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DE224059C - - Google Patents

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Publication number
DE224059C
DE224059C DENDAT224059D DE224059DA DE224059C DE 224059 C DE224059 C DE 224059C DE NDAT224059 D DENDAT224059 D DE NDAT224059D DE 224059D A DE224059D A DE 224059DA DE 224059 C DE224059 C DE 224059C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
piston
check valve
compressor
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT224059D
Other languages
German (de)
Publication of DE224059C publication Critical patent/DE224059C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B11/00Coke ovens with inclined chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02Surge control
    • F04D27/0292Stop safety or alarm devices, e.g. stop-and-go control; Disposition of check-valves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 224059 KLASSE 27c. GRUPPE- M 224059 CLASS 27c. GROUP

ALBERT HUGUENIN in ZÜRICH.ALBERT HUGUENIN in ZURICH.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Oktober 1908 ab.Patented in the German Empire on October 9, 1908.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum stoßfreien Anschalten von Kreisel Verdichtern an unter Druck stehende Leitungen, Windkessel u. dgl.
Läßt man nämlich beim Einschalten eines Kreiselverdichters in eine unter Druck stehende Leitung diesen zunächst bei geschlossenem Druckventil anlaufen und sich bis zur Erlangung des nötigen Druckes beschleunigen,
The invention relates to a method and a device for the bumpless connection of centrifugal compressors to pressurized lines, air tanks and the like.
If, when a centrifugal compressor is switched on in a pressurized line, it is initially started with the pressure valve closed and accelerated until the necessary pressure is achieved,

ίο um dann die Verbindung mit besagter Leitung herzustellen, so ergeben sich periodische Druckschwankungen in der Zuführungsleitung vom Verdichter her. Er nimmt einen dieselbe Periode innehaltenden unregelmäßigen Gang an, sich teils beschleunigend und teils verzögernd. Diese recht unliebsame Erscheinung schafft praktisch unbrauchbare Betriebsverhältnisse. Die Erklärung dieser Erscheinung ist sehr leicht auf Grund der Charakteristiken des Kreiselverdichters einzusehen.ίο then the connection with said line produce, so there are periodic pressure fluctuations in the supply line from Compressor. It takes an irregular pace with the same period on, partly accelerating and partly retarding. This very unpleasant appearance creates practically unusable operating conditions. The explanation of this phenomenon is very easy to see based on the characteristics of the centrifugal compressor.

In Fig. ι ist der wesentliche Verlauf der Druck- und Leistungskurve als Funktion der Fördermenge aufgetragen, an ihnen mag der in Frage stehende Beweis geführt werden.In Fig. Ι the essential course of the pressure and power curve as a function of The delivery rate applied, the proof in question may be made on them.

