[go: up one dir, main page]

DE2058644A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit

Info

Publication number
DE2058644A1
DE2058644A1 DE19702058644 DE2058644A DE2058644A1 DE 2058644 A1 DE2058644 A1 DE 2058644A1 DE 19702058644 DE19702058644 DE 19702058644 DE 2058644 A DE2058644 A DE 2058644A DE 2058644 A1 DE2058644 A1 DE 2058644A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
line
flow
steam
mixing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702058644
Other languages
English (en)
Inventor
Drago Dipl-Ing Kober
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRYOPROCESS ENTWICKLUNGSGESELL
Original Assignee
CRYOPROCESS ENTWICKLUNGSGESELL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CRYOPROCESS ENTWICKLUNGSGESELL filed Critical CRYOPROCESS ENTWICKLUNGSGESELL
Priority to DE19702058644 priority Critical patent/DE2058644A1/de
Publication of DE2058644A1 publication Critical patent/DE2058644A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0119Shape cylindrical with flat end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337Heat exchange with the fluid by cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605Parameters
    • F17C2250/0631Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/01Purifying the fluid
    • F17C2265/015Purifying the fluid by separating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

DR.-ING. VON KREISLER DR.-I NG. SCHÖN WALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCH
KÖLN 1, DEICHMANNHAUS
27.II.I97O Sch/Gü
CRYOPROCESS Entwicklungsgesellschaft für thermische Verfahren m.b.H., Remagen-Rolandseck, Hauptstraße 1/2
Verfahren und Vorrichtung zum Anwärmen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Flüssigkeit
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anwärmen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Flüssigkeit unter Verwendung eines fremdbeheizten Verdampfers.
Die Notwendigkeit, Flüssigkeiten bei Temperaturen unterhalb O0C anzuwärmen oder zu verdampfen, ergibt sich vielfach beim Behandeln von sogenannten Flüssiggasen, d.h. beim Lagern, beim Umschlag und beim Transport von verflüssigten Kohlenwasserstoffgasen. Häufig wird dabei verlangt, daß das Transport- oder Lagergut auf eine höhere Temperatur anzuwärmen ist, weil beispielsweise die Stahlqualität eines Transporttanks nicht für die Temperatur geeignet ist, bei der das Flüssiggas vorher gelagert wurde. Beim Entladen von Flüssiggastankern ist es ferner oft erforderlich, einen Teil des flüssigen Transportgutes zu verdampfen, um ein Gaspolster in den zu entladenden Tanks aufbauen zu können. Gelegentlich wird vom Flüssiggasabnehmer auch verlangt, daß das Flüssiggas mit höherer als der Transporttemperatur übergeben wird,
2098 2 3/0464 ßAD
d.h. es muß während des Entladevorganges aufgewärmt werden. Wenn die tiefsiedenden Flüssigkeiten, d.h. Medien, deren atmosphärische Siedetemperatur mehr oder weniger weit unterhalb O0C liegt , anzuwärmen oder zu verdampfen sind, besteht die Gefahr, daß in den zur Wärmeübertragung verwendeten Apparaten eine Vereisung des wär-meabgebenden Mediums auftritt. Das Entstehen einer solchen Eisbildung ist immer dann gegeben, wenn eine tiefsiedende Flüssigkeit, z.B.ein verflüssigtes Kohlenwasserstoffgas im direkten Wärme-austausch mit Wasser als Wärmequelle aufgewärmt oder verdampft werden soll. Auch bei Verwendung von Wasserdampf als wärmeabgebendes Medium kann es zur Vereisung kommen, wenn bei wechselnder Flüssigkeitsbelastung die Wasserdampfmenge gedrosselt wird, um die Endtemperatur der Flüssigkeit konstant zu halten.
Aufgabe der Erfindung ist es, beim Anwärmen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Flüssigkeit unter Verwendung eines fremdbeheizten Verdampfers eine Vereisungsgefahr an dem Wärmetauscher auszuschließen und das Erwärmen und/oder Verdampfen der tiefsiedenden Flüssigkeit in wenig aufwendiger Weise durchzuführen. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der zu behandelnde GesamtflUssigkeitsstrom in zwei Teilströme unterteilt wird, und daß dem einen Teilstrom nach Verdampfung kalte Flüssigkeit bzw. dem anderen flüssigen Teilstrom verdampftes Gut zugemischt wird. Insbesondere wird nach Trennung des Gesamtflüssigkeitstromes in zwei Teilströme eine vorgegebene Endtemperatur durch gesteuerte Zugabe von kalter Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsstrom zu dem verdampften Teilstrom bzw. durch gesteuertes Zumischen von verdampftem Gut aus dem gasförmigen Teilstrmm zu dem flüssigen Teilstrom ger%elt.
209823/0464
Auf diese Weise vermeidet man bei dem Aufwärmen einer tiefsiedenden Flüssigkeit eine direkte oder indirekte Wärmeübertragung von Wasser auf diese Flüssigkeit derart, daß eine Vereisung des Wärme abgebenden Mediums eintreten kann. Man kommt zugleich mit verhältnismäßig wenig Wärmeübertr-agungsflächen aus. Es läßt sich eine einfache und sichere Temperaturregelung durchführen. Wenn beispielsweise in dem Verdampfer Dampf bzw. Gas aus flüssigem Lade- bzw. Transportgut erzeugt werden soll, um z.B. ein Gaspolster in einem zu entladenden Schiffstank aufzubauen, so läßt sich die Temperatur dieses Gases durch Zumischen von kalter Flüssigkeit '
leicht auf einen bestimmten Wert regeln. Die Wasserdampfmenge, mit der der Verdampfer beeaufschlagt wird, bfeibt auch bei Teillast ungedrosselt, so daß eine Einfriergefahr nicht mehr gegeben ist. Es läßt sich insbesondere der beim Umschlag von Flüssiggas häufig auftretende Fall eines Entladens mit gleichzeitigem Aufwärmen leicht regelbar und mit nur einem Wärmeübertragungsapparat durchführen, Hierzu kann das zum Aufbau eines Druckgaspolsters in den zu entladenden Flüssiggastanks erforderliche Gas im Verdampfer erzeugt werden, während das zu entladende Flüssiggas gleichzeitig durch Mischen mit
zu
einem Teil des aus Flüssiggas/erzeugenden Dampfes bzw. d
Gases aufgewärmt wird. Es lassen sich ferner die Teilprozesse wie Verdampfen einer tiefsiedenden Flüssigkeit und Aufwärmen einer tiefsiedenden Flüssigkeit leicht regelbar und ohne Einfriergefahr durchführen. Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf die Behandlung von sogenanntem Flüssiggas, d.h. tiefsiedenden Kohlewasserstoffen, beschränkt, sondern ist in gleicher Weise bei der Behandlung von anderen tiefsiedenden Flüssigkeiten möglich.
209823/046A
Die Temperaturregelung zum Anwärmen von tiefsiedender Flüssigkeit wird zweckmäßig in der Weise durchgeführt, daß bei unter den Sollwert fallender Endtemperatur der Flüssigkeitsstrom bei gleichzeitiger Zumischung der vollen verfügbaren Dampfmenge gedrosselt wird, und daß bei über den Sollwert ansteigenderEndtemperatur die Zumischung von Dampf bei ungedrosseltem Flüssigkeitsstrom vermlndet wird. Beim Verdampfen der tiefsiedenden Flüssigkeit geht man vorteilhaft so vor, daß bei unter den Sollwert fallender Endtemperatur des Dampfes die Dampfm-enge ohne Zumischung von kalter Flüssigkeit gedrosselt wird, und daß bei über den Sollwert aufsteigender Endtemperatur dem ungedrosselten Dampfstrom kalte Flüssigkeit zugemischt wird.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten LeitungsSchemas nachstehend erläutert.
Der Flüssigkeitsstrom in Leitung 1 teilt sich in zwei Teilströme, von denen der eine über eine Leitung la zu einer Mischvorrichtung 6 fließt, während der zweite über eine Leitung 2a zu einem fremdbeheizten Verdampfer geleitet wird und dort verdampft. Der aus dem Verdampfer austretende Dampf- bzw. Gasstrom kann über eine Leitung 2b zu einer weiteren Mischvorrichtung 7 strömen. Ein Teilstrom des erzeugten Gases kann über eine Leitung 4 der in Leitung la fließenden Flüssigkeit zugeführt werden, und zwar wird das Gas in der Mischvorrichtung 6 dem Flüssigkeitsstrom zugemischt, wodurch dieser sich anwä^rmt und das Gas wieder kondensiert.
Eine weitere Verbindung 3 zwischen dem Flüssigkeitsstrom in Leitung la und dem Gasstrom in Leitung 2b dient dazu, dem Gasstrom zur Temperaturregelung bei Bedarf kalte
209823/0464
Flüssigkeit zuführen zu können. Die Leitung 3 mündet in eine in Leitung 2b eingeschaltete Mischvorrichtung 7* wo die vorher kalte Flüssigkeit beim Mischen mit dem Gasstrom ebenfalls verdampft und die Temperatur des Gases durch Entzug der Verdampfungswärme absinkt.
Die zugemischte Gasmenge kann mit Hilfe eines in Leitung eingeschalteten Regelventils 9 dosiert werden. Ein weiteres Regelventil 8 ist vor der Mischvorrichtung 6 in Leitung la eingeschaltet und dient bei Bedarf zum Drosseln des noch kalten Flüssigkeitsstromes.
Das Regelventil 8 ist über eine Steuerleitung 12 und das Regelventil 9 über eine Steuerleitung 13 mit einem Temperaturregler 14 verbunden. Dieser wiederum erhält über eine Meßleitung 2o sein Regelsignal von einem in Leitung la eingebauten Temperaturfühler 21. Vor (in Strömungsrichtung gesehen) dem Regelventil 8 ist in Leitung la zur Druckabsenkung des Flüssigkeitsstromes ein Druckminderorgan 18 vorgesehen. Die Regelung der Endtemperatur der aufzuwärmenden Flüssigkeit geschieht in der Weise, daß bei vollgeöffnetem Ventil 9 der Durchfluß durch das Regelventil 8 vermindert wird, wenn die Endtemperatur unter einem vorgegebenen Sollwert abfällt. Steigt sie jedoch über diesen Wert, so wird das Regelventil 8 mehr geöffnet bis zur vollen öffnung, wobei der Durchfluß von Dampf bzw. Gas durch das Regelventil 9 entsprechend verkleinert wird.
Zur Regelung der Endtemperatur des im Verdampfer 5 erzeugten Gases wird bei Absinken der Temperatur unter den Sollwert der Gasstrom durch ein Regelventil Io in Leitung 2b gedrosselt. Das Regelventil 11 in Leitung 3 bleibt
209823/0464
_β_ 20586ΑΑ
dabei geschlossen. Wenn die Endtemperatur über den Sollwert ansteigt, so wird bei voll geöffnetem Regelventil
der Zustrom von kalter Flüssigkeit mit Hilfe des in Leitung 3 eingeschalteten Regelventils 10 vergrößert.
BAD ORIGINAL
209823/0464

Claims (8)

  1. Patentansprüche
    ( 1.) Verfahren zum Anwärmen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Flüssigkeit unter Verwendung eines fremdbeheizten Verdampfers, dadurch gekennzeichnet, daß der zu behandelnde Gesamtflüssigkeitsstrom in zwei Teilströme unterteilt wird, und daß dem einen Teilstrom nach Verdampfung kalte Flüssigkeit bzw. dem anderen flüssigen Teilstrom verdampftes Gut zugemischt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Trennung des Gesamtflüssigkeitetromes in zwei Teilströme eine vorgegebene Endtemperatur durch gesteuerte Zugabe von kalter Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsstrom zu dem verdampften Teilstrom bzw. durch gesteuertes Zumischen von verdampftem Gut aus dem gasförmigen Teilstrom zu dem flüssigen Teilstrom geregelt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturregelung zum Anwärmen von Flüssigkeit in der Weise durchgeführt wird, daß bei unter den Sollwert fallender Endtemperatur der Flüssigkeitsstrom bei gleichzeitiger Zumischung der vollen verfügbaren Dampfmenge gedrosselt wird, und daß bei über den Sollwert ansteigender Endtemperatur die Zumischung von Dampf bei un gedrosseltem Flüssigkeitsstrom vermindert wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturregelung beim Verdampfen von Flüssigkeit in der Weise durchgeführt wird, daß bei unter den
    209 8. 23/0464
    Sollwert fallender Endtemperatur des Dampfes die Dampfmenge ohne Zumisehung von kalter Flüssigkeit gedrosselt wird, und daß bei über den Sollwert aufsteigender Endtemperatur dem ungedrosselten Dampfstrom kalte Flüssigkeit zugemischt wird.
  5. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, insbesondere nach Anspruch 3, unter Verwendung eines fremdbeheizten Verdampfers, dadurch gekennzeichnet, daß sich eine Flüssigkeit führende Leitung
    t (1) in eine Leitung (la) und eine weitere Leitung (2a) mit einem fremdbeheizten Verdampfer (5) und eine Dampf führende Leitung (2b) verzweigt, und daß von der letzten Leitung (2b) eine Verbindungsleitung (4) zur Flüssigkeit führenden Leitung (la) führt, wobei die Verbindungsleitung (4) in eine Mischvorrichtung (6) mündet, die in die Leitung (la) eingeschaltet ist.
  6. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, insbesondere nach Anspruch 4, unter Verwendung eines fremdbeheizten Verdampfers, dadurch gekennzeichnet, daß sich an eine Flüssigkeit führende Leitung (1) eine Leitung (la) und eine weitere
    ^ Leitung (2a) mit einem fremdbeheizten Verdampfer (5) und einer Dampf führenden Leitung (2b) anschließen, und daß von der Flüssigkeit führenden Leitung (la) eine Verbindung (5) zu der Dampf führenden Leitung (2b) vorgesehen ist, wobei die Leitung (3) in eine in die Leitung (2b) eingeschaltete Mischvorrichtung (7) mündet.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder O, dadurch gekennzeichnet, daß in die Flüssigkeit führende Leitung (la) zwischen der Abzweigung (3) und der Mischvorrichtung (0) eine Druckmindervorrichtung (l8) und ein Regelventil
    209823/(KiU
    (8) und in die Leitung (4)-in Strömungsrichtung gesehen - /der Mischvorrichtung (6) ein Regelventil
    (9) geschaltet sind, wobei beide Ventile über Steuerleitungen (12) bzw. (13) an einen Temperaturregler (l4) angeschlossen sind.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7* dadurch gekennzeichnet, daß in die Dampf führende Leitung (2b) zwischen der Abzweigung (4) und der Mischvorrichtung (7) eine Druckmindervorrichtung (19) und ein Regelventil (lo) und in die Leitung (j5) - in Strömungsrichtung gesehen - vor der Mischvorrichtung (7) ein Regelventil (11) geschaltet sind, wobei beide Ventile über Steuerleitungen (15) bzw, (16) an einen Temperaturregler (17) angeschlossen sind.
    209823/0464
    Leerseite
DE19702058644 1970-11-28 1970-11-28 Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit Pending DE2058644A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702058644 DE2058644A1 (de) 1970-11-28 1970-11-28 Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702058644 DE2058644A1 (de) 1970-11-28 1970-11-28 Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2058644A1 true DE2058644A1 (de) 1972-05-31

Family

ID=5789382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702058644 Pending DE2058644A1 (de) 1970-11-28 1970-11-28 Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2058644A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996028688A1 (en) * 1995-03-16 1996-09-19 Kværner Maritime A.S Heat exchanger device
ITTO20110426A1 (it) * 2011-05-12 2012-11-13 Sezione Aurea S A S Di Lavezzi Riccardo E C Impianto riduttore di pressione per una rete di distribuzione di gas combustibile

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996028688A1 (en) * 1995-03-16 1996-09-19 Kværner Maritime A.S Heat exchanger device
AU691741B2 (en) * 1995-03-16 1998-05-21 Kvaerner Maritime A.S Heat exchanger device
US5819542A (en) * 1995-03-16 1998-10-13 Kvaerner Maritime As Heat exchanger device
ITTO20110426A1 (it) * 2011-05-12 2012-11-13 Sezione Aurea S A S Di Lavezzi Riccardo E C Impianto riduttore di pressione per una rete di distribuzione di gas combustibile
WO2012153310A1 (en) * 2011-05-12 2012-11-15 La Sezione Aurea S.A.S. Di Lavezzi Riccardo E C. Pressure reduction system for a fuel gas distribution network

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2218307C3 (de) Verfahren zum Verdampfen eines strömenden verflüssigten kryogenen Mediums, insbesondere von verflüssigtem Erdgas
DE2035488C3 (de) Verfahren zum Verdampfen von flüssigem Erdgas
DE2912321A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verdampfen verfluessigten erdgases
DE2354726A1 (de) Verfahren zur verfluessigung und konditionierung von methan
CH669829A5 (de)
DE102017008210B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines mobilen Kältemitteltanks mit einem kryogenen Kältemittel
DE1629857A1 (de) Tiefkuehlung und Gasspeicherung
DE60119867T2 (de) Einrichtung zur Erhitzung und Steuerung der Temperatur in einem Pasteurisierungstunnel
DE2058644A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anwaermen und/oder Verdampfen einer tiefsiedenden Fluessigkeit
DE2252638B2 (de) Speichervorrichtung zum ausgleichen wechselnden gasbedarfs
DE102007008723A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Versorgung eines Brennstoffverbrauchers, insbesondere einer Schiffantriebsmaschine, mit Kraftstoff
EP2899116A2 (de) Verfahren und Tankvorrichtung zur Rückverflüssigung und Kühlung von Flüssigerdgas in Tanksystemen
DE19857107A1 (de) Temperiervorrichtung für Druckmaschinen
DE935196C (de) Verfahren zur Abgabe eines Gases
DE69418491T2 (de) Methode zur entleerung eines tankes und eine einrichtung zur anwendung in einer solchen entleerung
EP4107422B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erzeugung eines temperierten, kalten gasstroms
DE2048271C3 (de) Einrichtung zum Beladen und Entladen von Behältern für Flüssiggas u.dgl., insbesondere für Flüssiggasbehälter auf Schiffen
DE3448500C2 (de) Vorrichtung für eine schonende Wärmebehandlung von flüssigen Nahrungs- oder Genußmitteln
DE2753495A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entnahme von gasen aus einem geschlossenen behaelter
DE676616C (de) Verfahren zur Erzeugung von unter Druck stehendem gasfoermigem Sauerstoff
EP0922916A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Wärmeträgers
DE2351475C2 (de) Verfahren zum Verdampfen einer kryogenen Flüssigkeit
DE341457C (de) Verfahren zur Nutzbarmachung der durch die adiabatische Kompression erzeugten Waermehoeherer Temperatur bei Kompressionskaeltemaschinen
DE19717621A1 (de) Unterkühlen von flüssigen Gasen
DE1532558A1 (de) Verfahren zur Stabilisierung kohlensaeurehaltiger Getraenke und zum Abfuellen derartiger Getraenke auf Flaschen