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DE2154506A1 - Tiefziehform - Google Patents

Tiefziehform

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Publication number
DE2154506A1
DE2154506A1 DE19712154506 DE2154506A DE2154506A1 DE 2154506 A1 DE2154506 A1 DE 2154506A1 DE 19712154506 DE19712154506 DE 19712154506 DE 2154506 A DE2154506 A DE 2154506A DE 2154506 A1 DE2154506 A1 DE 2154506A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deep
mold
sprung
thermoplastic material
movable base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712154506
Other languages
English (en)
Other versions
DE2154506C3 (de
DE2154506B2 (de
Inventor
Hans Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIEBER GEB DINGERT VERONIKA
Original Assignee
LIEBER GEB DINGERT VERONIKA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIEBER GEB DINGERT VERONIKA filed Critical LIEBER GEB DINGERT VERONIKA
Priority to DE19712154506 priority Critical patent/DE2154506C3/de
Priority claimed from DE19712154506 external-priority patent/DE2154506C3/de
Publication of DE2154506A1 publication Critical patent/DE2154506A1/de
Publication of DE2154506B2 publication Critical patent/DE2154506B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2154506C3 publication Critical patent/DE2154506C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/36Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Tiefziehform Die Erfindung bezieht sich auf eine .Tiefziehform zum Ziehen von Kunststoffteilen aus einer thermoplastischen Kunststoffolie, die nach Erwärmung durch Anlegen eines Unterdruckes gegen die Tiefziehform gepresst wird.
  • Derartige Tiefziehformen werden zur Durchführung bekannter Tiefziehverfahren benötigt, bei denen eine thermoplasti sche Kunststoffolie zunächst über die Tiefziehform gelegt und erwärmt wird, anschliei3end die plastische Folie unter Einwirkung einer Druckdifferenz (Druckluft oder Vakuum) gegen die Tiefziehform angelegt und nach dem Erkalten das fertige Kunststoffteil gegebenenfalls unter Abschneiden nicht benötigter Randzonen der Tiefziehform entnommen wird.
  • Diesem Tiefziehen sind da Grenzen gesetzt, wo so starke Verformungen gewünscht werden, daß während des Ziehvorganges ein genügender Materialausgleich durch Nachfließen erwärmter Folienteile nicht melir möglich ist, so daß es zu Materialverdünnungen oder Faltenbildungen kommt. Diese Schwierigkeiten treten insbesondere dann auf, weiln Vertiefungen bzw. Erhöhungen eines fertigen Kunststoffteiles gezogen werden sollen, deren Höhe größer ist als die Flächengröße des gezogenen Bereiches. Insbesondere ist es bisher nicht möglich, prismatische oder zylindrische Brhöhungen mit in Ziehrichtung verlaufenden Seitenwänder zu ziehen, deren höhe größer ist als der Querschnitt des Prismas bzw. Zylinders. ca hat sich bisher häufig dadurch geholfen, daß die Erhöhungen etwas konisch zulaufende Wandungen erhielten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde7 eine Tiefziehform zu schaffen, mit der Erhöhungen bzw. Vertiefungen gezogen werden können, deren Höhe bzw. Tiefe größer ist als etwa der Durchmesser bzw. eine kantenlänge der Flächengröße der Verformung Diese Aufgabe wird durch eine Tiefziehform gelöst, bei der feststehende Ziehstempel von einem Boden umgeben sind, den sie durchsetzen, und bei der der Boden gegen Federdruck in Ziehrichtung geweglich ist. In zweckmässiger $Ausbildung ist die Ziehform dadurch gekennzeichnet, daß sich der Boden in einem Formfahren, auf dessen Basis die Ziehstempel fest an geordnet sind, befindet, sich über Federn auf der Basis, des Formrahmens abstützt und mit dem Formrahmen einen Hohlraum einschließt, in dem der Unterdruck d Tiefziehvorganges wirkt.
  • Bei Anlegen des tiefziehenden Unterdruckes wird somit gleichzeitig der Boden gegen den Federdruck ebenfalls nach unten gezogen, so daß die Zeichstempel erst mit dem Ziehvorgang in ihrer vollen höhe aus der Ziehform"herauswachsen, Dadurch ist ermöglicht daß genügend erwärmtes Folienmaterial nachfließen kann und die Seitenwandung der Erhöhungen bildet. Dadurch, daß sich der Boden nach unten bewegt, werden im Grenzbereich zwischen Boden und Ziehstempel immer wieder Hohlräume geschaffen, durch die Folienmaterial von der Seite her aus dem über dem beweglichen Boden befindlichen Bereich nachgezogen wird und die seitlichen Wandungen der Erhöhung bildet.
  • Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tiefziehform wird im folgenden hand der Zeielunuigen erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine geteilte Schnittansicht der Tiefziehform, liliks im Ausgangszustand, rechts mit angelegtem Unterdruck, und Fig. 2 eine Draufsicht.
  • Die Tiefziehform besteht aus einer Formralunen 1, auf dessen Basis 2 fest beispielsweise vier Ziehstempel 3 angeordnet sind. In einer Ausnehmung 4 den Formrahmens 1 ist beweglich ein Boden 5 geführt, der sich über Federn 6 auf der Basis 2 abstütztund die Ziehstempel 3 iuiigibt bzj. von diesen durch setzt wirdn Unterhalb des Bodens 5 ist ein llohlraum 7 gebildet, in welchem das beim Tiefziehforgang angelegte Vakuum ebenfalls wirkt. Dazu können in der Basis 2 Öffnungen (nicht dargestellt) vorgesehen sein.
  • Gemäss linlcem Gebil der Fig. 1 legt sich die erwärmte Kunststoffolie 8 aus thermoplastischem Kunststoff zunächst auf die nur mit geringer Höhe über den Boden 5 vorstehenden Ziehstempel 3 auf. Beim Ziehvorgang wird die Folie 8 durch den gelegten Unterdruck fest gegen Ziehstempel 3 und Boden 5 gedrückt und dieser gleichzeitig gegen den Druck der Federn 6 nach unten gezogen, in die Endlage gemäss rechter Seite Fig. 1. Durch die Bewegung des Bodens 5 nach unten entstehen während des Ziehvorganges bei 9 jeweils geringe Hohlräume, so daß Folienmaterial vom Bereich io der Folie nachgezogen und gegen den Ziehstempel 3 angelegt wird. Dadurch ist die bisher bei solchen Tiefziehvorgängen im Bereich 11 befürchtete Materialverdünnung vermieden. Es köimen,wie bei dem Ausführungsbeispiel gezeigt, zylindrische Erhöhungen tiefgezogen werden, die höher sind als der Durchmesser der Ziehstempel.
  • Ansprüche:

Claims (2)

  1. A Ei p r ii o he Tiefziehform zum Ziehen von Kunststoffteilen aus einer thermoplastischen Kunststoffolie, die nach Erwärmung durch Anlegen eines Unterdruckes gegen die Tiefziehform gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß feststehende Ziehstempel der Tiefziehform von einem Boden umgeben sind, den sie durchsetzen, und der Boden gegen Federdruck in Zeichrichtung beweglich ist.
  2. 2. Tief'ziehförm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Boden in einem Formrahmen, auf dessen Basis die Ziehstempel fest angeordnet sind, befindet, sich über Federn auf der Basis des Formrahmens abstützt und mit dem Formrahmen einen Hohlraum einschließt, in dem der Unterdruck des Tiefziehvorganges wirkt.
    L e e r s e i t e
DE19712154506 1971-11-02 Tiefziehform zum Herstellen von einseitig offenen Kunststoffbehältern Expired DE2154506C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712154506 DE2154506C3 (de) 1971-11-02 Tiefziehform zum Herstellen von einseitig offenen Kunststoffbehältern

Applications Claiming Priority (1)

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DE19712154506 DE2154506C3 (de) 1971-11-02 Tiefziehform zum Herstellen von einseitig offenen Kunststoffbehältern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2154506A1 true DE2154506A1 (de) 1973-05-10
DE2154506B2 DE2154506B2 (de) 1975-07-17
DE2154506C3 DE2154506C3 (de) 1976-03-04

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0371425A2 (de) * 1988-12-01 1990-06-06 Curt Niebling Verfahren zur Herstellung tiefgezogener Kunststoff-Formteile
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DE19810478A1 (de) * 1998-03-11 1999-09-16 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensional verformten Bauteilen

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Also Published As

Publication number Publication date
DE2154506B2 (de) 1975-07-17

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