Fig. 2 zeigt die schematische Anordnung mehrerer parallel geschalteter Kreiselverdichter ax, a2, «3 auf einem gemeinsamen Windkessel c. Die Zuführungsrohre von den Verdichtern nach dem Windkessel sind je durch Rückschlagventile bv b2, δ3 gegen den Windkessel hin abgeschlossen. Es ist der Fall vorausgesetzt, daß zwei Verdichter arbeiten und daß der dritte gegen einen Druck p im Windkessel zugeschaltet werden soll. Dieser Druck p ist im Diagramm Fig. 1 aufgetragen und möge der Lieferung Q1 für die Druckkurve der normalen Umlaufzahl« entsprechen. Das Zuführungsrohr vom Verdichter zum Windkessel ist durch das erwähnte Rückschlagventil geschlossen. Wird nun der Verdichter in Gang gesetzt, so erreicht man bei vollständigem Abschluß auf der Druckseite höchstens den kleineren Druck p0 bei der normalen Umlaufzahl η und der entsprechenden Leistung N0. Ein Zuschälten ist auf diese Art und Weise unmöglich. Vorerst muß in der Druckleitung des Verdichters der Windkesseldruck p hergestellt werden, und es bleibt kein anderes Mittel übrig, als die Tourenzahl von η auf n0 zu erhöhen, welch letzterer die punktierte Druckkurve im Diagramm (Fig. 1) entspricht. Sobald nun aber dieser Zustand erreicht ist, beginnt das Rückschlagventil sich von seinem Sitze zu erheben, wozu allerdings der Druck in der Zuführungsleitung um ein ganz Geringes denjenigen des Windkessels übersteigen muß, damit der Ventilerhebungswiderstand überwunden werden kann. Ist nun aber eine Verbindung zwischen der Zuführungsleitung und dem Windkessel hergestellt, so beginnt auch gleich ein Einströmen der Druckluft in den Windkessel, welches Einströmen der Natur der Charakteristiken wegen, wie aus dem Diagramm sofort ersichtlich, eine weitere un-' verzügliche Drucksteigerung hervorruft. Dieser Vereinigung einer plötzlichen Zunahme des Druckes und einer entsprechenden Förderung entspricht aber andererseits eine erhebliche2 shows the schematic arrangement of several centrifugal compressors a x , a 2 , «3 connected in parallel on a common air vessel c. The supply pipes from the compressors after the air chamber are each closed off from the air chamber by check valves b v b 2 , δ 3 . It is the case that two compressors are working and that the third is to be switched on against a pressure p in the air chamber. This pressure p is plotted in the diagram in FIG. 1 and may correspond to the delivery Q 1 for the pressure curve of the normal number of revolutions. The supply pipe from the compressor to the air chamber is closed by the aforementioned check valve. If the compressor is now started, at most the lower pressure p 0 is reached with the normal number of revolutions η and the corresponding power N 0 when the pressure side is completely closed. Switching on is impossible in this way. First of all, the air chamber pressure p must be established in the pressure line of the compressor, and there is no other means than to increase the number of revolutions from η to n 0 , which corresponds to the dotted pressure curve in the diagram (Fig. 1). As soon as this state is reached, the check valve begins to rise from its seat, for which purpose the pressure in the supply line has to exceed that of the air vessel by a very small amount so that the valve lift resistance can be overcome. If, however, a connection between the supply line and the air chamber is established, the compressed air begins to flow into the air chamber, which due to the nature of the characteristics, as can be seen immediately from the diagram, causes a further immediate increase in pressure. On the other hand, this combination of a sudden increase in pressure and a corresponding promotion corresponds to a considerable one

Claims (4)

