DE2248676C3 - Method for producing a lens grid, in particular a projection screen - Google Patents
Method for producing a lens grid, in particular a projection screenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur 2S Herstellung eines Linsenrasters, insbesondere eines Projektionsschirms, bei welchem eine fotografische Schicht mittels unter einem Winkel zueinander angeordneten Gittern belichtet wird, die je nach der gewünschten Helligkeitsverteilung des Linsenrasters errechnet und hergestellt sind, worauf diese Schicht zu einem Reliefbild (Phasenbild) verarbeitet wird.The invention relates to a method for 2 S production of a lenticular screen, in particular a projection screen, in which a photographic layer is exposed by means of grids arranged at an angle to one another, which are calculated and produced depending on the desired brightness distribution of the lenticular screen, to which this layer leads a relief image (phase image) is processed.
Jn der deutschen Offenlegungsschrift 17 72 567 ist ein Verfahren zur Herstellung von Linsenrastern mit kleinen Elementen beschrieben, bei welchem eine zweima-Kge Belichtung des lichtempfindlichen Mediums vorgenommen wird, wobei das Strichgitter nach der ersten Belichtung um 90° verdreht wird. Das nach Trockung entstehende Reliefbild (Phasenbild) zeigt eine nicht •usreichende Reliefhöhe bzw. ungenügenden Phasenkontrast. Eine größere Höhe für die Linsenelemente, insbesondere für Projektionsschirme ist erwünscht.Jn the German Offenlegungsschrift 17 72 567 is a Process for the production of lens grids with small elements described, in which a two-dimensional Kge Exposure of the photosensitive medium is made, the line grating after the first Exposure is rotated by 90 °. The relief image (phase image) that emerges after drying does not show any • Sufficient relief height or insufficient phase contrast. A greater height for the lens elements, especially for projection screens is desirable.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe betteht demgemäß darin, bei einem Verfahren der obengenannten Art Linsenelemente von hinreichender Höhe zu erzeugen, so daß die Herstellung gesonderter Formelemente nicht erforderlich ist.The object on which the invention is based is accordingly in a method of the above Kind of producing lens elements of sufficient height, so that the manufacture of separate Form elements is not required.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung bei einem Verfahren der obengenannten Art vor, daß die Gitter gleichzeitig auf das lichtempfindli- ^0 ehe Medium aufbelichtet werden. Durch diese gleichzeitige Aufbelichtung der Gitter erhält man eine größere Höhe für die Linsenelemente. Es ist nämlich davon auszugehen, daß man bei einer zweimaligen Belichtung keinen unendlich großen Konrast erhalten kann, d. h. also, es ist nicht möglich, daß die belichteten Flächen mit voller Intensität und die nicht belichteten Flächen mit Intensität Null belichtet werden. Jede Belichtung von solchen Flächen aber, die unbelichtet sein sollten, bedeutet eine Verminderung des Kontrastes. Wenn nun *° die gesamte erforderliche Belichtung in einem Zeitpunkt erzeugt werden kann, so werden diejenigen Flächen, die nicht belichtet werden sollen, nur eine Minimalintensität erhalten. Wenn dagegen die Belichtung in zwei Schritten vorgenommen wird, so erhalten diejeni- ' gen Flächen, die unbelichtet sein sollten, doppelt so viel Belichtung wie in dem Fall, wo sie nur einer einzigen Belichtung ausgesetzt sind; dies bedeutet aber, daß der Gesamtkontrast stark verringert ist. Es ist demnach vorteilhaft, die beiden Gitter gleichzeitig und nicht nacheinander aufziibelichlen (multipiikative Belichtung). Es ist in der Tat so, daß bei nacheinander erfolgender Belichtung die Kontrastabnahme so groß werden kann, daß man keine ausreichende Linsenhöhe mehr erreicht Daß statt linearer Gitter nicht Krcuzgiiter verwendet werden, hat seinen Grund in der schwierigeren Herstellung und der Verwendbarkeit linearer Gitter in verschiedenen Projektionsabständen.To solve this object the present invention in a method of the aforementioned type provides that the grating medium be exposed onto the same time on the lichtempfindli- ^ 0 before. This simultaneous exposure of the grids results in a greater height for the lens elements. It can be assumed that an infinitely high contrast cannot be obtained with two exposures, ie it is not possible for the exposed areas to be exposed with full intensity and the unexposed areas with zero intensity. Any exposure of such areas, however, which should be unexposed, means a reduction in the contrast. If now * ° the entire required exposure can be generated at one point in time, those areas that are not to be exposed will only receive a minimum intensity. If, on the other hand, the exposure is carried out in two steps, those areas which should be unexposed receive twice as much exposure as in the case where they are only exposed to a single exposure; but this means that the overall contrast is greatly reduced. It is therefore advantageous to record the two grids at the same time and not one after the other (multipiicative exposure). In fact, with successive exposure, the decrease in contrast can become so great that the lens height is no longer sufficient. The reason for using linear gratings instead of linear gratings is the more difficult production and the usability of linear gratings at different projection distances .
