sind senkrechte Schnitte nach den Linien A-A und B-B in der Fig. 1, während die4 and 5 are vertical sections along the lines AA and BB in FIG. 1, while the

Fig. 6 und 7 schematisch zwei verschiedene Ausführungsformen der Vorrichtung darstellen, dutch welche die Zwischenräume zwischen den einzelnen Barren sowie deren Umkippen hervorgerufen werden.FIGS. 6 and 7 show schematically two different embodiments of the device, dutch which caused the gaps between the individual bars and their overturning will.

In den Fig. 1 bis 5 bezeichnet 1 die Zuckerbarren, welche mittels blecherner Tragplatten 2 auf die Maschine gebracht werden. Diese Barren sind nebeneinander und mit ihrer Schmalseite auf den Tragplatten aufliegend angeordnet. Zwei wagerechte Führungen 3 und 4, von denen jedoch die eine höher liegt als die andere, sind in dem Maschinengestell angebracht. Diese dienen zur Aufnahme der Tragplatten, welche auf diese Weise eine schräge Lage einnehmen.In Figs. 1 to 5, 1 denotes the sugar bars, which are brought onto the machine by means of sheet metal support plates 2. These Bars are arranged side by side and with their narrow side resting on the support plates. Two horizontal guides 3 and 4, but one of which is higher than the other mounted in the machine frame. These serve to accommodate the support plates, which in this way assume an inclined position.

Vor dem Maschinengestell bewegt sich eine Fördervorrichtung. Diese besteht aus einer Anzahl parallel nebeneinander über zwei Riemenscheiben 6 und 7 laufenden Förderriemen oder Bänder 5, deren Antrieb durch die eine der beiden erwähnten Riemenscheiben erfolgt.A conveyor device moves in front of the machine frame. This consists of one Number of conveyor belts running parallel to each other over two pulleys 6 and 7 or belts 5 which are driven by one of the two pulleys mentioned.

Zwei Bewegungsorgane dienen dazu, die Barren von' den Tragplatten auf die Förderbänder 5 zu bringen. Das eine besteht aus einem Rechen 8 mit senkrechter Rippe, deren unterer Rand entsprechend der schrägen Lage der Tragplatten abgeschrägt ist. Der Rechen 8 wird auf und nieder bewegt; er erhält fernerTwo movement organs serve to move the bars from the support plates onto the conveyor belts 5 bring. One consists of a rake 8 with a vertical rib, the lower one Edge is beveled according to the inclined position of the support plates. The rake 8 is moved up and down; he also receives

eine hin und her gehende Bewegung, und zwar senkrecht zu der Richtung der Förderbänder. Das zweite Bewegungsorgan, der Kamm 9, besteht aus einer Anzahl zwischen den Förderbändern 5 frei hindurchgehender Rippen, deren obere Ränder in einer parallel zu den Tragplatten 2 befindlichen Ebene liegen. Der Kamm 9 erhält eine auf und nieder gehende Bewegung. Wenn sich derselbe in seiner obersten Stellung befindet (Fig. 1 und- 4), werden die Barren 1 durch den Rechen 8 auf den Kamm 9 vorgeschoben und sodann bei der nachfolgenden Abwärtsbewegung dieses Organs der Reihe nach auf die Förderbänder abgelegt. Dieses Ablegen der Barren der Reihe nach erfolgt nach Maßgabe des Verschwindens der schrägena reciprocating motion perpendicular to the direction of the conveyor belts. The second movement organ, the comb 9, consists of a number between the conveyor belts 5 ribs running freely through, the upper edges of which in a parallel to the support plates 2 located level. The comb 9 receives an up and down movement. When the same is in its uppermost position (Figs. 1 and 4), the Ingot 1 advanced by rake 8 onto comb 9 and then on the following one Downward movement of this organ is placed in sequence on the conveyor belts. This The bars are placed one after the other in accordance with the disappearance of the inclined ones

Oberkante des Kammes 9 unter die von den Förderbändern gebildete wagerechte Ebene.Upper edge of the comb 9 under the horizontal plane formed by the conveyor belts.

