DE2245077C3 - Fettungsmittel für Leder oder Pelze und ihre Verwendung - Google Patents
Fettungsmittel für Leder oder Pelze und ihre VerwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Fettungsmittel für Leder oder Pelze auf der Basis von sulfonierten Chlorierungsprodukten
von höheren Fettsäuren oder Fettsäureestern, die frei von olefinischen Doppelbindungen sind und eine
ausgezeichnete Licht-, Oxidations- und Säurebeständigkeit aufweisen.
Wasseremulgierbare Leder- und Pelzfettungsmittel werden im allgemeinen durch Sulfatierung ungesättigter
natürlicher oder synthetischer Fette, öle oder Wachse mit üblichen Sulfatierungsmitteln, wie technische
Schwefelsäure oder Oleum, hergestellt Dabei wird in der Regel nur so weit sulfatiert, bis eine ausreichende
Emulgierbarkeit im Wasser erreicht ist, wobei die erhaltenen Sulfatierungsprodukte noch eine erhebliche
Rest-Jodzahl besitzen. Durch den ungesättigten Charak-
55 ter dieser Produkte wird jedoch sowohl die Oxidationsstabilität und damit die Lagerbeständigkeit der Fettungsmittel
als auch die Lichtbeständigkeit der damit gefetteten Leder und Pelze ungünstig beeinflußt
Außerdem sind die durch die Sulfatierung entstandenen Schwefelsäureester gegen Säureeinfluß im Leder wenig
beständig und werden leicht verseift, wodurch freie Fettsäuren und — falls gesättigte Fettsäuren in
genügender Menge vorhanden sind — Fettsäureausschläge entstehen können.
Nach der deutschen Patentschrift 12 78681 wird
dieser Nachteil dadurch behoben, daß man durch Teilchlorierung der ungesättigten Ausgangsstoffe die
Zahl der Doppelbindungen um 20 bis 70% herabsetzt Die daran anschließende Sulfatierung führt zu Fettungsmitteln,
die verbesserte Eigenschaften hinsichtlich der Licht- und Lagerbeständigkeit aufweisen, doch sind
auch diese Produkte säureempfindlich und nicht völlig lagerstabil.
Aus der deutschen Patentschrift 12 76 636 ist ein Verfahren zur Herstellung von Lederfettungsmitteln
bekannt, wobei man ungesättigte Fettsäureester (mit Luft oder anderen sauerstoffhaltigen Gasgemischen mit
oder ohne Zusatz eines Oxidationskatalysators) bis zu einer Peroxidzahl von 200 bis 700 oxidiert, danach das
Umsetzungsgemisch thermisch bis zur Peroxidzahl 0 behandelt, dieses Gemisch mit SO3 sulfoniert, danach
mit H2O2 bleicht, vorsichtig neutralisiert und entwässert
Das Verfahren ist für die Praxis zu umständlich. Trotz der vorgesehenen Peroxid-Bleichung werden nicht
immer ausreichend hellfarbige Produkte erhalten.
Schließlich beschreibt die französische Patentschrift 20 31 167 ein Verfahren zur Herstellung von in Wasser
emulgierbaren sulfochlorierten ölen für die Lederfettung,
wobei man ungesättigte hydrophobe Substanzen teilweise chloriert anschließend sulfoniert, neutralisiert
und decoloriert In der französischen Patentschrift wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß bei der Chlorierung
eine Jodzahl von mehr als 20 erhalten bleiben muß, da andernfalls eine ausreichende Sulfonierung mit dem
Ziel, emulgierbare Produkte zu erhalten, nicht erreicht werden kann.
Die in dieser Weise hergestellten Sulfonierungsprodukte
sind zwar, bedingt durch den Gehalt an echten Sulfonaten säurebeständig. Sie weisen jedoch erhebliche
Nachteile auf, weil die Sulfonierung der ungesättigten Chlorierungsprodukte infolge starker Oxidationsreaktionen
zu kaum vermeidbaren Dunkelfärbungen und Polymerisationen führt Auch eine nachträgliche Behandlung
mittels üblichen Bleichmitteln kann die erwähnten Nachteile nicht vollständig beseitigen. Es
war auf Grund der Angaben der französischen Patentschrift nicht zu erwarten, daß es möglich sein
würde, emulgierbare Lederfettungsmittel mit hervorragenden Eigenschaften herzustellen durch Sulfonierung
von solchen Chlorierungsprodukten höherer Fettsäuren oder Fettsäureestern, die im wesentlichen keine
olefinischen Doppelbindungen mehr enthalten.
