DE2241750C2 - Schaltungsanordnung zum Starten und Anhalten eines trägheitsarmen Gleichstrommotors - Google Patents
Schaltungsanordnung zum Starten und Anhalten eines trägheitsarmen GleichstrommotorsInfo
- Publication number
- DE2241750C2 DE2241750C2 DE2241750A DE2241750A DE2241750C2 DE 2241750 C2 DE2241750 C2 DE 2241750C2 DE 2241750 A DE2241750 A DE 2241750A DE 2241750 A DE2241750 A DE 2241750A DE 2241750 C2 DE2241750 C2 DE 2241750C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- voltage
- motor
- circuit
- speed
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 206010059875 Device ineffective Diseases 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P7/00—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
- H02P7/06—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current
- H02P7/18—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power
- H02P7/24—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices
- H02P7/28—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices
- H02P7/285—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only
- H02P7/288—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only using variable impedance
- H02P7/2885—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only using variable impedance whereby the speed is regulated by measuring the motor speed and comparing it with a given physical value
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S388/00—Electricity: motor control systems
- Y10S388/907—Specific control circuit element or device
- Y10S388/916—Threshold circuit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S388/00—Electricity: motor control systems
- Y10S388/923—Specific feedback condition or device
- Y10S388/933—Radiant energy responsive device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Control Of Direct Current Motors (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
Description
a) die Komparatorschaltung (21) liefert zwei Fehlersignale (+V7, - V;) von entgegengesetzter
Polarität und von gleichem Spannungswert;
b) eine Drehzahistcuereinrichiung (67—72) ist
vorgesehen zum wahlweisen Anlegen eines ersten Fehlersignals von diesen beiden Fehlersignalen
(+V7, -V;) an den Eingangsknotenpunkt (19) des Verstärkers, der als für beide
Drehrichtungen des Motors wirksamen Differentialverstärkers (17) ausgebildet ist, über
einen ersten Widerstand (24), die so dimensioniert ist, daß der sich ergebende Drehzahlregelkreis
eine Gesamtspannungsverstärkung von ungefäl·· eins besitzt;
c) eine Einrichtung (87-8"ί zum Anlegen eines
Strombegrenzungssignals proportional dem Motorspeisestrom über einen zweiten Widerstand
(83 oder 84) von geeignetem Wert an den Eingangsknotenpunkt (19), wobei der sich
ergebende Stromregelkreis eine Gesamtspannungsverstärkung besitzt, die wesentlich größer
als eins ist;
d) ein Schwellwertglied (30) zum Anlegen dieses Strombegrenzungssignals an den Eingangsknotenpunkt
(19), immer wenn das Strombegrenzungssignal einen absoluten Wert größer als ein vorausbestimmter Schwellwert besitzt, um die
Strombegrenzungsvorrichtung unwirksam zu machen, immer wenn die Drehzahl des Motors
(16) genügend nahe den durch den Drehzahlregelkreis (67-72) geregelten konstanten Drehzahlwert
erreicht hat;
e) eine Einrichtung (26) zum Anlegen eines zweiten Fehlersignals von diesen beiden Fehlersignalen
(+Vi, - Vi) anstelle des ersten an den Eingangsknotenpunkt (19) als Antwort auf ein
Stoppsignal, um ein Strombegrenzungssignal während der Verzögerung des Motors hervorzurufen,
und
f) eine Einrichtung (108) zum Abschalten dieses zweiten Fehlersignals nach einer vorausbestimmten
Zeit nach dem Stoppsignal.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch !,dadurch
gekennzeichnet, daß die Strombegrenzungseinrichtung (30) einen ersten (82, 83) und einen zweiten (84,
85) in Reihe zwischen zwei stabilisierten Spannungsquellen (+ E], - Ei) von entgegengesetzter Polarität
geschalteten Spannungsteiler und eine Diodenbrükke mit vier in Reihe geschalteten Dioden (86, 87, 88,
89) aufweist, wobei dei Verbindungspunkt zwischen einer ersten (86) und einer zweiten Diode (88)
geerdet ist, der Verbindungspunkt zwischen einer dritten (89) und einer vierten Diode (87) mit dem
Eingangsknotenpunkt (19) verbunden ist, die Verbindungspunkte zwischen der vierten und ersten Diode
und zwischen der zweiten und dritten Diode jeweils mit den zwischenliegenden Punkten (91, 92) des
ersten und zweiten Spannungsteilers verbunden sind, wobei der den Spannungsteilern gemeinsame
Punkt (90) mit einer Quelle eine Spannung, die proportional dem den Motor (16) speisenden Strom
ist, verbunden ist.
Die Anmeldung betrifft eine Schaltungsanordnung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1, insbesondere
für Motoren, die in Magnetbandeinheiten für Datenverarbeitungsanlagen verwendet werden.
Es ist bekannt, daß Magnetbandeinheiten eine Anzahl von mechanischen Operationen für die Bewegung des
Magnetbandes vorsehen müssen, d. h.
a) das Band mit einer konstanten, sehr genau geregelten Geschwindigkeit zum Lesen und Aufnehmen
anzutreiben, wobei der Antrieb entweder in der Vorwärts- oder in der Rückwärtsrichtung
erfolgen kann;
b) das Band zu starten und es auf die geforderte Geschwindigkeit in einer sehr kurzen Zeit zu
bringen:
c) die Bewegung des Bandes zu stoppen und
Ji d) das Band mit einer Höchstgeschwindigkeit zurückzuspulen.
Da das Band bei unsachgemäßer Handhabung beschädigt werden kann, darf es nicht unnötigen
Beanspruchungen unterworfen werden. Deshalb müssen die mit dem Starten. Anhalten und mit der
Hochgeschwindigkeitsrückspulung verbundenen Beschleunigungen genau gesteuert und innerhalb vorausbestimmter
Grenzen gehalten werden.
Bei den modernen Bandeinheiten wird das Band durch eine einzelne Antriebsrolle angetrieben, um
dessen Umfang das Band teilweise gewunden ist. Zwei Luftunterdruckkammern auf beiden Seiten der Antriebsrolle
sorgen für eine ausreichende Spannung des Bandes, um ein Rtfischen zu vermeiden, und stellen zur
gleichen Zeit Puffereinrichtungen dar, die zwischen der abwickelnden und der aufwickelnden Spule und der
Antriebsrolle eingebaut sind.