Jeder auf die in Bewegung befindlichen Förderbänder abgelegte Barren wird um eine gewisse Länge fortbewegt, bevor das Ablegen des nächstfolgenden Barrens auf die Förderbänder erfolgt. Auf diese Weise entsteht zwischen den einzelnen Barren ein Zwischenraum, ' der es ermöglicht, diese der Reihe nach umzukippen, d. h. um 90° um ihre Unterkante zu drehen. Dieses Umlegen wird durch einen Anschlag bewirkt, welcher fest angeordnet ist und zweckmäßig aus einer Bürste. 10 besteht, gegen welche der Barren mit seinem Oberteil anschlägt. Die Reibung der Barren auf den Förderbändern ist groß genug, um das Umkippen zu sichern.Each ingot deposited on the moving conveyor belts is reduced by a certain amount Length moved before the next billet is placed on the conveyor belts he follows. In this way a gap is created between the individual bars, which makes it enables them to be overturned one after the other, d. H. rotate 90 ° around its lower edge. This folding is effected by a stop which is fixedly arranged and expedient from a brush. 10 consists, against which the bar strikes with its upper part. the Friction of the billets on the conveyor belts is great enough to ensure tipping over.

Die Organe 8 und 9 erhalten ihre BewegungOrgans 8 and 9 keep moving

durch die drei Hubscheiben 12, 13 und 14, welche auf der Welle 11 angeordnet sind. Mittels dieser Scheiben wird der Rechen 8 auf und ab sowie auch hin und her bewegt; ferner erhält hierdurch der Kamm 9 eine auf und nieder gehende Bewegung.through the three lifting disks 12, 13 and 14, which are arranged on the shaft 11. By means of these disks, the rake 8 is opened and from as well as moved back and forth; Furthermore, this gives the comb 9 an up and down walking movement.

Der Rechen 8 gleitet in dem wagerechten Oberteil des Schlittens 15, dessen senkrechter.The rake 8 slides in the horizontal upper part of the carriage 15, its vertical.

. Unterteil in der festgelagerten Schlittenbahn 16 . geführt ist und durch ein Gelenkstück 17 mit dem Hebel 18 in Verbindung steht, welcher durch die Hubscheibe 12 bewegt wird. Der Rechen 8 ist anderseits durch das Gelenkstück. Lower part in the fixed slide track 16. is guided and by a joint 17 with the lever 18 is connected, which is moved by the lifting disc 12. Of the Rake 8 is on the other hand through the joint piece

19 mit dem auf dem Zapfen 21 befestigten Arm19 with the arm attached to the pin 21

20 verbunden, welcher von der Hubscheibe 13 unter Vermittlung des Winkelhebels 22, der Stange 23 und des ebenfalls auf dem Zapfen 21 befestigten Armes 24 eine hin und her gehende Bewegung erhält.20 connected, which of the lifting disc 13 through the intermediary of the angle lever 22, the Rod 23 and the arm 24 also attached to the pin 21 a reciprocating Movement receives.

Der Kamm 9, dessen Fuß in der festgelagerten Führung 25 gleitet, wird durch die Hubscheibe 14 bewegt, und zwar unter Vermittlung des Hebels 26 mit dem Gelenkstück 27.The comb 9, the foot of which slides in the fixed guide 25, is controlled by the lifting disc 14 moves, with the mediation of the lever 26 with the joint piece 27.

Die Maschine ist mit einer Kupplung versehen, um die Welle 11 mit dem auf ihr lose sitzenden Antriebsrad 28 für eine Umdrehung einzurücken und gegen das Ende dieser Umdrehung wieder auszurücken. Man verwendet hierzu eine Kupplung von bekannter Bauart, z. B. eine solche, welche in der Hauptsache aus einem in einer Nut der Welle 11 verschiebbaren Keil besteht, der durch eine Feder selbsttätig in die in der Nabe des Rades 28 vorgesehene Mitnehmernut geschoben wird. Die Ausrückung der Welle 11 erfolgt dadurch, daß der Anschlag 30 in den Weg der Keilnase gebracht wird, derart, daß hierdurch der Rückzug des Keiles aus der Mitnehmernut des Rades 28 erfolgt.The machine is provided with a coupling to loosen the shaft 11 with the one on it seated drive wheel 28 to engage for one revolution and towards the end of this revolution to move out again. A coupling of a known type is used for this purpose, e.g. B. one which in the main consists of a wedge displaceable in a groove of the shaft 11, which is automatically actuated by a spring is pushed into the provided in the hub of the wheel 28 driving groove. The disengagement the shaft 11 takes place in that the stop 30 is brought into the path of the wedge nose, in such a way that the wedge is withdrawn from the driving groove of the wheel 28 as a result.