Es liegt auf der Hand, daß dann, wenn eine große Anzahl identischer Projektionsschirme hergestellt werfen soll, es wesentlich wirtschaftlicher ist. gemäß der vorliegenden Erfindung eine Mutterform herzustellen, aus welcher dann eine Form gemacht wird, die zum Pressen einer groben Anzahl identischer Projektionsschirme benutzbar ist. It is obvious that when a large number of identical projection screens are manufactured then throw should, it is much more economical. to produce a master mold according to the present invention, from which a mold is then made which can be used for pressing a large number of identical projection screens.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Figuren beschrieben. DieThe following are embodiments of the invention described on the basis of the figures. the
Fig. 1 zeigt das entstehende Reliefbild (Phasenbild): die Fig.2 zeigt schematisch die Abbildung von zwei Giaern auf einen Film.Fig. 1 shows the resulting relief image (phase image): FIG. 2 schematically shows the image of two slides on a film.
Bevor auf die Erfindung im einzelnen eingegangen wird, sei zunächst die Herstellung einer Linse mit parabolischem Profil besprochen, die normalerweise zur Herstellung einer Mutterform für die Erzeugung linsenartiger Schirme erwünscht ist. Dabei wird unter Anwendung mathematischer Verfahren zunächst die Belichtungsverteilung ermittelt, welche zur Erzeugung des gewünschten Reliefbildes auf das fotografische Material fallen muß. Nachdem der Film belichtet ist, wird er verarbeitet, gebleicht und gegerbt, um so eine Linsenanordnung aus parallelen zylindrischen Linsen mil parabolischen Profilen zu bilden.Before going into detail on the invention, let us first consider the manufacture of a lens with a parabolic Profile discussed, which is normally used to manufacture a master mold for the production of lenticular Umbrellas are welcome. First, the exposure distribution is calculated using mathematical methods determines which to generate the desired relief image on the photographic material must fall. After the film is exposed it is processed, bleached and tanned to create a lens array from parallel cylindrical lenses with parabolic profiles.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Belichtung in der oben beschriebenen Weise vorgenommen. Darauf wird das latente Bild zu einem Dichtebild auf einem durchsichtigen Träger entwickelt. Ein zweiter FiSm wird sodann in gleicher Weise belichtet und in ein Dichtebild verarbeitet, welches mit dem auf dem ersten durchsichtigen Träger identisch ist. Der zweite und erste durchsichtige Träger werden derart übereinandergelegt, daß die parallelen Zonen gleicher Dichte in den Dichtebildern zueinander senkrecht verlaufen, wie dies schematisch durch die Gitter 64 unter anderem in der F i g. 1 gezeigt ist. Die zusammengesetzten durchsichtigen Filmträger werden sodann, wie in der F i g. 2 gezeigt, gleichförmig beleuchtet und durch ein schematisch durch Linse 70 dargestelltes System auf einen fotografischen Feinkornfilm 68 abgebildet. Der Film 68 wird sodann im wesentlichen in ein Reliefbild verarbeitet, welches eine Anordnung von Linsen aufweist, deren jede ein ausgewähltes parabolisches Profil besitzt.In the method according to the invention, the exposure is carried out in the manner described above. The latent image is then developed into a density image on a transparent support. A second FiSm is then exposed in the same way and processed into a density image, which is similar to the one on the first transparent carrier is identical. The second and first transparent carrier are placed one on top of the other in such a way that that the parallel zones of the same density in the density maps run perpendicular to each other, as shown schematically by the grids 64, inter alia, in FIG. 1 is shown. The compound transparent film carrier are then, as shown in FIG. 2, uniformly lit and by a System schematically represented by lens 70 imaged on fine grain photographic film 68. the Film 68 is then essentially processed into a relief image having an array of lenses, each of which has a selected parabolic profile.
