DE2246936A1

DE2246936A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING BUILDINGS FROM PREFABRICATED SHAPED BODIES

Info

Publication number: DE2246936A1
Application number: DE19722246936
Authority: DE
Inventors: Konrad Ruckstuhl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-09-25
Filing date: 1972-09-25
Publication date: 1974-04-04

Description

Verfahren zur Herstellung von Bauwerken aus vorgefertigten Formkörpern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bauwerken aus vorgefertigten Formkörpern, die aus zwei oder mehr durch Abstandsorgane verbundenen, ebenen, gebogenen oder gewinkelten Platten bestehen.Process for the production of structures from prefabricated moldings The invention relates to a method for the production of structures from prefabricated Shaped bodies consisting of two or more planar, curved ones connected by spacer elements or angled plates.

Es sind Bauverfahren bekannt, bei denen Span- oder Faserplatten oder andere Leichtplatten durch Rahmenkonstruktionen oder durch eine Kernmasse verbunden werden, so daß selbsttragende und auch lasttragende Wände entstehen.There are construction methods known in which chipboard or fiberboard or other lightweight panels connected by frame structures or by a core mass so that self-supporting and load-bearing walls are created.

Andere bekannte Verfahren zur Herstellung vorgefertigter Elemente bedienen sich fertiger Betontragelemente, deren Hohlräume mit Füllstoffen ausgefüllt sind. Alle diese Verfahren weisen den gemeinsamen Nachteil auf, daß für den Zusammenbau zusätzliche Pfosten und Querträger notwendig sind, mit denen die Elemente verbunden werden müssen, soweit die Elemente nicht selbsttragend ausgebildet sind und dann zum Beispiel als vollgegossene bewehrte Betonplatten sehr schwer ausfallen und der Antransport und die Montage solcher Elemente erhebliche Schwierigkeiten bereitet bzw. aufwendige Krananlagen und dergleichen erfordert.Other known methods of making prefabricated elements use ready-made concrete support elements, the cavities of which are filled with fillers are. All of these methods have the common disadvantage that for assembly additional posts and cross members are necessary with which the elements are connected must be, as far as the elements are not self-supporting and then For example, as fully cast reinforced concrete slabs turn out to be very heavy and the The delivery and installation of such elements causes considerable difficulties or requires complex crane systems and the like.

Nach der Erfindung lassen sich diese Nachteile dadurch vermeiden, daß die vorgefertigten Körper an der Baustelle auf die Fundamente bzw. aufeinandergestellt und in von entsprechend zueinander angeordneten Abstandsorganen gebildete, Pfosten oder Verbindungsträger darstellende Freiräume, die von den Innenflächen der Abstandsorgane und der Platten gebildet sind, Beton oder andere Bindemittel eingegossen werden. Dabei können, wie die Erfindung weiter vorsieht, in den Fundamenten angeordnete Bewehrungen in die Freiräume hineinragen bzw. bei aufeinandergestellten Formkörpern die Frei räume der aufeinandergestellten Körper von Bewehrungen durchzogen sein.According to the invention, these disadvantages can be avoided by that the prefabricated body at the construction site on the foundations or on top of each other and formed by spacing members arranged correspondingly to one another, post or free spaces which represent connecting supports, which are exposed by the inner surfaces of the spacing members and the panels are formed, concrete or other binding agent is poured into it. It can, as the invention further provides, arranged in the foundations Reinforcements protrude into the free spaces or in the case of shaped bodies placed on top of one another the free spaces of the bodies placed one on top of the other must be criss-crossed by reinforcement.

Dieses Verfahren erlaubt es, Spanplatten, Faserplatten oder ähnliche mit geeigneten Eigenschaften zum Beispiel aus Bagasse hergestellte Platten in wasserfester Verleimung als Platten für die Herstellung der doppelwandigen oder mehrwandigen hohlen Leichtelemente zu verwenden.This process allows chipboard, fiberboard or the like to be produced with suitable properties, for example, panels made of bagasse in waterproof Gluing as panels for the production of double-walled or multi-walled to use hollow light elements.

Die Verbindung der Platten erfolgt zweckmäßig durch Rippen, die in bekannter Weise aus dünnen Holzprofilen oder Plattenstreifen bestehen. Die Rippen werden dabei so angesetzt, daß durchgehende vertikale und gegebenenfalls auch horizontale Hohlräume entstehen, die für die Ausfüllung mit Beton oder dem Bindemittel geeignet sind.The connection of the plates is expediently done by ribs, which in known way consist of thin wooden profiles or plate strips. Ribs are set in such a way that continuous vertical and possibly also horizontal Cavities are created that are suitable for filling with concrete or the binding agent are.

Vorzugsweise kommen dafür die Ecken des zu erstellenden Gebäudes und vertikale Pfosten in bestimmten Abständen in Frage, entsprechend den statischen Erfordernissen der Konstruktion. Die Bewehrungen können dabei ebenfalls vorgefertigt und gegebenenfalls schon in die Hohlräume eingesetzt sein. Im Ergebnis stellen die vorgefertigten Körper eine verlorene Schalung dar, die gleichzeitig die Außen- bzw. die Innenwände des Gebäudes bilden und auch schon die Säulen und Träger der Tragkonstruktion enthalten, sobald der Beton eingegossen worden ist. Die Forakörper werden vorzugsweise auf ein Fundament gestellt, das ebenfalls durch vorgefertigte Plattenverschalungen gegossen wird und aus dem die Bewehrungen iRie Hohlräume der Formkörper hineinragen. Auf dem Fundament aufliegende Querbalken können durch entsprechende Ausbildung des Unterteiles der Formteile in diese hineingegossen werden.Preferably, the corners of the building to be constructed and vertical posts at certain intervals in question, according to the static Construction requirements. The reinforcements can also be prefabricated and possibly already inserted into the cavities. As a result, the prefabricated body represents a permanent formwork, which at the same time the external or the inner walls of the building form the pillars and girders of the supporting structure included as soon as the concrete has been poured. The fora bodies are preferably placed on a foundation, also by means of prefabricated panel cladding is poured and from which the reinforcements iRie cavities of the Moldings protrude. Crossbeams resting on the foundation can be replaced by appropriate Formation of the lower part of the molded parts are poured into them.