Die Antriebsrolle wird durch einen trägheitsarmen Motor angetrieben, der durch geeignete Regelschaltungen
gesteuert wird.
Die Drehzahl wird gewöhnlich in einem geschlossenen Regelkreis, der einen Tachogenerator (bekannt z. B.
aus US-PS 32 93 522) und einen Verstärker enthält, geregelt.
Bei einer solchen Anordnung treten Unstabilität und Hochfrequenzschwingungen auf, die auf dem Rauschen
und auf der Resonanzfrequenz des Systems beruhen, das den Tachogenerator, den Motor und die Antriebsrolle
umfaßt.
Solche Nachteile können im wesentlichen durch ein Absenken des größten Frequenzganges des in den
Regelkreis eingeschlossenen Verstärkers umgangen
werden, aber diese Maßnahme vermascht ein Anwachsen der Einschwingzeit des Steuerungssystems,
Pie Regelung der Start- und Stoppoperationen, die für die Speisung des Motors im wesentlichen einen
Gleichstrom von konstantem Wert erfordern, wird gewöhnlich erhalten entweder durch Verwendung von
Sättigungsverstärkern, d. h. von Verstärkern, die keinen größeren Strom als einen festgesetzten Wert liefern
können, in der Steuerungsschaltung oder durch Verwendung eines zweiten Regelkreises, um den
Speisestrom des Motors zu regeln (US-PS 31 65 364).
Auf jeden Fall müssen Auswahleinrichtungen vorgesehen sein, um die Steuerung des Systems entweder
durch eine Spannungssteuerungsvorrichtung oder durch eine Stromsteuerungsvon ichtung gemäß den Erfordernissen
zu erreichen. Genauer gesagt, müssen Schaltungseinrichtungen vorgesehen sein, um das Stromsteuerungssystem
während der Beschleunigungsphase, d.h., bis eine Geschwindigkeit genügend nahe der
konstanten Lese- und Aufnahmegeschwindigkeit erreicht ist, und während der Bremsphase zu betätigen,
d. h., bis der Motor gestoppt ist Während der Lese- und
Aufnahmephase müssen diese Schaltungseinriihtungen die Steuerungsschaltung für konstante Geschwindigkeit
betätigen.
Solche Einrichtungen machen ein solches System aufwendig und teuer.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine in ihrem Aufbau einfache Schaltungsanordnung
zum Starten und Anhalten eines trägheitsarmen Gleichstrommotors zu schaffen, mit einer selbsttätig
wirksam und unwirksam werdenden Stromregelschaltung zur Begrenzung des Stromes in der Start- und
Bremsphase, anstelle der Drehzahlregelung.
Die Lösung dieser Aufgabe geschieht bei einer Schaltungsanordnung nach dem Gattungsbegriff des
Anspruchs I durch die Vereinigung der im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Mittel und Maßnahmen.
Die Schaltungsanordnung nach der Erfindung besitzt den Vorteil, daß es die Verwendung von anderen, die
Drehzahl anzeigenden Vorrichtungen als Tachogeneratoren erlaubt, so z. B. eines Frequenz-Spannungs-Wandlers,
wie er in der DE-OS 22 10 026 beschrieben ist.
Ein solcher Frequenz-Spannungs-Wandler besitzt den Vorteil, daß die in die Drehzahlregelschaltung
eingeführten Rauschstörungen wesentlich abgeschwächt werden und deshalb ein einzelner Verstärker
sowohl für die Drehzahl als auch für die Stromregelung verwendet werden kann. Dieser Verstärker besitzt
einen großen Frequenzgang, um so eine sofortige Regelwirkung ohne jede Gefahr von selbsterregten
Schwingungen zu erlauben.
Entsprechend den Merkmalen nach dem Anspruch 2 enthält die Strombegrenzungsschaltung eine passive
Dioden-Widerstands-Schaltung, die einen genau einstellbaren Bereich besitzt, der keinen Frequenzgang
aufweist.
Die Erfindung ist nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen vereinfachten Blockschaltplan der Schaltungsanordnung nach der Erfindung,
Fig. 2 ein vereinfachtes Schaltbild des nach der Erfindung verwendeten Verstärkers,
F i g. 3 einen vereinfachten Blockschaltplan des Drehzahlregelkreises nach der Erfindung,
Fig. 4 ein Schaltbild der strombegrenzenden Schallung,
d. h. des Beschleunipungsregelkreises nach der
Erfindung,
F i g, 5 Detail zu Fig. 1.
Die Zeichnung auf der linken Seite von Fi g, 1 zeigt
schematisch eine übliche Magnetbandeinheit, in der die Schaltungsanordnung nach der Erfindung geeignet
angewendet werden kann.
Die mechanischen Teile der Antriebsvorrichtung sind
auf einer Frontschalttafel 1 angebracht und umfassen zwei Spulen 2 und 3, die alternaitiv als Aufwickel- und
Umwickelspule gemäß der Richtung der Bewegung des Magnetbandes arbeiten. Das Magnetband läuft unter
einem Lese- und Aufnahmekopf 4 entlang, und seine Bewegung wird durch eine Antriebsrolle 5 bewirkt, um
die das Band teilweise gewunden ist. Zwei Luftunterdruckkammern
6 und 7 sorgen für eine geeignete Spannung des Bandes, um ein Rutschen zu vermeiden
und um den wirkungsvollen Antrieb des Bandes auch unter passender Beschleunigung sichei zustellen. Zusätzlich
sorgen die Luftunterdruckkammern für die Unterbringung von Bandschleifen genügender Länge,
um so die Spulen von der Notwendigkeit zu befreien,
den Änderungen in asr Bandbewegung sofort zu folgen.
Die Luftunterdruckkammern 6 und 7 sind mit
geeigneten Abtasteinrichtungen 8 und 9 versehen, die die Länge der Bandschleife abtasten und den spulenantreibenden
Motoren 10 und 11 <:in geeignetes Signal liefern, um die Länge der Bandschleife bei einem
Mittelwert unabhängig von der Geschwindigkeit des Bandes zu halten.
*> Das Band wird von den Rollen 112, 13,34,15 gehalten
und geführt, die im wesentlichen Reibung und Abtrieb vermeiden.
Das Band wird, wie bereits erwähnt, von der Antriebsrolle 5 angetrieben, die fest auf der Welle eines
trägheitsarmen Gleichstrommotors 16 angeordnet ist, der eine getrennte konstante Erregung besitzt.
Es ist bekannt, daß das Drehmoment eines konstant erregten Gleichstrommotors proportional des Speisestromes
ist und daß bei gleichbleibendem Zustand die Drehzahl von der Speisespannung abhängt.
Wenn das Lastdrehmoment vernachlässigbar klein und chs Trägheitsmoment des Umlaufsystems konstant
ist, dann ist die Beschleunigung oder Verzögerung des Motors proportional dem Speisestrom.
Die Geschwindigkeit des Bandes kann deshalb durch Regelung der Speisespannung gesteuert und bei einem
vorgeschriebenen Wert gehalten werden, und die Beschleunigung oder Verzögerung, der das Band
während der Start- und Bremsphase unterworfen ist, kann durch Regelung des Speisestromes gesteuert
werden.
Darüber hinaus seizt ein Starten und Bremsen des Motors bsi einem konstanten Beschleunigungszustand
die Start- und Bremszeiten bei einer gegebenen Baiidspannung auf ein Minimum herab, um so die
Arbeitsleistung der Magnetbandeinheit zu verbessern.
Die Spannungs- und Stromregelung wird erfindungs-
gemäß durch die auf der rechten Seite der Fig. 1 schematisch dargestellte Schaltung erhalten.
Der Motor 16 "-ird durch einen Verstärker 17
gespeist, der z. B. einen Vorverstärker und eine Leistungsstufe enthält
Der Vorverstärker kann aus einem Operationsverstärker
bestehen der mit einer Rückkopplung über einen Widerstand 18 ausgerüstet ist. Der Verstärker 17
versorgt den Motor t6 m't einer positiven oder
negativen Speisespannung, was ganz von dem an dem Eingangsknotenpunkt 19 angelegten Steuersignal ab-
hängt.
Ein Impulsgenerator 20, der Impulse mit einer Folgefrequenz proportional der Drehzahl des Motors
liefert, ist dem Motor 16 zugeordnet. Die Impulsfolgeperiode wird mit einer Bezugsperiode durch die ein
Fehlersignal erzeugende Schaltung 21 verglichen, wobei die Bezugsperiode der geforderten Motornenndrehzahl
entspricht.
Die ein Fehlersignal erzeugende Schaltung 21 kann irgendein Signal von zwei symmetrischen, positiven
oder negativen Spannungssignalen liefern, die die Differenzen zwischen der gemessenen Periode und der
Bezugsperiode repräsentieren. Dieses Fehlersignal wird über eine Zuleitung 22 oder 23 und den Widerständen 24
oder 25 an den Eingangsknotenpunkt 19 und damit an den Regelverstärker 17 angelegt, um so die Regelung
der von dem Verstärker gelieferten Spannung zu besorgen. Entweder wird das positive oder das negative
Signal an den Eingang gernSS der geforderten
Umlaufrichtung des Motors angelegt.
Die Auswahl des an den Motor 16 anzulegenden Signals wird durch eine logische Steuerungsschaltung 26
gesteuert, die z. B. mit zwei Eingängen 27 und 28 ausgerüstet ist, um jeweils ein erstes binäres Signal zur
Steuerung des Bewegungs- oder des Ruhezustandes und ein zweites binäres Signal zur Kennzeichnung der
geforderten Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung der Bewegung anzulegen.
Der Verstärker 17, der Motor 16. der Impulsgenerator 20, der Fehlersignalgenerator 21 und die Widerstände
24 oder 25 bilden einen geschlossenenen Regelkreis für die Drehzahl des Motors.
Der Motorspeisestrom geht durch den Widerstand 29 hindurch, der in Reihe mit der Rotorwicklung geschaltet
ist, so daß die Spannung am Widerstand 29, die hiernach durch ei gekennzeichnet wird, folglich proportional dem
Strom und deshalb dem Drehmoment und der Beschleunigung des Motors ist. Diese Spannung wird
über eine passive Schwellwertspannung 30 an den Eingangsknotenpunkt 19 angelegt und bildet für das
System einen zweiten geschlossenen Regelkreis zur Steuerung des Stromes und folglich der Beschleunigung.
Dieser Stromregelkreis wird, wie erst später erläutert wird, automatisch zu- und abgeschaltet, wie es gerade
während der Start- und Bremsphase gefordert wird und stört nicht den Spannungsregelkreis während der
Arbeitsweise bei konstant geregelter Drehzahl.
Auf der anderen Seite stört während der Start- und Bremsphase die Regelungsschaltung für die Drehzahl
nicht merklich die Stromregelungsschaltung.
Das Steuerung- und Regelungssystem wird durch eine Schaltung 31 für Hochgeschwindigkeitsumspulung
vervollständigt Indem diese Schaltung auf ein an Anschluß 131 angelegtes Rückspulsteuersignal anspricht,
legt die Schaltung an einen mit dem Eingang des Verstärkers 17 verbundenen Widerstand 132, d. h. an
den Eingangsknotenpunkt 19, eine Spannung an, die anfänglich mit im wesentlichen linearer Steigung
anwächst und danach konstant bleibt, um so den Motor 16 anfänglich mit konstanter Beschleunigung und
danach mit eirrer vorher festgesetzten Rückspuldrehzahl
anzutreiben.
Der Verstärker 17 ist mit einer Schwellwertschaltung ausgerüstet, die für einen Spannungsbereich um die.
Nullspannung sorgt, der keinen Frequenzgang aufweist,
um die Antriebsrolle 5 von langsamen Umdrehungen in Erwiderung auf Verstärkerdrift oder Rauschen während
des Ruhezustandes zu hindern, d.h., wenn der
Eingangsknotenpunkt 19 nicht gespeist wird. Diese Schaltung ist bekannt.
F i g. 2 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verstärkers 17. Es enthält einen Differential-Vorverstärker
50 mit hoher Verstärkung, dessen nichtinvertierender Eingang mit Erde verbunden ist und dessen
invertierender Eingang 51 als Eingangsanschluß verwendet wird. Deshalb arbeitet der Verstärker als
Umkehrverstärker, d. h. bei positiver Eingangsspannung
ίο am Eingang wird eine negativ verstärkte Ausgangsspannung
und umgekehrt geliefert.
Die von dem Vorverstärker an der Ausgangsklemme 52 gelieferte Spannung wird über einen Widerstand 55
an einen Leistungsverstärker 53 angelegt, der Transistoren und Widerstände enthält, wie in der in Fig. 2 zu
erkennen. Seine Aufgabe besteht nicht darin, die Eingangsspannung zu ändern, sondern nur einen Strom
von einer Stärke zu liefern, der für den Antrieb des Motors geeignet ist. Deshalb sind die verwendeten
Transistoren für diese Aufgabe geeigneterweise als Emitterfolger zusammengeschaltet, und die den Motor
an den Ausgangsklemme 54 des Verstärkers gelieferte Spannung ist im wesentlichen gleich der Eingangsspannung
an Klemme 52. Die Spannungsverstärkung wird deshalb nur von dem Differentialvorverstärker 50
vorgenommen, und der Leistungsverstärker 53 kann so lange unbrücksichtigt bleiben, wie die Spannungsverstärkup·.]
diskutiert wird.
Ein Rückkopplungswiderstand 18 verbindet die Ausgangsklemme 54 mit der Eingangsklemme 51.
Es ist bekannt, daß die resultierende Verstärkung, wenn ein Differentialverstärker eine Spannungsverstärkung
und eine genügend hohe Eingangsimpedanz besitzt und wenn ein Eingangssignal an den invertierenden
Eingang über einen Eingangswiderstand angelegt wird, mit genügender Annäherung durch /V=- RiZR1
gegeben ist, wobei Ri der Rückkopplungswiderstand und R, der Eingangswiderstand ist.
Dieses Ergebnis wird durch Anwendung des 1.
Kirchhoffschen Gesetzes auf den Eingangsknotenpunkt 19 leicht erhalten, wenn die Eingangsimpedanz des
Verstärkers mit unendlich und die Spannungsabweichung der Eingangsklemme 51 von Erde vernachlässipbar
klein angenommen wird. Die Summe der zusammenlaufenden Ströme an dem Eingangsknotenpunkt
muß dann Null sein, d. h.; wenn e die Ausgangsspannung und e, die an den Eingang über R1 angelegte Spannung
ist, muß gelten
»oder
e=e< -Rf)IR1.
Diese Gleichung, die z. B. bessser in dem Buch von Milan & Taub, »Pulse Digital and Switching Waveform«,
herausgegeben von McGraw-Hill, 1965, Kapitel 1 bis 8 erklärt wird, ist wichtig, weil man mit ihrer Hilfe
die Antwort des Verstärkers in dem Fall erkennt, daß eine Vielzahl von Eingangssignalen über verschiedene
Eingangswiderstände angelegt werden.
In diesem Fall ergibt sich
In diesem Fall ergibt sich
+ e, i/R„ 3+...+eln/Rln+ el Rf= 0
oder
Rf.
Das ist der Fall des beschriebenen Systems, bei dem verschiedene Signale (Fig. I), die durch die Strombegrenzei
schaltung 30, die Rückpulssteuerschaltung 31 und die ein Fehlersignal erzeugende Schaltung 21
geliefert werden, an den Eingangsknotenpunkt 19 des Verstärkers 17 angelegt werden.
Anstelle des Tachogenerators kann ein Frequenz-Spanp"ngswaridler
als Drehzahlistwertgeber verwendet werden, ein solcher ist in F i g. 3 dargestellt.
Eine lichtundurchlässige Scheibe 60, die auf ihrem äußeren Umfang mit durchsichtigen Schlitzen versehen
ist, ist fest auf der Welle des Motors 16 angebracht und läuft mit dieser um.
Die Scheibe 60 ist zwischen einer Lichtquelle 61 und einem lichtempfindlichen Element 62 auf eine solche
Weise angeordnet, daß das lichtempfindliche Element während des Umlaufs der Scheibe periodisch beleuchtet
wird, um so «in pulsierendes elektrisches Signal mit einer l'olgefrequenz proportional der Motordrehzahl zu
liefern.
Dieses Signal wird an einen Begrenzerverstärker 63 angelegt, der deshalb ein Rechteckwellensignal mit
derselben Periode wie das von dem lichtempfindlichen Element gelieferte Signal erzeugt. Dieses Signal steuert
eine Impulsgeneratorschaltung 64, die als Antwort sehr kurze Impulse mit derselben Folgefrequenz liefert.
Diese Impulse werden an eine äußerst genau arbeitende monostabile Schaltung 65 mit kurzer
Erholzeit angelegt, die Impulse von vorausbestimmter Dauer To liefert. Das Ausgangssignal wird daher nach
Umkehrung durch den Inverter 66 von einer Impulsreihe mit einer Periode gleich der Folgefrequenz der von
dem lichtempfindlichen Element gelieferten Impulse gebildet undbesitzt eine Dauer gleich der Differenz
zwischen der Periode dieser impulse und der Bezugsperiode To. So ist die Dauer dieser Impulse proportional
dem Fehler der tatsächlichen Impulsperiode im Hinblick auf die Bezugsperiode, die im wesentlichen entsprechend
der Nenndrehzahl des Motors eingestellt werden kann.
Das von dem Inverter 66 gelieferte Fehlersignal steuert zwei integrierende Schaltungen.
Eine dieser beiden Schaltungen enthält z. B. einen Konstantstromgenerator 67, einen Kondensator 68, eine
erste (vorzugsweise Festkörper-) Schaltvorrichtung 69, die durch den Inverter 66 zur Verbindung des
Stromgenerators 67 mit dem Kondensator 68 für die Dauer der Fehlerimpulse gesteuert wird, ein zweites
Schaltelement 70 zum Kurzschließen des Kondensators 68 bei vorausbestimmten Augenblicken für sehr kurze
Intervalle, die jedoch ausreichen, um den Kondensator zu entladen.
Das Schaltelement 70 wird durch den Inverter 66 über eine differenzierende Schaltung 71 gesteuert, die in
Übereinstimmung mit den Anstiegsflanken der von dem Inverter 66 gelieferten Impulse sehr kurze Impulse
liefert, die das Schließen des Schaltelementes 70 steuern.
Ein ODER-Gatter 72 am Eingang von Schaltelement 70 ist vorgesehen, um die Arbeitsweise des Schalters
unter der Steuerung eines an Klemme 73 angelegten binären externen Signals zu erlauben.
