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DE2261277A1 - Verfahren zum herstellen von ein druckgas enthaltenden patronen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens - Google Patents

Verfahren zum herstellen von ein druckgas enthaltenden patronen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens

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DE2261277A1
DE2261277A1 DE2261277A DE2261277A DE2261277A1 DE 2261277 A1 DE2261277 A1 DE 2261277A1 DE 2261277 A DE2261277 A DE 2261277A DE 2261277 A DE2261277 A DE 2261277A DE 2261277 A1 DE2261277 A1 DE 2261277A1
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Description

Dr. Carl Ullrich Peddinghaus, 56 Wuppertal-Barmen, Obere Lichtenplatzer Straße 276
Verfahren zum Herstellen von ein Druckgas enthaltenden Patronen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
(Zusatzpatentanmeldung zur Patentanmeldung P 22 Ol 177.4-13)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von ein Druckgas enthaltenden Patronen gemäß Patentanmeldung. P 22 01 177.4-13, die insbesondere für die Verwendung in einen Zylinder und einen darin geführten Dämpfungskolben enthaltenden hydropneumatischen Schwingungsdämpfern.
Nach der Patentanmeldung P 22 01 177.4-13 war vorgeschlagen worden, dieses Verfahren für stirnseitig mit einem offenen Rohr abschließende Patronen zu verwenden. Das offene Rohr bildet dabei den Zylinder des späteren hydropneumatischen Schwingungsdämpfers. Die Patrone wurde mit einer lose aufliegenden Dichtungsscheibe, an welcher das Rohr anlag, der Druckatmosphäre des Gases, mit welchem sie zu füllen war, ausgesetzt.
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Dieses Verfahren konnte nun dadurch verbessert werden, daß anstelle einer Dichtungsscheibe und des Rohres lediglich eine Dichtungskappe verwendet wird. Dadurch kann man den Pressdruck auf die Patrone nach deren Füllung leichter ausüben, da die Dichtungskappe eine im Vergleich zum Rohr nur sehr kurze Längserstreckung hat und leicht mit einem üruckkolben beaufschlagbar ist. Man kann auch den für die Durchführung des Verfahrens vorgesehenen Umgebungszylinder bzw. die Druckhaube erheblich kleiner gestalten. Daher benötigt man auch keinerlei Verdrängungskörper, um die Gasverluste klein zu halten; der vom Umgebungszylinder weitgehend1umschlossene Raum ist hierbei praktisch bereits durch die Dichtungskappe und den Druckkolben vollständig ausgefüllt, so daß die Gasverluste sehr gering sind.
Bei diesem neuen Verfahren wird anstelle des Rohres die Kappe mit der Außenwand der Patrone durch ein Hochgeschwindigkeitsverfahren, insbesondere durch Verschweißen, verbunden.
Bei der zur Durchführung der Erfindung vorgesehenen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Patrone, die als ein Napf mit einem Abschnitt von höchstens dem Innendurchmesser des Zylinders gleichen Aussendurchmesser und mit einem sich daran anschließenden, endseitig offenen Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser ausgeführt ist, mit ihrem mit kleinerem Durchmesser ausgeführtem Abschnitt in einen Block einsetzbar ist, auf den eine Druckhaube, die wenigstens einen Zuführanschluß für das Druckgas aufweist, mit dem sie dichtend durchdringenden Druckkolben dichtend aufsetzbar ist, wobei die Druckhaube mit einem der Dichtungskappe und dem Dichtungskolben entsprechenden Innenmaß ausgeführt ist.
Der für die Aufnahme des mit kleinerem Durchmesser ausgeführten Abschnittes der Patrone vorgesehene Bleck besteht vorteilhaft aus einem die Wärme gut leitenden Metall. Dies hat den Vorteil,
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daß die Patrone, wenn nach ihrer Füllung mit Druckgas die ' Druckhaube zurückgezogen wird, wobei die Dichtungskappe mi"t Hilfe des Druckkolbens angepresst bleibt, im· Block verbleiben kann, bis die Dichtungskappe mit dem Patronenrand beispielsweise durch Verschweißen verbunden ist. In die'sem Fall leitet der aus Metall bestehende Block einerseits die entstehende Wärme gut ab, während er andererseits der Kontaktgabe dienen kann.
Der genannte Block ist wiederum vorteilhaft auf die drehbare Einspannplatte einer Umfangsschweißmaschine aufgesetzt. Nach erfolgter Verbindung der Patrone mit der Dichtungskappe kann man beide Teile als Einheit aus dem Block herausnehmen und sodann mit dem mit kleinerem Durchmesser ausgeführten Abschnitt der Patrone auf einen einseitig offen bleibenden Zylinder eines hydropneumatischen Schwingungsdämpfers aufschieben. Die endgültige Verbindung kann dann auch in diesem Falle durch eine Umfangsschweißnaht geschaffen werden.
Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die Zeichnung Bezug genommen.
Man erkennt den auf einem Drehteller 18, der mit Hilfe des Ritzels 19 angetrieben werden kann, aufgesetzten Block 20. In diesen Block ist der untere Abschnitt der Patrone 12 eingesetzt. Die Stirnfläche des Blockes 20 ist mit einer Dichtung 2 ausgeführt, die eine dichtende Verbindung mit der Druckhaube 21 gewährleistet. Letztere besitzt einen Zuführanschluß für das einzufüllende Druckgas. Weiterhin wird die Druckhaube 21 vom Druckkolben 8 dichtend durchsetzt, zu welchem Zweck die obere Dichtung 9 vorgesehen ist. Der Druckkolben 8 ist weiterhin mit einem in Richtung des Pfeiles 10 wirkenden Druck beaufschlagbar. Sein unteres Ende ist bevorzugt magnetisch ausgeführt, so daß es beim Zusammenbau die Dichtungskappe 22 halten und in ihre vorgesehene Stellung bringen kann.
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Die Patrone 12 besitzt am Übergang ihrer beiden Abschnitte noch einen Dichtungsring 17, an welchem der untere Rand der Dichtungskappe 2 2 zur Anlage kommt.
Zunächst wird bei in den Block 20 eingesetzter Patrone 12 die Dichtungshaube 22 mit dem Druckkolben 10 und der daran haftenden Dichtungskappe 12 lose aufgesetzt. Sodann wird die Druckhaube, beispielsweise durch Beaufschlagung mit einer Kraft in Richtung der Pfeile 7, angepresst und der Zuführanschluß H für das Druckgas geöffnet. Wenn sich dann die Patrone 12 mit Druckgas gefüllt hat, werden der Druckkolben 8 belastet, der Zuführanschluß h geschlossen und die Druckhaube 21 hochgezogen. In diesem Zustand kann die Verschweißung erfolgen, wobei ein zeichnerisch nicht dargestelltes Schweißgerät auf den oberen Rand des mit größerem Durchmesser ausgeführten Abschnittes der Patrone 12 gerichtet ist. Während sich der Drehteller 18 dreht, kommt es somit zur Verschweißung der Patrone 12 mit der Dichtungskappe
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Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zum Herstellen von ein Druckgas enthaltenden Patronen, insbesondere für die Verwendung bei hydropneumatischen Schwingungsdämpfer^ nach Patentanmeldung P 22 01 177.H-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrone mit einer lose aufsitzenden Dichtungskappe einer Druckgasatmosphäre ausgesetzt wird, bis sie sich mit dem Druckgas gefüllt hat, und daß dann die Dichtungskappe gegen eine Dichtung der Patrone mit einem den Innendruck der Patrone übersteigenden Druck gepresst wird,- daß diese Anordnung sodann der normalen Umgebungsatmosphäre ausgesetzt und die Dichtungskappe in angepresstem ,Zustand mit der Außenwand der Patrone fest verbunden wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Dichtungskappe mit der Außenwand der Patrone durch ein Hochgeschwindigkeitsverfahren erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung durch Verschweißen vorgenommen wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrone (12), die mit einem Abschnitt mit einem dem Innendurchmesser des Zylinders höchstens gleichen Aussendurchmesser und mit einem sich daran anschließenden, endseitig offenen Abschnitt mit vergrößertem Außendurchmesser ausgeführt ist, mit ihrem mit kleinerem Durchmesser ausgeführten Abschnitt in einen Block (20) einsetzbar ist, auf den eine Druckhaube (21),-die wenigstens einen Zuführanschluß (4> für das Druckgas aufweist, mit einem sie dichtend durchdringenden Druckkolben (8) dichtend aufsetzbar ist, wobei die Druckhaube (21) mit einem der Dichtungskappe (22) und dem Druckkolben (8) entsprechenden
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Innenmaß ausgeführt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet3 daß die Druckhaube(21) und die Patrone (12) jeweils für sich getrennt dichtend auf eine Platte (18) anpressbar sind-r
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet!
daß die Platte als Drehteller (18) ausgebildet und mit Hilfe eines Antriebszahnrades (19) verdrehbar ist.
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DE2261277A 1972-01-11 1972-12-14 Verfahren zum herstellen von ein druckgas enthaltenden patronen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens Pending DE2261277A1 (de)

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