DE2053325A1 - Vorrichtung zum Erzeugen einer Dreh bewegung bei einem Ventil einer Brenn kraftmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Erzeugen einer Dreh bewegung bei einem Ventil einer Brenn kraftmaschineInfo
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- DE2053325A1 DE2053325A1 DE19702053325 DE2053325A DE2053325A1 DE 2053325 A1 DE2053325 A1 DE 2053325A1 DE 19702053325 DE19702053325 DE 19702053325 DE 2053325 A DE2053325 A DE 2053325A DE 2053325 A1 DE2053325 A1 DE 2053325A1
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
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Description
Vorrichtung zum Erzeugen einer Drehbewegung bei einem Ventil einer Brennkraftmaschine
Die Erfindung bezieht eich auf eine Vorrichtung zum Erzeugen einer
Drehbewegung bei einem Ventil einer Brennkraftmaschine, die im
wesentlichen aus einem drehfesten und aus einem drehbaren Teil, aus
einer zwischen diesen beiden Teilen angeordneten Tellerfeder und aus auf Schrägbahnen laufenden Kugeln besteht.
D9r Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser
Art so zu verbessern, daß die Drehbewegung beim Schließen des Ventiles erfolgt, daß die auf Schrägbahnen laufenden Kugeln von der
vollen Federkraft entlastet werden und daß eine geringe tiauhtihe
erzielt wird*
Di· gestellte Aufgabe wird erfindungsgeutäß dadurch gelöst, daß die
Schrägbahnen für die Kugeln zwischen den drebfesten und drehbaren
Teilen der Vorrichtung an den drehbaren Teil angeordnet sind und die Tellerfeder sich Über eine Vielzahl von Kugeln an dem drehbaren Teil abstutzt.
Durch die getroffene Anordnung wird erreicht, daß die Drehbewegung
stattfindet, wenn das Ventil schließt. Dadurch werden am Ventilsitz festsitzende Ruß- oder Staubteilchen weggeschoben. Ferner wird
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ORIGINAL INSPECTED
- 2 - Daim 8803/4
erreicht, daü die volle Federkraft sich nicht mehr allein auf die in
der Regel geringe Anzahl von Kugeln auf den Schrägbahnen auswirkt, sondern auf eine Vielzahl zusätzlicher Kugeln verteilt wird. Auf
die Kugeln auf den Schrägbahnen wirkt nur die Differenz zwischen den Kräften aus der oder den Ventilfedern und der Tellerfeder ein.
£ine klein· Bauhöhe für die ganze Vorrichtung kann dann ersielt
werden, wenn gemau einem weiteren Merkmal der Erfindung sowohl
der drehfeste als auch der drehbare Teil der Vorrichtung aus Staustellen bestehen. Hierbei kann bei Anordnung an einem Ventil mit
zwei konzentrisch ineinander angeordneten Ventilfed-ern der drehbare
Teil aus zwei Stanzteilen bestehen, von denen der eine Stanzteil für die Abstützung der äußeren Ventilfeder radial innen die Schrägbahnen fUr die Kugeln zwischen dem drehfesten und dem drehbaren
Teil und radial auüen eine Laufbahn für die Kugeln aufweist, an denen sich die Tellerfeder abstutzt, und der andere Stanzteil fUr
die Abstützung der inneren Ventilfeder sich am ersten Stanzteil zwischen den Schrägbahnen und der Laufbahn abstutzt.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausfuhrungebeispiel dargestellt. Ks zeigen:
Fig. 2 «in· Draufsicht auf den mit Schrägbahnen versehenen drehbaren Teil der Vorrichtung
und
dem drehfesten und drehbaren Teil der Vorrichtung.
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- 3 - Daim 88O3/4
Nach Fig· 1 besteht die Vorrichtung zum Erzeugen einer Drehbewegung
beim Schließvorgang eines Ventiles einer Brennkraftmaschine, von
der lediglich der in einer Ventilführung 1 in einem Zylinderkopf 2 geführte Ventilschaft 3 und die Ventilfedern 4, 5 gezeigt sind,
im wesentlichen aus einem sich am Zylinderkopf 2 abstutzenden drehfesten Teil 6, aus einem sich an den Ventilfedern 4,5 abstützenden
drehbaren Teil 7, aus fünf Kugeln 8, aus einem Ring von dreißig Kugein 9 und aus einer Tellerfeder 10.
Der drehfeste Teil 6 besteht aus zwei Stanzteilen 6a, 6b, wobei der Stanzteil 6a als Ring über dem Zylinderkopf 2 liegt und der
Stanzteil 6b zylindrisch um die Ventilführung 1 angeordnet ist und mit seinem oberen Teil eine Laufbahn für die Kugeln 8 bildet. Mit
acht geprägten Stegen 11 liegt der Stanzteil 6b auf dem Zylinderkopf
2 auf.
Auch der drehbare Teil 7 besteht aus zwei Stanzteilen 7a, 7b. Dabei
bildet der Stanzteil 7a eine Laufbahn für die Kugeln 9, die durch
die sich am Stanzteil 6a abstützenden Tellerfeder 10 gegen den Stanzteil 7a gedrückt werden, und bildet ferner, wie näher aus
den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, rauial innen von der Laufbahn für
die Kugeln 9 Schrägbahnen 12 für die Kugeln 8. Der Stanzteil 7b
liegt über dem Stanzteil 6b und liegt an dem Stanzteil 7a im Bereich
zwischen den beiden Laufbahnen für die Kugeln 8,9 an. Auf
dem Stanzteil 7a stützt sich die Ventilfeder 4 ab, auch teilweise auf dem Stanzteil 7b, der zur Abstützung der Ventilfeder 5 dient.
Die gezeigte Vorrichtung dreht das Ventil über die Ventilfedern 4,5
und den Ventilschaft 3, wenn das Ventil schließt, d.h., wenn es sich in Pfeilrichtung 13 bewegt. Hindernde Ruß- oder Staubteilchen
am Ventilsitz werden dadurch weggeschoben. Durch Federn i4, die sich an den Schrägbahnen 12 abstützen, werden die Kugeln 8 in eine
Richtung gedruckt.
Die Kraft der Ventilfedern 4, 5 geht nicht mehr nur auf die Kugein 8,
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sondern auch auf die Kugeln 9* Da eine Vielzahl von Kugeln 9 vorgesehen ist, wird die Tellerfeder 10 von den Kugeln 9 nicht eingeschlagen. Die Kugeln β auf den Schrägbahnen 12 empfangen nur eine
Differenzkraft aus den Ventilfedern k,5 und der Tellerfeder 10.
Durch die Verwendung von Stanzteilen ist die Geeamtbauhöhe der
Vorrichtung sehr klein. Die Bauhöhe der Brennkraftmaschine wird praktisch nicht beeinflußt und die Ventilnasee kaum erhöht. Die
Vorrichtung kann billig gefertigt werden.
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Claims (3)
- - 5 - Palm 8803/4AnsprücheVorrichtung zum Erzeugen einer Drehbewegung bei einem Ventil einer Brennkraftmaschine, im wesentlichen bestehend aus einem drehfesten und aus einem drehbaren Teil, aus einer zwischen diesen beiden Teilen angeordneten Tellerfeder und aus auf Schrägbahnen laufenden Kugeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägbahnen (i2) für die Kugeln (8) zwischen den drehfesten und drehbaren TedLen (6,7) an desi drehbaren Teil (7) angeordnet sind und die Tellerfeder (1O) sich über eine Vielzahl von Kugeln (9) an dem drehbaren Teil abstützt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der drehfeste als auch der drehbare Teil (6,7) aus Stanzteilen bestehen.
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 bei einem Ventil mit zwei konzentrisch ineinander angeordneten Ventilfeder^»dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Teil (7) aus zwei Stanzteilen (7a,7b) besteht, von denen der eine Stanzteil (7a) für die Abstützung der äußeren Ventilfeder (k) radial innen die Schrägbahnen (12) für die Kugeln (8) zwischen dem drehfesten und drehbaren Teil (6,7) und radial außen eine Laufbahn für die Kugeln (9) aufweist, an denen sich die Tellerfeder (ίο) ä abstützt, und der andere Stanzteil (7b) für die Abstützung der inneren Ventilfeder (5) sich am ersten Stanzteil zwischen den Schrägbahnen und der Laufbahn abstützt.209819/0362Leerseite
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ID=5786631
Family Applications (1)
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GB (1) | GB1328740A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102020111090A1 (de) | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Federal-Mogul Valvetrain Gmbh | Deckelkörper für ventildrehvorrichtung, entsprechende ventildrehvorrichtung und verfahren zur herstellung des deckelkörpers |
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- 1971-10-21 US US00191409A patent/US3747579A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-27 GB GB4993171A patent/GB1328740A/en not_active Expired
- 1971-10-29 FR FR7139028A patent/FR2110134A5/fr not_active Expired
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Also Published As
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US3747579A (en) | 1973-07-24 |
FR2110134A5 (de) | 1972-05-26 |
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