Gegenstand der Erfindung sind Fettungsmittel für Leder oder Pelze auf der Basis von sulfonierten
Chlorierungsprodukten von natürlichen oder synthetischen höheren Fettsäuren oder Fettsäureestern in Form
ihrer Alkali-, Ammonium- oder Aminsalze, welche erfindungsgemäß dadurch gekennzeichet sind, daß sie
aus solchen sulfonierten Chlorierungsprodukten bestehen, die durch Chlorieren von höheren Fettsäuren oder
von Estern höherer Fettsäuren der Kettenlängen C8 bis C24 bis zu einem Chlorgehalt von 20 bis 45 Gewichtspro-
zent, wobei die Chlorierungsprodukte im wesentlichen
keine olefinischen Doppelbindungen mehr enthalten, und nachfolgende Sulfonierung mit SO3 bis zu einem
Gehalt von 40 bis 100 Molprozent SO3, bezogen auf Chlorierungsprodukte, erhalten worden sind.
Zur Herstellung der beanspruchten Fettungsmittel
geht man vorzugsweise von natürlich vorkommenden höheren Fettsäuren oder von Estern höherer Fettsäuren
der Kettenlängen Ce bis C24, vorzugsweise C10 bis C20
aus. Bevorzugt werden Gemische von Fettsäuren oder von Fetten oder ölen, wie sie in natürlich vorkommenden Fettstoffen vorliegen, insbesondere solchen mit
einem Anteil an einfach oder mehrfach ungesättigten Fettsäuren. Beispiele hierfür sind: Kokosöl, Sojaöl,
Baumwollsaatöl, Rüböl, Leinöl, Rizinusöl, Sonnenblumenöl, Olivenöl, Klauenöl, Erdnußöl, Heringstran,
Dorschtran, Haifischtran, Waltran, Talgfette oder Schweineschmalz, ferner die aus diesen Fetten oder
ölen gewonnenen Fettsäuregemische, ferner natürlich vorkommende Wachsester, z. B. Spermöl. Es eignen sich
jedoch auch solche Fettstoffe, die keine ungesättigten Fettsäuren enthalten oder deren Gehalt an ungesättigten Fettsäuren verringert worden ist, z.B. durch
Abpressen, Auskristallisieren oder Destillation gewonnene gesättigte Fette oder partiell oder vollständig
gehärtete Fette oder öle.
Weiterhin kommen als Ausgangsstoffe für die Herstellung der Fettungsmittel auch synthetisch hergestellte Ester aus gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren der Kettenlängen Ct bis C24, vorzugsweise Qo bis C20
in Betracht, wie Decancarbonsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Dodecencarbonsäure, ölsäure, Linolsäure oder durch Paraffinnxidation hergestellte
Carbonsäuren mit ein- oder mehrwertigen aliphatischen Alkoholen der Kettenlängen Cj bis C6, wie Methanol,
Äthanol, Isopropanoi, Butane!, Äihyicnglyko!, 1,2-Ptöpylenglykol, Glycerin, Pentaerythrit oder Sorbit, oder
höheren Alkoholen der Kettenlängen Ce bis C24, wie
Decylalkohol oder Oleylalkohol.
Wegen ihrer leichten Zugänglichkeit werden als Ausgangsstoffe die natürlichen tierischen oder pflanzlichen Fette, öle oder Wachse sowie die daraus
hergestellten Umesterungsprodukte mit niederen einwertigen aliphatischen Alkoholen, insbesondere Methylalkohol, sowie die entsprechende Fettsäuregemische bevorzugt.