Die Ein- und Ausrückvorrichtung kann mit Leichtigkeit selbsttätig wirkend eingerichtet werden, z. B. durch folgende Anordnung: Auf dem Zapfen 32 ist einerseits der den Anschlag 30 tragende Hebel 31 befestigt und anderseits der Hebel 33, gegen welchen die mit Zuckerbarren beladene und in den Gleitbahnen 3 und 4 geführte Tragplatte 2 anstößt. Auf der Welle ii sitzt eine weitere Hubscheibe 34 (Fig: 1), welche mittels des Hebels 35 und des Gelenkstückes 36 (Fig. 4) dem Schlitten 37 eine hin und her gehende Bewegung erteilt.The engagement and disengagement device can be set up to act automatically with ease be e.g. B. by the following arrangement: On the one hand, the stop 30 is on the pin 32 carrying lever 31 attached and on the other hand the lever 33, against which the sugar bars loaded and guided in the slideways 3 and 4 support plate 2 abuts. On the wave ii sits another lifting disc 34 (FIG: 1), which by means of the lever 35 and the joint piece 36 (Fig. 4) the carriage 37 given a reciprocating motion.

Der Schlitten 37 erfaßt die Tragplatte 2 in der Lage I (Fig. 2) und führt sie in die Lage II über. Bringt man nämlich eine Tragplatte auf die Maschine, und zwar in die Lage I₁ so wird der Arm 33 zurückgestoßen; der Anschlag 30 gibt den Kupplungskeil frei, so daß die Welle 11 mit dem Antriebsrad 28 gekuppelt und somit in Umdrehung versetzt wird. Die Hubscheiben 12 und 13 bewegen den Rechen 8; die Scheibe 14 bewegt den Kamm 9 ab und auf, und die Hubscheibe 34 erteilt dem Schlitten 37 eine Bewegung, wodurch die leere entladene Tragplatte aus der Lage I in die Lage II gebracht wird. Der freigegebene Hebel 33 stellt sich nun unter der Wirkung einer Feder oder eines Gegengewichtes mit dem Anschlag 30 wieder in den Weg der Nase des Kupplungskeiles, wodurch die Welle 11 am Ende einer Umdrehung zum Stillstand gebracht wird. Diese Einrichtung macht den Laderaum I selbsttätig frei. Der mit der Speisung der Maschine betraute Arbeiter hat daher weiter nichts zu tun, als die beladene Tragplatte zuzutragen und in I abzustellen sowie die vorhergehende und nunmehr leere Tragplatte in II wegzunehmen.The carriage 37 detects the support plate 2 in position I (FIG. 2) and transfers it to position II. If you bring a support plate onto the machine, namely in position I ₁ , the arm 33 is pushed back; the stop 30 releases the coupling wedge, so that the shaft 11 is coupled to the drive wheel 28 and is thus set in rotation. The lifting disks 12 and 13 move the rake 8; the disk 14 moves the comb 9 up and down, and the lifting disk 34 gives the carriage 37 a movement, whereby the empty, unloaded support plate is brought from position I to position II. The released lever 33 is now under the action of a spring or a counterweight with the stop 30 again in the path of the nose of the coupling wedge, whereby the shaft 11 is brought to a standstill at the end of one revolution. This facility automatically clears cargo space I. The worker entrusted with the supply of the machine therefore has nothing more to do than add the loaded support plate and place it in I and remove the previous and now empty support plate in II.

