[go: up one dir, main page]

DE2146732A1 - Cross bar for tubular scaffolding - Google Patents

Cross bar for tubular scaffolding

Info

Publication number
DE2146732A1
DE2146732A1 DE19712146732 DE2146732A DE2146732A1 DE 2146732 A1 DE2146732 A1 DE 2146732A1 DE 19712146732 DE19712146732 DE 19712146732 DE 2146732 A DE2146732 A DE 2146732A DE 2146732 A1 DE2146732 A1 DE 2146732A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
cross bar
clamping jaw
crossbar
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712146732
Other languages
German (de)
Inventor
Jack Graham Belbroughton Worcester Lowe (Grossbritannien)
Original Assignee
Burton Delingpole & Co. Ltd., Warley, Worcester (Grossbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burton Delingpole & Co. Ltd., Warley, Worcester (Grossbritannien) filed Critical Burton Delingpole & Co. Ltd., Warley, Worcester (Grossbritannien)
Publication of DE2146732A1 publication Critical patent/DE2146732A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/303Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are only fixed at one of the bars or members to connect
    • E04G7/304Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are only fixed at one of the bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

2U67322U6732

Anmelderin: Burton Delingpole & Company Limited Cradley Heath, Warley, in the County of Worcester/England Applicant: Burton Delingpole & Company Limited Cradley Heath, Warley, in the County of Worcester / England

Querriegel für RohrgerüsteCross bar for tubular scaffolding

Die Erfindung betrifft einen Querriegel für Eohrgerüste, der aus einem an Jedem seiner Enden zwei Kupplungen tragenden Rohr besteht, von denen die eine Kupplung zum Einspannen eines sich quer zum Querriegel erstreckenden Längsriegels dient und die andere Kupplung einen eine der beiden entgegengesetzten Seiten eines senkrechten G-erüstrohrs angreifenden Rohrsitz aufweist, dessen eines -Ende ein Ende einer angelenkten, die andere Seite des senkrechten Gerüstrohrs angreifenden Klemmbacke und dessen anderes Ende zum lösbaren Einspannen des anderen Endes der Klemmbacke einen schwenkbar angeordneten Spannbolzen mit einer Mutter trägt.The invention relates to a cross bar for Eohrframeworks, which consists of a two couplings at each of its ends There is a pipe, of which one coupling is used to clamp a longitudinal bar extending transversely to the cross bar and the other coupling has a tube seat engaging one of the two opposite sides of a vertical G-scaffolding tube, one end of which one end of a hinged, the other side of the vertical scaffold tube engaging clamping jaw and the other end for releasably clamping the other end the clamping jaw carries a pivotably arranged clamping bolt with a nut.

Die Erfindung besteht darin, dass die je eine Seite der senkrechten Gerüstrohre angreifenden Rohrsitze der Kupplungen an die Stirnseiten des Querriegels angeschweisst sind, und jeder der beiden Spannbolzen relativ zu seinem ihm zugeordneten Rohrsitz in eine Offenstellung gebracht werden kann, in der die beiden Spannbolzen einen geringeren Abstand als die beiden Rohrsitze voneinander haben und in der sie auf ein und derselben Seite dee Querriegels liegen, wobei die Anordnung so getroffen ist, dass die beiden Enden des Querriegele so mitThe invention consists in the fact that the pipe seats of the couplings attacking one side of the vertical scaffolding tubes are welded to the end faces of the crossbar, and each of the two clamping bolts can be brought into an open position relative to its associated tube seat, in which the two clamping bolts have a smaller one Distance than the two tube seats from each other and in which they lie on one and the same side of the crossbar, the arrangement being made so that the two ends of the crossbar so with

HK/MHK / M

209812/1195209812/1195

- 2 - 2 1 4 R 7 3 2- 2 - 2 1 4 R 7 3 2

zwei senkrechten Bohren verbunden werden können, dass der Querriegel direkt zwischen ihnen liegt, indem dieser in einer sich rechtwinklig zu seiner Länge erstreckenden horizontalen Richtung mit den beiden Spannbolzen nach vorn weisend' an die Gerüstrohre herangebracht wirdatwo vertical drilling can be connected to that of Crossbar lies directly between them, in that it extends horizontally at right angles to its length Direction with the two clamping bolts pointing forward 'is brought up to the scaffold tubesa

Durch die Erfindung wird das Anbringen eines Querriegels an zwei senkrechte Gerüstrohre wesentlich erleichtert. Da die beiden Spannbolzen auf ein und derselben Seite des Querriegels liegen, ist es sehr einfach, den Querriegel vor dem Ansetzen an die senkrechten Rohre in die richtige Stellung zu bringen, indem er einfach in horizontaler Ebene um bis zu höchstens 180° so gedreht wird, dass die beiden Klemmbolzen auf die senkrechten Rohre weisen, wenn der Querriegel von einer neben der die beiden senkrechten Gerüstrohre enthaltenen Ebene liegenden Seite horizontal an die senkrechten Rohre herangebracht wird·The invention makes it much easier to attach a crossbar to two vertical scaffold tubes. Since the If both clamping bolts are on one and the same side of the crossbar, it is very easy to open the crossbar before starting to bring the vertical pipes into the correct position by simply moving in a horizontal plane up to at most 180 ° is rotated so that the two clamping bolts point to the vertical tubes, if the crossbar from one of the next the level containing the two vertical scaffolding tubes is brought horizontally to the vertical tubes will·

Die Rohrsitze und Klemmbacken sind vorzugsweise so angeordnet, dass die Rohrsitze und die Klemmbacken jedes Querriegels so angeordnet sind, dass sie die senkrechten Gerüstrohre an Stellen angreifen, die mit den Enden des Querriegels genau ausgerichtet sind.The tube seats and jaws are preferably arranged so that the tube seats and jaws each Crossbars are arranged so that they attack the vertical scaffolding tubes at points that connect to the ends of the crossbar are precisely aligned.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Kupplungen an jedem Ende des Querriegels unabhängig voneinander mittels Schweisseis mit diesem Ende verbunden.In a preferred embodiment of the invention, the two couplings are at each end of the crossbar independently of each other by means of welding iron with this end tied together.

Dieses Merkmal der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil, dass infolge der getrennt gehaltenen Verbindungen der erfindungsgemässe Querriegel gegebenenfalls hinsichtlichThis feature of the present invention provides Advantage that, as a result of the separately held connections, the cross bar according to the invention, if necessary, with regard to

209812/1195209812/1195

_3_ 2H6732_ 3 _ 2H6732

der Lage seiner Kupplungen für die Längsriegel im Verhältnis zur Lage der Kupplungen für die senkrechten Gerüstrohre sehr leicht an einem oder an beiden Enden geändert werden kann·the position of its couplings for the longitudinal ledgers in relation to the position of the couplings for the vertical scaffold tubes can be easily changed at one or both ends

Es empfiehlt sich, dass jede Kupplung für die Längsriegel nur eine Spannbacke aufweist, die den Längsriegel von der dem Querriegel abgewandten Seite her gegen eine Seite des Querriegels drückt, wobei die Spannbacke so ausgebildet ist, dass sie den Längsriegel teilweise umfasst, und zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstellung verschwenkbar ist.It is recommended that each coupling for the longitudinal bar has only one clamping jaw that separates the longitudinal bar from the Cross bar facing away from presses against one side of the cross bar, wherein the clamping jaw is designed so that it partially encompasses the longitudinal bolt and is pivotable between an open position and a clamping position.

Kg Ωτη-nfiehlt sich ferner, dass die Spannbacke für den Längsriegel von einem auf die Seite des Querriegels aufgeschweissten Teil getragen wird, die der mit dem Längsriegel zusammenarbeitenden Seite abgewandt ist, wobei ein Ende des aufgeschweiesten Teilt gelenkig mit einem Ende der Spannbacke und das andere Ende des aufgeschweissten Teils über einen Spannbolzen mit dem anderen Ende der Spannbacke verbunden ist·Kg Ωτη-nf it is also that the clamping jaw for the Longitudinal bar is supported by a welded part on the side of the cross bar, the part with the longitudinal bar cooperating side is facing away, wherein one end of the welded part articulated with one end of the clamping jaw and the other end of the welded part over a clamping pin is connected to the other end of the clamping jaw

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jeder Spannbolzen für die Längsriegel so angeordnet, dass keines seiner Enden während der normalen Arbeit von dem aufgeschweissten Teil oder dar Spannbacke abgenommen werden muss·According to a further feature of the invention, each clamping bolt for the longitudinal bolt is arranged so that none its ends must be removed from the welded part or the clamping jaw during normal work

In den Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, ist:In the drawings showing an embodiment of the invention is:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemässen Querriegels für Rohrgerüste, der zwischen zwei senkrechten Gerüstrohren angeordnet ist}1 shows a front view of a cross bar according to the invention for tubular scaffolding, which is arranged between two vertical scaffolding tubes}

209812/1195209812/1195

Fig. 2 eine Draufsicht, aus der ersichtlich ist, wieFig. 2 is a plan view from which it can be seen how

der Querriegel gemäss Fig. 1 durch horizontales Ansetzen aus einer von zwei entgegengesetzten Richtungen zwischen den beiden senkrechten Gerüstrohren angeordnet werden kann? Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 1; Figo 4 eine vergrösserte Darstellung des in Fig. 1the cross bar according to FIG. 1 by horizontal Attachment from one of two opposite directions between the two vertical scaffolding tubes can be arranged? Fig. 3 is a plan view of Fig. 1; FIG. 4 shows an enlarged illustration of the in FIG. 1

rechten Endes des Querriegels; Fig„ 5 eine vergrösserte Darstellung des in Fig. 2right end of the cross bar; FIG. 5 shows an enlarged illustration of the in FIG

rechten Endes des Querriegels und Fig. 6 eine in Richtung des Pfeiles 6 in Fig. 4 gesehene Endansicht des Querriegels»right end of the cross bar and FIG. 6 is one seen in the direction of arrow 6 in FIG End view of the cross bar »

Fig. 1 zeigt zwei parallel im Abstand voneinander angeordnete senkrechte Gerüstrohre 10, zwischen denen sich ein waagerechter Querriegel 11 in Form eines Rohrs erstreckt, das denselben Aussendurchmesser wie die Gerüstrohre 10 besitzt» Die Länge des Querriegels 11 ist etwas kleiner als der Abstand zwischen den beiden Gerüstrohren 10, so dass seine Mittelachse und die Mittelachsen der beiden Gerüstrohre 10 in ein und derselben vertikalen Ebene liegen«Fig. 1 shows two parallel spaced apart vertical scaffolding tubes 10, between which a horizontal crossbar 11 extends in the form of a tube, the has the same outside diameter as the scaffold tubes 10 » The length of the cross bar 11 is slightly smaller than the distance between the two scaffolding tubes 10, so that its The central axis and the central axes of the two scaffolding tubes 10 lie in one and the same vertical plane «

Der Querriegel 11 ist an jedem Ende mit zwei Kupplungen, und zwar einer Kupplung 12 für ein senkrechtes Gerüstrohr 10 und einer Kupplung 13 für einen horizontalen Längsriegel 22, versehen.The cross bar 11 is at each end with two couplings, namely a coupling 12 for a vertical scaffold tube 10 and a coupling 13 for a horizontal longitudinal bar 22, Mistake.

Jede Kupplung 12 für ein senkrechtes Gerüstrohr 10 weist einen an die Stirnseite des Querriegels 11 angeschweissten Rohrsitz 14 auf. Ein Ende 14a. des angeschweissten RohrsitzesEach coupling 12 for a vertical scaffold tube 10 has one welded to the end face of the transverse bar 11 Tube seat 14 on. One end 14a. of the welded pipe seat

209812/1195209812/1195

14 ist konkav ausgebildet und trägt eine mittels eines Drehbolzens 15 an ihrem Ende 16a angelenkte Klemmbacke 16e Das andere Ende 16b der Klemmbacke 16 ist gabelförmig ausgebildet und nimmt zwischen seinen Grabelarmen den Schaft eines Spannbolzens 17 auf«»14 is concave and carries a clamping jaw 16 e hinged to its end 16a by means of a pivot pin 15. The other end 16b of the clamping jaw 16 is fork-shaped and takes the shaft of a clamping pin 17 between its digging arms «»

Das antgegengesetzte Ende Hb des angeschweissten Eohrsitzes 14 weist eine flache rohrangreifende Fläche 14c, auf, die sich im rechten Winkel zum Querriegel 11 erstreckt, so dass es leicht ein senkrechtes G-erüstrohr 10 aufnehmen, kann»The opposite end Hb of the welded ear seat 14 has a flat pipe engaging surface 14c, which extends at right angles to the crossbar 11, see above that it can easily accommodate a vertical G-scaffolding tube 10 »

Das Ende 14b jedes Rohrsitzes 14 ist gabelförmig ausgebildet und weist einen sich zwischen den Gabelarmen erstrekkenden Drehbolzen 18 auf, um den ein Ende des Spannbolzens schwenkbar ist· Das freie Ende des Spannbolzens 17 trägt eine Mutter 19» die gegen die Aussenseite des gabelförmig ausgebildeten Endes 16b der Klemmbacke 16 geschraubt werden kann, um die Kupplung 12 und damit den Querriegel 11 in jeder beliebigen Höhe an den beiden senkrechten Gerüstrohren 10 anzuklemmen, d, h. zu befestigen·The end 14b of each tubular seat 14 is fork-shaped and has one that extends between the fork arms Pivot pin 18 around which one end of the clamping pin can be pivoted · The free end of the clamping pin 17 carries a Nut 19 »which can be screwed against the outside of the fork-shaped end 16b of the clamping jaw 16, to the coupling 12 and thus the crossbar 11 in any Clamp the height of the two vertical scaffold tubes 10, d, h. to fix·

Fig. 2 zeigt, dass die beiden Spannbolzen 17 auf ein und derselben Seite 11a, des Querriegels 11 liegen. Jeder der Spannbolzen 17 ist mittels des Drehbolzens 18 zwischen seiner Klemmstellung und seiner Offenstellung drehbar, in der er einschliesslich seiner Mutter 19 in einer Ebene liegt, die die Ebene, in der der Bohrsitz 14 liegt, frei überschneidet, so dass also die Entfernung zwischen den beiden Muttern 19 kürzer als die Entfernung zwischen den beiden flachen rohrangreifenden Flächen 14c. des Rohrsitzes 14 ist·FIG. 2 shows that the two clamping bolts 17 lie on one and the same side 11 a of the cross bar 11. Each of the tension bolts 17 can be rotated by means of the pivot pin 18 between its clamping position and its open position, in which it is inclusive its mother 19 lies in a plane which freely intersects the plane in which the drill seat 14 is located, so So that the distance between the two nuts 19 is shorter than the distance between the two flat pipe engaging Surfaces 14c. of the tubular seat 14 is

209812/1195209812/1195

Dementsprechend gestattet diese Anordnung, wie sowohl in Strichlinien als auch in Vollinien in Fig» 2 dargestellt ist, dass der Querriegel 11 mit seiner Seite 11a, nach vorn gerichtet aus jeder der beiden horizontalen Richtungen 2 und 2a her rechtwinklig zu seiner Längsachse leicht und bequem in die aus Fig. 3 ersichtliche Lage, in der er sich zwischen zwei senkrechten Gerüstrohren 10 und in deren gemeinsamer Ebene befindet, gebracht werden kann, wenn sich die Spannbolzen 17 in ihrer Offenstellung befinden*Accordingly, this arrangement allows both shown in broken lines as well as in solid lines in FIG is that the cross bar 11 with its side 11a, forward directed from each of the two horizontal directions 2 and 2a at right angles to its longitudinal axis easily and conveniently in the position shown in Fig. 3, in which it is between two vertical scaffold tubes 10 and in their common Level is, can be brought when the clamping bolts 17 are in their open position *

In dieser Lage kann jeder Rohrsitz 14· und jede Klemmbacke 16 das senkrechte Gerüstrohr 10 an Stellen angreifen, die sowohl im horizontalen als auch im vertikalen Sinn mit der Mittelachse des Querriegels 11 ausgerichtet oder im wesentlichen ausgerichtet sinde Aus diesem Grund ist bei einer gegebenen Belastung des Querriegels die Verbindung zwischen dem Querriegel und jedem der beiden senkrechten Gerüstrohre 10 nur einer minimalen Biegebeanspruchung unterworfen.In this position, each tubular seat 14 and each clamping jaw 16 attack the vertical scaffold tube 10 at points that are in both the horizontal and vertical sense the central axis of the cross bar 11 is aligned or substantially aligned. For this reason, in one Given the load on the crossbar, the connection between the crossbar and each of the two vertical scaffolding tubes 10 only subjected to minimal bending stress.

Aus Pig· 4, 5 und 6 geht hervor, dass jede Kupplung 13 für die Längsriegel 22 ein bandartiges, bogenförmiges ϊβίΐ aufweist, das auf die im eingebauten Zustand oben liegende Seite des entsprechenden Endes des Querriegels 11 aufgeschweisst ist und sich horizontal über die Seiten des Längsriegele hinaus erstreckt, wobei die Schweissung von der Schweissung, mit der der Rohrsitz H an das Stirnende des Querriegels angeschweisst ist, vollkommen separat ist· Ein Ende 20a. des bogenförmigen, angeschweissten Seils 20 ist gabelförmig ausgebildet und trägt zwischen seinen GabelarmenIt can be seen from Pig 4, 5 and 6 that each coupling 13 for the longitudinal bar 22 a ribbon-like, arcuate ϊβίΐ which is welded onto the side of the corresponding end of the cross bar 11 which is at the top in the installed state is and extends horizontally over the sides of the longitudinal bar addition, the weld from the Weld with which the tubular seat H is attached to the front end of the Cross bar is welded on, is completely separate · A End of 20a. of the arcuate, welded rope 20 is fork-shaped and carries between its fork arms

209812/1195209812/1195

mittels eines Drehbolzens 23 verschwenkbar einen der oberen ickbereiche einer im Querschnitt etwas grosser als halbkreisförmigen Spannbacke 21, die den Längsriegel 22 mit einem Umschlingungswinkel, der grosser als 180° ist, untergreift, um das Längsriegelende gegen die Unterseite des Querriegelendes zu drücken, wobei die Spannbacke 21 zwischen dem Längsriegel 22 und dem diesem benachbarten senkrechten Rohr 10 liegt»one of the upper ones can be pivoted by means of a pivot pin 23 ick areas of a somewhat larger than semicircular cross-section Clamping jaw 21, which the longitudinal bolt 22 with a wrap angle, which is greater than 180 °, reaches under, around the end of the longitudinal bar against the underside of the end of the cross bar to press, with the clamping jaw 21 lying between the longitudinal bar 22 and the vertical tube 10 adjacent to it »

Das andere Ende 20b des bogenförmigen Teils 20 trägt eine Bohrung, die von einem ein Gewinde aufweisenden Spannboleen OA ^'archsetzt wird· Der Schaft des Spannbolzens 24 hat einen kleineren Durchmesser als das Loch und trägt eine iClemmutter 25, die gegen das Ende 20b des bogenförmigen Teils 2O geschraubt werden kann. Das innere Ende des Spannbolzens ist gabelartig ausgebildet und trägt zwischen seinen Gabelarmen über einen Gelenkstift 27 den anderen oberen Eckbereich der Spannbacke 21. Es empfiehlt sich, die Kiemmutter 25 gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern.The other end 20b of the arcuate part 20 carries a bore which is set by a threaded clamping bolt OA ^ 'arch The shank of the clamping bolt 24 has a smaller diameter than the hole and carries a clamping nut 25, which is pressed against the end 20b of the arcuate Part 2 O can be screwed. The inner end of the clamping bolt is fork-like and carries the other upper corner area of the clamping jaw 21 between its fork arms via a hinge pin 27. It is advisable to secure the clamping nut 25 against unintentional loosening.

Die Anordnung ist so getroffen, dass sich durch ein geringfügiges Zurückschrauben der Kiemmutter 25» d· h· ohne sie von ihrem Bolzen 24 oder diesen Bolzen von seinem Lager im Ende 20b des bogenförmigen Teils 20 der Kupplung 15 zu entfernen, die Spannbacke 21 sich unter ihrem eigenen Gewicht um den Bolzen 23 in einem derartigen Masse nach unten verschwenken kann, dass die Entfernung zwischen dem freien Rand 21a. der Spannbacke 21 und der Unterseite des Querriegels 11 grosser als der Aussendurchmesser des Querriegele ist. DiesThe arrangement is such that by slightly unscrewing the terminal nut 25, ie without removing it from its bolt 24 or removing this bolt from its bearing in the end 20b of the arched part 20 of the coupling 15, the clamping jaw 21 comes under their own weight can pivot downward about the bolt 23 to such an extent that the distance between the free edge 21a. the clamping jaw 21 and the underside of the cross bar 11 is larger than the outer diameter of the cross bar. this

209812/1195209812/1195

gestattet, den Längsriegel 22 quer zu seiner Längsrichtung in die Kupplung einzusetzen und die Spannbacke 21 durch. Anziehen der Klemmutter 25 um den Drehbolzen 23 nach oben zu verschwenken, bis ihr freier Rand 21a von der Unterseite des Querriegels 11 eine Entfernung hat, die kleiner als der Aussendurchmesser des Längsriegels 22 ist.allows the longitudinal bar 22 transversely to its longitudinal direction to be inserted into the coupling and the clamping jaw 21 through. Tighten the clamping nut 25 around the pivot pin 23 upwards to pivot until its free edge 21a has a distance from the underside of the cross bar 11 that is smaller than that The outer diameter of the longitudinal bar 22 is.

Durch die vorstehend beschriebene Konstruktion der Kupplung 13 kann also die Spannbacke 21, ohne den Spannbolzen 24 vom bogenförmigen Teil 20 der Kupplung abnehmen zu müssen, für die Aufnahme des Längsriegels 22 in einer Stellung gehalten werden, in der sie die Unterseite des Längsriegels umfasst und hält, bis die Klemmutter 25 festgezogen ist· Due to the construction of the coupling 13 described above, the clamping jaw 21, without the clamping bolt To have to remove 24 from the arcuate part 20 of the coupling for receiving the longitudinal bolt 22 in a Be held in the position in which it embraces the underside of the longitudinal bolt and holds it until the clamping nut 25 is tightened

20 9 812/119520 9 812/1195

Claims (6)

»· Q —»· Q - PatentansprücheClaims Querriegel für Rohrgerüste, der aus einem an jedem seiner Enden zwei Kupplungen tragenden Rohr besteht, von denen die eine Kupplung zum Einspannen eines sich quer zum Querriegel erstreckenden Längsriegels dient und die andere Kupplung einen eine der beiden entgegengesetzten Seiten eines senkrechten Gerüstrohrs angreifenden Rohrsitz aufweist, dessen eines Ende ein Ende einer angelenkten, die andere Seite des senkrechten Gerüstrohrs angreifenden Klemmbacke und dessen anderes Enüe zum lösbaren Einspannen des anderen Endes der Klemmbacke einen schwenkbar angeordneten Spannbolzen mit einer Mutter trägt, dadurch gekennzeichnet, dass die je eine Seite der senkrechten Gerüstrohre (10) angreifenden Rohrsitze (14) der Kupplungen (12) an die Stirnseiten des Querriegels (11) angeschweisst sind, und jeder der beiden Spannbolzen (17) relativ zu seinem ihm zugeordneten Rohrsitz in eine Offenstellung gebracht werden kann, in der die beiden Spannbolzen (17) einen geringeren Abstand als die beiden Rohrsitze voneinander haben und in der sie auf ein und derselben Seite des Querriegels liegen, wobei die Anordnung so getroffen ist, dass die beiden Enden des Querriegels so mit zwei senkrechten Rohren (10) verbunden werden können, dass der Querriegel direkt zwischen ihnen liegt, indem dieser in einer sich rechtwinklig zu seiner Länge erstreckenden horizontalen Richtung mit den beiden Spannbolzen (17) nach vorn weisend an die Gerüstrohre herangebracht wird,Cross bar for pipe scaffolding, which consists of a pipe carrying two couplings at each of its ends, by which one coupling is used to clamp a longitudinal bolt extending transversely to the crossbar and the other Coupling has one of the two opposite sides of a vertical scaffolding tube engaging tube seat, the one end one end of a hinged, the other side of the vertical scaffold tube engaging clamping jaw and its Another Enüe for releasably clamping the other end of the clamping jaw with a pivotably arranged clamping bolt a nut, characterized in that one side of each of the vertical scaffolding tubes (10) engages Pipe seats (14) of the couplings (12) are welded to the end faces of the cross bar (11), and each of the two Clamping bolt (17) can be brought into an open position relative to its associated tubular seat, in which the two clamping bolts (17) have a smaller distance than the two tube seats from each other and in which they are on a and on the same side of the crossbar, the arrangement being such that the two ends of the crossbar can be connected to two vertical tubes (10) in such a way that the crossbar is located directly between them in a horizontal direction extending at right angles to its length with the two clamping bolts (17) forward is brought up to the scaffolding tubes pointing, 209812/1195209812/1195 2. Querriegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrsitze (14) und die Klemmbacken (16) jedes Querriegels (11) so angeordnet sind, dass sie die senkrechten Gerüstrohre (10) an Stellen angreifen, die mit den Enden des Querriegels genau ausgerichtet sind,2. Cross bar according to claim 1, characterized in that that the tube seats (14) and the clamping jaws (16) of each crossbar (11) are arranged so that they the vertical Grip the scaffold tubes (10) at points that are precisely aligned with the ends of the crossbar, 3. Querriegel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kupplungen (12,13) an jedem Ende des Querriegels (11) unabhängig voneinander mit diesem Ende verbunden sind,3. Cross bar according to claim 1 or 2, characterized in that that the two couplings (12, 13) at each end of the cross bar (11) independently of one another with this end are connected, 4. Querriegel nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass jede Kupplung (13) für die Längsriegel (22) nur eine Spannbacke (21) aufweist, die den Längsriegel von der dem Querriegel (11) abgewandten Seite her gegen eine Seite des Querriegels (11) drückt, wobei die Spannbacke so ausgebildet ist, dass sie den Längsriegel (22) teilweise umfasst, und zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstellung verschwenkbar ist,4. Cross bar according to one of claims 1 to 3 » characterized in that each coupling (13) for the longitudinal bolt (22) has only one clamping jaw (21) which the The longitudinal bar presses from the side facing away from the cross bar (11) against one side of the cross bar (11), wherein the clamping jaw is designed so that it partially surrounds the longitudinal bolt (22), and between an open position and is pivotable in a clamping position, 5. Querriegel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannbacke (21) für den Längsriegel (22) von einem auf die Seite des Querriegels (11) aufgeschweissten Teil (20) getragen wird, die der mit dem Längsriegel zusammenarbeitenden Seite abgewandt ist, wobei ein Ende des aufgeschweissten Teils (20) gelenkig mit einem Ende der Spannbacke (21) und das andere Ende des aufgeschweissten Teils (20) über einen Spannbolzen (24) mit dem anderen Ende der Spannbacke (21) verbunden ist,5. Cross bar according to claim 4, characterized in that that the clamping jaw (21) for the longitudinal bar (22) from a part (20) welded onto the side of the transverse bar (11) is worn facing away from the side cooperating with the longitudinal bar, one end of which is welded on Part (20) articulated with one end of the clamping jaw (21) and the other end of the welded-on part (20) via a clamping bolt (24) is connected to the other end of the clamping jaw (21), 209812/1195209812/1195 2U67322U6732 6. Querriegel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spannbolzen (24) für die Längsriegel (22) so angeordnet ist, dass keines seiner Enden während der normalen Arbeit von dem aufgeschweissten Teil (20) oder der Spannbacke (21) abgenommen werden muss.6. Cross bar according to claim 4 or 5, characterized in that each clamping bolt (24) for the longitudinal bar (22) is arranged so that none of its ends during normal work of the welded part (20) or the clamping jaw (21) must be removed. 209812/1195209812/1195 LeerseiteBlank page
DE19712146732 1970-09-15 1971-09-15 Cross bar for tubular scaffolding Pending DE2146732A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4389870 1970-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2146732A1 true DE2146732A1 (en) 1972-03-16

Family

ID=10430836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712146732 Pending DE2146732A1 (en) 1970-09-15 1971-09-15 Cross bar for tubular scaffolding

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2146732A1 (en)
FR (1) FR2107709A5 (en)
IT (1) IT943416B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3138018B1 (en) 2022-07-12 2024-10-25 Ifp Energies Now Electric machine with cooling channel in the coating material of the coil heads
FR3142629B1 (en) 2022-11-28 2025-03-28 Ifp Energies Now Electric machine with direct cooling of radial passages in the stator body

Also Published As

Publication number Publication date
IT943416B (en) 1973-04-02
FR2107709A5 (en) 1972-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007135138A1 (en) Mechanism for connecting two flanged pipe ends or tube ends
DE69305678T3 (en) Method and device for handling pipes for a rock drilling machine
DE2714690A1 (en) SCAFFOLDING CLAMP
DE2146732A1 (en) Cross bar for tubular scaffolding
EP0205776A2 (en) Device for centering tubes to be welded together
DE1949485U (en) JOINT DEVICE FOR ANGLED PIPES, IN PARTICULAR PROFILE PIPES.
DE2237987A1 (en) SCALE PIPE COUPLING
EP2444589B1 (en) Auxiliary harness for releasing a clamp connection for nesting groove profiles involved in subterranean pit construction
DE8229199U1 (en) Gas bottle bundle pallet
DE2949932C2 (en) Tapping bridge for underground installation as a connection to pipelines
DE3431384C1 (en) Holding device for detachable fastening of a post supporting a traffic sign or the like to a crash barrier
DE2043070B2 (en) Gripping device for bodies, in particular structures
AT167329B (en) Detachable connecting link for pipes or rods, in particular for pipe frames
DE1246638B (en) Connection for sheet metal pipes, especially for well construction and pile foundations
DE4221819C2 (en) Internal gripper for gripping and handling hollow concrete parts
DE836852C (en) Clamp for connecting scaffolding pipes that cross one another
DE20303960U1 (en) Railing device for temporary side protection of a scaffolding
EP1105595B1 (en) Scaffold coupling element with a secure-sitting head bolt
DE3445322C2 (en)
DE821114C (en) Scaffolding that can be assembled from profile rods, for example from pipes
DE202023106210U1 (en) Drive device for opening and closing the third column of a double-track bridge construction machine
EP0062278A1 (en) Junction device for the assembly station of rods and/or tubes
DE1220359B (en) Gripping device for pipes when lifting and lowering the same while drilling
DE2237988A1 (en) SCALE PIPE COUPLING
DE102005026353A1 (en) Connecting system for forming butt joints in I-section girders comprises wedges on upper and lower sides of each girder at ends to be joined, sleeve with corresponding recess being fitted over wedges, into which bolts are inserted