Die genannten Ausgangsstoffe werden zunächst einer Chlorierungsbehandlung unterworfen, die in bekannter
Weise durchgeführt wird. Man bedient sich dabei der allgemein üblichen Methoden der Chloranlagerung, wie
z. B. das Einleiten von gasförmigem Chlor in das zu chlorierende Ausgangsmaterial, wobei gegebenenfalls
der Ansatz mit einem organischen Lösungsmittel, wie z. B. Tetrachlorkohlenstoff, verdünnt werden kann. Das
Chlor kann durch Inertgase, z. B. Stickstoff, verdünnt werden. Im allgemeinen geht man so vor, daß man
zunächst bei Zimmertemperatur oder mäßig erhöhter Temperatur zunächst bis zur Absättigung etwa vorhandener Doppelbindungen chloriert Danach wird die
Chloreinleitung bei Temperaturen zwischen etwa 40 und 100° C so lange weiter fortgesetzt, bis der
gewünschte Chlorierungsgrad unter Substitition von Η-Atomen erreicht ist. Es empfiehlt sich, zumindest bei
Beginn der substituierenden Chlorierung das Licht einer Quecksilberdampflampe oder einer anderen UV-Lichtquelle einwirken zu lassen. Vorteilhafterweise wird die
Belichtung bis zum Schluß der Chlorierung fortgesetzt. In jedem Falle ist durch entsprechende Kühlung dafür
Sorge zu tragen, daß die entstehende Reaktionswärme abgeführt wird, um Schädigungen durch Nebenreaktionen zu vermeiden.
Durch die Chlorierung sollen im wesentlichen alle in den Ausgangsmaterialien vorhandenen Doppelbindungen abgesättigt und ein Chlorgehalt von 20 bis 45,
vorzugsweise 30 bis 45 Gewichtsprozent im Endprodukt erreicht werden. Durch die Chlorierung gehen auch
feste Ausgangsmaterialien in den flüssigen bis pastösen
Zustand über, so daß man Chlorierungsprodukte mit
relativ niedrigen Schmelzpunkten erhält, was für die nachfolgende Sulfonierung von Vorteil ist Nach der
Chlorierung ist es zweckmäßig, die in der Masse evtL vorhandenen gelösten HCI-Reste zu eliminieren. Zu
diesem Zweck kann man das Reaktionsgemisch bei möglichst tiefer Temperatur mit trockener Luft,
Stickstoff, Kohlendioxid .oder einem anderen inerten
Gas ausblasen, bis der Chlorwasserstoffgehalt ausreichend niedrig ist
Die Sulfonierung wird mit SO3 in bekannter Weise
durchgeführt Dazu werden üblicherweise SO3-Luft-Gemische mit einem Gehalt von 2 bis 20 Volumenprozent,
vorzugsweise 4 bis 8 Volumenprozent verwendet, doch können als Verdünnungsmittel auch andere inerte Gase,
wie Stickstoff, Kohlendioxid oder dergleichen angewendet werden.
Die Sulfonierung wird bei Temperaturen von 0 bis 90° C durchgeführt Zur Erzielung möglichst hellfarbiger
Sulfonieningsprodukte arbeitet man zweckmäßigerwei
se innerhalb dieses Temperaturbereiches bei möglichst
tiefen Temperaturen. Es kann auch zweckmäßig sein, die Chlorierungsprodukte in einem indifferenten organischen Lösungsmittel gelöst der Sulfonierung zu
unterwerfen. Das SO3 reagiert mit den Chlorierungspro
dukten unter Bildung nicht hydrolysierbarer Sulfonat-
gruppen. Es wird eine SO3-Aufnahme von 40 bis 100,
vorzugsweise 40 bis 75 Molprozent, bezogen auf die Chlorierungsprodukte angestrebt.
NaOH oder KOH in wäßriger Lösung, oder vorzugsweise mit Ammoniaklösung oder mit einem aliphatischen oder cycloaliphatischen Amin oder einem
Alkanolamin der Kettenlängen C2 bis Ce, wie Triäthanolamin. Man erhält flüssige hochkonzentrierte wasser-
emulgierbare Produkte mit ausgezeichneter Oxidations-, Licht- und Säurestabilität, die sich für die Fettung aller
hellen, pastellgefärbten und weißen Leder sowie zur Fettung auch wertvoller und empfindlicher Pelze
hervorragend eignen.
Bei Verwendung dunkelfarbiger oder stärker ungesättigter Ausgangsstoffe kann sich eine Bleichung der
Sulfonieningsprodukte empfehlen. Diese wird in üblicher Weise durch Zugabe geringer Mengen von etwa
0,5 bis 5%, vorzugsweise 1 bis 4% H2O2 zum sauren
Sulfonierungsprodukt durchgeführt, wobei die Temperaturen zwischen 20 und 80, vorzugsweise zwischen 40
und 60° C liegen. Durch diese Maßnahme können auch dunkelfarbige Sullfonierungsprodukte sehr weitgehend
aufgehellt werden.
ho Die Produkte werden in üblicher Weise in Form
wäßriger Emulsionen zum Lickern von Leder oder zur Pelzbehandlung angewendet Die Produkte sind selbstemulgierend, so daß weitere Zusätze an Emulgatoren im
allgemeinen nicht notwendig sind. Zur Erzielung
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spezieller Effekte können die Sulfonierungsprodukte
jedoch mit den entsprechenden nicht sulfonierten
Chlorierungsprodukten, oder anderen üblichen Lederbehandlungsmitteln kombiniert werden, wie z. B. nicht-
sulfonierte öle oder Fette, wie Fischtran, Spermöl,
Klauenöl und dergleichen, oder synthetische Fettungsmittel, wie Chlorparaffine, Paraffinsulfonate, sulfierte
native Fette oder öle oder synthetische Fettsäureester,
oder Mineralöle oder dergleichen, gegebenenfalls in Verbindung mit anionischen, nichtionogenen oder
kationischen Emulgatoren, wie Äthylenoxidanlagerungsprodukte an höhere Fettalkohole, Alkylphenole
oder Fettamine der Kettenlängen Ci0 bis CK. Eine
Stabilisierung der Produkte kann durch Unschädlichmachen evtL noch vorhandener oder neu gebildeter
Chlorwasserstoffreste mittels Epoxidverbindungen in Mengen von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent erreicht werden.
Beispiele hierfür sind: Glyzid, Epichlorhydrin, Glyzidyläther ein- oder mehrwertiger Alkohole, wie Glykol,
Glycerin oder Sorbit, sowie epoxidierte Fettstoffe, z. B.
epoxiertes Sojaöl, Leinöl oder ölsäurebutylester.
Die Produkte werden vom Leder gut aufgenommen und geben ausgezeichnete Fettungs- und Weichmachungseffekte, die eine bemerkenswerte Beständigkeit
gegen Wasser und wäßrige oder organische Reinigungsmittellösungen besitzen. Ihre Neigung zum Wandern bei thermischer Beanspruchung ist sehr gering, so
daß sich z. B. Verklebungsvorgänge oder das Anvulkanisieren von Gummisohlen an Schuhoberteile ohne
Schwierigkeiten durchführen lassen. Besonders hervorzuheben ist die gute Licht-, Oxidations- und Säurebeständigkeit der Produkte, die sie auch zur Fettung
empfindlicher und heller Leder und Pelze geeignet macht Die behandelten Leder oder Pelze zeichnen sich
durch einen besonders angenehmen weichen und schmalzigen Griff sowie einen schönen Glanz des
Pelzhaares aus.
Talgfettsäuremethylester (JZ 53) wurde durch Einleiten von Chlor unter gleichzeitiger Bestrahlung mit einer
UV-Lampe bis auf einen Gehalt von 30 Gewichtsprozent Chlor chloriert Der erhaltene chlorierte Talgfettsäuremethylester war im wesentlichen frei von Doppelbindungen.
Die nachfolgende Sulfonierung wurde in einem zylindrischen Glasgefäß mit Temperiermantel durchgeführt In das Gefäß wurden 440 g des chlorierten
Talgfettsäuremethylesters (1,08MoI) eingefüllt und
durch ein Gaseinleitungsrohr ein ca. 3 Volumenprozent SO3 enthaltendes SOrLuft-Gemisch mit einer Geschwindigkeit von etwa 800 Liter/Stunde eingeleitet Im
Verlauf von 50 Minuten wurden 65 g SO3 (0,81 MoI) zur
Reaktion gebracht Die Reaktionstemperatur wurde dabei durch Umpumpen von 70 bis 75° C heißem Wasser
auf 80 bis 85° C gehalten. Nach beendeter SO3-Einleitung wurde noch 10 Minuten bei 80 bis 85° C unter
Luftdurchleiten nachreagieren gelassen.
Anschließend wurden 470 g Sulfonierungsprodukt im Becherglas portionsweise unter Rühren mit insgesamt
48 g 3O°/oigem H2O2 versetzt, wobei eine Temperatur
von 50 bis 6O0C aufrecht erhalten wurde. Das anfänglich
dunkle Sulfonierungsprodukt nahm im Verlauf der Bleichung eine honiggelbe Farbe an. Das gebleichte
Produkt wurde durch Zusatz von 71 g 25%iger NH3-Lösung neutralisiert. Es wurden 587 g eines
gelblichen, pastösen Produktes erhalten.
Ein mit synthetischen Gerbstoffen nachgegerbtes Schuhoberleder bzw. ein mit Harzgerbstoff nachgegerbtes Schuhoberleder wurde im Faß bei 6O0C 45
Minuten mit 100 bis 120% Flotte und 5 bis 6% des nach vorstehender Vorschrift erhaltenen chlorhaltigen Sulfo
nierungsproduktes als fettende Substanz, auf Leder
bezogen, gelickert Die in üblicher Weise getrockneten und fertiggestellten Leder zeichneten sich durch
weichen, geschmeidigen und vollen Griff, gute Narbenfestigkeit sowie ausgezeichnete Licht- und Oxidations
beständigkeit aus.
30 Gew.-% Chlor enthaltenden chlorierten Talgfettsäuremethylesters (1,02 Mol) durch Einleiten eines ca. 3
Volumenprozent SO3 enthaltenden SO3-Luft-Gemisches im Verlauf von 30 Minuten bei 80 bis 85° C mit 37 g
SO3 (0,46 Mol) zur Reaktion gebracht Nach Beendigung
der Nachreaktion bei 80 bis 85° C wurden 434 g Sulfonierungsprodukt bei 50 bis 60°C mit insgesamt
45 g 30%igem H2O2 gebleicht Nach Neutralisation des gebleichten, gelblichen Sulfonierungsproduktes mit 44 g
25%iger NHj-Lösung wurden 516 g eines gelblichen,
pastösen Produktes mit 84% Wirksubstanz erhalten.
Chromgegerbtes und gefärbtes Bekleidungsleder wurde bei 6O0C 45 Minuten mit 100% Flotte, 6 bis 8%
fettender Substanz, bestehend aus einem Gemisch von 80Gew.-% des vorstehenden chlorhaltigen Sulfonie
ningsproduktes und 20Gew.-% des entsprechenden
nicht sulfonierten chlorhaltigen Talgfettsäuremethylesters, im Faß gelickert
Die in üblicher Weise getrockneten und fertiggestellten Leder zeichnen sich durch weichen, geschmeidigen
und vollen Griff sowie durch ausgezeichnete Licht- und Oxidationsstabilität aus.
JD Chlor einhaltender chlorierter Taigtettsäuremethyiester der Sulfonierung unterworfen. Dabei wurden
350 g des chlorierten Talgfettsäuremethylesters (0,73 Mol) durch Einleiten eines 3 Volumenprozent SO3
enthaltenden SOs-Luft-Gemisches im Verlauf von 30
Minuten bei 80 bis 85° C mit 35 g SO3 (0,44MoI) zur
Reaktion gebracht Die Nachreaktion wurde bei 80 bis 850C durchgeführt Danach erfolgte die Bleichung von
362 g des Suifonierungsproduktes bei 50 bis 60° C mit insgesamt 37 g 30%igem H2O2. Nach Neutralisation des
gebleichten gelblichen Sulfonierungsproduktes mit 40 g 25%iger NH3-Lösung wurden 436 g eines gelblichen,
pastösen Produktes mit 81% Wirksubstanz erhalten.
Pastellgefärbte, chromgegerbte Handschuhleder aus Lammfellen wurden bei 6O0C 45 Minuten mit 100%
Flotte und 4 bis 6% fettender Substanz, bestehend aus einem Gemisch aus 75% des vorstehenden chlorhaltigen Sulfonierungsproduktes, 21% des entsprechenden
nicht sulfonierten, chlorierten Talgfettsäuremethylesters und 4% eines mit 4 Mol Äthylenoxid umgesetzten
Talgamins im Faß gelickert, getrocknet und in üblicher Weise fertiggestellt
Die Leder zeichneten sich durch zügigen, geschmeidigen Griff und gute Lichtbeständigkeit aus.
hn Beispiel 4
350 g (0,73 Mol) des chlorierten Talgfettsäuremethylesters des Beispiels 3 wurden durch Einleiten eines ca. 3
Volumenprozent SO3 enthaltenden SO3-Luft-Gemibches mit einer Geschwindigkeit von 600 Liter/Stunde
< . im Verlauf von ca. 20 Minuten bei 80 bis 850C mit 23 g
SO3 (0,29 Mol) zur Reaktion gebracht. Im Anschluß an
die Nachreaktion erfolgte die Bleichung von 358 g des Sulfonierungsproduktes bei 50 bis 6O0C mit insgesamt
37 g 30%igem H2O2. Die Neutralisation des gebleichten
Sulfonierungsproduktes mit 26,5 g 25%iger NH3-L0-sung ergab 417 g eines gebleichten, gelben, pastösen
Produktes mit 85% Wirksubstanz.
Ein chromgegerbtes und gefärbtes Rindbekleidungsleder wurde bei 6O0C 45 Minuten mit 100% Flotte und 6
bis 8% fettender Substanz, bestehend aus einem Gemisch aus 76% des vorstehenden chlorhaltigen
Sulfonierungsproduktes, 20% des entsprechenden nicht sulfonierten chlorierten Esters und 4% eines mit 8 Mol
Äthylenoxid umgesetzten Gemisches technischer Fettalkohole der Kettenlängen C12 bis Ci8, im Faß gelickert.
Die in üblicher Weise getrockneten und fertiggestellten Leder zeichneten sich durch einen weichen, geschmeidigen und vollen Griff sowie durch hervorragende Licht- und Oxidationsbeständigkeit aus.
Die in üblicher Weise getrockneten und fertiggestellten Leder zeichneten sich durch einen weichen, geschmeidigen und vollen Griff sowie durch hervorragende Licht- und Oxidationsbeständigkeit aus.
Claims (9)
1. Fettungsmittel für Leder oder Pelze auf der Basis von sulfonierten Chlorierungsprodukten von
natürlichen oder synthetischen höheren Fettsäuren oder Fettsäureestern in Form ihrer Alkali-, Ammonium-
oder Aminsalze, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus solchen sulfonierten Chlorierungsprodukten bestehen, die durch Chlorieren von
höheren Fettsäuren oder von Estern höherer Fettsäuren der Kettenlängen C3 bis C24 bis zu einem
Chlorgehalt von 20 bis 45 Gewichtsprozent, wobei die Chlorierungsprodukte im wesentlichen keine
olefinischen Doppelbindungen mehr enthalten, und nachfolgende Sulfonierung mit SO3 bis zu einem
Gehalt von 40 bis 100 Molprozent SO3, bezogen auf
Chlorierungsprodukt, erhalten worden sind.
2. Fettungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das sulfonierte Chlorierungsprodukt
von Estern von Fettsäuren der Kettenlängen C8 bis C24 und einwertigen aliphatischen
Alkoholen der Kettenlängen Ci bis C6 ableitet
3. Fettungsmittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das sulfonierte Chlorierungsprodukt
von einem Methylester von Fettsäuren der Kettenlängen Cs bis C24 ableitet
4. Fettungsmittel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem nicht
sulfonierte Chlorierungsprodukte enthält.
5. Fettungsmittel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem übliche
Lederbehandlungsmittel aus der Gruppe der öle, Fette, Chlorparaffine, Paraffinsulfonate, sulfierten
nativen Fette oder öle oder synthetischen Fettsäureester oder Mineralöle enthält
6. Fettungsmittel nach Anspruch 4 oder 5 mit einem zusätzlichen Gehalt an anionaktiven, nichtionogenen
oder kationaktiven Emulgatoren.
7. Fettungsmittel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich als Emulgator
nichtionogene Äthylenoxidanlagerungsprodukte an höhere Fettalkohole, Alkylphenole oder Fettamine
der Kettenlängen C8 bis C20 enthält
8. Fettungsmittel nach Anspruch 1 bis 7 mit einem zusätzlichen Gehalt an 0,5 bis 5 Gewichtsprozent
einer stabilisierend wirkenden Epoxidverbindung.
9. Verwendung der Fettungsmittel nach den Ansprüchen 1 bis 8 zum Fetten von Leder oder
Pelzen, insbesondere in Form wäßriger Emulsionen.
50
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