Die Abgabe der Zuckerbarren von den Förderbändern 5 an die Zerkleinerungsvorrichtungen, welche in III, IV, V, VI, VII und VIII erfolgt, geschieht durch eine Anzahl gleichgeformter Kämme 38, deren Zinken frei zwischen den Bändern 5 hindurchgehen, und welche an ihrem oberen Ende mit wagerechten Platten 39 versehen sind. Die Platten bilden einen Rost und sind an dem hinteren Ende mit einer, aufwärts gerichteten Wand 40 versehen. Die Kämme sind jeder für sich auf einer Stange 41 befestigt, welche in dem Lager 42 geführt ist, das seinerseits wieder wagerecht in einer Führung 43 gleiten kann. Mittels einer HubscheibeThe delivery of the sugar bars from the conveyor belts 5 to the crushing devices, which takes place in III, IV, V, VI, VII and VIII, happens through a number of identically formed Combs 38, the prongs of which pass freely between the belts 5, and which have horizontal plates 39 at their upper end are provided. The plates form a grate and are at the rear end with a, upwards directed wall 40 is provided. The combs are each for themselves on a pole 41 attached, which is guided in the bearing 42, which in turn is horizontal again in a guide 43 can slide. By means of a lifting disc

44, welche auf der wagerechten Welle 45 verschiebbar angeordnet ist, um den Bewegungen des Lagers 42 folgen zu können, werden dem Kamm auf und nieder gehende Bewegungen erteilt. Die Welle 45 wird durch die Antriebsvorrichtung der Zerkleinerungsapparate angetrieben. Diese vollführt eine Umdrehung, jedesmal nachdem die Zerkleinerung einer Gruppe von aneinanderstoßenden Barren stattgefunden hat, zu dem Zwecke, jedem Zerkleinerungsapparat eine neue Gruppe von Barren zu liefern. Das von der Ladestelle der Zuckerbarren am weitesten entfernte Lager 42 erhält eine hin und her gehende Bewegung durch die auf der Welle 45 sitzende Hubscheibe 48 unter Vermittlung des Hebels 47 und der Verbindungsstange 46. Alle übrigen Lager 42 werden jeder durch den vorhergehenden bewegt, in dem alle Lager 42. durch mit einem Kopf 50 versehene Stangen 49 mit einem gewissen Spielraum untereinander verbunden sind. Bezeichnet man mit α die Breite eines Zuckerbarrens, mit b die Breite des Rostes 39 oder die Entfernung zwischen den Achsen der Roste, wenn sie sich genähert haben, mit c die Breite der Zerkleinerungsapparate, mit d den Abstand zwischen je zwei Zerkleinerungsapparaten, mit η die Anzahl der gleichzeitig jedem Zerkleinerungsapparat zu liefernden Zuckerbarren und mit N die Anzahl der Zerkleinerungsapparate, so bestehen zwischen diesen Zahlen und den Verschiebungen der Lager folgende Beziehungen:44, which is arranged displaceably on the horizontal shaft 45 in order to be able to follow the movements of the bearing 42, the comb is given up and down movements. The shaft 45 is driven by the drive device of the shredding apparatus. This makes one revolution each time after the crushing of a group of abutting bars has taken place, for the purpose of delivering a new group of bars to each comminuting apparatus. The bearing 42 furthest away from the loading point of the sugar bars receives a reciprocating movement by the lifting disc 48 seated on the shaft 45 through the intermediary of the lever 47 and the connecting rod 46. All other bearings 42 are each moved by the preceding one, in the all bearings 42 are connected to one another by rods 49 provided with a head 50 with a certain clearance. If we denote with α the width of a sugar bar, with b the width of the grate 39 or the distance between the axes of the grids when they have approached, with c the width of the crushers, with d the distance between two crushers, with η die Number of sugar bars to be delivered to each grinding device at the same time and with N the number of grinding devices, the following relationships exist between these numbers and the displacements of the bearings:

Die Breite b jedes Rostes (mit Inbegriff derThe width b of each grate (including the

senkrechten Wand 40) ist etwas kleiner als η ■ a, vertical wall 40) is slightly smaller than η ■ a,

d. h. etwas geringer als die Breite der Gruppe der zu trennenden Zuckerbarren.d. H. slightly less than the width of the group of sugar bars to be separated.

Die Entfernung von Achse zu Achse zwischen zwei Zerkleinerungsapparaten ist c-\- d; e sei die Differenz zwischen dieser Entfernung und der Breite b der Roste; e = c + d — b. The axis-to-axis distance between two shredders is c - \ - d; Let e be the difference between this distance and the width b of the grids; e = c + d - b.

. Man stellt die Hubscheibe 48 und den Hebel 47 so ein, daß der Weg des ersten Lagers 42 gleich ist (N —1) ■ e, und man regelt die Länge der Stangen 49 derart, daß der jeder einzelnen Stange entsprechende verlorene Zwischenraum gleich β ist; dementsprechend muß der Weg des zweiten Lagers 42 gleich (N — 2) · e sein, der Weg des dritten Lagers 42 gleich (N — 3) ■ e usw., das letzte Lager aber bleibt unbeweglich stehen.. The cam disk 48 and the lever 47 are adjusted so that the path of the first bearing 42 is the same (N - 1) ■ e, and the length of the rods 49 is regulated so that the lost space corresponding to each individual rod is β ; accordingly, the path of the second bearing 42 must be (N - 2) · e , the path of the third bearing 42 must be (N - 3) ■ e etc., but the last bearing remains immobile.

Demgemäß bewirkt der eine Aushub derAccordingly, the causes an excavation of the

. Stange 46 die Annäherung sämtlicher Roste 39 (Fig. 1) und der andere in entgegengesetzter Richtung erfolgende Aushub die Entfernung der Roste untereinander (Fig. 3). Sind sämtliche Roste einander genähert, so befindet sich bloß der letzte dem zugehörigen Zerkleinerungsapparat VIII gegenüber, sind hingegen sämt-. liehe Roste voneinander entfernt, so befinden sie sich alle den zugehörigen Zerkleinerungsapparaten III bis VIII gegenüber. . Rod 46 the approach of all grids 39 (Fig. 1) and the other in opposite In the direction of excavation, the grids are removed from one another (Fig. 3). Are all When grids come closer to one another, only the last one is opposite the associated shredding apparatus VIII, but they are all. If the grids are separated from each other, they are all located opposite the associated crushers III to VIII.

Die Hubscheiben 44 sind so eingerichtet, daß die Roste der Reihe nach gehoben werden, wenn sie sich in der Nahestellung (Fig. 1) befinden. Der erste Rost befindet sich alsdann in der Höhe der Förderbänder 5, die folgenden Roste aber noch tiefer unten, so daß deren senkrechte Wände 40 den freien Durchgang der Zuckerbarren über ihnen nicht beeinträchtigen können. Die Zuckerbarren, welche durch die Förderbänder 5 den Rosten zugeführt werden, stoßen alsdann gegen die senkrechte Wand des ersten Rostes, wo. sie sich stauen. Der erste Rost erhebt sich nun in die Höhe der Speisetische der Zerkleinerungsapparate und hebt η Barren, beispielsweise drei, mit sich empor, gleichzeitig hebt sich auch der zweite Rost etwas, hält mit seiner senkrechten Wand 40 eine Anzahl Barren an und bewegt sich sodann mit drei Barren weiter nach oben. Inzwischen ist der dritte Rost in die Höhe der Förderbänder gelangt und hält seinerseits eine weitere Gruppe von Barren an. Dieses Spiel setzt sich fort von einem Rost zum anderen, bis der letzte Rost emporgehoben wird und die Barren durch die nach abwärts gerichtete Wand 51 des letzten Rostes angehalten werden.The lifting disks 44 are set up so that the grids are raised in sequence when they are in the near position (FIG. 1). The first grate is then at the level of the conveyor belts 5, but the following grids are still lower down, so that their vertical walls 40 cannot impair the free passage of the sugar bars above them. The sugar bars, which are fed to the grids by the conveyor belts 5, then hit the vertical wall of the first grate, where. they jam. The first grate now rises to the height of the dining table of the shredding apparatus and lifts η bars, for example three, with it, at the same time the second grate also rises slightly, holds a number of bars with its vertical wall 40 and then moves with three Bars further up. In the meantime the third grate has reached the height of the conveyor belts and in turn stops another group of bars. This game continues from one grate to the other until the last grate is lifted up and the bars are stopped by the downwardly facing wall 51 of the last grate.

Das Auseinanderziehen der Roste erfolgt nach Maßgabe ihres Emporsteigens oder auch später, und zwar derart, daß alle emporgehobe- go nen Roste mit ihren Barrenladungen sich genau den Zerkleinerungsapparaten III bis VIII gegenüber befinden. Die Barren werden sodann durch den Schieber 52 (Fig. 5) auf die Speisetische der Zerkleinerungsapparate geschoben. Der Schieber 52 bewegt sich quer über den Förderbändern 5 und unterhalb des Antriebes der Zerkleinerungsapparate. Zum Schluß werden die Roste gegeneinander zurückgedrängt Und senken sich wieder. Die Anzahl Barren, welche durch die Wand 51 angehalten wurde, wird bis zur senkrechten Wand des ersten Rostes weiterbewegt, und das oben beschriebene Spiel wiederholt sich aufs Neue.The grids are pulled apart according to their ascending or even later, in such a way that all the raised grids with their loads of bars are exactly aligned the crushers III to VIII are opposite. The bars are then pushed by the slide 52 (Fig. 5) onto the dining tables of the crushers. The pusher 52 moves across the conveyor belts 5 and below the Drive of the shredding apparatus. Finally, the grids are pushed back against each other And descend again. The number of ingots stopped by wall 51 is moved on to the vertical wall of the first grate, and the one described above Game repeats itself again.

Die Mechanismen und sonstigen konstruktiven Mittel zur Ausführung der vorliegenden Erfindung können natürlich von den oben beschriebenen verschieden sein. Z. B. statt eines schrägen Kammes 9, welcher bestimmt ist, die Barren auf eine wagerechte Förderbahn 5 abzulegen, kann man auch einen wagerechten Kamm verwenden, welcher die Barren atif eine schräge Förderbahn ablegt. Die nötigen Abstände zwischen den einzelnen Barren kann man auch durch andere Mittel als die oben erwähnten hervorbringen, z. B. indem man zwei endlose Förderbänder 53, 54 (Fig. 6) anwendet, deren Geschwindigkeiten verschieden, und welche so angeordnet sind, daß das erste, langsamer umlaufende, die Barren der Reihe nach auf das zweite mit größerer Geschwindigkeit umlaufende Band ablegt; in diesem FalleThe mechanisms and other constructive means for carrying out the present Invention may of course be different from those described above. E.g. instead of an inclined ridge 9, which is intended to place the bars on a horizontal conveyor track 5, you can also use a horizontal comb, which deposits the bars at an inclined conveyor track. The necessary distances between the individual bars can also be achieved by other means than produce those mentioned above, e.g. B. by placing two endless conveyor belts 53, 54 (Fig. 6) uses, the speeds of which are different, and which are arranged so that the first, Slower revolving, the bars one after the other on the second at greater speed encircling belt deposits; in this case

können die Barren unmittelbar nebeneinander liegend gleichzeitig auf das Band 53 gebracht werden. Das Umkippen oder Umlegen der Barren um eine ihrer Unterkanten kann auch durch die Schwerkraft erfolgen, indem man einem Teil der einen Förderbahn eine passende Neigung gibt. Eine derartige Einrichtung ist in der Fig. 7 dargestellt; in dieser haben die anstoßenden Riemenscheiben der beiden Bänder 53 und 54 einen ziemlich verschiedenen Durchmesser, so daß die Barren das Gleichgewicht verlieren und Umkippen, wenn sie über den Bogen der größeren Riemenscheibe gegen den Transporteur 54 bewegt werden.the bars can be placed directly next to one another on the belt 53 at the same time will. Overturning or folding the bars around one of their lower edges can also done by gravity by making a part of a conveyor track a matching one Inclination there. Such a device is shown in FIG. 7; in this they have butting pulleys of the two belts 53 and 54 have quite a different diameter, so that the ingots lose their balance and tip over when they cross the arc of the larger pulley against the Transport dog 54 are moved.

Es ist nicht unbedingt nötig, daß die einzelnen Gruppen jeweils die gleiche Barrenzahl aufweisen; man kann z. B. gleichzeitig Roste für 3, 4, 5 oder noch mehr Barren anwenden. Es genügt hierfür, den Hub der Stange 46 und die Längen der Stangen 49 dementsprechend einzustellen. Die Gruppenzahl kann übrigens auf eine vermindert werden.It is not absolutely necessary that the individual groups each have the same number of bars exhibit; you can z. B. use grids for 3, 4, 5 or even more bars at the same time. It is sufficient for this to adjust the stroke of the rod 46 and the lengths of the rods 49 accordingly to adjust. Incidentally, the number of groups can be reduced to one.

Claims

Patent - an examination:

ι. Machine for feeding and discharging sugar bars to crushing machines o. The like., characterized by the connection of one in continuous motion located endless conveyor track (5) with a feed device, which is on a Support plate (2) juxtaposed sugar bars (1) detected and they on the Conveyor track (5) stores, also with a special device for turning over the bars as well as with a device for dividing the bars into groups through which their Can be released in a certain number at several predetermined locations.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the feed device from a rake (8), which is perpendicular to the conveyor track in horizontal and vertical Direction is moved, and consists of a comb (9), which receives an up and down movement, wherein the ribs of the comb (9) extending vertically between the conveyor belts (5) beveled at their upper edges are such that when the bars on the support plate (2) hit the comb (9) at the end of its upward movement by the rake (8) which Bars on the subsequent downward movement of the comb one after the other on the

Conveyor track are laid.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that after each completed Movement of the rake (8) and the comb (9) whose drive device is automatically disengaged and only again it is also automatically engaged when a new support plate loaded with bars (2) is brought onto the machine by engaging an engaging device through the support plate (30 to 33) is triggered. "

4. Machine according to claim 1, 2 and 3, characterized in that by the drive device of the rake (8) and the comb (9) also a carriage (37) is driven, which after emptying a support plate (2) removes this, which frees up space for a new support plate and, at the same time, the coupling the drive device is triggered.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the folding over of the bars by means of a stop, which is expediently designed as a brush (10) and is located above the conveyor track is fixed.

6. Machine according to claim 1, characterized in that the device for Division of the bars in groups of a number of combs (38, 39), which between the conveyor belts (5) pass and both horizontally and vertically in the longitudinal direction of the conveyor track are moved, the head (39) of each comb correspondingly wide and with a End wall (40) is provided to the fed; To stop bars, and that too the movement of the combs takes place in such a way that they are first lowered and towards the point of arrival the bars are brought closer to each other and then lifted up one after the other, first to the height of the conveyor track, then further up and finally in different directions in the direction of movement of the web large distances from each other.

7. Machine according to claim 1 and 6, characterized in that the combs (38, 39) are guided vertically in bearings (42), which in a horizontal guide (43) slide and are connected to each other by tension members (49), while the outermost bearing directly with a reciprocating motion Lifting disk is connected, and that the combs are also moved vertically by lifting disks (44), which are arranged on a single shaft (45), in the longitudinal direction of which they are displaced can be made to move horizontally. to follow the bearing (42).

8. Machine according to claim 1, characterized in that the conveyor device consists of two endless belts (53, 54 in Fig. 6) which run at different speeds are driven, and their neighboring parts by two independent, loosely arranged pulleys rotate on a common axis,

so that the distances between the individual bars become larger as soon as the bars get from one volume to the other.

9. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that the adjacent

Pulleys have such differently large diameters that those of the large one Pulley after the deeper belt (Fig. 7) migrating ingots under With the help of gravity, it can be turned by 90 °.

1 sheet of drawings.

BERLIN. PRINTED IN THE REICHSDRUCKEREI.