DE2123925A1

DE2123925A1 - Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Rohrfittings

Info

Publication number: DE2123925A1
Application number: DE19712123925
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-05-14
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1972-11-23

Description

Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Rohrfittings.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Rohrfittings aus einem Blech.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein T-förmiges Rohrfitting in einfacher Weise aus einem Blech zu formen und dabei die Schweißnaht so zu legen, daß sie mitteis eines Schweißautomaten hergestellt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein Napf aus der Mitte eines rechteckigen oder quadratischen Blechzuschnitts tiefgezogen wird, worauf gegebenenfalls die Kanten des Blechs nochmals beschnitten werden, das Blech zu einem Rohr gebogen wird, die an der Rohrnaht aneinanderstoßenden Kanten des Blechs verschweißt werden und schließlich der Boden des Napfes abgeschnitten wird.
Der Napf kann auch durch mehrmaliges Tiefziehen mit zwischengeschalteten Glühungen hergestellt werden, sofern es wegen der Größe des Abgangs des T-Rohrfittings notwendig ist.
In anderen Fällen kann es möglich sein, das Tiefziehen des Abgangs des Rohrfittings und das Biegen des Rohrs gleichzeitig durchzuführen.
Anhand der Zeichnung wird das erfindungsgemäße Verfahren erläutert.
Fig. 1 zeigt einen rechteckigen Blechzuschnitt, insbesondere aus rostfreiem Stahl, aus dem ein T-förmiges Rohrfitting hergestellt werden soll.
Fig. 2 zeigt im Querschnitt und in Draufsicht den in einer ersten Verformungsstufe aus der Mitte des Blechzuschnitts 1 tiefgezogenen Napf 2, der später den Abgang des T-förmigen Rohrfittings bildet.
Der Napf 2 kann erforderlichenfalls gemäß Fig. 3 in einer weiteren Stufe, zweckmäßigerweise nach eine Zwischenglühung des Formteils gemäß Fig. 2 nochmals tiefgezogen werden, In der Regel werden sich durch das Tiefziehen die Außenmaße des Blechzuschnitts 1 verändert haben, so daß es dann notwendig ist, die Kanten des Blechzuschnitts 1 nach dem Tiefziehvorgang zu beschneiden.
In einer weiteren Verformungsstufe werden gegenüberliegende Lappen la beiderseits des Napfes 2, wie in Fig. 4 dargestellt, hochgebogen und der Boden lb gerundet. Anschließend werden die Lappen la gemäß Fig. 5 zu einem Rohr gebogen und die an der Rohrnaht 3 aneinander -stoßenden Kanten der Lappen la verschweißt. Nach dem Abschneiden des Boden des Napfes 2 ist das T-förmige Rohrfitting, wie es in Fig. 6 im Längsschnitt dargestellt ist, fertiggestellt.
Je nach Größe des Fittings und Qualität des verwendeten Materials kann das Tiefziehen des Napfes 2 unter Umständen auch in einer Stufe erfolgen. Sofern sich beim Tiefziehen des Napfes 2 der Blechzuschnitt 1 nicht wesentlich verzieht, kann das Tiefziehen des Napfes 2 und das Vorformen des Rohres in die in Fig. 4 dargestellte Form auch gleichzeitig erfolgen. Das Runden der Lappen la zu dem Rohr gemäß Fig. 5 kann dann entweder vor oder beim Schweißen der Rohrnaht vorgenommen werden, letzteres wenn die Schweißmaschine mit entsprechenden Mitteln ausgestattet ist.

Claims

Patentansprüche

Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Rohrfittings aus einem Blech, dadurch gekennzeichnet, daß ein Napf (2) aus der Mitte eines rechteckigen oder quadratischen Blechzuschnitts (1) tiefgezogen wird, worauf gegebenenfalls die Kanten des Blechs nochmals beschnitten werden, das Blech zu einem Rohr (la, ib) gebogen wird, die an der Rohrnaht (3) aneinanderstoßenden Kanten des Blechs verschweißt werden und schließlich der Boden des Napfes (2) abgeschnitten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Napf (2) durch mehrmaliges Tiefziehen mit zwischengeschalteten Glühungen hergestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tiefziehen und Biegen gleichzeitig erfolgen.

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