Ähnlich lassen sich obere Querträger zur Verbindung der vertikalen Pfosten mit Hilfe der entsprechend angeordneten Abstandsrippen zwischen den Platten erstellen. Auch hier können die Bewehrungen vorgefertigt eingelegt sein.Similarly, upper cross members can be used to connect the vertical Post with the help of the appropriately arranged spacer ribs between the panels create. Here, too, the reinforcements can be inserted in a prefabricated manner.

Die Anordnung vorgefertigter Kanäle oder bereits montierter Elemente für die sanitäre und die elektrische Installation bereitet keine Schwierigkeiten, da die die Platten s b4~'^~A<n Abstandselemente anders als bei bekannten Anordnungen keine geschlossenen Rahmenkonstruktionen erfordern, da erst bei der Betonierung der Pfosten und Querträger die eigentliche Verbundkonstruktion entsteht.The arrangement of prefabricated ducts or already assembled elements no difficulties for the sanitary and electrical installation, because the plates s b4 ~ '^ ~ A <n spacing elements different from known arrangements do not require a closed frame construction, as this is only possible during concreting the post and cross member create the actual composite structure.

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens können Gebäude in sehr kurzer Zeit erstellt werden, da keine Anpassungsarbeiten erforderlich sind. Es werden für die Arbeiten keine Facharbeiter benötigt. Das Einbringen des Betons oder des Bindemittels kann in ans ich bekannter Weise mittels einer Betonförderpumpe erfolgen. Das fertige Gebäude bedarf keiner nachträglichen Verputzarbeiten, die an die Baustelle heranzubringenden Elemente sind verhältnismäßig leicht; sie können gegebenenfalls ohne Kran montiert werden. Das Verfahren eignet sich sowohl zur Erstellung einstöckiger als auch mehrstöckiger Gebäude und auch für die Herstellung von Decken und Dächern ist das Verfahren nach der Erfindung anwendbar.When using the method according to the invention, buildings can be very can be created in a short time, as no adjustment work is required. It will no skilled workers are required for the work. The introduction of the concrete or the The binder can be applied in a manner known to me by means of a concrete delivery pump. The finished building does not require any subsequent plastering work on the construction site The elements to be brought in are relatively easy; you can if necessary can be assembled without a crane. The method is suitable both for the creation of one-story as well as multi-storey buildings and also for the production of ceilings and roofs the method according to the invention can be used.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele weiter erläutert. Sie zeigt in Fig. 1 im Horizontalschnitt die Teilansicht eines Gebäudes, in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Einzelheit nach Fig.The invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawing further explained. It shows in Fig. 1 in horizontal section the partial view of a Building, in Fig. 2 on an enlarged scale a detail according to Fig.

und in den Fig. 3 und Fig. 4 andere Ausbildungsformen. and in FIGS. 3 and 4 other forms of embodiment.

Bei der Ausbildung nach Fig. 1 sind die Verbindungs- und Abstandselemente 1 und 2 der als Ecke aufeinanderstoßenden Platten 3,3 und 4,4 so angeordnet, daß der Freiraum 5 als Winkelpfosten ausgegossen werden kann. Die Abstandselemente 6.und 7 bilden mit den Platten 4,4 einen weiteren Freiraum für einen zusätzlichen Standpfosten 8.In the embodiment according to FIG. 1, the connecting and spacing elements are 1 and 2 of the plates 3, 3 and 4 4 abutting each other as a corner are arranged so that the space 5 can be poured as an angle post. The spacer elements 6. and 7 form with the plates 4,4 a further space for an additional support post 8th.

Wie sich aus der vergrößerten Darstellung der Ecke nach Fig. 1 in Fig. 2 ergibt, ist die Außenkante mittels eines Metallprofils 9 verstärkt. Der Pfosten kann auch, wie aus Fig. 3 ersichtlich, durch eine echte Stoßverbindung der Platten 3,3 und 4,4 gebildet werden. Aus Fig. 4 ist eine stehende Platte mit Rippen zu ersehen, die zusammen mit den Platten 10 und 11 als Schalung dienen.As can be seen from the enlarged view of the corner according to FIG. 1 in 2 shows, the outer edge is reinforced by means of a metal profile 9. The post can also, as can be seen from Fig. 3, by a real butt joint of the plates 3.3 and 4.4 are formed. From Fig. 4 a standing plate with ribs can be seen, which together with the plates 10 and 11 serve as formwork.

Claims

Expectations

Process for the production of structures from prefabricated moldings, those made up of two or more flat, curved ones connected to one another by spacer members or angled panels, characterized in that the prefabricated Body (1,2,3) at the construction site on the foundations or, stacked on top of one another and in posts or connecting beams formed by appropriately arranged spacer members (1,2) free spaces (5) concrete or other binding agents are poured in.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the foundations the reinforcements provided protrude into the free spaces.

3. The method according to claim 1, characterized shaped bodies placed one on top of the other reinforcements running through the free spaces of both or all of the molded bodies.