DE2203642A1 - Electric heating devices and methods for their manufacture - Google Patents
Electric heating devices and methods for their manufactureInfo
- Publication number
- DE2203642A1 DE2203642A1 DE19722203642 DE2203642A DE2203642A1 DE 2203642 A1 DE2203642 A1 DE 2203642A1 DE 19722203642 DE19722203642 DE 19722203642 DE 2203642 A DE2203642 A DE 2203642A DE 2203642 A1 DE2203642 A1 DE 2203642A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove
- heating element
- block
- mouth
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D15/00—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
- B64D15/12—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft by electric heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Heizeinrichtungen und -vorrichtungen von der Art, bei welcher ein elektrisches Heizelement in einer Nut angeordnet ist, die in einem wärmeleitenden Bauteil oder Glied gebildet (eingearbeitet, eingesetzt) ist.The invention relates to electrical heating devices and devices of the type in which an electrical heating element is arranged in a groove in a thermally conductive component or member is formed (incorporated, inserted).
Eine elektrische Heizeinrichtung der oben angeführten Art ist für die Anwendung beim Enteisen der Tragflächen und anderer Teile von Flugzeugen schon vorgeschlagen worden. Der Vorschlag sieht das Einfügen oder Einlegen eines elektrisch isolierten Heiz-An electric heater of the type set forth above is for use in de-icing the Wings and other parts of aircraft have been proposed. The suggestion sees pasting or inserting an electrically insulated heating
209834/1057**209834/1057 **
59lilt/l5/Bu/sn - 2 - 25. Januar 1972 59 l i l t / l5 / Bu / sn - 2 - January 25, 1972
elements in eine Nut vor, die in einem Metallblock vorgesehen oder eingeformt ist, der in die Struktur des betreffenden und wichtigen Flugzeugteils eingearbeitet oder eingesetzt ist. Das Heizelement wird am Grund der Nut festgehalten, nämlich mit Hilfe von Stiften oder anderen Pflöcken, Stäben oder dergleichen, und dann wird auf dem Block längs der Länge der Nut Aluminium niedergeschlagen, damit die Nut über dem Heizelement gefüllt (geschlossen) wird.elements in a groove provided or molded into a metal block that is incorporated into the structure of the relevant and important aircraft part is incorporated or used. The heating element will held at the bottom of the groove, namely with the help of pins or other pegs, rods or the like, and then aluminum is deposited on the block along the length of the groove so that the Groove above the heating element is filled (closed).
Das Niederschlagen des Aluminiums wird mit Hilfe vonThe aluminum is deposited with the help of
„. JT- T-O.1- -χ. (Metall-Spritzen) . Flammen- oder Lichtbogenspruhen'vollzogen, und es xst notwendig, nach dem Vollenden des Sprühens die Teile des Niederschlags, welche (und wo) sich diese über die und außerhalb der Nut erstrecken (überstehen),zu entfernen (Grat-Entfernen, Bündig-Machen), so daß das ursprüngliche Blockprofil wieder hergestellt wird,". JT - TO.1- -χ. (Metal spraying). Flame or arc spraying 'completed, and it is necessary, after completion of the spraying, to remove the parts of the precipitate which (and where) they extend (protrude) over and outside the groove (burr removal, flushing ), so that the original block profile is restored,
Die schon vorgeschlagene elektrische Heizeinrichtung ist dem Nachteil unterworfen, daß jede Fehlstelle (z.B. Lunker, Loch oder dergl. ) des Metallniederschlags in der Nut -- solche Fehlstellen können beispielsweise infolge Anwesenheit von Fett oder anderem Fremdstoff auf dem Heizelement während dessen Installation leicht entstehen — zu einer Überhitzung des Elements bei diesem (Fehlstellen-) Punkte führt. Solches Überhitzen kann leicht dazu führen, daß das ganze Heizelement ausfällt, also komplett versagt. Darüberhinaus besteht der Nachteil, daß man genötigt ist, Flammensprühen von Metall anzuwenden, und man muß auch das folgende Abschleifen oder Grat-Entfernen oder dergl. eines erheblichen Teiles des gebildeten Niederschlages in Kauf nehmen bzw. Vorsehen.The previously proposed electric heater is subject to the disadvantage that each Defect (e.g. blowholes, holes or the like) of the metal deposit in the groove - such imperfections can be due to the presence of grease, for example or other foreign matter can easily arise on the heating element during its installation - to one Overheating of the element leads to this (flaw) point. Such overheating can easily lead to it lead to the fact that the entire heating element fails, i.e. completely fails. In addition, there is the disadvantage that one is compelled to use flame-spraying of metal, and one must also use the following grinding or burr removal or the like. Accept a considerable part of the precipitate formed or provision.