Steigerung des Arbeitsverbrauches des Verdichters, was einer plötzlichen größeren In-Increase in the work consumption of the compressor, which leads to a sudden larger in- • anspruchnahme der Antriebsmaschine gleichkommt. • is equivalent to the stress on the drive machine. Betrachtet man z. B. die eingetragene Förderung Q1 als diesem besonderen Momente zukommend, so sieht man ohne weiteres, daß die Vergrößerung des Druckes von p auf P1 ein Anwachsen der Leistung von N0 auf N1 zurIf one considers z. If, for example, the registered promotion Q 1 is due to this particular moment, it is easy to see that the increase in the pressure from p to P 1 results in an increase in the power from N 0 to N 1 ίο Folge hat. Diese plötzliche wesentliche Mehr-.Inanspruchnahme der Antriebsmaschine wird aber eine Verlangsamung ihres Ganges nach sich ziehen, womit auch der Druck wieder sinken wird. Wir kehren also auf den Aus-ίο has consequence. This sudden substantial increase in utilization but the drive machine will slow down its speed, with which the pressure will be restored will sink. So we return to the t5 gangszustand zurück, und die stetig fortschreitende Förderung wird von neuem ein gleichartiges Anwachsen hervorbringen, was mithin absolut einer gleichartigen Leistungszunahme gleichkommt. Man erkennt also, daß sich zufolge des eigenartigen Verlaufes der Charakteristiken der Verdichter bei solchem Anlaufen in einem labilen Gleichgewichtszustand befindet, so daß, da keine Dämpfung vorhanden ist, ein fortwährendes Schwanken des Förderdruckes stattfinden wird. Die Maschine ist gar nicht in ruhigen, gleichförmigen Gang zu bringen.t5 the initial state back, and the steadily progressing Promotion will again produce a similar growth, what therefore is absolutely equivalent to a similar increase in performance. So you can see that according to the peculiar course of the characteristics of the compressor at such Start-up is in an unstable state of equilibrium, so that there is no damping is present, a continuous fluctuation of the delivery pressure will take place. The machine cannot be brought into a steady, uniform gait. Demgegenüber besteht das Wesen der Erfindung darin, daß das die Druckleitung vom Verdichter her abschließende Rückschlagventil derart gebremst wird, daß es nur allmählich öffnet.In contrast, the essence of the invention is that the pressure line from Compressor forth final check valve is braked so that it is only gradually opens. Auf der Zeichnung ist eine zur Ausübung des neuen Verfahrens dienende Vorrichtung in zwei Ausführungsformen (Fig. 3 und 4) beispielsweise veranschaulicht.In the drawing is a device used to carry out the new method illustrated in two embodiments (Figs. 3 and 4) for example. In Fig. 3 bedeutet A1 die Druckleitung des Verdichters, B\ das durch Feder B1 belastete Rückschlagventil gegen den Windkessel hin.In Fig. 3, A 1 denotes the pressure line of the compressor, B \ the non-return valve loaded by spring B 1 towards the air chamber. Eine stetige Belastung des Antriebsmotors wird offenbar erzielt werden, sobald ein zu rasches Öffnen des Rückschlagventils B\ verhindert wird; dies kann auf folgende Weise geschehen.A steady load on the drive motor will evidently be achieved as soon as the check valve B \ is prevented from opening too quickly; this can be done in the following ways. Das Rückschlagventil B\ trägt eine Spindel, auf der ein Kolben D1 und ein Kolbenschieber C1 befestigt sind. Die Leitung G1 stellt Druckgleichgewicht her zwischen dem Punkt E1 der Windleitung und dem Ringraum J1 des Gehäuses des Schiebers C1 und des Kolbens D1. Die gezeichnete Lage entspricht der Ruhelage bei geschlossenem Rückschlagventil B\. Bei E1 befindet sich eine geringfügige Einschnürung der Windleitung. In diesem Zustände wird der Verdichter in Gang gesetzt und erzeugt zunächst lediglich einen der Umlaufzahl entsprechenden Druck in seiner allseitig geschlossenen Druckleitung. Sobald" dieser Druck denjenigen Betrag erreicht hat, der notwendig ist, um das Rückschlagventil B\ von seinem Sitze zu erheben, wodurch sich also eine Strömung in der Windleitung einstellt , wird sich als Folge der vorgesehenen Querschnittsänderung zwischen E1 und -F1 ein Druckunterschied in dem Sinne geltend machen, daß bei F1 ein Überdruck, bei E1 ein Unterdruck eintritt, so daß auf den Kolben D1 eine resultierende Kraft ausgeübt wird, die ein rasches öffnen des Rückschlagventils verhindert. In dem Maße, wie die Lieferung wächst, wird die Zuleitung G1 durch den Kolbenschieber C1 geschlossen und der Kolben D1 läuft bei weiterer Erhebung des Rückschlagventils an der Kante H1 vorbei. Dann strömt Druckluft unmittelbar aus F1 nach J1, so daß das vollständig geöffnete Rückschlagventil B\, was dem normalen Betriebszustand entspricht, ganz entlastet ist. Das allmähliche öffnen des Rückschlagventils, das durch die beschriebene Anordnung erzielt wird, sichert ohne weiteres auch die stetige Belastung der Antriebsmaschine und verhindert somit das Auftreten der bisher unvermeidlichen, höchst nachteiligen Druckschwankungen.The check valve B \ carries a spindle on which a piston D 1 and a piston valve C 1 are attached. The line G 1 creates a pressure equilibrium between the point E 1 of the wind line and the annular space J 1 of the housing of the slide C 1 and the piston D 1 . The position shown corresponds to the rest position when the non-return valve B \ is closed. At E 1 there is a slight constriction of the wind conduit. In this state, the compressor is started and initially only generates a pressure corresponding to the number of revolutions in its pressure line, which is closed on all sides. As soon as "this pressure has reached the amount that is necessary to lift the check