DE2162678A1 - RADIAL OR AXIAL ROLLER BEARINGS - Google Patents
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Description
TP/Bla/HoTP / Bla / Ho
Die vorliegende Erfindung bezieht sioh auf Radial- bzw. Axialrollenlager mit zwischen den Lagerringen bzw. -scheiben angeordneten Rollkörpern» die duroh feste oder lose Borde in einer oder beiden axialen Richtungen geführt sind.The present invention relates to radial or axial roller bearings with rolling elements arranged between the bearing rings or disks »the duroh fixed or loose shelves are guided in one or both axial directions.
Die Schmierung zwischen den FUhrungsborden der Lagerringe und den Stirnfläohen der Wälzkörper ist speziell bei Axlal-Pendelrollenlagern, Kegelrollenlagern und bei Zylinderrollenlagern» die auoh axiale Kräfte aufnehmen sollen» ein schwieriges Problem» weil die Voraussetzungen zur Aufrechterhaltung eines tragfähigen Schmierfilms an diesen Stellen bei niedriger Drehzahl als auch beim Anfahren als auoh bei dauernder Axialbelastung ungünstig sind. Das Schmiermittel fließt aus dem Spalt zwischen den HollkSrpern und den Anlaufflächen ab» wodurch die Schmierfilmdicke entsprechend vermindert wird. BaI hohen Axialbelastungen kann es zum Heißlaufen und zum Pressen der aufeinanderliegenden Teile kommen.The lubrication between the guide ribs of the bearing rings and the end faces the rolling element is specially designed for Axlal spherical roller bearings and tapered roller bearings and in the case of cylindrical roller bearings »which should also absorb axial forces» a difficult problem »because the prerequisites for maintaining a stable lubricating film at these points at low speed as well as at Start-up as are also unfavorable with permanent axial load. The lubricant flows out of the gap between the HollkSrpern and the contact surfaces » whereby the lubricant film thickness is reduced accordingly. In the case of high axial loads, this can lead to overheating and pressing of the one on top of the other Parts come.
Es ist bereits bekannt» bei einem Kegelrollenlager die Anlauffläche des FUhrungsbordes am dickeren Ende der Laufbahn mit einer Vielzahl dreieckiger Unebenheiten zu versehen» die durch Vertiefungen getrennt sind» wobei die Spitzen der Unebenheiten z.B. radial naoh innen auf die Laufbahn des Innenringes zeigen. Duroh diese bekannte Maßnahme wird zwar ein Schmiermittelfluß radial nach innen erzielt; es wird aber durch sie keine wesentlich höhere Belastungsfähigkeit des Lagers bewirkt. Diese bekannte Ausführung hat ferner den Nachteil» daß die kleinen tragenden Flächen sehr schnell verschleißen und die Anordnung unwirksam wird.It is already known that in a tapered roller bearing the contact surface of the guide board at the thicker end of the raceway with a large number of triangular ones To provide unevenness »which are separated by indentations» whereby the tips of the unevenness point e.g. radially close to the inside of the raceway of the inner ring. Duroh this known measure is a lubricant flow achieved radially inward; however, they do not result in a significantly higher load capacity of the bearing. This known design also has the disadvantage »that the small supporting surfaces wear out very quickly and the order becomes ineffective.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt» ein Radial- bzw. Axialrollenlager zu schaffen» das verhältnismäßig billig herzustellen ist und eine hohe axiale Belastbarkeit ohne Gefahr eines schnellen Verschleißes aufweist.The present invention has set itself the task of »creating a radial or axial roller bearing» that is relatively cheap to manufacture and one has high axial load capacity without the risk of rapid wear.
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Erreicht wird dieses Ziel nach der vorliegenden Erfindung dadurch, daß in den Anlaufflächen der Borde oder der Rollkörper flache spiralförmige Nuten odar dergleichen vorgesehen sind. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die spiralförmigen Nuten fischgrätenartig in einer ringförmigen Anlauffläche angeordnet und verlaufen von innen und von außen Jeweils bis zum Mittelkreis der ringförmigen Anlauffläche. Hierdurch wird die Wirkung der spiralförmigen Nuten verstärkt, weil das Schmiermittel sowohl von innen als auch von außen zum Mittelkreis der Anlauffläche hin gepumpt wird. Ferner können die spiralförmigen Nuten in der ringförmigen Anlauffläche in einer Richtung abwechselnd von außen nach innen und von innen nach außen verlaufen, so daß die spiralförmigen Nuten in beiden Drehrichtungen wirksam sind.This object is achieved according to the present invention in that in the contact surfaces of the rims or the rolling elements are flat spiral grooves or the like are provided. According to a further feature of the invention the spiral grooves are herringbone-like in an annular run-up surface arranged and run from the inside and from the outside in each case to the center circle of the annular contact surface. This will reduce the effect of the Helical grooves reinforced because the lubricant is pumped both from the inside and from the outside towards the center circle of the contact surface. Further can the spiral grooves in the annular contact surface in a Direction alternating from outside to inside and from inside to outside, so that the spiral grooves are effective in both directions of rotation.
Durch diese Maßnahme wird Schmiermittel zwischen die Anlaufflächen der Borde und die Stirnflächen der Rollkörper gepumpt und ferner erreicht, daß bei einer Relativbewegung zwischen den Anlaufflächen der Borde und der Wälzkörper im Schmiermittel ein Druck aufgebaut wird, der eine Trennung der Flächen und gleichzeitig eine höhere axiale Belastungsfähigkeit des Lagers bewirkt.This measure creates lubricant between the contact surfaces of the shelves and the end faces of the rolling elements are pumped and furthermore achieved that during a relative movement between the contact surfaces of the rims and the rolling elements a pressure is built up in the lubricant, which causes a separation of the surfaces and at the same time a higher axial load capacity of the bearing.
Nähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele.Further details of the invention emerge from the description of the in the Drawings illustrated embodiments.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 ein Axial-Pendelrollenlager gemäß der Erfindung mit in der Anlauffläche des Bordes an der Wellenscheibe angeordneten flachen spiralförmigen Nuten,Figure 1 shows an axial spherical roller bearing according to the invention with in the contact surface of the rim on the wave washer arranged flat spiral Grooves,
Figur 2 ein Kegelrollenlager, bei dem in der Anlauffläche des FUhrungsbordes am Innenring spiralförmige Nuten vorgesehen sind,Figure 2 shows a tapered roller bearing in which in the contact surface of the guide board spiral grooves are provided on the inner ring,
Figur 5 ein Zylinderrollenlager der Reihe NJ mit spiralförmigen Nuten in den drei radial verlaufenden Anlauffläohen der Borde,Figure 5 shows a cylindrical roller bearing of the series NJ with spiral grooves in the three radial run-up surfaces of the rims,
Blatt -Sheet -
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SKF KmELLAOERFASlIKEN GMHi Blatt - § -SKF KmELLAOERFASlIKEN GMHi sheet - § -
Figur 4 ein Zylinderrollenlager der Reihe NUP, bei dem spiralförmige Nuten in den vier Anlaufflächen der Borde angeordnet sind«Figure 4 shows a cylindrical roller bearing of the series NUP, in the spiral Grooves are arranged in the four contact surfaces of the shelves «
Figur 5 einen Ausschnitt einer Anlauf fläche mit von außen nach innen verlaufenden spiralförmigen Nuten für eine Drehrichtung·Figure 5 shows a section of a run-up surface with from the outside to the inside running spiral grooves for one direction of rotation
Figur 6 einen Ausschnitt einer Anlauffläche mit fischgrätenartig angeordneten spiralförmigen Nuten für eine Drehrichtung»FIG. 6 shows a section of a contact surface with a herringbone arrangement spiral grooves for one direction of rotation »
Figur 7 einen Ausschnitt einer Anlauffläche mit spiralförmigen Nuten für verschiedene Drehrichtungen,FIG. 7 shows a section of a contact surface with spiral grooves for different directions of rotation,
Figur 8 die Seitenansicht eines Rollkörpers mit spiralförmigen Nuten in der Stirnfläche.FIG. 8 shows the side view of a roller body with spiral grooves in FIG the face.
In der Figur 1 ist ein Axial-Pendelrollenlager dargestellt, bei dem die Hollen zwischen der Wellenscheibe 2 und der Gehäusescheibe 3 in einem Käfig 4 angeordnet sind. Der Bord 5 an der Wellenscheibe 2 ist in der Anlauffläche 6 mit flachen spiralförmigen Nuten versehen, so daß im Betrieb kontinuierlich Schmiermittel zwischen die Anlauffläche 6 des Bordes 5 und die der Anlauffläche 6 zugewandten Stirnflächen 7 der Rollen 1 gefördert wird. Außerdem wird bei einer Relativbewegung zwischen der mit spiralförmigen Nuten versehenen Anlauffläche des Bordes 5 und den Stirnflächen 7 der Rollen 1 im Schmiermittel ein Druck aufgebaut, der eine Trennung der Flächen 6 und 7 und gleichzeitig eine höhere axiale Belastungsfähigkeit des Lagers bewirkt. Hierbei wird das Schmiermittel durch Leitbleche (nicht gezeichnet) oder dergleichen so gesteuert, daß es stets in genügender Menge am Eingang zu den spiralförmigen Nuten zur Verfügung steht.In the figure 1, a spherical roller thrust bearing is shown in which the lobes arranged in a cage 4 between the shaft washer 2 and the housing washer 3 are. The rim 5 on the wave washer 2 is provided in the contact surface 6 with flat spiral grooves so that lubricant is continuously used during operation between the contact surface 6 of the rim 5 and the contact surface 6 facing End faces 7 of the rollers 1 is promoted. In addition, one Relative movement between the contact surface provided with spiral grooves of the rim 5 and the end faces 7 of the rollers 1 build up a pressure in the lubricant, which causes a separation of the surfaces 6 and 7 and at the same time a higher axial load capacity of the bearing. This is where the lubricant controlled by baffles (not shown) or the like so that it is always available in sufficient quantity at the entrance to the spiral grooves.
Bei dem in der Figur 2 abgebildeten Kegelrollenlager ist die Anlauffläche 8 des Führungsbordes 9 mit spiralförmigen Nuten versehen. Die spiralförmigen Nuten des in der Figur 3 dargestellten Zylinderrollenlagers sind in den drei radial verlaufenden Anlaufflächen Io der Borde 11 angeordnet. Das Zylinderrollenlager gemäß Figur 4 weist in den vier Anlaufflächen 12 der Borde 13 flache spiralförmige Nuten auf.In the tapered roller bearing shown in FIG. 2, the contact surface is 8 of the guide rim 9 is provided with spiral grooves. The spiral Grooves of the cylindrical roller bearing shown in FIG. 3 are arranged in the three radial contact surfaces Io of the rims 11. The cylindrical roller bearing according to FIG. 4, the rims 13 have in the four contact surfaces 12 flat spiral grooves.
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SKP KUGELLAGERFAERIKEN GMttl Blatt - fc -SKP KUGELLAGERFAERIKEN GMttl sheet - fc -
In den Figuren 5 bis 7 sind verschiedene Muster von spiralförmigen Nuten dargestellt. Das in der Figur 5 abgebildete Muster ist für alle aufgezeigten Beispiele zu verwenden, wobei die spiralförmigen Nuten lA von außen nach innen verlaufen. Es ist selbstverständlich auch möglich, das Schmiermittel von innen in die spiralförmigen Nuten einzuführen und diese von innen nach außen verlaufen zu lassen. Die in den Figuren 6 und 7 dargestellten Muster sind z.B. für Kegelrollenlager verwendbar, bei, welchen den spiralförmigen Nuten in den Anlaufflächen der Führungsborde Schmiermittel sowohl von innen als auch von außen, das heißt vom Mantel des Führungsbordes und von der Laufbahn des Innenringes her, zugeführt werden kann. Die spiralförmigen Nuten 15 nach der Figur 6 sind fischgrätenartig angeordnet, so daß das Schmiermittel sowohl von außen zum Mittelkreis der ringförmigen Anlauffläche als auch von innen zum Mittelkreis gepumpt wird. Hierdurch wird eine verstärkte Wirkung erzielt. Diese Anordnung ist Jeweils nur für eine Drehrichtung geeignet. Die in der Figur 7 dargestellten spiralförmigen Nuten sind für beide Drehrichtungen zu verwenden. Die spiralförmigen Nuten verlaufen hier in einer Richtung abwechselnd von außen nach innen und von innen nach außen, so daß jeweils in einer Drehrichtung die von innen nach außen verlaufenden spiralförmigen Nuten l6 und in der anderen die von außen nach innen verlaufenden spiralförmigen Nuten 17 wirksam sind.In Figures 5 to 7 different patterns of spiral grooves are shown. The pattern shown in FIG. 5 is to be used for all the examples shown, the spiral-shaped grooves 1A from the outside to the inside get lost. It is of course also possible to introduce the lubricant from the inside into the spiral-shaped grooves and these run from the inside to the outside allow. The patterns shown in Figures 6 and 7 can be used, for example, for tapered roller bearings in which the spiral grooves in the Contact surfaces of the guide ribs Lubricant from both the inside and outside, that is, from the jacket of the guide rib and from the raceway of the inner ring here, can be supplied. The spiral-shaped grooves 15 according to FIG. 6 are arranged like a herringbone, so that the lubricant both from the outside to the center circle of the ring-shaped contact surface as well as from the inside to the center circle is pumped. This has an increased effect. This arrangement is only suitable for one direction of rotation. The ones shown in FIG Spiral grooves are to be used for both directions of rotation. The spiral grooves here run alternately in one direction from the outside inwards and from the inside to the outside, so that in each case the spiral-shaped grooves l6 running from the inside to the outside in one direction of rotation and in the other the spiral-shaped grooves 17 running from the outside to the inside are effective.
In der Figur 8 ist die Seitenansicht eines Rollkörpers 1, z.B. einer Zylinderrolle, Kegelrolle oder dergleichen, dargestellt, bei dem die Stirnseite entsprechend der Höhe der Borde von außen nach innen gerichtete spiralförmige Nuten lh aufweist. Entsprechend der Lagertype ist der Rollkörper 1 entweder auf einer oder beiden Stirnseiten mit spiralförmigen Nuten versehen. Hohle Rollkörper, das heißt Rollen mit einer durchgehenden, zentrischen Bohrung (nicht gezeichnet), können auch an der bzw. den Stirnflächen mit spiralförmigen Nuten nach den Figuren 6 und 7 versehen werden, weil bei diesen Rollkörpern das Schmiermittel sowohl von außen als auoh durch die zentrische Bohrung zugeführt werden kann.FIG. 8 shows the side view of a roller body 1, for example a cylindrical roller, tapered roller or the like, in which the end face has spiral-shaped grooves lh directed from the outside inwards, corresponding to the height of the rims. According to the bearing type, the roller body 1 is provided with spiral grooves either on one or both end faces. Hollow rolling elements, i.e. rollers with a continuous, central bore (not shown), can also be provided with spiral grooves according to FIGS central bore can be supplied.
Als Schmiermittel ist sowohl Öl als auch Fett geeignet.Both oil and grease are suitable as lubricants.
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Die spiralförmigen Nuten können beispielsweise In Form von logarithmischen oder archimedischen Spiralen oder anderen druckaufbauenden Kurvenformen angeordnet sein.The spiral grooves can, for example, be in the form of logarithmic ones or Archimedean spirals or other pressure-building curve shapes be.
Diese beschriebenen Beispiele stellen nur einige der möglichen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Lagers dar. Es ist jedoch ohne weiteres möglich, Abänderungen konstruktiver Art im Rahmen des Erfindungsgedankens zu treffen.The examples described represent only a few of the possible embodiments of the bearing according to the invention. However, it is readily possible to make changes of a constructive nature within the scope of the concept of the invention.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8130 | Withdrawal |