DE2241361A1

DE2241361A1 - Blechpaket fuer elektrische maschine

Info

Publication number: DE2241361A1
Application number: DE19722241361
Authority: DE
Inventors: Karl Blank
Original assignee: BBC BROWN BOVERI and CIE; BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 1972-08-23
Filing date: 1972-08-23
Publication date: 1974-03-07
Also published as: NO137669C; IT991432B; DE2241361C3; FR2197259A1; DE2241361B2; NO137669B; BR7306437D0; CH553498A; FR2197259B3; ES418054A1

Description

BBOWN₁ BOVERl & CIE · AKTIENGESELLSCHAFT fö? J^-

MANNHEIM BROVVi-JBOVlRI

Mp.-Nr. 595/72 Mannheim, den 2. August 1972

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Blechpaket für elektrische Maschine

Die Erfindung betrifft ein Blechpaket für elektrische Maschine, das durch Verklebung der einzelnen Bleche miteinander hergestellt ist, wobei fernerhin die Bleche am äußeren Umfang mit· Ausnehmungen versehen sind und in die in axialer Richtung verlaufenden Ausnehmungen Leisten eingelegt sind.

Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung geklebter Blechpakete elektrischer Maschinen bekannt, bei dem in an der Paketoberfläche befindliche axial verlaufenden Nuten Verstärkungsschienen eingelegt sind. Gleichzeitig mit dem Pressen des Blechpaketes erfolgt eine Aushärtung des vorher auf die Oberfläche der Einzelbleche aufgebrachten Klebestoffes. Die in Nuten eingelegten Verstärkungsschienen werden beim Backprozeß infolge des radial austretenden Kunstharzlackes mit dem Blechkörper verbacken (DT-AS 1 064 617). Die Verstärkungsschienen bestehen aus einem außen offenen U-Profil und sind z.B. aus einem Blech gebogen. Nach dem Aushärten wird das Blechpaket in das Maschinengehäuse eingeschoben. Diese Konstruktion ist nur bei einteiligen Blechen brauchbar, nicht jedoch bei Maschinen mit größerem Bohrungsdurchraesser, bei denen jede Blechschicht aus mehreren Segmenten (Kreisringsektoren) besteht. Die Verstärkungsschienen sind beidseitig über die stirnseitigen Preßplatten hinausgeführt und mit diesen verspannt.

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Die oben beschriebene Herstellung eines Blechkörpers ist bei Blechkörpern mit verhältnismäßig kurzer Eisenlänge gut durchführbar. Bei Blechkörpern größeren Durchmessers und mit einer Eisenlänge von mehreren Metern, bei welchen ein Zwischenpressen nach einer bestimmten Stapelhöhe, wie auch das Einlegen von Ausgleichsblechabschnitten notwendig ist, ist das durchgehende Blechen mit Blechen klebriger Oberfläche fabrikationstechnisch schwierig. Ferner erfordert das Ausbacken großer Blechkörper kostspielige Einrichtungen und schließlich ist auch das Blechen von Blechkörpern ohne Gehäuse bei großen Eisenlängen nur mit aufwendigen Einrichtungen möglich. Besonders aber ist das Freihalten durchgehender Kühlbohrungen vom Klebelack bei großen Eisenlängen ein Problem, oder auch das nachträgliche Freimachen dieser Bohrungen.

Es ist die Aufgabe der Erfindung,eine gehäuselose elektrische Maschine mit niedrigem Gewicht und einfachem Aufbau zu schaffen, deren Durchmesser die Zusammensetzung einer Blechschicht aus mehreren Blechsegmenten erforderlich macht.

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht erfindungsgemäß bei der eingangs erwähnten Anordnung darin, daß das Blechpaket aus mehreren Teilblechpaketen etwa gleicher axialer Länge zusammengesetzt ist, daß die in die in axialer Richtung verlaufenden Ausnehmungen eingelegten Leisten mit an beiden Stirnseiten des Blechpaketes angeordneten Preßringen, die gleichzeitig als Preßplatten die Teilblechpakete zusammenpressen, verschweißt sind, und daß die Preßringe Ansätze aufweisen, an die Fußplatten angeschweißt sind.

Die Kanten der Ausnehmungen können erfindungsgemäß in radialer Richtung parallel oder auch gegeneinander so geneigt verlaufen,! daß sich die Verlängerungen der Kanten außerhalb des Blechpaketes schneiden.

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Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die in die Ausnehmungen des Blechpaketes eingelegten Leisten mit den Teilblechpaketen verkeilt..Bei einer speziellen Ausführungsform der Erfindung ist Torgesehen, daß die Verkeilung der Leisten innerhalb der Ausnehmungen durch je eine an die geneigten Kanten' anliegende Keilleiste erfolgt, deren der leiste zugekehrte Fläche parallel zu der Außenfläche der Leiste verläuft und daß zwischen der Außenfläche der Leiste und der einen Fläche der Keilleiste ein weiterer Keil vorgesehen ist, dessen die Leiste einerseits und die Keilleiste andererseits berührende Flächen in axialer Richtung schwach zueinander geneigt verlaufen. Die Ausnehmungen am äußeren Umfang der Bleche zur Aufnahme der Rechteckleisten erhalten dadurch eine besondere Form, die es ermöglicht, die eingelegten, radial relativ hohen Rechteckleisten tangential in den Nuten durch beidseitig zu der Rechteckleiste eingetriebene kurze Doppelkeilleisten tangential festzulegen. Die eingetriebenen Zusatzkeile werden untereinander und gegen die Rechteckleiste durch stellenweises Verschweißen gesichert. . . * ·

Die an den Stirnseiten des Blechpaketes angeordneten Preßringe können an den gegenüberliegenden Seiten Ansätze aufweisen, an die Füße für die Aufstellung der elektrischen Maschine angeschweißt sein können. Die Abdeckung des Blechpaketes kann durch eine Blechverkleidung erfolgen, die gleichzeitig für die Führung der Kühlluft dient.

Es ist weiterhin erfindungsgemäß vorgesehen, daß am Außenumfang j des Blechpaketes mindestens ein Zwischenring vorgesehen ist, der einerseits mit den ihn durchsetzenden Längsleisten und anderer- · seits über Fußansätze mit den Fußleisten verschweißt ist. Hierdurch ergibt sich bei längeren Ständerblechpaketen eine bessere Abstützung desselben auf dem Fundament.

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Eine weitere erfinderische Maßnahme besteht darin, daß auf der dem Blechpaket zugewandten Seite der stirnseitigen Preßringe Druckfinger vorgesehen sind. Diese gewährleisten den Zusammenhalt der geklebten Bleche zusätzlich und ermöglichen eine Kühlung von Preßring und Blechpaketstirnseite sowie auch das Einströmen von Kühlluft in die Kühlbohrungen des Blechpaketes.

Schließlich ist bei einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung vorgesehen, daß zwischen den Blechpaketen Distanzsteg^ j vorgesehen sind. Durch diese Distanzstege ergeben sich Luft- j austrittsschlitze für die axial eintretende und radial ausströmende Kühlluft.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:

Die Fig. 1 den Ständer einer elektrischen Maschine nach der Erfindung mit geklebten Teilblechpaketen und Rechtecklängsleisten, umgeben von einer die Luftführung bewirkenden Verschalung.

die Fig. 2 den Ständer in der ihn umgebenden Verschalung zur Hälfte in Ansicht,

die Fig. 3 einen Ausschnitt vom Ständerblechkörper als Querschnitt desselben oberhalb der Mitte,

die Fig. 4 einen Ausschnitt von der Stirnseite des Ständers unterhalb der Mitte mit einem Preßringteil und Fußansätzen, wie auch in einem in die gleiche Skizze einbezogenen Ausschnitt eines Teiles eines Zwischenringes und

die Fig. 5 eine vergrößert dargestellte Verkeilung der Rechteckleiste in den Nuten des äußeren Umfangs des Blechpaketes.

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In den Fig. 1 und 2 sind mit 1.1., 1.2, 1.3 und 1.4 die Teilblechpakete bezeichnet, die Jeweils durch Zusammenkleben der einzelnen Bleche mittels Kunstharzlack hergestellt sind. Mit 2 sind die Ausnehmungen am äußeren Umfang der Bleche bezeichnet, in die die Leisten 3 zum Zusammenhalten der Teilblechpakete eingelegt sind und die mit den an den beiden Stirnseiten des Gesamtblechkörpers befindlichen Preßringen 6 und Zwischenringen 9 zusammengeschweißt sind. Die Endpreßringe 6 und die Zwi- · schenringe 9 besitzen Ansätze 7, die mit Fußleisten 8 zusammengeschweißt sind. An die Preßringe 6 sind auf der Blechpaketseite als Druckfinger wirkende hohe Flachstege 10 angeschweißt, die zusätzlich einen guten Zusammenhalt der verklebten Zahnpartien des Endblechpaketes gewährleisten und die weiterhin- eine stirnseitige Belüftung des Endblechpaketes wie auch der Preßringe zwecks Abführung rom Streufeld herrührender Verluste des Yiickelkopfes ermöglichen.

Durch den Spalt zwischen Preßplatte 6 und Endblechpaket 1.1 strömt Kühlluft in axiale Kühlbohrungen 11 des Blechkörpers. Die in die Kühlbohrungen 11 eingeführte Kühlluft wird zur Ständermitte geführt und tritt dort über Kühlschlitze 12 am Ständer-] rücken wieder aus, wie auch durch weitere Kühlschlitze 12 Kühlluft vom Luftspalt zwischen Ständer und Rotor. Die Kühlschlitze zwischen den Teilblechpaketen in Ständermitte werden durch Distanzstege 13 gebildet, die auf den Endblechen der verklebten Teilblechpakete in Ständermitte aufgeschweißt sind.

In dem in Fig. 3 dargestellten Ausschnitt aus dem oberen Teil des Blechpaketes, oberhalb der Ständermitte, ist außerdem die seitliche Verkeilung der Leiste 3 durch die Keilleisten 4 und 5 und die axialen Kühlbohrungen 11 in den äußeren Blechpaketen dargestellt.

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In dem in Fig. 4 gezeichneten Ausschnitt des unteren Viertels der Ständerstirnseite sind die Fußansätze und die an diese angeschweißten Fußleisten 8 zu sehen. Weiterhin ist in Fig. 4 ein Teil eines Zwischenringes 9 dargestellt, der in ähnlicher Weise wie die Preßringe 6 über Fußansätze mit den Fußleisten 8 verschweißt ist.

In der in Fig. 5 vergrößert dargestellten Verkeilung ist die Nut 2 wesentlich breiter als die Leiste 3 und hat geneigte Kanten 21. An den geneigten Kanten 21 liegen Keilleisten 4 mit ihrer einen schrägen Fläche 41 an. Der Keilleiste 4 ist ein

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weiterer Keil zugeordnet, der mit seiner nach außen gerichteten; etwa senkrechten Fläche 51 mit der ihn berührenden senkrechten Fläche 42 der Keilleiste 4 verspannt ist, während er sich nach der anderen Seite gegen die senkrechte Fläche 31 der Rechteckleiste 3 abstützt.

Nach erfolgter Montage der Leisten 3 rand Verkeilung derselben mit den Keilleisten 4 wird die Leiste 3 mit den Keilen 5 und diese wiederum mit den Keilleisten 4 stellenweise verschweißt. Anschließend erfolgt das Verschweißen der Leisten 3 mit den Preßringen 6 und eventuell vorgesehenen Zwischenringen 9. Bei Preßringen mit Fußansätzen 7 und ähnlich ausgebildeten Zwischenringen erfolgt das Verschweißen dieser Teile mit den Fußansätzen 7.

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Patentansprüche

Blechpaket für elektrische Maschine, das durch Verklebung
der einzelnen Bleche miteinander hergestellt ist, wobei i fernerhin die Bleöhe am äußeren Umfang mit Ausnehmungen . j versehen sind und in die in axialer Richtung verlaufenden ! Ausnehmungen Leisten eingelegt sind, dadurch gekennzeichnet. daß das Blechpaket (1) aus mehreren Teilblechpaketen (1.1, j 1.2 ..,,.) etwa gleicher axialer Länge zusammengesetzt ist, j und daß die in die in axialer Richtung verlaufenden
Ausnehmungen (2) eingelegten Leisten (3) mit an beiden
Stirnseiten des Blechpaketes angeordneten Preßringen' (6), · die gleichzeitig als Preßplatten die Teilblechpakete zusam-i menpressen, verschweißt sind, und daß die Preßringe (6) ; Ansätze (7) aufweisen, an die Fußplatten (8) angeschweißt j sind. .
2. Blechpaket nach Anspruch 1, .dadurch gekennzeichnet, daß
die Kanten (21) der Ausnehmungen (2) in radialer Richtung
parallel verlaufen.
3* Blechpaket nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kanten (21) der Ausnehmungen (2) gegeneinander so geneigt verlaufen, daß sich die Verlängerungen der Kanten
außerhalb des Blechpaketes schneiden.
4. Blechpaket nach Anspruch 1,2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (3) mit den Teilblechpaketen (1,1, 12, 1,3..) verkeilt sind.

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5. Blechpaket nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkeilung der Leisten (3) innerhalb der Ausnehmungen (2) durch je eine an die geneigten Kanten (.21) anliegende Keilleiste (4) erfolgt, deren der Leiste (3) zugekehrte Fläche (42) parallel zu der Außenfläche (31) der Leiste (3) verläuft und daß zwischen der Außenfläche (31) der Leiste (3) und der einen Fläche (42) der Keilleiste (4) ein weiterer Keil (5) vorgesehen ist, dessen die Leiste (3) einerseits und die Keilleiste (4) andererseits berührende Flächen (51 bzw. 52) in axialer Richtung schwach zueinander geneigt verlaufen.
6. Blechpaket nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekenn-j zeichnet, daß die Preßringe (6) des Blechpaketes (1) mit Fußansätzen (7) versehen sind, die mit Fußleisten (8) verschweißt sind.
7- Blechpaket nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Zwischenringe (9) vorgesehen sind, die einerseits mit den sie durchsetzenden Leisten (3) und andererseits über Fußansätze mit den Fußleisten (8) verschweißt sind.
8. Blechpaket nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Blechpaket zugewandten Seite der stirnseitigen Preßringe (6) Druckfinger (10) vorgesehen sind.

9* Blechpaket nach einem der Ansprüche T bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Teilblechpaketen (1.1, 1.2...) Distanzstege (13) vorgesehen sind.

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Leerheit