valve B \ from its seat, thus creating a flow in the wind pipe, a pressure difference between E 1 and -F 1 will result as a result of the intended change in cross-section assert in the sense that at F 1 there is an overpressure, at E 1 a negative pressure, so that a resultant force is exerted on the piston D 1 which prevents the non-return valve from opening rapidly. the feed line G 1 is closed by the piston valve C 1 and the piston D 1 runs past the edge H 1. When the check valve is raised further, compressed air then flows directly from F 1 to J 1 , so that the fully open check valve B \ corresponds to the normal operating state, is completely relieved.The gradual opening of the check valve, which is achieved by the arrangement described, also ensures the constant load on the drive machine and thus prevents the occurrence of the previously unavoidable, highly disadvantageous pressure fluctuations. Eine zweite Ausführungsform der neuen Vorrichtung zeigt Fig. 4. Hier bedeutet A2 wieder die vom Kompressor kommende Druckleitung, B\ das durch B2 federbelastete Rückschlagventil. Die Spindel des Ventils B\ trägt in einem besonderen, in sich abgeschlossenen Gehäuse einen Kolbenschieber D2 und einen Kolben C2. Die Leitung E2 stellt die unmittelbare Verbindung zwischen dem Verdichterdruckraum mit diesem Gehäuse her. Die Darstellung auf der Zeichnung entspricht der Ruhelage der Vorrichtung. Wird der Verdichter in Gang gesetzt, so stellt sich in der allseitig geschlossenen Druckleitung ein der Umlaufzahl entsprechender Druck ein. Sobald dieser das Rückschlagventil zu erheben vermag, wird eine merkliche Drucksteigerung im Verdichter erzeugt, die sich nun vermöge des Rohres E2 auch auf den Kolben C2 überträgt. Ein zu schnelles Erheben des Rückschlagventils wird hierdurch verhindert und damit auch ein zu starkes Anwachsen des Verdichterdruckes. Mit wachsender Lieferung schließt der Kolben C2 allmählich die Leitung E2, während der Kolbenschieber D2 die Verbindung F2 öffnet, so daß bei vollständiger Erhebung des no Rückschlagventils B'2, also im normalen Betriebe, dieses wieder vollständig entlastet wird.A second embodiment of the new device is shown in FIG. 4. Here, A 2 again means the pressure line coming from the compressor, B \ the check valve spring-loaded by B 2. The spindle of the valve B \ carries a piston valve D 2 and a piston C 2 in a special, self-contained housing. The line E 2 establishes the direct connection between the compressor pressure chamber and this housing. The representation on the drawing corresponds to the rest position of the device. When the compressor is started, a pressure corresponding to the number of revolutions is set in the pressure line, which is closed on all sides. As soon as this is able to raise the check valve, a noticeable increase in pressure is generated in the compressor, which is now also transferred to piston C 2 by virtue of pipe E 2 . This prevents the check valve from rising too quickly, and thus prevents the compressor pressure from increasing too much. As the delivery increases, the piston C 2 gradually closes the line E 2 , while the piston slide D 2 opens the connection F 2 , so that when the no check valve B ' 2 is fully raised, i.e. in normal operation, this is completely relieved again. ■ Pate nt-Ansprüche:■ Sponsorship claims: i. Verfahren zum stoßfreien Anschalten von Kreiselverdichtern an ^unter .Druck stehende Leitungen, Windkessel u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der im Verdichter herrschende Druck zum Bremsen des die Druckleitung vom Verdichter her abschließenden Rückschlagventils benutzt wird, so daß dieses nur allmählich öffnet.i. Procedure for the bumpless connection of centrifugal compressors at ^ under .pressure standing lines, air tanks and the like, characterized in that the in the compressor prevailing pressure for braking the pressure line from the compressor final check valve is used, so that this opens only gradually. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kolben und ein Kolbenschieber so gesteuert werden, daß sie das Öffnen des mit ihnen starr verbundenen Rückschlagventils verzögern und das geöffnete Ventil in seiner Endstellung völlig entlasten.2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that that a piston and a piston valve are controlled so that they open the rigidly connected to them Delay check valve and fully open the valve in its end position relieve. 3. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine an einer Einschnürungsstelle (E1) der Druckleitung abgezweigte Leitung (G1) zu einem Ringraum (J1) führt, in dem ein Kolbenschieber (C1) und ein Kolben (D1) angeordnet sind, die mit einem Rückschlagventil (B'\) starr verbunden sind.3. Embodiment of the device according to claim 2, characterized in that a line (G 1 ) branched off at a constriction point (E 1 ) of the pressure line leads to an annular space (J 1 ) in which a piston slide (C 1 ) and a piston ( D 1 ) are arranged, which are rigidly connected to a check valve (B '\). 4. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung (E2) vom Kompressordruckraum in einen geschlossenen Zylinder führt, in dem sich der Kolben (C2) und der Kolbenschieber (D2) befinden, und der durch die Leitungen (F2 und G2) mit dem Raum hinter dem Rückschlagventil in Verbindung steht.4. Embodiment of the device according to claim 2, characterized in that a line (E 2 ) leads from the compressor pressure chamber into a closed cylinder in which the piston (C 2 ) and the piston slide (D 2 ) are located, and through the lines (F 2 and G 2 ) communicates with the space behind the check valve. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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