Die zweite integrierende Schaltung ist im wesentlichen identisch mit der ersten, sie sorgt jedoch für eine
Ladung des zweiten Kondensators 74 durch eine Spannung von entgegengesetzter Polarität Diese
!ntegrierschaltung ist mit einem ODER-Gatter 78 ausgerüstet, das über die externe Klemme 75 gesteuert
wird, um die Arbeitsweise des den Kondensator 74 kurzschließenden Schalters 76 zu erlauben.
Die Aufgabe dieser integrierenden Schaltung besteht darin, die Fehlerimpulse in eine Spannung proportional
ihrer Dauer umzuwandeln. Um das zu erreichen, werden die Kondensatoren 68, 74 am Anfang des Fehlerimpulses
entladen und dann für die ganze Dauer des Impulses durch einen konstanten Strom geladen. Die gespeicherte
Ladung wird bis zum Anfang des folgenden Impulses aufrechterhalten, dann entladen und der Vorgang wird
ίο wiederholt.
Die Spannung an den Kondensatorklemmen, die proportional der Dauer des Impulses und deshalb der
Differenz zwischen tatsächlichem und nominellem Wert der Motordrehzahl ist, wird über einen der beiden
Widerstände 24 und 25 an den Eingang von Verstärker 17 angelegt, der den Motor speist.
Die Arbeitsweise des beschriebenen Regelkreises sei im folgenden kurz erläutert.
Im Ruhezustand sind beide Integratoren gesperrt,
Im Ruhezustand sind beide Integratoren gesperrt,
d. h., binäre EINS-Signalpegel liegen an den Steuereingangsklemmen
73 und 75 an, so daß die Schalter 70 und 76 geschlossen und die Kondensatoren 68 und 74
entladen sind. In diesem Zustand liegt eine Nullspannung an dem Eingang von Verstärker 17 über die
« Widerstände 24 und 25 an, und der Motor 16 befindet
sich in Ruhe. Um den Motor in eine geforderte Richtung zu starten, wird das an einem der beiden Steuerklemmen,
z. B. Klemme 73, angelegte Signal auf die binäre NULL gebracht. Auf diese Weise wird das Schaitelement
70 geöffnet und der Kondensator 68 geladen. Da sich der Motor 16 in Ruhe befindet, der Impulsgenerator
64 liefert keinen Impuls, liegt der Ausgang von Inverter 66 bei der binären EINS, um so das Schaltelement 69 zu
schließen. Der Kondensator 68 wird daher bis auf die von dem Konstantstromgenerator 67 gelieferte Höchstspannung
aufgeladen. Wenn V/5J, diese Sättigungsspannung und Rider Widerstand von Widerstand 24 ist, wird
der Motor von einer Spannung
gespeist, die den Motor unter einer sehr hohen Beschleunigung startet und ihn bis an die gleichbleibende
Geschwindigkeit bringt.
Mit dem Anwachsen der Motordrehzahl verringert sich jedoch die Dauer der Fehlerimpulse, und bei einer Drehzahl genügend nahe der Solldrehzahl verringert sich auch die Fehlerspannung K/ und damit auch die Motorspeisespannung, und die Drehzahl wird bei zinem Wert niedriger als die Drehzahl des Motors 16
Mit dem Anwachsen der Motordrehzahl verringert sich jedoch die Dauer der Fehlerimpulse, und bei einer Drehzahl genügend nahe der Solldrehzahl verringert sich auch die Fehlerspannung K/ und damit auch die Motorspeisespannung, und die Drehzahl wird bei zinem Wert niedriger als die Drehzahl des Motors 16
so stabilisiert jedoch liegt der Wert ganz dicht bei der
Nenndrehzahl.
Da der Frequenz-Spannungswandler so gebaut werden kann, um einen beträchtlichen Spannungsausschlag
für kleine Drehzahlabweichungen zu erzeugen, braucht der Operationsverstärker 50 keine hohe
Verstärkung zu besitzen:
K/und R„ d. h. Widerstand 18 und z. B. Widerstand 24
können kaum voneinander abweichende Werte, z. B. jeweils 1 MOhm und 800 KOhm besitzen, so daß die
Verstärkung in der Nähe von Eins liegt Deshalb werden die Rauschstörungen nicht verstärkt
Wenn man das Entstehen von selbsterregten Schwingungen betrachtet die auf der Torsionselastizität
des Systems Motor-Fotoscheibe beruhen, besitzen diese Schwingungen eine ganz bestimmte Frequenz.
Daher läßt sich mit Hilfe geeigneter Dämpfungsnetzwerke
erhalten, daß für solche Frequenz der Phasenspielraum
der regelnden Schaltung genügend hoch liegt,
um solche selbsterregten Schwingungen zu verhindern.
Die Schaltungsanordnung kann daher mit einem sehr großen Frequenzgang aufgebaut werden, um so eine
sehr schnelle Regelungswirkung hervorzurufen, während es gleichzeitig die Gefahr von selbsterregten
Schwingungen beseitigt, die auf die Eigenschaften des Systems oder aut Störungen beruhen.
Fig.4 zeift das Schaltbild eines bevorzugten
Ausführungsbei-spiels der Strombegrenzerschaltung 30.
Sie enthält einen mit der Ankerwindung des Motors 16 in Reihe geschalteten Widerstand 80, einen Spannungsteiler
81, der auch weggelassen werden kann, einen Satz von vier in Reihe geschalteten Widerständen 82, 83,84,
85 und einen Satz von Dioden 86,87,88,89.
Die Endklemmen der in Reihe geschalteten Widerstände 82 bis 85 werden von zwei gleichen, aber
entgegengesetzten Spannungsquellen + Ei und - £2
gespeist, z. B. + 15 und - 15 V.
Der Mittelpunkt der Widerstandsreihe, d. h. der Knotenpunkt 9Ö, der den Widerständen S3 und 84
gemeinsam ist, ist mit der Abgriffsklemme des Spannungsteilers 81 verbunden, der dem Widerstand 80
parallel geschaltet ist.
Die Werte von Widerstand 80 und Spannungsteiler 81 können im Hinblick auf die Werte der Widerstände 82
bis 85 geeigneterweise niedrig gewählt werden, so daß die Spannung ei an Knotenpunkt 90 im wesentlich
proportional dem durch den Motorspeisestrom an Widerstand 80 verursachten Spannungsabfall ist.
Es wurde z. B. ermittelt, daß geeignete Werte für den
Widerstand 80 ca. 0,25 Ohm und für den Spannungsteiler 81 ca. 500 Ohm sind, wohingegen für die Widerstände
82 und 85 die Widerstandswerte R\ und R2 größer als
150 KOhm und für die Widerstände 83 und 84 die Widerstandswerte Rj und Ra größer als 10 KOhm sein
können.
Der Knotenpunkt 91, der dem Mittelpunkt zwischen den Widerständen 82 und 83 darstellt, ist mit der Anode
von Diode 86, die eine geerdete Kathode besitzt, und mit der Kathode von Diode 87 verbunden, deren Anode
mit dem Eingangsknotenpunkt 19 von Verstärkern 17 verbunden ist.
Auf die gleiche Weise ist der den Widerständen 84 und 85 gemeinsame Knotenpunkt 92 mit der Kathode
von Diode 88, die eine geerdete Anode besitzt, und mit der Anode von Diode 89 verbunden, deren Kathode mit
dem Eingangsknotenpunkt 19 von Verstärker 17 verbunden ist. Die die Widerstände 82 bis 85 und die
Dioden 86 bis 89 enthaltende Schaltung legt eine Regelspannung an den Eingangsknotenpunkten 19 nur
dann an, wenn die Spannung ei am Knotenpunkt 90 größer als ein vorausbestimmter positiver Wert oder
niedriger als ein entsprechender negativer Wert ist. Für innerhalb dieser Grenzen enthaltene Spannungswerte
ist die Verbindung mit dem Knotenpunkt 19 geöffnet, und die Strombegrenzerschaltung 30 arbeitet nicht.
Die Grenzen dieses Bereichs, der keinen Frequenzgang aufweist, können durch die Betrachtung bestimmt
werden, daß der Eingangsknotenpunkt 19 virtuell an Erdspannung liegt.
Wenn man die durch die Widerstände 82 und 83 und die Dioden 86 und 87 gebildete Schaltung betrachtet,
dann ist der Eingangsknotenpunkt 19 mit dem Knotenpunkt 91 nur dann verbunden, wenn Diode 87
leitend ist In diesem Zustand ist der Strom über Widerstand 82 kleiner als der Strom über Widerstand
83. Darüber hinaus liegt auch der Knotenpunkt 91, wenn Diode 87 leitend und ihr Spannungsabfall vernachlässigbar
ist, virtuell an Erde. Deshalb muß die Beziehung gelten:
E\/R\ < - e\IRi
> und deshalb gilt
> und deshalb gilt
ei < —(E\ ■ Ry R\).
Dies ist die untere Schwellwertgrenze für den Eingangsknotenpunkt 19, um mit der Begrenzerschaltung
verbunden zu werden. Für Werte von ei, die kleiner als dieser Schwellwert sind, sind die Dioden 86 und 89 in
Sperrichtung vorgespannt und leiten daher nicht.
Die obere Schwellwertgrenze ist auf die gleiche Weise durch Werte der Widerstände 84 und 85 definiert:
1^ Der Knotenpunkt 92 ist mit dem Eingangsknotenpunkt
19 nur dann wirkungsvoll verbunden, wenn der Strom durch den Widerstand 84 größer als der Strom durch
den Widerstand 85 ist; daher muß gelten
,„ ei//?4>£|//?2,d. h., e,>£i ■ RaIR2.
Die Verbindung mit dem Eingangsknotenpunkt 19 ist daher für Werte von ei geöffnet, die innerhalb der
Grenzen von
-£, · /?3//?,<e,<£i · RaIR2
liegen.
Berücksichtigt man den Spannungsabfall Δ an den Dioden, dann ergeben sich die genauen Grenzen zu:
· RJR2 + A .
Diese Schwellwerte, die im wesentlichen von Widerstandsparametern abhängen und von der Spannung
Fi, die geeigneterweise stabilisiert werden kann,
^ werden einer sehr genauen Eichung unterworfen und besitzen eine hohe Eigenstabilität.
Nun soll die Arbeitsweise des Regelkreises betrachtet werden, der die Strombegrenzerschaltung 30 enthält. Es
wird angenommen, daß der Motor 16 gestartet werden soll: Das Drehzahl regelnde System 21 wird dann eine
relativ hohe Fehlerspannung (z. B. — K;) liefern, die über Widerstand 24 an den Verstärker 17 angelest und einen
an den Motor 16 gelieferten großen Strom hervorrufen wird. Folgerichtig wird der Spannungsabfall an Widerstand
80 eine Spannung ei hervorrufen, die die Grenzen des Bereichs überschreitet, der keinen Frequenzgang
aufweist, und die daher eine Verbindung der Strombegrenzerschaltung
mit dem Verstärker 17 verursacht.
Wendet man das 1. Kirchhoff sehe Gesetz auf den Eingangsknmenpunkt 19 an, der virtuell bei Nullspannung liegt, dann ergibt sich:
Wendet man das 1. Kirchhoff sehe Gesetz auf den Eingangsknmenpunkt 19 an, der virtuell bei Nullspannung liegt, dann ergibt sich:
s/R,= V1/R1-et/RA+ E,/R2
oder, wenn man den Spannungsabfall an den Dioden berücksichtigt,
eIRf= V/«,-(e, -A)IRa+(£,+(£, +A)ZR2 ,
d.h.
d.h.
+((£, +A)ZR2+AlRa)Ri-et ■ R1ZRa.
Die Verstärkerausgangsspannung ist daher sowohl eine Funktion von ei als auch von Va
Da Ea einen im wesentlichen kleineren Wert als Rf,
z. B. in einem Verhältnis 1/100 besitzen kann, und da wie
erwähnt R„ d.h. der Widerstand 24 oder 25, nur
geringfügig niedriger als Rr ist, herrscht die auf ei
beruhende Regelungswirkung allgemein über die
V'iik ;ng von möglichen Spannungsschwankungen von
Vfsoiange vor, wie et größer als der Schwellwert ist. Auf
diese Weise wird eine wirkungsvolle Stromregelung erreicht. Solange auf der anderen Seite die Drehzahl des
Motors im wesentlichen von dem gewünschten gleichbleibenden Wert abweicht, liefert die Spinnungsregelschaltung
eine praktisch konstante Sättigungsspannung Vi,,,,, die ein ausreichendes Antriebsdrehmoment
zur Beschleunigung des Motors bis dicht an die Solldrehzahl hervorruft.
In dem Fall, daß der Motor in die entgegengesetzte
Richtung gestartet wird, lautet die Regelungsgleichung:
- elRr= - V1IR,+ C1IRi-E1IR1
oder genauer:
oder genauer:
-c= V1 ■ RJ R,
-((£", +A)IR,+Δ/R, +AIR,)
Rr+c, ■ R1IR1.
Rr+c, ■ R1IR1.
So lange wie e\ die Schwellwerte überschreitet, wirkt
die regelnde Stromschaltung in beiden Fällen als Strombegreizer.
Wenn die Drehzahl des Motors einen Wert genügend dicht am Sollwert erreicht hat, nimmt die Speisespannung
Vi und der Antriebsstrom ab, und die dem Antriebsstrom proportionale Spannung ei fällt unter
den Schwellwert, und damit wird der Strombegrenzerkreis automatisch abgeschaltet. Die einzige nun
arbeitende Regelung ist die Drehzahlregelung.
Die Bremsphase für ein Anhalten des Motors wird auch von dem Strombegren.ierkreis gesteuert und
vollzieht sich unter konstanter Verzögerung.
Da jedoch ein Tachogenerator rLitt in der Lage ist,
eine brauchbare Anzeige für eine Null — oder beinahe
Nulldrehzahl zu liefern, wird das Zu- und Abschalten der Schaltung unterschiedlich gesteuert. Der Beginn der
Bremsphase wird durch Unterbindung des Teil des Frequenz-Spannungs-Wandlers (Fig. 3) erhalten, der
gerade ein Drehzahl regelndes Signal liefert, und durch Betätigen des gerade nicht arbeitenden Teil.
Auf diese Weise wird die an den Verstärker 17 angelegte Regelungsspannung umgekehrt. Daher wird
auf den Motor 16 ein Bremsdrehmoment ausgeübt, das das von dem Frequenz-Spannungs-Wandler gelieferte
Fehlersignal anwachsen läßt, um so weiterhin das Bremsdrehmoment zu steigern.
Das Anwachsen des Bremsstromes läßt die Spannung ei den Schwellwert überschreiten, um so automatisch
die Stromregelungsschaltung einzuschalten. Das Bremsen vollzieht sich bei konstantem Strom und daher bei
konstanter Verzögerung.
Nach einem vorausbestimmten Zeitintervall, das durch die Einrichtung einer monostabilen Schaltung
erhalten wird, und entsprechend der geforderten Zeit zur Erreichung des Stoppzustandes wird auch der
arbeitende Teil des Frequenz-Spannungs-Wandlers unterbunden, um so die drehzahlregelnde Spannung auf
einen Nullwert zu bringen. Daher nimmt der Speisestrom für den Motor 16 ab, die Spannung ei wird kleiner
als der Schwellwert, und die Strombegrenzerschaltung wird abgeschaltet.
Das einzige noch an dem Verstärkereingang anliegende Signal ist die Rückkopplungsspannung; daher
liefert der Verstärker keinen Strom und hört auf zu arbeiten, womit auch der Motor zum Stillstand kommt.
Um die Beschreibung des Systems nach der Erfindung
zu vervollständigen, wird noch Hne kurze Beschreibung
'> der SUMcrungslogik gegeben, die die Arbeitsweise der
Vo, ich'i.ing steuert.
In F i g. I ist die logische Schaltung schematisch durch
den Block 26 dargestellt, der zwei Eingangsklemmen 27 und 28 besitzt, wobei Klemme 27 zur Start-Stopp-Stenerung
und Klemme 28 zur Steuerung des Vor- um1 Rücklaufs dient.
F i g. 5 zeigt den logischen Schaltplan von Block 26. Er
enthalt zwei NOR-Gatter 101 und 102, die mit zwei Eingängen versehen sind, vier UND-Gatter 103, 104,
|:> 105, 106, einen Inverter 107 und eine monostabile
Schaltung 108.
Die Eingangsklemme 27 für das Start-Stopp-Signal ist mit einem ersten Eingang des UND-Gatters 103 und 106
und mit dem Eingang der monostabilen Schaltung 108 -'" verbunden.
Die Eingangsklemme 28 für das Vorlauf-Rücklauf-Signal ist direkt mit einem zweiten Eingang des
UND-Gatters 103, mit einem ersten Eingang des UND-Gatters 105 und über den Inverter 107 mit einem
2^ ersten Eingang des UND-Gatters 104 und mit einem
zweiten Eingang des UND-Gatters 106 verbunden.
Die zweiten Eingänge des UND-Gatters 104 und 105 sind mit dem Ausgang der monostabilen Schaltung 108
verbunden.
Die Ausgänge der UND-Gatter 103 und 104 sind mit
Hilfe des NOR-Gatters 101 mit der Ausgangsklemme 73 zur Steuerung eines ersten Teils des Fehlergenerators,
und die Ausgänge der UND-Gatter 105 und 106 sind über das NOR-Gatter 102 mit der Ausgangsklemme 75
zur Steuerung des zweiten Teils des Fehlergenerators verbunden.
die Arbeitsweise der Steuerlogik ist die folgende: Ein
an den Eingang 28 angelegtes binäres Signal bestimmt
die Umlnufrichtung des Motors; z. B. setzt ein binärerer
EINS-Pegel die UND-Gatter 103 und 105 und sperrt die
UND-Gatter 106 und 104.
Ein an den Eingang 107 angelegtes Startsignal vom binären EINS-Pegel wird invertiert und über UND-Gatter
103 und NOR-Gatter 101 an die Klemme 73 übertragen, um so einen ersten Teil des Fehl: "signalgenerators
21, wie zuvor erläutert, in Betrieb zu setzen. Wenn dieses Startsignal entfernt wird. d. h. sein binärer
Pegel geht nach NULL, läßt die an dem Eingang der monostabilen Schaltung 108 angelegte abfallende
Flanke an ihrem Ausgang einen Impuls des binären EINS-Pegels von vorausbestimmter Dauer liefern.
Dieser Impuls wird invertiert und über das UND-Gatter 105 und das NOR-Gatter 102 an die Klemme 75
übertragen. Dieses an den zweiten Teil des Fehlergenerators angelegte Signa! ruft das Bremsen und Anhalten
des Motors hervor, wie zuvor erläutert wurde.