209834/1057 " 3 -209834/1057 "3 -
5944/15/Bu/gn - 3 - 25· Januar 19725944/15 / Bu / gn - 3 - 25 January 1972
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Form und Art einer elektrischen Heizeinrichtung der genannten Art zusammen mit einem Verfahren für deren Herstellung zu schaffen, welche im wesentlichen Umfange die Nachteile der bisher bekannten Ausführung vermeidet.An object of the invention is to provide a shape and type of electric heater of the aforesaid Kind along with a process for their manufacture to create which essentially Extensive avoids the disadvantages of the previously known design.
Entsprechend einem Merkmal der vorliegenden Erfindung ist eine elektrische Heizeinrichtung der genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement in der Nut in Wärmeberührung oder Wärmekontakt mit gutem Wärmeübergang mit dem genannten Glied oder Block steht, nämlich durch Zusammenziehen (Verengen oder Zusammenschnüren, Kontraktion) des Nutmauls (Nutöffnung).In accordance with a feature of the present invention, an electric heater is said type characterized in that the heating element in the groove in thermal contact or thermal contact with good heat transfer with the mentioned link or block, namely by contraction (narrowing or constriction, contraction) of the groove mouth (groove opening).
Gemäß einem anderen Merkmale der Erfindung besteht ein Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Heizeinrichtung der genannten Art darin, daß längs der Nut eine Kraft oder Kräfte angelegt oder angesetzt werden, welche das genannte Glied (Block) und/ oder das Heizelement verformen, so daß als Resultat eines solchen Verformens das Heizelement in thermischem Kontakt (wärmeübergangsbegünstigender Berührung) mit dem genannten Glied oder Block durch Zusammenschnüren oder Kontraktion des Nutmauls gehalten wird.In accordance with another feature of the invention, there is a method of making an electrical Heating device of the type mentioned in that a force or forces are applied or applied along the groove which deform said member (block) and / or the heating element, so that as a result such a deformation the heating element in thermal contact (contact that promotes heat transfer) held with said member or block by constriction or contraction of the groove mouth will.
Das Kontrahieren (Zusammendrücken, Verengen, Einschnüren) des Nutmauls kann ,bei dem neuen Verfah ren durch Deformieren des genannten Glieds oder BlocksThe contracting (pressing together, narrowing, constricting) of the groove mouth can, in the new method, ren by deforming the mentioned member or block
209834/10B7209834 / 10B7
59^Vl5/Bu/gn - k - 25. Januar 197259 ^ Vl5 / Bu / gn- k - January 25, 1972
nach innen quer über das Nutmaul längs einer, aber bevorzugt längs beider Flanken oder Seiten der Nut erreicht oder vorgesehen werden, nachdem das Heizelement darin (in die Nut) eingesetzt worden war. Alternativ kann die Nut (von Anfang an) mit einem (bereits) eingeschnürten Maul geformt sein, so daß von Anfang an damit gearbeitet wird, und in diesem Falle kann das Heizelement in die Nut gequetscht werden, um diese Nut unter dem Maul auszufüllen.inwardly across the groove mouth along one, but preferably along both flanks or sides of the groove achieved or provided after the heating element has been inserted therein (into the groove). Alternatively, the groove can be formed (from the beginning) with an (already) constricted mouth, so that work with it from the beginning, and in this case the heating element can be squeezed into the groove, to fill this groove under the mouth.
Eine elektrische Heizeinrichtung, hergestellt gemäß der vorliegenden Erfindung und für Enteisungszwecke eingebaut in eine Tragfläche eines Flugzeugs, wird nun als Beispiel einer möglichen Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung .beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An electric heater, manufactured according to the present invention and built into a wing of an aircraft for de-icing purposes, will now be described as an example of a possible embodiment of the invention with reference to the drawing . In the drawing show:
Figur 1 einen Querschnitt der Flügelnase Figure 1 shows a cross section of the wing nose
des Flugzeugs mit eingebauter elektrischer Heizeinrichtung/ of the aircraft with built-in electrical heating device /
Figur 2 einen Teilschnitt der Flügelvorderkante (Nase) des Flugzeugflügels, gemäß Pfeil II der Figur 1, wobei der Schnitt der Figur 1 der Linie I I der Figur 2 entspricht, FIG. 2 shows a partial section of the wing leading edge (nose) of the aircraft wing, according to arrow II in FIG. 1, the section in FIG. 1 corresponding to line II in FIG.
Figur 3 einen Teilschnitt eines elektrischen Verbindungsstücks j das einen Teil der elektrischen Heizeinheit der Figur 1 und 2 darstellt, Figure 3 is a partial section of an electrical connector j which represents part of the electrical heating unit of Figures 1 and 2,
209834/1057209834/1057
59Wl5/Bu/gn - 5 - 25- Januar 197259Wl5 / Bu / gn - 5 - 25 - January 1972
Figur 4a, 4b und 4c aufeinanderfolgendeFigures 4a, 4b and 4c consecutive
Phasen der Herstellung der elektrischen Heizeinrichtung gemäß den Figuren 1 und 2, undPhases of the manufacture of the electrical heating device according to FIGS Figures 1 and 2, and
Figur 5a, 5b und 5c in aufeinanderfolgendenFigures 5a, 5b and 5c in succession
verschiedenen Phasen eine alterna- . tive Herstellungsmethode der elektrischen Heizeinrichtung der Figuren 1 und 2.different phases an alterna-. tive manufacturing method of electrical Heating device of Figures 1 and 2.
Gemäß den Figuren 1 und 2 besitzt die Einrichtung oder die Einheit einen länglichen Block (Glied) 10 aus Aluminium, aus korrosionsfestem (rostfreiem) Stahl oder aus Titan, und dieser Block erstreckt sich längs der Flügelvorderkante (Anströmkante) des Tragflügels des Flugzeugs. Der Block 10 ist innerhalb der Metallhaut 11 des Tragflügels eingebaut oder montiert} und, da er eine der Innenfläche der Haut 11 längs der Flügelnase oder Führungskante konforme oder genau entsprechende Kontur besitzt, wird er genau passend in der Flügelnase gehalten, und hat dort gute, innige Berührung, und deshalb besteht thermischer Kontakt (also gute thermische Leitfähigkeit, also sehr guter Wärmeübergang) mit bzw. zu und von der Haut 11 über deren volle Länge.Referring to Figures 1 and 2, the device or unit comprises an elongated block (member) 10 made of aluminum, corrosion-resistant (stainless) steel or titanium, and this block extends along the leading edge (leading edge) of the wing of the aircraft. The block 10 is built in or mounted within the metal skin 11 of the wing} and, since it has a contour that conforms or precisely corresponds to the inner surface of the skin 11 along the wing nose or leading edge, it is held precisely fitting in the wing nose, and has good, intimate contact, and therefore there is thermal contact (that is, good thermal conductivity, that is, very good heat transfer) with or to and from the skin 11 over its full length.
Ein mineralisch (z.B. keramisch oder durch ähnliche Werkstoffe) isoliertes elektrisches Kabel 12 ist vorhanden und bildet ein Heizelement für das Enteisen der Flügelnase des Flugzeugs, und es ist in die Oberfläche oder Fläche des Blocks 10 unmittelbar unter der Haut 11 eingebettet. Das Kabel 12 hat einen inne- A mineral (eg ceramic or similar material) insulated electrical cable 12 is present and forms a heating element for deicing the wing nose of the aircraft, and it is embedded in the surface of the block 10 immediately below the skin 11. The cable 12 has an internal
209834/1057209834/1057
59^4/15/Bu/gn - 6 - .25. Januar I97259 ^ 4/15 / Bu / gn - 6 - .25. January 1972
τ .. /en Widerstands-Heizdraht) . τβη Lexter (Seele, T_$i welcher in exnem Mantel Ik (aus Kupfer, aus rostfreiem Stahl, aus Titan, oder Nickel oder dergl.) enthalten und diesem gegenüber elektrisch isoliert ist, z.B. durch gepulvertes Material 15 (aus Magnesiumoxyd, aus Zirkon- oder Aluminiumoxyd, Tonerde, Zirkonerde oder dergl.),das in den Mantel 14 kompakt und dicht eingefüllt ist. Die Zufuhr von elektrischem Strom zum Kabel 12 wird mit Hilfe von Speisekabeln l6 bewirkt, welche mit den Enden des Kabels 12 mit Hilfe von voneinander entfernten Verbindungsstücken 17 angeschlossen sind, welch letztere 17 im Block 10 in der Nähe (unter) der Haut 11 eingebettet sind. τ .. / en resistance heating wire). τβη Lexter (core, T_ $ i which is contained in external sheath Ik (made of copper, made of stainless steel, made of titanium, or nickel or the like) and is electrically insulated from it, e.g. by powdered material 15 (made of magnesium oxide, made of zirconium or alumina, alumina, zirconia or the like), which is compactly and tightly filled into the jacket 14. The supply of electrical current to the cable 12 is effected by means of supply cables 16 which are separated from each other with the ends of the cable 12 by means of Connecting pieces 17 are connected, the latter 17 being embedded in the block 10 in the vicinity (under) the skin 11.
Das Kabel 12 wird unter der Haut 11 in einer Nut 18 festgehalten, welche in die konturierte (im Querschnitt gekrümmte) Oberfläche des Blocks 10 eingeschnitten, gefräst oder sonst eingeformt ist. Die Nut 19 enthält das Kabel 12, und sie erstreckt sich zwischen den eingebetteten Anschluß- bzw. Verbindungsstücken 17 längs einer Serpentine von "gequetschter" S-Form, welche drei voneinander in Abstand befindliche und zueinander parallele Abschnitte besitzt, von denen ein jeder sich über fast die Länge des Blocks erstreckt. Das Kabel 12uxs£ so geformt, daß es in seinen gekrümmten (umgebogenen) Bereichen eine größere Querschisittsflache hat, als in seinem geraden und parallelen Abschnitte in der Nut l8 (es ist an die Anschlüsse 17 angeschlossen oder angekuppelt); auf diese Weise igt es möglich, die WärmeVerluste pro Längeneinheit in diesen Abschnitten einzuschränken.The cable 12 is held under the skin 11 in a groove 18 which is cut, milled or otherwise molded into the contoured (curved in cross-section) surface of the block 10. The groove 19 contains the cable 12 and extends between the embedded connectors 17 along a serpentine of "pinched" S-shape having three spaced apart and parallel sections each of which extends across spanning almost the length of the block. The cable 12 u xs £ shaped so that it has a larger cross-sectional area in its curved (bent) areas than in its straight and parallel sections in the groove l8 (it is connected or coupled to the connections 17); in this way it is possible to limit the heat losses per unit length in these sections.
209834/1057209834/1057
59^Vl5/Bu/gn - 7 - 25. Januar 197259 ^ Vl5 / Bu / gn - 7 - January 25, 1972
Alle Verbindungsstücke 17 sind, so wie in Figur 3 gezeigt, in einer induviduellen Aushöhlung 19 im Block 10 eingesetzt. Der mittlere Leiter 13 (Seele) des Kabels 12 ist in der Aushöhlung abisoliert (blank) und ist in ein Ende einer Blankmetallhülse 20 eingesteckt· Der abisolierte (blanke) innere Leiter 21 des Speise-Kabels 16 ist in die Hülse 20 vom anderen Ende her eingesteckt, und gute elektrische Zwischenverbindung mit dem Leiter 13 wird durch wellenförmiges Verformen (Zick-Zack-Pressen, Mehrfach-Sicken) oder auch Verlöten der beiden Enden im oder mit der Hülse 20 besorgt. Elektrisches Isolieren dieser Zwischenverbindung, zusammen mit Dichten (Versiegeln) der Enden der Kabel 12 und 16, wird durch eine Füllung 22 aus Glas oder aus Epoxydharz (Äthoxylinharz oder dergl.) innerhalb des Einsprungs oder des Hohlraums 19 bewirkt.All connecting pieces 17 are, as shown in Figure 3, in an individual cavity 19 used in block 10. The middle conductor 13 (core) of the cable 12 is stripped in the cavity (bare) and is inserted into one end of a bare metal sleeve 20 · The stripped (bare) inner Conductor 21 of the feed cable 16 is inserted into the sleeve 20 from the other end, and good electrical Interconnection with the conductor 13 is made by undulating deformation (zigzag pressing, multiple beads) or soldering the two ends in or with the sleeve 20 concerned. Electrical isolation of these Interconnection, along with sealing the ends of cables 12 and 16, is accomplished by a filling 22 made of glass or epoxy resin (ethoxylin resin or the like) within the entry or of the cavity 19 causes.