Wenn die gleiche Maske bei gleicher Vergrößerung verwendet wird, um jeden der zu Dichtebildern zu verarbeitenden Filme zu belichten, werden die durch das Verfahren ausgebildeten Linsen symmetrisch zu einer Drehachse sein, die sich senkrecht von ihren Basen aus durch ihre Scheitel erstreckt. Linsen mit kreisförmigem oder irgendeinem anderen ausgewählten Profil können analog zur beschriebenen parabolischen Linse ausgebildet werden. Mit zwei Masken kann beispielsweise eine Linse ausgebildet werden, die in einem Profil parabolisch und orthogonal dazu in ihrem anderen Profil kreisförmig ausgebildet ist. Es können auch unterschiedliche Maskenvergrößerungen benutzt werden, und zwar bei gleichen oder unterschiedlichen Masken.When the same mask at the same magnification is used to process each of the density images To expose films, the lenses formed by the process become symmetrical into one Be axis of rotation extending perpendicularly from their bases through their vertices. Lenses with circular or any other selected profile can be designed analogously to the parabolic lens described will. With two masks, for example, a lens can be formed that is parabolic in a profile and orthogonally to it is circular in its other profile. It can also be different Mask enlargements are used, with the same or different masks.
um so Linsen auszubilden, die mit rechten Winkeln
zueinander zwei unterschiedliehe /"-Zahlen besitzen.so as to form lenses that are at right angles
have two different / "numbers.
Wenn einmal eine Mutterform für eine Linsenrasterwand in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildet ist,
können Vervielfältigungen der Rdiefbildoberfläehe
durch eine Anzahl bekannter Verfahren vorgenommen
werden. Durch viele dieser Verfahren kann die Mutterform genau reproduziert werden, wobei nur ein sehr
geringer Qualitätsunterschied zwischen der Originaioberfläche und dem Duplikat auftritt.Once a master mold for a lenticular screen wall is formed in the manner according to the invention,
can be reproductions of the image surface
done by a number of known methods
will. Many of these methods allow the master form to be accurately reproduced, but only one very
there is a slight difference in quality between the original surface and the duplicate.
IOIO
Vorzugsweise wird das auf der Gelatineoberfläche gemäß der Erfindung ausgebildete Reliefbild als Mutterform verwendet, um eine im wesentlichen identische Oberfläche auf einem dauerhafteren Material auszubilden, und zwar beispielsweise zur Verwendung als Frontprojektionswand oder als Rückprojektionswand. Die zum Reliefbild (Phasenbild) verarbeitete fotografische Schicht kann selbst als Schirm benutzt werden oder auch überzogen sein zur Bildung einer härteren Oberfläche.The relief image formed on the gelatin surface according to the invention is preferably used as the mother mold used to form a substantially identical surface on a more permanent material, for example for use as a front projection screen or as a rear projection screen. The photographic layer processed into the relief image (phase image) can itself be used as a screen or be coated to form a harder surface.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18613071A | 1971-10-04 | 1971-10-04 | |
US18613071 | 1971-10-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2248676A1 DE2248676A1 (en) | 1973-04-19 |
DE2248676B2 DE2248676B2 (en) | 1975-11-20 |
DE2248676C3 true DE2248676C3 (en) | 1976-07-15 |
Family
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