DE2122296C3

DE2122296C3 - Suspension device, in particular for pipelines

Info

Publication number: DE2122296C3
Application number: DE2122296A
Authority: DE
Inventors: Leonard S. Hackensack N.J. Suozzo (V.St.A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-08-17
Filing date: 1971-05-05
Publication date: 1978-06-15
Also published as: US3695564A; CA939656A; FR2101385A5; GB1273967A; DE2122296B2; DE2122296A1; JPS5313809B1

Description

Die Erfindung geht aus von einer Aufhängevorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art, wie sie durch die DE-OS 19 59 878 nach dem Prioritätstag bekanntgeworden ist.The invention is based on a suspension device of the type specified in the preamble of claim 1, as has become known from DE-OS 19 59 878 after the priority date.

Bei einer weiteren bekannten Aufhängevorrichtung der genannten Art (US-PS 29 05 415) sind Rohrklemmen vorgesehen, die jedoch offensichtlich nicht so fest mit der Rohrleitung verbunden sind, daß sie über einen Verbindungsstab sowohl Dehnungs- als auch Kontraktionskräfte über einen Kniehebel übertragen, um diesen zu verschwenken und über einen Federteller einen senkrechten Zugstab zu betätigen, da die Rohrklemmen von wärmeisolierenden Unterlagringen dicht umgeben sind, die direkt auf dem Rohr aufliegen. Diese Unterlagringe bilden Manschetten, die verhindern, daß sich der Verbindungsstab zu Mark erwärmt nnd si« h dann aufgrund einer solchen Ii wärmung dehnt und den Kniehebel verschwenkt. Du der Verbindungsstab zudem einen anderen Wärmedehnungkoeffizienten aufweist als das Rohr selbst, würde, falls keine derartige Isolierung zwischen den Rohrklemmen und der Rohroberfläche vorhanden wäre, die Steuerwirkung, die durch den Verbindungsstab ausgeübt werden. soll, wenn sich das Rohr ausdehnt oder zusammenzieht, in S erheblichem Maße verfälscht. Eine derartige Isolierung verhindert aber auch, daß die Rohrklemmen die Dehnungsbewegung des Rohres mitmachen, da das Isoliermaterial fließt, was bedeutet, daß zwischen der Rohrklemmenoberfläche und der Rohroberfläche eine materialbedingte Relativbewegung stattfinden muß. Darüberhinaus ist der relativ dünne Verbindungsstab überhaupt nicht in der Lage, ohne seitliches Ausbiegen oder Auslenken Druckkräfte zu übertragen, falls sich das Rohr beispielsweise beim Hindurchleiten von unterkühlten Flüssigkeiten gegenüber dem Normalzustand zusammenzieht, sich also verkürzt. In diesem Fall ist es notwendig, daß zumindest die eine Rohrklemme gegenüber der Rohroberfläche eine Relativbewegung ausführt, damit verhindert wird, daß sich der Verbindungsstab verbiegt. Ferner tritt zu diesen mechanischen und konstruktiven Mangeln der bekannten Aufhängevorrichtung auch noch der, daß diese Vorrichtung nicht für einen Schwerlastbetrieb geeignet ist, d.h. für großvolumige Rohrleitungen, wie sie beispielsweise zur Förderung von Erdöl oder Prozeßfiüssigkeiten in der chemischen Industrie in großem Umfang verwendet werden. Um die bekannte Vorrichtung für derartigen Schwerlastbetrieb geeignet zu machen, müßte sie grundlegend umgebaut werden, wobei auch die Feder so zu verstärken wäre, daß sie die an ihr hängende Rohrlast tragen kann. Andererseits sind Federn dieser Steifigkeit verhältnismäßig unempfindlich, sprechen also auf Krafteinwirkung erst mit Verzögerung an, so daß die Verbindungsstangen- und Zugarmkonstruktion, wie sie bei der bekannten Vorrichtung zusammen mit den Rohrklemmen \ erwendet werden, für einen Schwerlastbetrieb der genannten Art völlig ungeeignet ist, und zwar auch deshalb, weil unempfindliche Federn sich in der Regel nicht mit der Präzision auf den Ausgangszustand, d. h. Ausgangsbelastung, zurückstellen, wie dies erforderlich ist, um die Rohrdehnungen nicht nur durch Absenken der Rohrleitung auszugleichen, sondern auch genau zu messen.In another known suspension device of the type mentioned (US-PS 29 05 415) pipe clamps are provided, which, however, are obviously not so firmly connected to the pipeline that they have a Connecting rod transferring both expansion and contraction forces via a toggle lever to this to swivel and to operate a vertical pull rod via a spring plate, as the pipe clamps are tightly surrounded by heat-insulating underlay rings that lie directly on the pipe. These Washer rings form cuffs which prevent the connecting rod from heating up and becoming marrow then due to such a warming Ii stretches and the Knee lever pivoted. You also have a different coefficient of thermal expansion for the connecting rod than the pipe itself, if there were no such insulation between the pipe clamps and the Pipe surface would be present, the control effect exerted by the connecting rod. should if the pipe expands or contracts, falsified to a considerable extent. Such isolation but also prevents the pipe clamps from participating in the expansion movement of the pipe, since the Insulating material flows, which means that between the pipe clamp surface and the pipe surface a material-related relative movement must take place. In addition, the connecting rod is relatively thin not at all able to transfer compressive forces without bending or deflecting sideways, in case of itself the pipe, for example, when passing through supercooled liquids compared to the normal state contracts, i.e. shortens. In this case it is necessary that at least one pipe clamp executes a relative movement with respect to the pipe surface, so that the connecting rod is prevented from moving bends. Furthermore, there are mechanical and structural deficiencies of the known suspension device also that this device is not suitable for heavy duty operation, i.e. for large-volume pipelines, such as those used for the promotion of petroleum or process fluids in the chemical industry are widely used. To the known device for such To make it suitable for heavy-duty operation, it would have to be fundamentally rebuilt, including the spring it would have to be reinforced that it can carry the pipe load attached to it. On the other hand, springs are of this stiffness relatively insensitive, so respond to the action of force only with a delay, so that the Connecting rod and pull arm construction, as in the known device together with the Pipe clamps \ are used, is completely unsuitable for heavy-duty operation of the type mentioned, and also because insensitive springs usually do not adjust to the initial state with the precision, d. H. Starting load, reset as necessary to not just stop the pipe expansions To compensate for lowering the pipeline, but also to measure accurately.

Daraus folgt, daß die bekannte Aufhängevorrichtung von der Konstruktion und der Sicherheit her aber auch in Bezug auf die Genauigkeit der Funktionsweise für Schwerlastbetrieb völlig ungeeignet ist.From this it follows that the known suspension device in terms of construction and safety, but also is completely unsuitable for heavy-duty operation in terms of the accuracy of the mode of operation.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Aufhängevorrichtungen der durch die US-PS 29 05 415 bekanntgewordenen Art insoweit zu verbessern, daß bei der Möglichkeit des Einstellens der Lage des zu haltenden Teils des Rohres bei der Kompensation der Längenänderungen durch Temperaturänderungen letzteres in besonders einfacher Weise ohne Veränderung der Halterungskräfte mit einfachen alterungsbeständigen Konstruktionsmitteln und in einstellbarer Weise bei geringen Reibungskräften erreicht wird, wobei mit besonderer Sicherheit besonders schwere Lasten beherrscht werden.The object of the invention is to provide suspension devices that have become known from US Pat. No. 29 05 415 Kind to improve that with the possibility of adjusting the position of the to be held Part of the pipe in compensating for changes in length due to temperature changes in the latter particularly simple way without changing the holding forces with simple non-aging Construction means and is achieved in an adjustable manner with low frictional forces, with special security, particularly heavy loads can be mastered.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei in den Ansprüchen 2—4 noch für die Aufgaben'.ösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.To solve this problem, the design features specified in the characterizing part of claim 1 are provided, with claims 2-4 Further training that is advantageous and conducive to the task at hand is still claimed.

''5 Is ist zwar durch die US-PS 30 3 J 506 eine Aufhängevorrichtung bekanntgeworden, bei der L.ne Rohrleitung in Abhängigkeit von ihrem Gewicht an einer bestimmten Stt.-lle aufwärts und abwärts bewegt'' 5 Is a suspension device has become known through US-PS 30 3 J 506, in which L.ne Pipeline moved up and down at a certain point depending on its weight

wird, und zwar mit Hilfe einer über eine Druckmeßdose und einen Elektromotor gesteuerten Arbeitsspindel. Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz anders gelagert wie bei der Erfindung.with the help of a pressure cell and an electric motor controlled work spindle. However, the other technical conditions are at this prior art stored quite differently than in the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung wird mit Hilfe zweier auf der Rohroberfläche angeschweißter Pratzen, zwischen denen ein Zugstab gespannt ist, die zwischen diesen unter Umständen sehr weit auseinanderliegenden Festpunkten erfolgende Rohrlängenänderung durch Dehnung oder Kontraktion auf ein Schaltgestänge übertragen, das genauestens in Abhängigkeit von der Größe der Rohi längung mit Koniaktgebern in Berührung tritt, und über ein Relais ein Stellmotor- ein und auszuschalten, der einen Spindeltrieb zum Absenken oder Anheben der Rohrleitung betätigt. Dieser Vorschlag hat gegenüber der bloßen mechanischen Kraftübertragung auf Zahnradgetriebe und von dort auf den Spindeltrieb den Vorteil, daß geringere Reibungskräfte innerhalb des Stell- und Nachführungssystems überwunden werden müssen, da die Stellkraft von einem Motor geliefert wird, also nicht von dem Zugstab selbst aufgebracht bzw. übertragen werden muß. Diese Konstruktion stellt sicher, daß Dehnungen auch von schweren und schwersten Rohrleitungen, die zwischen zwei einen an sich beliebigen Abstand neinander aufweisenden Punkten stattfinden, genauestens und reproduzierbar auf die Aufhängevorrichtung übertragen werden, d'w dann aufgrund des Getriebeeingriffs ein Absenken oder Anheben der Rohrleitung in einer Weise bewirkt, die wiederum genaueuens vorher berechenbar ist u.id unabhängig von Belastungsänderungen und anderen äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Erwärmuni d"s Übertragungsgetriebes und dgl. arbeiten. Diese Vorrichtung stellt daher einen wesentlichen Beitrag zur Erhöhung der Sicherheit von Anlagen dar, die in relativ großvolumigen Rohrleitungen Medien unterschiedlichster Temperatur transportieren, so daß die Rohrleitungen starken Dehnungen unterliegen, die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung jedoch so aufgenommen werden können, daß es nicht zu Leitungsbrüchen kommt.In the suspension device according to the invention, with the help of two claws welded to the pipe surface, between which a tension rod is stretched, the change in pipe length that occurs between these fixed points, which may be very far apart, is transmitted by expansion or contraction to a switching linkage, precisely depending on the size of the pipe elongation comes into contact with Koniaktgebern, and a relay to switch a servomotor on and off, which actuates a spindle drive to lower or raise the pipeline. This proposal has the advantage over mere mechanical power transmission to the gear drive and from there to the spindle drive that lower frictional forces have to be overcome within the actuating and tracking system, since the actuating force is supplied by a motor, i.e. not applied or applied by the tension rod itself. must be transferred. This construction ensures that expansions of even the heaviest and heaviest pipelines, which take place between two points with any distance n each other, are transferred precisely and reproducibly to the suspension device, d'w then lowering or lifting of the pipeline due to the gear engagement in a way that can in turn be precisely calculated in advance u.id work independently of load changes and other external influences, such as, for example, heating and transmission gears and the like Relatively large-volume pipelines transport media of different temperatures, so that the pipelines are subject to strong expansions which, however, can be absorbed with the aid of the suspension device according to the invention in such a way that there are no line breaks.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der das Beispiel in Seitenansicht dargesteili ist. erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment in connection with the drawing in which the Example in side view is dargesteili. explained.

Die aus der Fig. 1 ersichtliche Rohrleitung 1 ist von einem wärmeisolicrcnden Mantel 2 umschlossen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß diese Rohrleitung einen Teil eines Rohrsystems bildet, das in einem mit überhitztem Dampf arbeitenden Kraftwerk benutzt wird. In modernen Kraftwerken sind Leitungen für Dampf mit Temperaturen über 540"C und höheren Drücken als 105 at nicht ungewöhnlich. Solche Leitungssysteme erfordern eine entsprechende Abstülzung bzw. Aufhängung und einen Ausgleich für die Bewegungen beim normalen Ausdehnen und Zusammenziehen der Rohrleitung 1.The pipeline 1 shown in FIG. 1 is from enclosed by a heat-insulating jacket 2. In the illustrated embodiment, it is assumed that this pipeline forms part of a pipe system in a with superheated steam working power plant is used. In modern power plants there are pipes for steam with temperatures above 540 "C and pressures higher than 105 at not uncommon. Such piping systems require a Corresponding support or suspension and compensation for the movements during normal expansion and contraction of the pipeline 1.

Die Aufhängevorrichtung enthält einen Hailer 3, der bei 4 an der Rohrleitung 1 angeschweißt ist. Der Halter 3 hat eine nach oben ragende Pratze 5. Ein zweiter Halter 6 ist bei 7 an der Rohrleitung 1 ebenfalls angeschweißt. Beide .Schweißstellen sind mit Abstand getrennt. Der Halter b hut ebenfalls eine nach oben ratende Pratze 8. I in Gehäuse 4 ist mit seiner Rückwand 10 durch Schrauben 11 an der Pral/e 8 befestigt. Das Gehäuse 9 weist Scitcnv» ande und eine Vorderwand auf (nicht dargestellt) und tragt oben einen rohrförmigen Aufsatz von dem ein Teil mit 12 bezeichnet ist.The suspension device contains a hailer 3 which is welded to the pipeline 1 at 4. The holder 3 has an upwardly projecting claw 5. A second holder 6 is also welded to the pipeline 1 at 7. Both welding points are separated at a distance. The holder b also has a claw 8, which ratchets upwards. The housing 9 has a front wall and a front wall (not shown) and at the top carries a tubular attachment, a part of which is designated by 12.

Die Aufhängeeinrichtung weist ferner ein Betätigungselement aus einem starren Teil 13 und einem Lenker 14 auf. Der starre Teil 13 bildet einen Zugstab 15, der an einem Ende mit einem Gabelstück 16 und am anderen Ende mit Gewinde 17 versehen ist. Das Gabelstück 16 ist mit dem oberen Ende der Pratze 5 durch einen Zapfen 18 gelenkig verbunden. Zu demThe suspension device also has an actuating element made up of a rigid part 13 and a Handlebar 14 on. The rigid part 13 forms a pull rod 15, which at one end with a fork piece 16 and on the other end is provided with thread 17. The fork piece 16 is connected to the upper end of the claw 5 hingedly connected by a pin 18. In addition

ίο Zugstab 15 gehört ein Stab 19, der an einem Ende mit einem Gabelstück 20 und am anderen Ende mit Gewinde 21 versehen ist. Das Gabelstück 20 ist mit dem Lenker 14 durch einen Zapfen 22 gelenkig verbunden. Ein Spannschloß 23 ist auf die mit Gewinde versehenen Enden der Stäbe 15, 19 aufgeschraubt und dient zum Einstellen der Gesamtlänge des starren Teils 13 bei der Montage der Aufhängeeinrichtung. Der Lenker 14 ist an seinem unteren Ende mit der Pratze 8 durch einen Zapfen 24 gelenkig verbunden und mit seinem oberen Ende mittels eines Zapfens 36 an einem Lenker 25 angelenkt.ίο pull rod 15 belongs to a rod 19, which at one end with a fork piece 20 and is provided with thread 21 at the other end. The fork piece 20 is with the Link 14 articulated by a pin 22. A turnbuckle 23 is threaded onto the Ends of the rods 15, 19 screwed on and used to adjust the total length of the rigid part 13 at the Assembly of the suspension device. The handlebar 14 is at its lower end with the claw 8 by a Pin 24 is connected in an articulated manner and at its upper end on a link 25 by means of a pin 36 hinged.

An der Rückwand 10 des Gehäuses 9 ist ein Schalthebel 27 bei 28 schwenkbar gelagert. Zwischen den Enden dieses Schalthebels ist das andere Ende des Lenkers 25 mittels eines Zapfens 29 angelenkt. Der Schalthebel 27 ist ein Teil einer elektrischen Anlage, die einen umsteuerbaren Elektromotor 30 enthält, der an der Rückwand 10 des Gehäuses 9 durch Schrauben 31 befestigt ist. Die Antriebswelle 32 des Elektromotors 30 trägt ein Antriebszahnrad 33. Zur elektrischen Anlage gehören ferner eine Anzahl Schaltkontakte Ci bis Cg. die in gleichem Abstand kreisbogenförmig angeordnet sind. Jeder Schaltkontakt ist mit dem Elektromotor 30 verbunden und kommt in Abhängigkeit von derA switching lever 27 is pivotably mounted at 28 on the rear wall 10 of the housing 9. Between The other end of the link 25 is hinged to the ends of this shift lever by means of a pin 29. Of the Shift lever 27 is part of an electrical system that contains a reversible electric motor 30 that is connected to the rear wall 10 of the housing 9 is fastened by screws 31. The drive shaft 32 of the electric motor 30 carries a drive gear 33. The electrical system also includes a number of switching contacts Ci to Cg. which are arranged in the form of an arc of a circle at the same distance. Each switching contact is with the electric motor 30 connected and comes depending on the

3s Winkelstellung des Schalthebels 27 nacheinander mit den Schaltkontakten in elektrische Berührung. Wenn sich die Teile in der dargestellten Stellung befinden, ist der Schalthebel 27 mit allen Schaltkontakten außer Kontakt und befindet sich in einer Stellung links vom Schaltkontakt C \. Der Elektromotor 30 ist also abgeschaltet. Wenn der Schalthebel 27 mit einem der Schaltkontakte in Kontakt kommt, wird der Motor eingeschaltet. Die Ausführung der elektrischen Anlage ist so getroffen, daß nach dem Anlassen des Elektromotors 30 seine Antriebswelle 32 jeweils eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen ausführt, wenn der Schalthebel 27 mit einem Schaltkontakt zusammenwirkt. Die Antriebswelle 32 läuft in der einen Drehrichtung, wenn der Schalthebel 27 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, und in umgekehrter Drehrichtung, wenn der Schalthebel 27 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird.3s angular position of the switch lever 27 one after the other in electrical contact with the switch contacts. When the parts are in the position shown, the switching lever 27 is out of contact with all switching contacts and is in a position to the left of switching contact C \. The electric motor 30 is therefore switched off. When the switching lever 27 comes into contact with one of the switching contacts, the motor is switched on. The design of the electrical system is such that after the electric motor 30 has been started, its drive shaft 32 executes a certain number of revolutions when the switching lever 27 interacts with a switching contact. The drive shaft 32 runs in one direction of rotation when the switching lever 27 is pivoted clockwise, and in the reverse direction of rotation when the switching lever 27 is pivoted counterclockwise.

Das Antriebszahnrad 33 kämmt mit einem Zahnrad 34, das auf einer Spindel 35 sitzt und sich mit dieser dreht. Die Spindel 35 ist drehbar in einem Lager 36 gelagert und erstreckt sich durch eine Wand eines rohrförmigen Rahmens 27, der bei 38 an der Rückwand 10 des Gehäuses 9 angeschweißt ist. Innerhalb des Rahmens 37 sitzt ein Tragstück 39. Zwischen dem unteren Ende der Spindel 35 und dem Tragstück 39 ist ein Drucklager 40 eingebaut. Die Spindel 35 wirkt mit einer Mutter 41 zusammen und bildet mit dieser in bekannter Weise ein Schraubengetriebe.The drive gear 33 meshes with a gear 34 which is seated on a spindle 35 and engages with it turns. The spindle 35 is rotatably mounted in a bearing 36 and extends through a wall of a tubular frame 27 which is welded at 38 to the rear wall 10 of the housing 9. Within the Frame 37 sits a support piece 39. Between the lower end of the spindle 35 and the support piece 39 is a thrust bearing 40 installed. The spindle 35 cooperates with a nut 41 and forms with this in known way a screw gear.

An den Seiten der Mutter 41 sind ein Paar einanderOn the sides of the nut 41 are a pair of each other

Os gegenüberliegende, nach außen ragende Bogenstücke 42 befestigt. Hin Gehäusekupplungsstück 43 ist zwischen den oberen Enden der Bogenstücke 42 eingeschweißt. Der rohrförmigc Aufsatz des Gehäuses 9 ist mit einemOs opposite arches protruding outwards 42 attached. Towards housing coupling piece 43 is between welded to the upper ends of the bends 42. The tubular top of the housing 9 is with a

Paar Schallern 44 und 45 versehen, die mit dem Elektromotor 30 verbunden sind. Die Bogenstücke 42 tragen ein Paar einander gegenüberliegende seitliche Stifte 46 und 47 die in entsprechende senkrechte Schlitze im Teil 12 des rohrförmigen Aufsatzes eingreifen. Diese Stifte 46, 47 haben den Zweck, die senkrechte Bewegung der Rohrleitung 1 anzuzeigen und verhindern ferner ein Drehen der Mutter 41 in bezug auf die Spindel 35, während sie die Bewegung der Mutter 41 in Längsrichtung der Spindel 35 zulassen. Außerdem dient der Stift 47 noch dazu, die Schalter 44 und 45 in die Sehließlage zu bringen, was von der jeweiligen Lage dieses Stiftes 47 abhängt. Die Mutter 41 die Bogenstücke 42 und das Gehäusekupplungsstück 43 bilden zusammen eine Art »Käfig«. Eine teleskopische Hülle 48 ist an der Mutter 41 zum Schutz des oberen Teils der Spindel 35 befestigt.A pair of saddles 44 and 45 which are connected to the electric motor 30 are provided. The bow pieces 42 a pair of opposing side pins 46 and 47 carry the corresponding perpendicular ones Engage slots in part 12 of the tubular attachment. These pins 46, 47 have the purpose that indicate vertical movement of the pipeline 1 and also prevent the nut 41 from rotating in with respect to the spindle 35 while allowing the nut 41 to move in the longitudinal direction of the spindle 35. In addition, the pin 47 still serves to bring the switches 44 and 45 into the closed position, which is of the respective position of this pin 47 depends. The nut 41, the elbow pieces 42 and the housing coupling piece 43 together form a kind of "cage". A telescopic sheath 48 is on nut 41 to protect the upper one Part of the spindle 35 is attached.

Die Aufhängevorrichtung weist ferner ein Anschlußelement 50 auf, das aus ein Paar mit Gewinde versehenen Stäben 51, 52 besteht, die durch ein Spannschloß 53 verbunden sind, um die Gesamtlänge der Stäbe 51, 52 bei der Montage der Aufhängevorrichtung einstellen zu können. Der Zugstab 51 ist mittels eines Zapfens 54 gelenkig mit einem Aufhängepunktstück 55 verbunden, das an einem oberhalb der Rohrleitung 1 befindlichen Träger 56 durch Schrauben 57 befestigt ist. Der Stab 52 geht durch eine Gewindebohrung in dem Gehäusekupplungsstück und ist bei 58 angeschweißt.The hanger further includes a connector 50 consisting of a pair of threads provided rods 51, 52, which are connected by a turnbuckle 53 to the total length to be able to adjust the rods 51, 52 during the assembly of the suspension device. The pull rod 51 is means a pin 54 articulated to a suspension point 55 which is attached to a above the Pipe 1 located carrier 56 is fastened by screws 57. The rod 52 goes through a Tapped hole in the housing coupling and is welded on at 58.

Zur Erläuterung der Wirkungsweise der Aufhängevorrichtung sei angenommen, daß sich die Teile in der in der Zeichnung dargestellten Lage befinden, wobei sich also der Schalthebel 27 links vom Schaltkontakt Ci befindet und der Elektromotor 30 stillsteht. Es ist ersichtlich, daß die Rohrleitung 1 direkt von tier Aufhängevorrichtung getragen wird. Es sei ferner angenommen, daß sich die Rohrleitung 1 zunächst im kalten Zustand befindet, d. h. die Temperatur der Rohrleitung ist gleich der Temperatur der umgebenden Atmosphäre, beispielsweise 21 °C. Bei Inbetriebnahme der Rohrleitung 1 wird Dampf einer Krafiwerksanlag durch die Rohrleitung 1 geleitet, wodurch ihr Temperatur allmählich bis auf beispielsweise 580° ansteigt. Als Folge des Temperaturanstiegs dehnt sie die Rohrleitung I allmählich ims, sie wird langer, im ihre Lage verändert sich. Das Längen des Teils de Rohrleitung 1 zwischen den Haltern 3 und 6 infolge de Temperaturanstiegs bevv irkl. daß sich der starre Teil 1 in der Zeichnung nach rechts bewegt und der Lenker 1To explain the mode of operation of the suspension device, it is assumed that the parts are in the in the position shown in the drawing, so the shift lever 27 is to the left of the switching contact Ci is located and the electric motor 30 is at a standstill. It can be seen that the pipeline 1 is directly from tier Hanger is worn. It is also assumed that the pipe 1 is initially in cold state, d. H. the temperature of the pipeline is equal to the temperature of the surrounding one Atmosphere, for example 21 ° C. When pipeline 1 is put into operation, steam is generated from a power plant passed through the pipe 1, whereby its temperature gradually up to, for example, 580 ° increases. As a result of the rise in temperature, it gradually expands the pipeline I ims, it becomes longer, im their situation is changing. The lengths of the part of the pipeline 1 between the holders 3 and 6 as a result of de Temperature rise before irkl. that the rigid part 1 moved to the right in the drawing and the handlebar 1

ίο sowie ik'i" Schalthebel 27 um die Zapfen 24 bzw. 28 ir Uhrzeigersinn verschwenkt werden. Dadurch komm der Schalthebel 27 aufeinanderfolgend mit den Schalt kontakten C ι bis C* in und außer Berührung. Bei jeden Kontaktschluß wird der Elektromotor 30 eingeschalte wobei seine Antriebswelle 32 eine bestimmte Anzah Umdrehungen ausführt. Dies hat zur Folge, daß sich di Mutter 41 und damit auch die Rohrleitung ί durch ui getriebliche Verbindung von Zahnrad 34. Spindel 3! Anschlußelcment 50 und die zugehörigen weiteren Teil nach unten bewegl. Die dargestellte Konstruklio bewirkt das Absenken der Rohrleitung 1 durc Zunahme ihres Abstands vom stationären Träger 5 entsprechend der Längenvergrößerung der Rohrleitun 1 zwischen den Haltern 3 und 6, jedoch in vergrößerten Ausmaß. Die Teile der Aufhängevorrichtung sind s ausgebildet und angeordnet, daß die Rohrleitung 1 ur das berechnete bzw. talsächliche Abstandsmaß beweg wird, um das sie sich normalerweise bewegen würdi wenn die Temperatur vom kalten Zustand auf de warmen Zustand ansteigt.ίο and ik'i "shift lever 27 around the pin 24 or 28 ir Be pivoted clockwise. As a result, the shift lever 27 comes successively with the shift contacts C ι to C * in and out of touch. With everyone Contact closure of the electric motor 30 is switched on with its drive shaft 32 a certain number Rotations. This has the consequence that the nut 41 and thus also the pipeline ί through ui geared connection of gear 34. Spindle 3! Connection element 50 and the associated further part moving down The construction shown causes the lowering of the pipeline 1 durc Increase in their distance from the stationary support 5 in accordance with the increase in length of the pipeline 1 between the holders 3 and 6, but to a larger extent. The parts of the suspension device are s designed and arranged that the pipeline 1 ur move the calculated or valley distance around which it would normally move when the temperature goes from cold to de warm state increases.

Wenn die Kraftwerksanlage stillgesetzt wird, fällt di Temperatur der Rohrleitung 1 von 580°C auf di Umgebungstemperatur von 21' C, und die Rohrleitung zieht sich zusammen. Dieses Zusammenziehen hat zu Folge, daß sich die Wirkungsweise der Aufhängevoi richtung umkehrt. Die Aufhängevorrichtung bewirk also, daß die Rohrleitung 1 auch während des Abkühlen immer die berechnete also vorbestimmte Lage ein nimmt.When the power plant is shut down, di Temperature of pipe 1 from 580 ° C to the ambient temperature of 21 ° C, and the pipe contracts. This contraction has the consequence that the mode of action of the suspension voi reversed direction. The suspension device thus ensures that the pipeline 1 also during cooling always assumes the calculated and thus predetermined position.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Suspension device, especially for pipelines, to compensate for changes in the length of the pipeline caused by temperature changes, with two connection elements attached at a distance from each other on the pipeline, of at least one of which is connected to the fixed suspension point via a tension rod, and that others with another tie rod via a gear transmission with the suspension point in force-transmitting connection, the two connection elements on the pipeline welded claws are characterized by that the tension rod (15) with one end (18) with one of these claws (5) in an articulated connection stands and at its other end mi 'a contact lever arrangement (14, 25, 26, 27, 29) articulated is connected by being arranged in series depending on the state of expansion of the pipe (1) Contacts Ci - Cb for switching on a Motor (30) can be closed, which is fixedly arranged in a housing (9) and a drive gear (33) carries, which meshes with a on a spindle (35) rotatably mounted gear (34) through a The nut (41), which is firmly connected to the housing (9), is screwed through, which is a housing coupling piece (43) which is articulated via the tension rod (51, 52) to the suspension point (54, 55) stands.

2. Suspension device according to claim 1, characterized characterized in that the motor (30) is a reversible electric motor in a manner known per se is.

3. Suspension device according to claim!, Characterized characterized in that the contact lever arrangement has a link (14), one end of which with a claw (8) welded to the pipeline is articulated and its other end is articulated via a pin (26) with a handlebar (25) on which a shift lever (27) is articulated, and that the pull rod (15) between the pivot pin (24, 26) of the link (14) on this is hinged.