Das Kabel 12 erstreckt sich längs seines Serpentinenweges zwischen den beiden Anschlüssen 17» und es wird in der Nut l8 mit Hilfe einer Verengung oder Schließung des Nutenmauls festgehalten. Dies wird während des Hersteilens der Einheit in der in Figur 4 gezeigten Weise bewerkstelligt.The cable 12 extends along its serpentine path between the two connections 17 » and it is held in the groove 18 with the aid of a narrowing or closing of the groove mouth. this is accomplished during the manufacture of the unit in the manner shown in FIG.
Gemäß der Figur 4 (Fig. 4a, b und c) sind die Nut l8 und das Kabel 12 am Anfang, so wie bei (a) gezeigt, von rechteckigem (oder in diesem Falle genauer: ■ quadratischem) Querschnitt. Das Kabel 12 paßt recht genau in die Nut l8. Nachdem es eingeführt worden ist, wird ein Druck auf die Oberfläche des Blocks (Glieds) 10 beidseits der Nut 18 durch zwei Press-Rollwalzen 23 aus-According to Figure 4 (Fig. 4a, b and c) are the Groove l8 and the cable 12 at the beginning, as shown at (a), of rectangular (or in this case more precisely: ■ square) cross-section. The cable 12 fits quite precisely into the groove l8. After it has been introduced, a Pressure on the surface of the block (link) 10 on both sides of the groove 18 by two press and roll rollers 23
209834/1057 - 8 -209834/1057 - 8 -
59^Vl5/Bu/gn - 8 - 25· Januar 197259 ^ Vl5 / Bu / gn - 8 - 25 January 1972
geübt und angelegt, so wie bei (b) gezeigt. Die Rollwalzen werden kräftig auf die Oberfläche des Blocks 10 (Fig. 4b von links nach rechte) gepreßt, und dann werden sie entlang der Nut 18 gerollt (ggfs. hin- und hergerollt) und zwar zum Erzeugen von Eindrückungen in 24, wie dies bei (c) gezeigt ist, so daß also diese verformenden Eindrückungen 24 seitliche Materialausweichungen erzeugen bzw. haben, die dann entsprechend durch Deformierung der Blockoberfläche nach innen über der Nut (im Nutmaul) von beiden Seiten her entstehen und die Nut im Maulbereich mehr oder weniger schließen. Diese Deformierung, ebenso wie das Verengen des Nutmauls, dient zum Erfassen oder Einfassen und Pesthalten des Kabels 12, es quetscht den z.B. dauernd verformbaren Mantel 14 des Kabels 12 so, daß ein sehr enges, gut berührendes Einpassen und Sitzen gesichert ist, und deshalb ergibt sich ein guter thermischer Kontakt, d.h. ein guter Wärmeübergang zwischen dem Kabel 12 und dem Block 10 innerhalb der gesamten Einrichtung*practiced and applied, as shown at (b). The rollers are vigorously on the surface of the Blocks 10 (Fig. 4b from left to right) pressed, and then they are rolled along the groove 18 (if necessary. rolled back and forth) to produce indentations in Fig. 24 as shown at (c), so so that these deforming impressions 24 produce or have lateral material deviations that then accordingly by deforming the block surface inwards over the groove (in the groove mouth) of both Pages arise and close the groove in the mouth area more or less. This deformation, too like the narrowing of the groove mouth, serves to grasp or enclose and pest hold the cable 12, it squeezes the e.g. permanently deformable sheath 14 of the cable 12 so that a very tight, well-contacting Fitting and seating is assured and therefore there is good thermal contact, i.e. a good heat transfer between the cable 12 and the block 10 within the entire facility *
Alternativ zu der in Figur 4 gezeigten Herstellungsweise kann die Herstellungsmethode nach Figur 5 angewandt werden. Bei diesem alternativen Verfahren ist eine Nut l8* mit Schwalbenschwanzquerschnitt (also schon von Anbeginn an mit einem engeren Maul versehen) im Block 10 vorgesehen, wie bei (a) der Figur 5 gezeigt. Das Kabel 12', das bei diesem Verfahren verwendet wird, hat eine länglich rechteckige Querschnittsfläche, und wenn es 12* in die Nut l8· eingesetzt ist, dann ragt es so wie bei (b) der Figur 5 gezeigt, etwas oder auch wesentlich überAs an alternative to the manufacturing method shown in FIG. 4, the manufacturing method according to FIG 5 can be applied. In this alternative method there is a groove 18 * with a dovetail cross section (So from the beginning provided with a narrower mouth) provided in block 10, as in (a) of FIG. 5. The cable 12 'used in this method has an elongated rectangular shape Cross-sectional area, and if it is inserted 12 * into the groove l8, then it protrudes like at (b) shown in FIG. 5, somewhat or substantially above
209834/1057209834/1057
594Vl5/Bu/gn - 9 - 25. Januar 1972594Vl5 / Bu / gn - 9 - 25 January 1972
die Blockoberfläche hinaus (Fig. 5 überstehend über die Fläche nach links). Der bei (b) angegebene Druck wird nun auf das überstehende Kabel 12* mit Hilfe einer Walze 25 angelegt. Die Walze 25 wird"längs der Länge der Nut l8' verfahren (hin- und herverfahren), und mittels des Drucks (siehe Pfeil in Fig. 5b) preßt dann die Walze 25 das Kabel 12* in die Nut ein, so daß die Nut ausfüllt, und hierdurch erzielt man einen guten thermischen Kontakt (gute Wärmeübergänge) mit dem oder in den Block 10, so wie bei (c) der Figur 5 gezeigt.the block surface addition (Fig. 5 protruding beyond the surface to the left). The one specified at (b) Pressure is now applied to the protruding cable 12 * with the aid of a roller 25. The roller 25 is "moved along the length of the groove l8 '(backwards and process), and by means of pressure (see Arrow in Fig. 5b) then the roller 25 presses the cable 12 * into the groove so that the groove fills, and this achieves a good thermal contact (good heat transfer) with or in the block 10, as shown in (c) of FIG.
Die als Beispiel beschriebene Heizeinrichtung umfaßt ein einzelnes Heizelement; Jedoch besagt dieses Beispiel nicht, daß nicht auch mehrere Heizelemente verwendbar seien. Beispielsweise können parallele Abschnitte oder die parallelen Abschnitte des einzigen Kabels alternativ benutzt werden oder angewandt werden, beispielsweise durch separate Kabellängen; diese..= Heizkabel können gegenseitig verbunden sein mit entsprechenden Versorgungskabeln, die, ebenfalls separat sein können. Mehrfachanordnung in verschiedener Anordnung ist also möglich.The heating device described as an example comprises a single heating element; However, this said Example not that several heating elements cannot be used. For example, parallel Sections or the parallel sections of the single cable may alternatively be used or applied be, for example, by separate cable lengths; these .. = heating cables can be mutually connected be with appropriate supply cables, which can also be separate. Multiple arrangement in different So arrangement is possible.
- 10 Ansprüche - 10 claims
209834/1057209834/1057
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB345071A GB1384235A (en) | 1971-01-29 | 1971-01-29 | Electrical heater assemblies and methods of manufacturing them |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2203642A1 true DE2203642A1 (en) | 1972-08-17 |
Family
ID=9758564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722203642 Pending DE2203642A1 (en) | 1971-01-29 | 1972-01-26 | Electric heating devices and methods for their manufacture |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2203642A1 (en) |
FR (1) | FR2123536B1 (en) |
GB (1) | GB1384235A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031514A1 (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-08 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer | Electric heating radiator, and process and apparatus for its manufacture |
EP3020638A1 (en) * | 2014-11-11 | 2016-05-18 | Airbus Defence and Space GmbH | Device and method for de-icing and/or avoiding ice-buildup and profiled body and aircraft equipped with such a device |
US10442540B2 (en) | 2013-11-13 | 2019-10-15 | Airbus Defence and Space GmbH | Device and method for deicing and/or preventing ice formation and profile element and aircraft having such a device |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11786906B2 (en) | 2016-04-15 | 2023-10-17 | Biofire Defense, Llc | Resistive heaters and anisotropic thermal transfer |
US20170297028A1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Biofire Defense, Llc | Rapid Response Resistive Heater |
GB2552719A (en) * | 2016-08-06 | 2018-02-07 | Qse Metalblast Ltd | Temperature modification element and its method of forming |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR883465A (en) * | 1940-09-30 | 1943-07-06 | Messerschmitt Ag | Heater for metal propellers and method of mounting the heater |
US2875312A (en) * | 1956-09-27 | 1959-02-24 | Thermel Inc | Heating assembly and method of production thereof |
FR1465590A (en) * | 1965-11-30 | 1967-01-13 | Vulcain | Hot plates |
-
1971
- 1971-01-29 GB GB345071A patent/GB1384235A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-01-26 DE DE19722203642 patent/DE2203642A1/en active Pending
- 1972-01-28 FR FR7202985A patent/FR2123536B1/fr not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031514A1 (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-08 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer | Electric heating radiator, and process and apparatus for its manufacture |
US10442540B2 (en) | 2013-11-13 | 2019-10-15 | Airbus Defence and Space GmbH | Device and method for deicing and/or preventing ice formation and profile element and aircraft having such a device |
EP2873617B1 (en) * | 2013-11-13 | 2020-07-01 | Airbus Defence and Space GmbH | Device and method for de-icing and/or avoiding ice-buildup and profiled body and aircraft equipped with such a device |
EP3020638A1 (en) * | 2014-11-11 | 2016-05-18 | Airbus Defence and Space GmbH | Device and method for de-icing and/or avoiding ice-buildup and profiled body and aircraft equipped with such a device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2123536A1 (en) | 1972-09-08 |
FR2123536B1 (en) | 1976-01-16 |
GB1384235A (en) | 1975-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10358686B4 (en) | Crimpkontaktelement | |
DE112012003097T5 (en) | ELECTRIC WIRE WITH CONNECTION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
DE2250778A1 (en) | ELECTRIC HEATER AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
DE2261538C3 (en) | Socket for electrical contact devices and processes for their manufacture | |
DE10046489C1 (en) | Solderable electrical connection element with solder depot and its use | |
DE3100092C2 (en) | Electric heating element, in particular for plastic spray nozzles | |
DE2454920B2 (en) | Electric water heater | |
DE2203642A1 (en) | Electric heating devices and methods for their manufacture | |
DE1806853C3 (en) | ||
DE10333451A1 (en) | Device for receiving ceramic heating elements and method for producing such | |
DE20212918U1 (en) | Electric heating device for cylindrical bodies | |
DE2000573A1 (en) | Method and tool for producing a crimped connection | |
DE112014006851T5 (en) | Terminal connection structure and method for manufacturing the same | |
DE10224034B4 (en) | Electric heater for cylindrical bodies | |
DE2202463A1 (en) | Electric immersion heater | |
DE2443385A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTING DEVICE, METHOD OF MAKING AN ELECTRICAL AND MECHANICAL CONNECTION, AND MOLDING TOOL FOR CARRYING OUT THIS PROCEDURE | |
DE69203175T2 (en) | Process for the production of stranded wires for electromechanical device technology and device for carrying out the process. | |
EP1518303B1 (en) | Method for joining lacquered wires in an electrically conducting manner | |
CH627312A5 (en) | ||
DE2940468C2 (en) | Electric radiators for electrical household appliances, in particular for hair dryers | |
DE2509101C3 (en) | Electric tubular heater with a flat oval cross-section | |
DE1479773A1 (en) | Press for drawing ceramic bodies | |
DE2416620B2 (en) | Process for the production of a moisture-proof connection for a high-density electrical heating element | |
DE1165166B (en) | Vacuum-tight implementation of one or more conductors through a glass wall | |
DE727743C (en) | Sheathing of electrical high-voltage cables with light metal, especially aluminum sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |