DE2140850A1 - Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus MetallInfo
- Publication number
- DE2140850A1 DE2140850A1 DE19712140850 DE2140850A DE2140850A1 DE 2140850 A1 DE2140850 A1 DE 2140850A1 DE 19712140850 DE19712140850 DE 19712140850 DE 2140850 A DE2140850 A DE 2140850A DE 2140850 A1 DE2140850 A1 DE 2140850A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- mixture
- vinyl
- following group
- electrolytic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4476—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications comprising polymerisation in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4407—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained by polymerisation reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche"
eines Gegenstandes aus Metall
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall, und
zwar im Wege der Ablagerung eines vernetzten Polymerfilmes auf der Oberfläche einer Elektrode durch die elektrolytische
Gopolymerisatxon eines Vinylmonomers und eines Divinylmonomers.
Es ist bekannt, mit Hilfe elektrophoretischer Überzugsverfahren
Pigment- und Prepolymerfilme auf den Oberflächen von Metallelektroden herzustellen. Diese Technik hat weite Anwendung
für industrielle Zwecke gefunden. Wach den bekannten Verfahren muß jedoch ein wasserlösliches Prepolymer separat synthetisiert
werden. Das Prepolymer wird in dem Wasser-Pigment-Syst.em gelöst.
Das Prepolymer und das Pigment wandern im elektrischen Feld an die Anode und werden dort abgelagert. Daraus folgen verschiedene
Nachteile. Die Kosten sind sehr hoch,, da das Ausgangsmaterial
ein wasserlösliches Prepolymer ist, das gehärtet werden muiS. Durch die Verwendung verschiedener Additive wird die
-Steuerung des Bades kompliziert; der auf die elektrische Ladung bezogene Wirkungsgrad ist gering. Es ist überdies sehr schwierig,
einen dünnen Film zu erhalten.
209815/1474
Es ist ferner bekannt geworden, daß im Wege elektrolytischer
Polymerisation Metalloberflächen derart behandelt werden können, daß unter Verwendung eines Honomers als Ausgangsmaterial
gleichzeitig die Polymerisation und die Bildung eines Filmes herbeigeführt werden kann. Es ist ferner bereits gelungen,
einen ELymerfilm direkt auf einer Elektrodenplatte unter Verwendung eines Vinylmonomers, nämlich unter Verwendung
von Acrylnitril herzustellen. (ü.sahara u.a., "Kinzoku
Hyomen Gijutsu", Bd. 20, No. 8, S. 414 (1969)). Die Autoren
dieses Verfahren räumen jedoch selbst ein, daß der derartig hergestellte PiIm lediglich geringes Molekulargewicht hat,
daß ferner seine Haftungseigenschaften, seine Härte und seine Plexibilität nicht ausreichend sind. Er ist daher für praktische
Zwecke ungeeignet. Überdies kann ein vernetzter Polymerfilm mit den bekannten Verfahren nicht hergestellt werden.
Es ist demgemäß Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Pilms auf der Oberfläche eines
Gegenstandes aus Metall zu schaffen, der hohes Molekulargewicht und außerdem gute Adhäsionseigenschaften, Härte und
Plexibilität aufweist. Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein gleichmäßiger
PiIm auf der Oberfläche eines Gegenstandes von komplizierter Gestaltung geschaffen werden kann.
Weiterhin ist es Aufgabe vorliegender Erfindung, ein Ver- , ,.>
„ fahren zu schaffen, mit dessen Hilfe auf einer Metallelei^'
trode ein gleichmäßiger kontinuierlicher PiIm a^s vernetztest
Polymer durch elektrolyt!sehe Copolymerisation von Vinylmonmer
mit Divinylmonomer unter Verwendung von Gleichstrom geschaffen werden kann, der ein hohes Molekulargewicht aufweist
und im verwendeten Lösungsmittel unlöslich ist. Das Verfahren soll dabei frei von den Nachteilen der bekannten Verfahren sein.
209815/1474
21A0850
ürfindungsgemäü ist ein Verfahren zur Herstellung eines
Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall im Wege der elektrolytischen Polymerisation dadurch gekennzeichnet,
dai3 eine Mischung aus Vinylmonomer, Divinylmonomer, einem die Leitfähigkeit der Mischung erhöhenden Elektrolyten,
und einem polaren organischen Lösungsmittel hergestellt, der mit dem Film zu überziehende Gegenstand als eine der Elektroden
in die Mischung eingesetzt, Gleichstrom durch sie hindurchgeleitet und so ein BIm aus vemetztem Vinylpolymer
auf der Oberfläche des Gegenstandes abgelagert v/ird.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
Es zeigen?
Fig. 1 eine schematische Ansicht der zur Herstellung des Filmes verwendeten Apparatur im Längsschnitt;
Fig. 2 einen querschnitt der Apparatur nach Fig. 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im Ytege der elektrolytischen
Polymerisation auf der Oberfläche einer Elektrode ein Film abgelagert. Dabei wird eine Mischung eines. Vinylmonomers,
eines Divinylmonomers, eines die elektrische Leitfähigkeit
erhöhenden Elektrolyten und eines polaren organischen Lösungsmittels verwendet. Der mit einem Film zu überziehende
Gegenstand wird als eine der Elektroden verwendet. Bei Hindurchleiten
von Gleichstrom entsteht ein niederschlag eines Filmes aus vernetzten! Vinylpolymer auf der Oberfläche des
Gegenstandes.
Zur Durchführung des erfindungsgemäiSen Verfahrens geeignete
Vinylmonomere sind die folgenden:
20 9815/U7A
2H0850
Acrylnitril, Methacrylnitril, Methylacrylat, Athylacrylat,
Methylmethacrylat, Acrylamid, jtf-Methylacrylamid, Methacrylamid,
Acrolein, Methacrolein, 2-Hydroxyäthylmethacrylat,
Methylvinylketon, Vinylacetat, 1-Cyänopropylen, Äthylvinyl-
äther, allylalkohol, Glycidylmethacrylät( ein Esther des 2,3-
EpoxyrTropanols und der Methacrylsäure) Vinvltoluol otyrol, 'Ot-Methy 1 styrol und Butadien. Geeignete Divinylmonomere
sind: iJjN'-Methylen-bis-Acrylamid; Divinylester wie z.B.
Athylenglycoldimethacrylat; Divinyläther; Divinylbenzol,
Divinylsulfon, 1,5-Hexadien-3-in; Hexatrien.
aIs Elektrolyt können folgende Stoffe verwendet werden:
Mckee's balz (Tetraäthylammonium-p-toluolsulfonat), Tetraalkylaminoniumsalze;
Nitrate und Perchlorate von Alkalimetallen. Als Lösungsmittel v/erden polare Lösungsmittel wie vorzugsweise
Dimethylsulfoxyd, Dimethylformamid, acetonitril, Pyridin,
Formamid, DimethyIacetamid und Nitrobenzol verwendet.
Das Verfahren geraum der vorliegenden Erfindung wird unter
Verwendung der in den Zeichnungen dargestellen Apparatur durchgeführt. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung
dieser Apparatur, Fig. 2 zeigt einen querschnitt. Die Bezugszeichen
1 und 2 bezeichnen eine jileictrode, bzw. den mit
ψ dem Film zu überziehenden Gegenstand. Das elektrolytisch^
Bad 3 enthält die Mischung 4 aus Vinylmonorner und Divinylmonomer.
Das Baa ist durch einen Deckel b abgedeckt. In der
gezeigten V/eise ist ferner eine Gleichstromquelle b vorgesehen.
Bei der Herstellung eines vernetzten Polymerfilmes wird zunächst
ein Gemisch 4 hergestellt, das eine Mischung von Monomeren, bestehend aus einem ouer mehr als einem Vinylmonomer
und einem oder mehr als eine:;. Divinylmonomer, und
ein Lösungsmittel unter Zusatz von einer geringen Menge
eines die Elektrolyse unterstützenden Elektrolyten enthält.
2 0 9 8 1 5 / U 7 A BAD original
2H0850
Das Gemisch wird dann in das elektrolyt!sehe Bad 3 gegeben.
In das Bad 3 werden die !elektrode 1 und der mit einem Film
zu überzieilende gegenstand 2 eingesetzt. Buren die Mischung
wird dannGleiciistroni geleitet t wobei die Elektrode 1 und
der Gegenstand 2 als Elektroden verwendet werden. Auf diese Weise wird ein Film von vernetztem Tiny!polymer auf der
Oberfläche des Gegenstandes 2 abgelagert, Es ist erstrebenswert
ι die elektrolytische Polymerisation bei normalen Temperaturen
stattfinden zu lassen. Dabei wird das gesamte Bad 3 einer Stickstoffatmosphäre ausgesetzt· Jüs ist auch möglich,
die Polymerisation, unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff
durch die Mischung 4 stattfinden zu lassen, alternativ kann
das Verfahren auch im temperaturbereich zwischen dem Gefrierpunkt
und dem Siedepunkt des Lösungsmittels durchgeführt werden« Eine geeignete Stromdichte ist zwei bis 20 ma/cm . Die
Dauer während der Strom durch die Mischung hindurchgeleitet wird, hängt von den ^rten der verwendeten Monomere und vom
Lösungsmittel ab, xiach ^bscnluß der Polymerisation kann oberhalb
des Siedepunktes des Lösungsmittels ein Srooknungsvorgang
stattfinden« Er kann jedoch auch bei normaler lemperatur
durchgeführt werden.
Mit Hilfe des beschriebenen Verfahrens wird ein Film vernetzten Vinylpolymers von hohem Molekulargewicht hergestellt*
der in dem verwendeten Lösungsmittel unlöslich ist. Für die
Herstellung des Films von Bedeutung ist die Verwendung von Yinylmonomeren und von Bivinylmonomeren, Die Adhäsionseiiäenschaften»
die Hiii'te und die Flexibilität des derartig hergestellten
Films sind besser als die der mit den bestehenden Methoden erzielten Filme» Da der Film direkt durch die Herstellung
eines vernetzten Monomers erzeugt wird,, kann auch Gegenstand mit komplizierter Konfiguration erzeugt werden.
~ 6 - ■
2U0850-
— ο —
Durch geeignete Einstellung der elektrolytisehen Bedingungen
kann auch die Filmdicke sehr leicht beeinflußt werden. Der mit Hilfe des erfindungsgemäfieii Verfahrens erreichbare Film bedarf
keiner anschließenden Härtung.
Die folgenden Daten geben die Einzelheiten eines Vergleichsversuches und mehrerer Ausführungsbeispiele nach der Erfindung
an.
Acrylnitril 20 g
Acetonitril 80 g
Mckee's Salz 2 g
Bei der angegebenen Mischung wurde ein Kohlestab als Anode und eine Aluminiumplatte als Kathode verwendet. 3 Minuten
lang wurde Gleichstrom mit einer Stromdichte von 10 inii/cm
unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff bei einer Temperatur
von 25°0 durchgeführt. Auf der Aluminiumplatte entstand ein gelber Film aus Polyacrylnitril. Der Film hatte geringes
Molekulargewicht. Di^Adhäsionseigensehaften, die Härte und
ψ die Flexibilität waren für praktische Zwecke unzureichend.
Die relevanten Testergebnisse sind weiter unten in Form einer
!Tabelle angegeben.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung angegeben:
Acrylnitirl ' 10 g
NiN'-Methylen-bis-Äcrylamid 5 g
Dimethylformamid 85 g
Mckee's Salz 2 g
— 7 —
209815/1474
_7_ 2U0850
Die Elektrolyse der angegebenen ifischung wurde unter denselben
Bedingungen wie bei dem oben angegebenen Vergleichsversuch durchgeführt» Es ergab sich ein gelber Film auf der
Aluminiumplatte. Nach einem Trocknungsvorgang von 10 Minuten
bei 150°C ergab sich ein vernetzten Polymerfilm, der in dem
Lösungsmittel unlöslich war.
Acrylnitirl | 10 g |
ϊϊ ,1T' -Me thylen-bis- | |
Acrylamid | 10 g |
Dimethylaeetamid | 80 g |
Mckee's Salz | 2 g |
Die angegebene Mischung wurde unter denselben Bedingungen, wie sie für den Vergleichsversuch oben angegeben sind, durchgeführt.
Es ergab sich auf der Aluminiumplatte ein gelber Film. Es handelte sich dabei um einen kontinuierlichen vernetzten
Polymerfilm, der in dem Lösungsmittel unlöslich war. Die Trocknung dauerte bei 5O0C 20 Minuten.
Methylmethacrylat 30 g
Äthylenglycol
dimethacrylat 3 g
Dimethylformamid 67 g
Mckee's Salz 2g
Anode wurde ein Kohlestab, als Kathode eine Aluminiumplatte
verwendet. 5 Minuten lang wurde Strom bei einer Stromdichte von 2 mA/cm durch die Mischung der angegebenen Zusammensetzung
bei einer Temperatur von 25°C unter Spülen mit Stickstoff hindurchgeleitet. Es ergab sich ein Film auf der
jLluminiumplatte. Hach einer 20-minütigen Trocknung bei 1000C
209815/U74
33 | g |
5 | g |
62 | g |
2 | |
ergab sich der Ulm als farbloser, transparenter, vernetzter
Polymerfilm, der in dem Losungsmittel unlöslich war.
Methacrylnitril
Äthylenglycol
dimethacrylat
dimethacrylat
Acetonitril
Mckee's dalζ
Mckee's dalζ
Bei der Mischung der angegebenen Zusammensetzung wurde ein Kohlestab als Anode und eine Eisenplatte als Kathode verwendet.
Die Stromdichte war 10 mA/cm . Die Dauer der btromeinwirkung
war 3 Minuten. Bs wurde mit btickstoff bei 250C
gespült. Es ergab sich auf der Bisenplatte ein PiIm. Mach einem 20-minütigen Trocknen bei 5O0C ergab sich dieser als
gelblich-brauner,vernetzter Polymerfilm, der im Lösungsmittel
unlöslich war.
Glycidylmethacrylat 20 g
iithylacrylat 10 g
Divinylsulfon 5 g
Dimethylacetamid 65 g
Tetraäthylammoniumchlorid 0,5 g
Bei der Mischung der angegebenen Zusammensetzung wurde ein Kohlestab als Anode und eine Eisenplatte als Kathode verwendet.
Durch die Mischung wurde bei einer ötromdichte von 10 iaa/cm für 3 Minuten b'trom unter Hindurchperlenlassen
von ritickstoff bei 25°C hindurchgeieitet. Es ergab sich ein Film auf der Eisenplatte, die als Kathode verwendet worden
war. Nach einem 20-minütigen Trocknen bei 1000C, ergab sich
ein gelblich-brauner, vernetzter Polymerfilm, der in dem Lösungsmittel unlöslich war.
209815/U7A -9-
.Ausführungsbeispiel Ho. 6:
wethacrylnitril
Me tliylviny Ike t on
IT, H' -Me thylen-bi sacrylamid
Dimethylformamid
Hckee's balz
30 | g |
18 | S |
2 | g |
50 | g |
o, | 5 g |
Bei der angegebenen Mischung wurde ein Kohlestab als .anode
und eine Kupferplatte als Kathode verwendet. Dabei wurde
ο bei einer stromdichte von 25 mA/cm 3 Minuten lang Strom
durch die Mischung unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff
bei 250C hindurchgeleitet. Es ergab sich ein Film
auf der Kupferplatte. Nach einer 20-minÜtigen Trocknung
bei 1000G, ergab sich ein gelber, vernetzt er Polymerfiin,
der in dem Lösungsmittel unlöslich war.
Ausführungsbeispiel
~Ho.
7:
Methacrylnitril 25 g
Vinylacetat 10 g
G-lycidylacrylat 10 g
Divinylsulfon 3 g
Dimethylformamid 52 g
Mckee's Salz 0,5 g
.anode wurde ein Kohlestab, als Kathode eine üluminium-
Xjlatte verwendet. Es wurde Strom mit einer Stromdichte von
25 mix/cm 3 Minuten lang durch die Mischung unter Hindurchperlenlassen
von Stickstoff bei 25°G hindurchgeführt. Es ergabsich ein J?ilm auf der Aluminiumplatte. Nach 20-minütigem
Trocknen bei 10O0O, ergab sich ein gelber, vernetzte!- Polymerfilm,
der im Lösungsmittel unlöslich war.
- 10 20981 5/ U7A
2U0850
- ίο -
Die bei dein Vergleichsversuch, und den Ausführungsoeispielen
1 pis 7 der Erfindung· erzielten Filme wurden verschiedenen
physikalischen Tests ausgesetzt. Die iürgebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:
physikalischen Tests ausgesetzt. Die iürgebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:
Verfahren Härte
(Bleistift)
Kreuzschraffur— Widertest
(Klebeband- standstest)* fähigkeit
bei kochendem Wasser
Löslichkeit
Vergleichs versuch |
2 | HB | 0/100 | 45 | Min. | löslich in ^c eton |
Ausführungs beispiel 1 |
3 | 2H | 93/1OO | 18 | iitd. | unlöslich in .aceton |
Il | 4 | 2H | 100/100 | 1ö | Il | Il |
Il | 5 | 3H | 100/100 | 12 | Il | Il |
ir | 6 | 2H | 100/100 | 16 | ti | 11 |
Il | 7 | 3H | 100/100 | 12 | Il | Il |
Il | H | 90/100 | 10 | Il | Il | |
ti | H | 93/100 | 10 | Il | Il |
* Das angegebene Testveifahren entspricht JI3-K-5400.
Patentana prüciie
- 11 -
20981 5/ 1474
Claims (7)
- Patentansprüche:Π.. Verfahren zur Herstellung eines Filmes auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall im Wege der elektrolytischen Polymerisation, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung aus Vinylmonoiner, Bivinylmonomer, einem die Leitfähigkeit der Mischung erhöhenden Elektrolyten, und einem polaren organischen Lösungsmittel hergestellt, der mit dem Film zu überziehende Gegenstand als eine der Elektroden in die Mischung eingesetzt, Gleichstrom durch die Mischung hindurchgeleitet und so ein Film aus vernetztem Vinylpolymer auf der oberfläche des G-egenstandes hergestellt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vinylmonoiner aus folgender Gruppe ausgewählt ist: Acrylnitril, Methacrylnitril, ein Ester oder Amid der Methacrylsäure oder der acrylsäure, Styrol, ct-Methylstyrol, Butadien, Methylvinylketon.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Divin5'lmonomer aus folgender Gruppe ausgewählt ist: lijii'-Methylen-bis-acrylamid, ein Divinylester oder -äther von Äthylenglycöl, Divinylbenzol, Divinylsulfon, 1,5-Hexadien-3-in, Hexatrien.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der j£lelrfcrolyt aus folgender Gruppe ausgewählt ist: Mckee's balz, Tetraalkylamaoniumsalz, Nitrate oder Perchlorate eines Alkalimetalls.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polare organische Lösungsmittel aus folgender Gruppe ausgewählt ist: Dimethylsulfoxid, Dimethylformamid, Acetonitril, Pyridin, Formamid, Dimethylacetamid, Nitrobenzol.- 12 -209815/U74
- 6. Verfahren nach Ansprueh-1, äadureh -gekennzeichnet, daß die elektrolytische Copolymerisation in Stickstoffatmosphäre stattfindet. ■
- 7. Verfahren nach Anspruch 1", dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolytische Copolymerisation unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff durch das Gemisch (4) erfolgt.209815/1474
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7160170 | 1970-08-17 | ||
JP7160170A JPS4836402B1 (de) | 1970-08-17 | 1970-08-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2140850A1 true DE2140850A1 (de) | 1972-04-06 |
DE2140850B2 DE2140850B2 (de) | 1977-03-24 |
DE2140850C3 DE2140850C3 (de) | 1977-11-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0499528A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-19 | Commissariat A L'energie Atomique | Mit einem Schmierfilm beschichtetes Metallstück und Verfahren zu seiner Herstellung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0499528A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-19 | Commissariat A L'energie Atomique | Mit einem Schmierfilm beschichtetes Metallstück und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2140850B2 (de) | 1977-03-24 |
JPS4836402B1 (de) | 1973-11-05 |
CA952471A (en) | 1974-08-06 |
GB1330212A (en) | 1973-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3621474C1 (de) | Verfahren zur Ausbildung eines Filmaufbaus einer fluorierten,aliphatischen Verbindung auf einer festen Traegeroberflaeche | |
DE1814072B2 (de) | Überzugsmittel zum Beschichten von Oberflächen durch Kataphorese | |
DE2162284A1 (de) | Elektrolytisches Polymerisationsüberzugsverfahren | |
DE1771533B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von mit mehreren Schichten überzogenen Metallblechen | |
DE1546848C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen | |
DE1796176A1 (de) | Isolierter Draht und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3234992C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines beständigen kationischen Acryllatex und dessen Verwendung | |
DE2453168C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines ohne Ablösung der Beschichtung lötbaren beschichteten Drahtes durch Elektrotauchlackierung mit einem Wasserdispersionslack | |
DE2140850A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall | |
DE2519589A1 (de) | Beschichtetes produkt, wasserdispersionslack zur herstellung desselben und verfahren zur herstellung des wasserdispersionslacks | |
DE3235044A1 (de) | Kationische acryllatexzusammensetzung und ihre verwendung | |
DE2140850C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall | |
DE2229896B2 (de) | ||
DE2252128C3 (de) | Kohlenstoffäden und -fasern mit einer Polymerhülle, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung | |
DE2140849C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrolytisch polymerisierten Filmes auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall | |
DE2140848A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines warme bestandigen Filmes | |
DE2140849B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrolytisch polymerisierten filmes auf der oberflaeche eines gegenstandes aus metall | |
DE2262468A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zusammenhaengenden, organischen polymeren films | |
EP0003067B1 (de) | Kathodisch abscheidbares Überzugsmittel | |
DE4311807C2 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Metallen und Anwendung des Verfahrens in der Leiterplattentechnik | |
DE2527570C3 (de) | 24.07.74 Japan 84113-74 | |
DE2835625A1 (de) | Polymerisationsverfahren | |
DE1621800C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf elektrisch nicht leitenden Gegenständen | |
DE3942921C1 (de) | ||
DE1546846C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf elektrisch nichtleitenden Gegenständen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |