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DE2055628A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern

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DE2055628A1
DE2055628A1 DE19702055628 DE2055628A DE2055628A1 DE 2055628 A1 DE2055628 A1 DE 2055628A1 DE 19702055628 DE19702055628 DE 19702055628 DE 2055628 A DE2055628 A DE 2055628A DE 2055628 A1 DE2055628 A1 DE 2055628A1
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Germany
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caliber
cooling
hollow body
extrusion
hollow bodies
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DE19702055628
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Waldemar 5200 Siegburg Kurth Josef 5213 Troisdorf Gauchel Peter 5208 Alzenbach B29d 27 00 Wissinger
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Dynamit Nobel AG
Original Assignee
Dynamit Nobel AG
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Publication date
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Description

PATENTANWALT DR. HANS-GUNTKER EGGERT, DIPLOMCHEMIKER
5 KDLN-LINDENTHAL PETER-KINTGEN-STBASSE 2 -
Köln, den 11, November 1970 Rö/Cl/238
Dynamit Nobel AG, 521 Troisdorf, Postfach 114-117
* ■ ■ .
Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern Zusatz zu Patent / Patentanmeldung P 20 28 538.5.
Gegenstand des Hauptpatents / Patentanmeldung P 20 28 538.5 * ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen, die eine oder mehrere Innenkammern oder innen liegende Stege, Rippen oder Wände besitzen, wobei gleichzeitig sowohl Innen- als auch Außenkühlung angewendet wird. Mit Hilfe dieses Verfahrens können beispielsweise Rohre oder Fensterprofile aus Hart-PVC hergestellt werden.
Dabei wird in einer oder mehreren Innenkammern dieses Hohlkörpers im Kaliberbereich mittels Schlauoh- oder Rohrleitung ein Kühlmedium eingebracht. Die Sohlauch- oder Rohrleitung wird durch das Extrudierwerkzeug in den Hohlkörper geführt, wobei g das Ende des aus dem Werkzeug herausragenden Schlauches oder Rohres mit Austrittsöffnungen versehen ist.
Durch das Einbringen des Kühlmediums in die Innenkammern des Hohlkörpers wird ein gleichmäßiges Auskühlen von innen und außen ermöglicht. Dadurch wird eine Verringerung der Nachschrumpfung in Längs- und Querrichtung bewirkt, sowie die störenden Deformationen der Querschnittsform und bei nicht radialsymmetrischen Querschnitten auch der Verzug in axialer Richtung vermieden. Durch die intensive Kühlung, die gleichzeitig
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von innen und außen erfolgt, ist ferner eine beträchtliche Erhöhung der Extrusionsgeschwindigkeit möglich.
Es wurde nun gefunden, daß man eine Erhöhung der Maßgenauigkeit sowie eine bessere Anlage an das Kaliberwerkzeug und die dadurch bedingte intensivere äußere Kühlung erreichen kann, wenn das Kaliber in den Kalibermaßen eine geringe Konizität aufweist, so daß die Eintrittsöffnung des Kalibers für das extrudierte Profil größer ist als die Austrittsöffnung. Die Konizität soll gerade so groß sein, daß die Schrumpfung des Profils, die durch die Kühlung entsteht, gerade ausgeglichen wird und das extrudierte Profil im gesamten Kaliberbereich an den Kaliberwänden anliegt, so daß die bereits genannten Vorteile erzielt werden können. Dabei spielt es keine Rolle, ob mit äußerem Unterdruck oder mit Innendruck kalibriert wird. Allerdings muß unter Umständen ein Kühldorn oder Kühldüsenträger, der am Extruderwerkzeug befestigt ist und daher seine Lage im Kaliberbereich nicht verändern kann, dieser Konizität des Kalibers angepaßt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Abbildungen dargestellten Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert.
Fig. la stellt eine Vorrichtung dar, bei der ein Hohlkörper unter Anwendung von Unterdruck kalibriert und mit einem Kühldüsenträger von innen gekühlt wird.
Pig. Ib zeigt einen Schnitt längs der Achse A-A durch die in Pig. la dargestellte Vorrichtung.
Gemäß den Abbildungen wird ein Hohlkörper 1 mit mehreren Innenkammern 4o hergestellt. Der aus dem Extruderwerkzeug austretende Hohlkörper 1 wird durch Vakuum in einem gekühlten Kaliber 3 zur Anlage gebracht. Das Kaliber ist mit öffnungen versehen durch die das im Kaliber befindliche Vakuum auf den Hohlkörper 1 wirkt.
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Im Hohlkörper 1 befindet sich ein Kühldüsenträger JO, der am Extruderwerkzeug beispielsweise mit einer Kette 31 befestigt ist. Der Zuflußschlauch 32 ist mit dem Kühldüsenträger JO verbunden und führt diesem Kühlmittel zu. Am Kühldüsenträger 50 sind Kühldüsen 34 angebracht, aus denen das Kühlmittel gegen die Innenwände des Hohlkörpers gesprüht wird. Dabei sind die Sprühdüsen 34 an verschiedenen. Stellen des Kühldüsenträgers 30 angebracht, so daß die Kühlung der Innenwandung des Hohlkörpers gleichzeitig an mehreren Stellen und die Kühlung der Außenwandung im ganzen Bereich der Vakuumkalibriervorrichtung 5 erfolgt. Der Kühldüsenträger kann Kufen oder Rippen 37 besitzen, mit denen er im Innern des Hohlkörpers gleitet. Zwi- | sehen ihm und den Innenwandungen des Hohlkörpers befindet sich nur ein kleiner Spalt j6, der dann mit dem von den Sprühdüsen versprühten Kühlmedium ausgefüllt wird.
Durch die gleichzeitig innen und außen einsetzende Kühlung des Hohlkörpers 1 schrumpft dieser auf dem Wege durch den Kaliberbereich. Wenn das Kaliber nicht konisch ausgebildet wäre, würde sich zwischen dem Hohlkörper 1 und dem Kaliber 3 zum Austrittsende des Kalibers hin ein immer größer werdender Spalt bilden, wodurch eine genügende Außenkühlung nicht mehr .erreicht würde.
Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft, dem Kaliber 3 eine geringe Konizität zu geben, so daß seine Eintrittsöffnung größer als seine Austrittsöffnung ist. Diese Konizität soll gerade die Schrumpfung des Hohlkörpers 1 ausgleichen, so daß der Hohlkörper 1 auch am Austrittsende des Kalibers noch an dessen Wänden anliegt. Beim Strangpressen von Hart-PVC-Profilen wurden beispielsweise 800 mm lange Kaliber benutzt, deren Eintrittsbreite 72,6 mm betrug, während die Breite der Ausgangsöffnung 72,2 mm war, so daß die in den 800 mm langen Kaliberbereich auftretende Schrumpfung des Hart-PVC-Profils von 0,4 mm ausgeglichen wurde.
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Der Kühldüsenträger 30 kann dabei beispielsweise durch entsprechende Wahl seiner Höhe und Breite so angepaßt werden, daß immer ein Spalt zwischen den Wänden des Hohlkörpers 1 und dem Kühldüsenträger erhalten bleibt.
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Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern mit einer oder mehreren Innenkammern nach Anspruch 8 des Patents / Patentanmeldung P 20 28 538,5, gekennzeichnet durch eine geringe Konizität in den Kalibermaßen des Kalibers {"$), so daß die Austrittsöffnung im Kaliber (3) für das extrudierte Profil (1) gerade soviel kleiner als die Eintrittsöffnung ist, daß die Schrumpfung des Profils (l) im Kaliberberelch ausgegliöhen wird.
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    Leerseite
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