Wenn das an den Eingang 28 angelegte binäre Signal bei einem Pegel NULL liegt, dann wird auf die gleiche
Weise das Start-Signal über das UND-Gatter 106 und das NOR-Gatter 102 an Klemme 76 angelegt, und das
Stoppsignal wird über UND-Gatter 104 und NOR-Gatter 101 an Klemme 73 angelegt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:I, Schaltungsanordnung zum Starten und Anhalten eines trägheitsarmen Gleichstrommotors unter konstanter Beschleunigung und zum Betreiben dieses Motors mit einer konstanten vorausbestimmten Drehzahl, wobei zumindest ein gegengekoppelter Verstärker, der einen Eingangsknotenpunkt sowie eine Ausgangsklemme für den Speisestrom zum Motor besitzt, ein Impulse mit einer Folgefrequenz proportional der Motordrehzahl liefernder Drehzahlgeber und eine Komparatorschaltungzum Liefern von zumindest einem Fehlersignal proportional der Differenz zwischen der Periode dieser Impulse und einer Bezugsperiode vorgesehen sind, gekennzeichnet durch die Vereinigung folgender Merkmale:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2787171 | 1971-08-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2241750A1 DE2241750A1 (de) | 1973-03-01 |
DE2241750C2 true DE2241750C2 (de) | 1983-05-05 |
Family
ID=11222497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2241750A Expired DE2241750C2 (de) | 1971-08-26 | 1972-08-24 | Schaltungsanordnung zum Starten und Anhalten eines trägheitsarmen Gleichstrommotors |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3745436A (de) |
DE (1) | DE2241750C2 (de) |
FR (1) | FR2151397A5 (de) |
GB (1) | GB1400521A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2212082A5 (de) * | 1972-12-21 | 1974-07-19 | Honeywell Bull | |
IT973083B (it) * | 1972-12-29 | 1974-06-10 | Honeywell Inf Systems | Sistema di regolazione di velocita bidirezionale |
US3845375A (en) * | 1973-11-09 | 1974-10-29 | Mclaughlin Ward & Co | Electronic rotational sensor |
US3950683A (en) * | 1974-06-05 | 1976-04-13 | Cleveland Machine Controls, Inc. | Motor control system having dead band control |
DE3210354C2 (de) * | 1982-03-20 | 1985-07-18 | Arthur Pfeiffer Vakuumtechnik Wetzlar Gmbh, 6334 Asslar | Antrieb für Turbomolekularpumpen |
RU2731023C1 (ru) * | 2019-03-19 | 2020-08-28 | Публичное акционерное общество Арзамасское научно-производственное предприятие "ТЕМП-АВИА" | Способ получения сигнала обратной связи по скорости индикаторной гироскопической платформы и индикаторная гироскопическая платформа |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3165364A (en) * | 1961-03-01 | 1965-01-12 | Utah Scient Res Foundation | Smooth-riding self-cleaning endless track |
US3293522A (en) * | 1963-03-22 | 1966-12-20 | Ampex | Motor drive circuits |
US3740633A (en) * | 1971-03-03 | 1973-06-19 | Honeywell Inf Systems | Frequency-to-voltage converter device |
-
1972
- 1972-07-28 GB GB3544872A patent/GB1400521A/en not_active Expired
- 1972-08-14 US US00280702A patent/US3745436A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-08-24 DE DE2241750A patent/DE2241750C2/de not_active Expired
- 1972-08-25 FR FR7230299A patent/FR2151397A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2241750A1 (de) | 1973-03-01 |
US3745436A (en) | 1973-07-10 |
GB1400521A (en) | 1975-07-16 |
FR2151397A5 (de) | 1973-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH637597A5 (de) | Vorrichtung zum steuern der drehzahl eines wickelorgans einer fadenspeicher- und -liefervorrichtung. | |
DE1538476C3 (de) | Verfahren und Anordnung zur Geschwindigkeitsregelung von Antriebsmotoren | |
DE2324274A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln eines bandes | |
DE3324547C2 (de) | ||
DE2241750C2 (de) | Schaltungsanordnung zum Starten und Anhalten eines trägheitsarmen Gleichstrommotors | |
DE3132839C2 (de) | Vorrichtung zur Abschaltung des Bandantriebs bei Erreichen des Bandendes in einem Magnetbandgerät | |
DE3426698C2 (de) | ||
DE2511263C3 (de) | Einrichtung zum Steuern des Bandzuges | |
DE1449693B2 (de) | Magnetbandtransportvorrichtung in einem digital arbeitenden magnetband aufzeichnungsgeraet | |
DE2052117A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Wickelbildung an der Fadenführungstrommel von Spulmaschinen | |
DE1638105A1 (de) | Motorsteuerschaltung | |
DE1258959B (de) | Elektrische Schaltungsanordnung fuer die Regelung der Bewegung eines von einer Antriebsvorrichtung angetriebenen Teiles durch Impulsphasenvergleich | |
DE1438842B2 (de) | Elektrische regeleinrichtung zur steuerung der vorschubge schwindigkeit eines informationstraegers | |
DE2740831C2 (de) | Servoeinrichtung für die Regelung des Antriebes der Bandauflaufspule eines Magnetbandgerätes | |
DE2638800B2 (de) | Servoregelung der stillsetzung eines magnetbandes an einer durch einen adressenbefehl gegebenen einstellposition | |
EP0901979B1 (de) | Spultrommelantrieb einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE3139557C2 (de) | Steuereinrichtung zum Anhalten der Welle eines Gleichstrommotors in einer vorgewählten Lage | |
DE2511260B2 (de) | Schaltungsanordnung in einer Strickmaschine | |
DE2854103C2 (de) | Einrichtung an einem Bandgerät zur Überwachung des vom Motor einer Bandvorratsspule auf diese ausgeübten Gegenmoments | |
DE2406793B2 (de) | Steuerung zum kontrollierten Abbremsen einer Wickelmaschine | |
DE1932574A1 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Drehzahl eines Elektromotors | |
DE1774780A1 (de) | Einrichtung zum Regeln von Wicklerantrieben | |
DE1438860B2 (de) | ||
DE1499848C (de) | Schaltungsanordnung zur Drehzahlsteuerung eines Elektromotors | |
DE2513357C3 (de) | Anordnung zur Drehzahlregelung eines Asynchronmotors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8126 | Change of the secondary classification |
Free format text: H02P 1/04 H02P 3/10 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |